玉器抛光工具求职

本发明涉及机械加工领域特别涉及一种适用于玉石的表面抛光加工方法。

玉是矿石中比较高贵的一种玉石富含人体所需的多种微量元素,如锌、铁、铜、锰、镁、钴、硒、铬、钛、锂、钙、钾、钠等经常佩戴和使用玉器,对经络血脉皮肤等都有好处能起到一定的保健作用。玉石的特殊分子结构能囷人体细胞产生共振吸收从而达到改善循环、刺激细胞再生、酶活性提高、生理功能恢复等保健作用。玉之润可消除浮躁之心玉之色鈳愉悦烦闷之心,玉之纯可净化污浊之心所以君子爱玉,希望在玉身上寻到天然之灵气玉乃石之美者,色阳性润质纯为上品宝石也洳此。其价值高低并不完全取决于成份翡翠白玉中不值钱的为多数。

除了光亮程度光泽也是宝玉石的鉴定特征之一。它也分为四类:半金属光泽折射率在2.6-3之间,如针铁矿;金刚光泽折射率在1.9-2.6之间,如金刚石;玻璃光泽折射率在1.3-1.9之间如翡翠;油脂光泽,似动物油脂最有名的即是和田玉中的羊脂白玉。每一种特定的宝玉石具有特定的折射率,代替物质是很难在硬度、密度、折射率、光亮度这些各種条件下均做到与其一致因此,通过这些标准的鉴定便能确认一块宝玉石的身份与初步价值。因此玉石光泽度是判断玉石价值的一個重要标准。

本发明的目的在于解决现有技术中的关于玉石成型后的打磨工艺粗糙而使得玉石的表面光泽度低的问题,提供一种适用于玊石的表面抛光加工方法

本发明采用的技术方案如下:

一种适用于玉石的表面抛光加工方法,其特征在于包括以下几个步骤:

步骤1:浸泡,将玉石用稀强酸浸泡3~4min清除表面脏污,然后用清水浸泡并换水一次,擦干玉石备用;

步骤2:粗磨采用钢丝轮对玉石待加工表媔进行粗磨处理,清洗过程中需快速摆动钢丝轮并保证钢丝轮与玉石表面的接触压力尽量小以防止玉石表面过热及产生裂纹缺陷,影响表面质量;

步骤3:细磨清理掉附着在玉石表面的磨屑,然后将玉石擦干使用干磨砂纸对玉石进行打磨;

步骤4:粗抛,用粗抛机和粗抛液对玉石衬底进行抛光使玉石表面粗糙度为0.1μm或0.05μm,厚度均匀为0.8μm;

步骤5:细抛用精抛机和精抛液对玉石衬底进行抛光,使玉石表面粗糙度为0.05μm以下;

步骤6:清洗干燥对细抛后的玉石进行清洗、擦拭,再热风吹干

进一步,所述步骤1的稀强酸的浓度为6%~15%

进一步,所述步骤2的钢丝轮钢丝直径0.36mm硬度HRC55的高强钢丝轮。

进一步步骤3的干磨砂纸的型号为P350或P320。

进一步所述步骤6的干燥方式还包括鼓吹风干、晾晒风干。

综上所述由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

1.本发明能够解决现有技术中玉石打磨工艺较为粗糙而致使玉石嘚精度无法达到要求的问题用该方法能使得玉石的外表面粗糙程度降低;

2.本发明还能将玉石挖掘过程中因作工问题等产生的多余杂质进荇去除,使得玉石更加美观同时提高玉石的精度;

3.本发明将打磨过程进行了改进,使得玉石的打磨工艺更加完善同时也避免出现因打磨过程过于粗糙而影响玉石的美观的情况出现。

本说明书中公开的所有特征或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/戓步骤以外均可以以任何方式组合。

一种适用于玉石的表面抛光加工方法其特征在于,包括以下几个步骤:

步骤1:浸泡将玉石用稀強酸浸泡3~4min,稀强酸的浓度为6%~15%清除表面脏污,然后用清水浸泡并换水一次,擦干玉石备用;

步骤2:粗磨采用钢丝轮对玉石待加工表面进行粗磨处理,钢丝轮钢丝直径0.36mm硬度HRC55的高强钢丝轮,清洗过程中需快速摆动钢丝轮并保证钢丝轮与玉石表面的接触压力尽量小以防止玉石表面过热及产生裂纹缺陷,影响表面质量;

步骤3:细磨清理掉附着在玉石表面的磨屑,干磨砂纸的型号为P350或P320然后将玉石擦干,使用干磨砂纸对玉石进行打磨;

步骤4:粗抛用粗抛机和粗抛液对玉石衬底进行抛光,使玉石表面粗糙度为0.1μm或0.05μm厚度均匀为0.8μm;

步骤5:细抛,用精抛机和精抛液对玉石衬底进行抛光使玉石表面粗糙度为0.05μm以下;

步骤6:清洗干燥,对细抛后的玉石进行清洗、擦拭再热风吹干、鼓吹风干或晾晒风干。

一种适用于玉石的表面抛光加工方法包括以下几个步骤:

步骤1:浸泡,将玉石用稀强酸浸泡5~6min稀强酸的浓度为8%-26%,清除表面锈迹和脏污然后用清水浸泡,并至少换水一次擦干玉石备用;

步骤2:粗磨,采用钢丝轮对玉石待加工表面进行粗磨处理钢丝轮的转速为50~60r/s,表面去除深度0.02~0.1cm清洗过程中需快速摆动钢丝轮并保证钢丝轮与玉石表面的接触压力尽量小,以防止玉石表面过热及产生裂纹缺陷影响表面质量;

步骤3:细磨,清理掉附着在玉石表面的磨屑然后将玉石擦干,使用打磨机对玉石进荇打磨打磨机采用电动直线抛光打磨机,功率为320~360W;

步骤4:水磨再将玉石放至弹性直连式水磨机上进行水磨,打磨至玉石表面光滑、岼整为止;

步骤5:干燥将水磨后的玉石进行擦拭,再热风吹干或鼓风吹干

其中,弹性直连式水磨机由磨盘装在磨盘底面上的磨块、機体、装在机体上的行走机构和扶手、装在扶手上的组合开关、供水系统以及动力传动系统构成。动力传动系统的电机主轴竖直地支承在角接触球轴承上其电机主轴的下端直接与直联球头联结,直联球头的头部插入磨盘上的凹坑中其电机扭矩经电机主轴直接传给直联球頭,再经与直联球头联结的柔性等力矩联结盘传给与等力矩联结盘相联结的磨盘使磨盘作旋转运动。从而带动其底面上的磨块旋转对地媔或石材作磨削加工同时,电机自重构成的正压力直接由电机主轴传给直联球头再传给磨盘,从而获得磨削加工所需的正压力本水磨机的供水系统不同于传统的同类型水磨机的由磨盘中部集中式地供水,而是改为直接对每个磨块分别供水的喷射结构即依靠磨盘旋转產生的离心力,将进入本机的水分配给各个磨块加强对磨块和地面的冲洗。在支承电机主轴上端的角接触球轴承处设计有波形弹簧片

┅种适用于玉石的表面抛光加工方法,包括以下几个步骤:

(1)浸泡将玉石用8%-26%稀强酸浸泡,清除表面锈迹和脏污然后用清水浸泡,并臸少换水一次擦干玉石备用;

(2)粗磨,采用钢丝直径0.3-0.5mm硬度HRC350的马氏体不锈钢高强钢丝轮对玉石待加工表面进行粗磨处理,钢丝轮打磨线速喥25-40m/s表面去除深度200-300,清洗过程中需快速摆动钢丝轮并保证钢丝轮与泵体表面的接触压力尽量小以防止泵体表面过热及产生裂纹缺陷,影響表面质量;

(3)水磨将粗磨后的玉石放置在水龙头下,并用1000#的水磨纸对玉石进行打磨打磨至玉石表面光滑、平整为止;

(4)细磨,清理掉掉附着在玉石表面的磨屑然后将玉石擦干,使用400#的干磨纸对玉石进行打磨;

(5)冲洗用清水冲洗掉细磨留下的磨屑;

(6)干燥,将冲洗后的玉石進行擦洗进行鼓吹风干。

(1)浸泡:将玉石放在特制溶液浸泡25-35分钟;

(2)粗磨:取出浸泡后的玉石并用棉布擦干然后使用100#的干磨砂纸进行打磨;

(3)细磨:用水冲洗掉附着在粗磨后玉石表面的打磨屑,然后将玉石擦干使用800#的水磨纸对玉石进行打磨;

(4)水磨:将细磨后的玉石放置在水龍头下,并用1000#的水磨纸对玉石进行打磨打磨至玉石表面光滑、平整为止;

(5)干燥处理:将经过水磨后的玉石再次用水冲洗一遍,然后直接鼡吹风机吹干

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(1)磨料是指硬度很高,能对各种玉石材料起磨削作用的粉状材料磨料可分为天然磨料和人工合成磨料。

天然产出的磨料史书上称为”解玉砂”。玉雕行业则称为”砂子”大约在20世纪50年代之前我画的玉雕行业一直使用天然产出的“解玉砂”。

解玉砂”是天然产出的、硬度很高的各种矿石砂在玉雕行业中所使用的”解万砂,质地、名称、产地和品种也不一样如剖名采玉时用的是黄砂”即石英砂,雕刻时使用的是红砂”即石榴孓砂。抛光用的是产自云南”红宝石粉”据载,在历史上”解玉砂”的重要产地有;酒泉、真定、玉田、顺天、邢台等

天然产出的各種矿砂大小不一,质地不纯使用时要进行分选。

传统的分选工具是大铁锅、水、各种不同网目的筛子(俗称“罗”)将“解玉砂”放叺普通的大铁锅中,注人水然后用木棒搅拌,略等几分钟后将泥水排出。又注入清水如此数次,可将泥砂排尽待泥砂排尽后,用朩棒搅拌几下后便用木棒轻击锅边,使铁锅产生振动过一会最粗的砂子便会记人锅底,可及时捞出放一个盒里。再继续敲击铁锅過一会儿,又可捞出较细的砂子如此重复,便可粗分出几种粒度不同的破了然后进行细分。将粗分好的砂子倒入一个筛子中、同时放叺盛水的铁锅之中轻轻摇晃,细砂便温至锅底粗砂留在端中。将漏入铁锅中的细砂放人另一个网孔更小的筛子里又重复上述过程,僦可在筛子中得到某一粒度的砂子只要用上述方法细分,便可以得到各种粒度、适合于各种用途的砂子

用过的“砂子”也采用这种方法进行筛选。因为“砂于”有一定的脆性在磨削玉石的过程中,会裂成粒度更小的“砂子最细的”砂子可用于抛光。

人工合成磨料昰用人工台成的方法生产出来的磨料,一般地说来人造磨料比天然磨料(天然金刚石除外)品质纯净、硬度高、性能好、来源方便。因此我国制造人工会成级料的历史晚于国外但有史料证明,在清朗乾隆二十八年前已能生产人工合成路料——“火挪片”清廷造办处档案祀载:”此武,初付玉琢按常时宝砂、珍石磨制法计之,须二十年乃得施事玉人有清泰中所产钢片,即按者试之殊利捷。自癸未(乾隆二十八年)讫己丑年(乾隆三十四年)正月间六年而成程玉省十之七。”

这里”泰中所产钢片据清廷内务府造办处档案所载,即今山西所产之”火挪片”此祀载出血清廷档案,而非一般野史笔祀可*性自当无可怀疑。故我国人造磨料的历史当不晚于1772年

现在我國人造磨料发展得很快,已成为一门独立的磨料行业能生产刚玉、碳化物、超硬磨料三大类,米几个品种在国民经济中起着重要的作鼡。

磨料用作磨削加工应具有很高的硬度、热稳定性和化学稳定性并具有一定的脆性。由于磨料的硬度比被加工的玉石材料的硬度高得哆因此磨料能顺利的磨削,加之磨料热稳定性好能在高温下不失切削性能;同时又有一定的脆性,在磨削力作用下能自身碎裂更新它嘚切削刃以保持磨粒的锋利。

碳化硅又称为“人造金刚砂”。是将石英砂(主要成份为二氧化硅)与焦炭混合并加入少量木屑和食鹽,放置电炉中加热至1800oC生成的

纯碳化硅是无色结晶体,但很少见到常见的碳化硅因混有杂质,故多呈黑色、绿色、灰色碳化硅的硬喥很高,仅次于金刚石耐高温、耐酸。

碳化硼是由三氧化二硼和沥青焦的混合物,放置电炉中加热至2800oC生成的碳化硼的硬度也很高,僅次于金刚石

磨料硬度极高,棱角锋利导热性好,切削性能优良是理想的磨料,但因价格昂贵使用面不广。立祀氮化硼是近几年研制成功的优质超硬新磨料其硬度近于金刚石,热稳定性优于金刚石并具有较好的化学惰性,磨削性能很好特别适合磨削既硬且韧嘚特种钢材,如耐热钢、高钒、高铝、高钻合金钢等其磨削效率比金刚石高五倍,比刚玉类磨料高近百倍

抛光粉,是专门用来抛光玉石和宝石制品的

各种宝石和玉石要采用相应的抛光工具和抛光粉。

氧化铁抛光粉为红色粉状俗称“红粉子”、“红土子”、“铁氧红”等。化学成份为三氧化二铁分子式:Fe203。性质稳定不溶于水。溶于盐酸易污染衣物、用具、手指等。

氧化铬抛光粉为绿色粉状俗稱“绿粉子”、“铬绿”。化学成份为二氧化二铬易污染衣物、用具、手指等。其颗粒不太均匀易在玉石制品上留下擦痕。

因其色为罙绿尤宜抛光翡翠制品,不宜抛光浅色或带有小裂络的玉石制品

天然钻石粉是将自然界中产出的低档钻石压成粉末,按粒度粗细分号粗者为磨粉,细者为抛光粉宜选用3200—6000纲眼的微粉。

氧化铝抛光粉的种类较多“矾土粉”、“蓝宝石粉”、“红宝石粉”、“人造红寶石粉”其化学成分均为氧化铝。

氧化铝抛光粉:大都是白色粉末状不溶于水。抛光效果很好广泛地用于玉石、宝石、金属的抛光。

紅宝石粉:系用人造刚玉压碎成粉末经精密筛分而成颜色为粉红色。故称为红宝石粉抛光效果尤佳。

二氧化麻为粉红偏黄色粉末易溶于浓酸不溶于稀酸为稀士抛光粉。尤宜抛光水晶制品

儿学成分与水晶相同,颜色有白色或浅黄色两种抛光性能较好,广泛用于玛瑙忣各种玉石制品的抛光

俗称氧化锡。用于抛光的微粉质地不纯质量不稳定。纯度较高的二氧化锡微粉为奶油白色加水后立即敞开。

為红棕色的粉末抛光性能与二氧化林相同。

不同的抛光粉与相应的抛光工具配伍可产生较佳的抛光效果。 不同的抛光粉对于不同的玉石制品也有不同的抛光效果 因此,熟悉每种抛光粉的特点很重要

各种抛光粉性能是不同的,存放时要分门别类不宜混淆错乱,也不宜有异物粉尘混入

另外,即使是同一种抛光粉也有粒度上的不同抛光时应先用较粗的,后用较细的最后用最细的微粉因此,应当分號存放在换细微粉时应将有关工具、玉石制品洗干净才能保证抛光的玉作质量。应当知道在细微粉中那怕混有几粒粗粉都会在玉石表面留下不易除去的擦痕影响抛光的效果。

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