哪些材料结构算是建筑幕墙呢?

建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护,通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成。

建筑幕墙工程包括哪些?

  • 按密闭形式分:封闭式和开放式;
  • 按主要支承结构形式分:构件式,单元式,点支承,全玻,智能型呼吸式幕墙(双层幕墙);
  • 按面板材料分:玻璃幕墙,石材幕墙,人造板材幕墙,组合面板幕墙;

建筑幕墙设计:(微信手机同号)

拓展延伸:建筑幕墙工程专业承包资质标准

为了加强从事建筑幕墙工程设计与施工企业的管理,维护建筑市场秩序,保证工程质量和安全,促进行业健康发展,结合建筑幕墙工程的特点,制定本标准。建筑幕墙工程专业承包资质分为一级、二级。资质对企业资产、企业主要人员、企业工程业绩都有一定要求。其中企业主要人员包括建筑工程专业注册建造师,结构、机械等专业工程序列职称人员,施工现场管理人员,技术工人等。

(1)净资产2000万元以上。

(2)厂房面积不少于3000平方米。

(1)建筑工程专业一级注册建造师不少于6人。

(2)技术负责人具有10年以上从事工程施工技术管理工作经历,且具有建筑工程相关专业高级职称或建筑工程专业一级注册建造师(或一级注册结构工程师)执业资格;结构、机械等专业中级以上职称人员不少于15人,且专业齐全。

(3)持有岗位证书的施工现场管理人员不少于20人,且施工员、质量员、安全员、材料员、资料员等人员齐全。

(4)经考核或培训合格的中级工以上技术工人不少于40人。

近5年承担过6项单体建筑工程幕墙面积6000平方米以上的建筑幕墙工程施工,工程质量合格。

净资产400万元以上。

(1)建筑工程专业注册建造师不少于4人。

(2)技术负责人具有8年以上从事工程施工技术管理工作经历,且具有建筑工程相关专业中级以上职称或建筑工程专业注册建造师(或注册结构工程师)执业资格;结构、机械等专业工程序列中级以上职称人员不少于6人,且专业齐全。

(3)持有岗位证书的施工现场管理人员不少于8人,且施工员、质量员、安全员、材料员、资料员等人员齐全。

(4)经考核或培训合格的中级工以上技术工人不少于10人。

(5)技术负责人(或注册建造师)主持完成过本类别工程业绩不少于2项。

那么企业办理一级二级资质可以承包哪些项目呢?有需求才有了办理资质的需要。

(一)取得建筑幕墙工程设计与施工资质的企业,可从事各类建设工程中的建筑幕墙项目的咨询、设计、施工和设计与施工一体化工程,还可承担相应工程的总承包、项目管理;

(二)取得一级资质的企业承担建筑幕墙工程的规模不受限制;

(三)取得二级资质的企业,可承担单体建筑幕墙面积不大于8000平方米的建筑工程。

1、企业首次申请设计施工一体化资质,需提交以下材料:

⑴ 工程设计施工资质申请表及电子文档;

⑵ 企业法人营业执照副本;

⑶ 企业的验资证明或经审计的资产负债表;

⑸ 企业法定代表人身份证明、简历及任命文件;

⑹ 企业技术负责人简历及任职文件、毕业证书、资格证书或注册证书、职称证书、主持完成的工程业绩证明;

⑺ 企业注册执业人员身份证明、资格证书或注册证书、个人业绩证明(资质标准中要求提供的);

⑻ 企业非注册专业技术人员的身份证明、毕业证书、职称证书、项目经理资质证书、个人业绩证明(资质标准中要求提供的);

⑼ 企业专业技术人员(包括注册和非注册人员)与原聘用单位的解聘证明或有关人事管理部门出具的人事关系证明,与现聘用单位签定的劳动合同及社会保险证明;

⑽ 企业的工作场所及必要的技术装备证明;

⑾ 企业质量管理体系及技术、安全、档案等方面管理制度文件。

2、企业申请资质升级、增项,除提供以上材料外,还需提供以下材料:

⑴ 资质证书正、副本;

⑵ 企业近三年经审计的财务报表;

⑶ 企业完成的工程业绩证明。

3、企业申请设计施工一体化资质要如实填报《工程设计施工资质申请表》,企业法定代表人须在申请表上签名,对其真实性负责。申请材料报出后,不得修改。

申请材料要清楚、齐全,出现数据不全、字迹潦草、印鉴不清、难以辨认的,资质受理部门可不予受理。

4、企业申请资质,需报送《工程设计施工资质申请表》一式二份,附件材料一份,电子文档一份。附件材料是指除资质申请表以外的其他材料。

附件材料可采用复印件,原件须由资质受理部门进行审查核实,并在复印件上加盖已审核原件的印章。其中资质证书正、副本须全部复印,不得有缺页。复印件应加盖企业公章,注册执业人员应加盖个人执业印章(未注册人员除外)。材料中要求加盖公章或印鉴的,复印的无效。附件材料一律使用A4纸,并分类装订成册。

5、企业的专业技术人员、工程业绩、技术装备等资质条件,均是以独立企业法人为单位审核。

幕墙材料分类材料是保证幕墙质量和安全的物质基础。在幕墙中使用的材料,概括起来,基本上可以有四种类型。即:骨架材料、板材、结构粘接、密封填充材料、五金配件等。主要有两种骨架材料:铝型材和钢。本板主要有玻璃、铝板、石材、不锈钢板、陶瓷板、千思板、彩色钢板、太阳板等。结构粘接和密封填充材料主要包括有机硅结构胶粘剂、气象密封胶、隔层双面胶、密封条、泡沫棒、保温岩棉等。硬件附件主要包括开口附件、嵌入式零件、转接件、连接器等。

1国内可生产的幕墙材料大多符合相应的规格和标准,且大多具有国家标准或行业标准。然而,由于生产工艺和管理水平的差异,城市同类材料的质量也因厂家的不同质量也有很大差异。"幕墙作为建筑物的外护墙,虽然不承受主体结构的荷载,但它是在建筑物的外表面,除了自身的自重外,还受风荷载、地震作用和温度作用的影响。因此,幕墙必须是安全可靠的,幕墙中使用的材料应符合国家标准或行业标准的质量指标,少数材料暂时没有国家标准或行业标准,根据国外同类产品标准的要求,生产企业制定企业标准作为产品质量控制的依据。总之,严格禁止使用不合格的材料,必须有工厂证书。

2具有耐候性和耐久性的幕墙位于建筑物外表面,经常受到太阳、雨、沙等自然环境不利因素的影响。因此,幕墙材料必须具有足够的耐候性和耐久性。具有防风雨、防晒、防盗、防撞、保温等功能。因此,除不锈钢和耐候钢外,应采用热镀锌、无机富锌涂层等有效的防腐措施对钢进行处理。铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳喷涂、粉末喷涂或氟碳喷涂,以保证幕墙的耐久性。

    3具有不燃性和不可燃性的幕墙,无论是在加工、安装和施工中,还是在送货后,对防止火灾都是非常重要的。因此,应尽可能使用非可燃材料和非可燃材料,但目前国内外有许多材料,如双面胶带、填充棒等,都是易燃材料。因此,在安装和施工中要多加注意,并采取防火措施。

    幕墙的骨架材料主要有两种,一种是铝合金型材,另一种是钢,主要用于制作幕墙框架(又称幕墙龙骨)和表面材料板的副框架。一般来说,铝合金型材是玻璃和铝板幕墙的龙骨和辅助框架,而钢则是石幕墙的龙骨。

【摘要】:本章重点介绍土建施工中涉及的建筑地面工程、抹灰工程、门窗工程、饰面板(砖)工程、幕墙工程、涂饰工程等内容。将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。刮平后立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用靠尺检查其平整度。

●基本要求 了解抹灰工程的组成、分类;掌握一般抹灰工程的流程与施工要点;熟悉装饰抹灰工程的施工工艺流程与施工要点;掌握外墙饰面砖的施工工艺流程和施工要点;熟悉幕墙工程的构造和施工要点;熟悉施涂方法及内墙涂饰施工工序;掌握涂饰工程基层处理、外墙涂饰施工工序及施工要点;了解裱糊工程施工的要点。

●重点 一般抹灰工程的施工工艺流程与施工要点;掌握外墙饰面砖的施工工艺流程和施工要点;涂饰工程基层处理、外墙涂饰施工工序及施工要点。

●难点 装饰抹灰工程的施工工艺与施工要点;幕墙工程的构造和施工。

建筑装饰工程是指采用装饰材料对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理和美化过程。建筑装饰是建筑物的重要组成部分,它的主要功能是保护建筑物各种构件免受自然界风、霜、雨、雪、大气等的侵蚀,增强构件保温、隔热、隔音、防潮、防腐蚀等的能力,提高构件的耐久性,延长建筑物的使用寿命,改善室内外,使建筑物清新、整洁、明亮、美观。

装饰工程涉及的范围很广,按具体装饰的部位装饰工程可分为室外装饰和两大部分。根据现行《建筑工程施工质量验收统一标准》中对建筑工程质量验收的划分,建筑装饰工程又分为建筑地面工程、抹灰工程、门窗工程、吊顶工程、轻质隔墙工程、饰面板(砖)工程、幕墙工程、涂饰工程、裱糊与软包工程和细部工程等内容。本章重点介绍土建施工中涉及的建筑地面工程、抹灰工程、门窗工程、饰面板(砖)工程、幕墙工程、涂饰工程等内容。

门窗框四周外表面的防腐处理设计无要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。

安装铝合金门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件、固定件等安装用金属件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。

(3)铝合金门窗安装就位

根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框,并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等达到质量标准,然后用木楔临时固定。

(4)铝合金门窗的固定

当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋件焊牢,焊接处需做防锈处理。

当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。要求紧固点距离墙(柱、梁)边缘不得小于50mm,且应注意错开墙体缝隙,以防紧固失效。

当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙体上打深80mm,直径为6mm的孔。用6mm 的L型(80mm×50mm)钢筋,在长的一端粘涂108胶水源浆,然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后,再将铝金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。

(5)门窗框与墙体间缝隙的处理

铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。铝合金门窗的周边填缝,应作为一道重要工序认真进行。根据施工规范要求,铝合金门窗框与洞口墙体之间应采用弹性连接,至少填充20mm厚的保温软质材料,避免门窗框四周形成冷热交换区。

粉刷门窗套时,应在门窗框内外框边嵌条留5~8mm深槽口;槽口内用密封胶嵌填密封,严禁水泥砂浆直接同门窗框接触,以防腐蚀。其原因是硅酸盐类水化后将产生大量氢氧化钙,使水泥砂浆呈强碱性,pH值可达11~12,从而腐蚀铝合金。

(6)门窗扇及门窗玻璃的安装

门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工,验收后安装。

推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽,调整好与扇的缝隙即可。

平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌密封条及密封胶。

五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。

塑料门窗包括钙塑门窗(又称硬质PVC门窗)、玻璃钢门窗、改性聚氯乙烯塑料门窗等。其中钙塑门窗的型材是以聚氯乙烯树脂为基料,以轻质碳酸钙做填料,掺加少量添加剂,在工厂经机械加工而成,并在其空腔中设置衬钢,以提高门窗骨架的整体刚度,故亦称塑钢门窗。塑钢门窗以其优良的品质使用最为广泛,故此处重点介绍塑钢门窗的施工。

1)塑钢门窗安装的作业条件

①新建工程经结构质量验收合格,工种之间办好交接。改建工程将原门窗拆除,清理完洞口砂浆等杂物。

②按设计图将门窗的中线弹好,并弹好室内+50cm水平线,检查、校核门窗洞口位置、尺寸以及标高是否符合设计要求。

③检查核对门窗数量、尺寸、安装位置并进行编号。将门窗口的杂物清理干净。

④提前检查塑钢门窗质量,如有保护膜损坏和缺少的要补上后再安装。

2)塑钢门窗安装的施工工艺

塑料门窗安装的工艺流程为:找平放线→安装铁脚→安装门窗框→填缝抹口→安装玻璃、镶配五金→清洗保护。

为保证门窗安装位置准确,外观整齐,首先要找平放线。先通长拉水平线,用墨线弹在侧壁上;再在顶层洞口找中,吊线锤弹窗中线。单个门窗可现场用线锤吊直弹线。

把连接件(即铁脚)与框成45°放入框内背面燕尾槽口,然后沿顺时针方向把连接件扳成直角,旋进一只自攻螺钉固定。

把门窗框放在洞口的安装线上,用木楔临时固定;校正各方向的垂直度和水平度。然后开启门窗扇检查,调至开启灵活自如。此外,门窗定位后,可以作好标记后取下扇存放备用,待玻璃安装完毕,再按原有标记位置将扇安回框上。最后用膨胀螺栓配尼龙膨胀管固定连接件,每只连接件不少于2只膨胀螺栓,如洞口已埋设木砖,直接用2只木螺栓将连接件固定在木砖上。

在门窗洞口粉刷前,一边拆除木楔、一边在门窗框周围缝隙内塞入填充材料,使之形成柔性连接,以适应热胀冷缩。然后在所有的缝隙内嵌注密封膏,做到密实均匀。最后再做门窗套抹灰。

塑钢门窗安装五金及配件时,必须先钻孔后用自攻螺丝拧入,严禁直接锤击打入;待墙体粉刷完成后,将玻璃用压条压紧在门窗扇上,在铰链内滴入润滑剂,将表面清理干净即可。

10.4 饰面板(砖)工程

饰面板(砖)工程是在墙柱表面镶贴或安装具有保护和装饰功能的块料而形成的饰面层。块料的种类可分为饰面砖和饰面板两大类。饰面板有石材饰面板、金属饰面板、塑料饰面板、镜面玻璃饰面板等;饰面砖有釉面瓷砖、外墙面砖、陶瓷锦砖和玻璃马赛克等。

饰面砖一般是采取直接在基层上进行粘贴的施工方法。

①材料准备。釉面砖:釉面砖一般应用优等品,饰面砖要精挑细选,使用时要求颜色均匀、尺寸一致,边缘整齐、棱角不得损坏,无缺釉、脱釉、裂缝及凹凸不平的现象。粘结砂浆:常采用1∶2或1∶3的水泥砂浆做结合层,也可在砂浆中加入少量石灰膏,以增加粘结砂浆的保水性和和易性,或加入约为水泥质量3%~5%的108胶,以使砂浆有较好的和易性保水性。其他材料:矿物颜料、白水泥或专用勾缝剂。

②机具设备准备。砂浆搅拌机、切割机、无齿锯、云石机、磨光机、角磨机、手提切割机、手推车、平锹、铁板、筛子(孔径5mm)、窗纱筛子、大桶、灰槽钢丝刷、扫帚、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、橡皮锤、小白线等。

①墙面抹灰完毕,作好墙面防水层、保护层等。

②安装好门窗框扇,隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好,并用1∶3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实。铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。

③各种管线、设备、预留预埋件已安装完成。

(3)施工工艺流程和操作要点

内墙釉面砖施工工艺流程:基层处理→抹底子灰→排砖弹线→贴标志块→选砖、浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝及清理。

①基层处理。与一般抹灰的基层处理基本相同。

②抹底子灰。基体基层处理好后,用1∶3水泥砂浆或1∶1∶4的混合砂浆打底。打底时要分层进行,每层厚度宜5~7mm,总厚度10~15mm,以能找平为准。并用木抹子搓出粗糙面或划出纹路,用刮杠和托线板检查其平整度和垂直度,隔日浇水养护。

③排砖弹线。待底层灰至六七成干时,按图纸要求,结合瓷砖规格进行弹线、排砖。排砖时水平缝应与门窗口平齐,竖向应使各阳角和门窗口处为整砖,非整砖行应排在不明显处,即阴角或次要部位。

④选砖、浸砖。面砖镶贴前,应挑选颜色、规格一致的砖。将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。阴干时间通常为3~5h,以手摸无水感为宜。

⑤贴标志块。为了控制表面平整度,正式镶贴前,在墙上粘废釉面砖作为标志块,上下用托线板挂直,作为粘贴厚度的依据,横向每隔1.5m左右做一个标志块,用拉线或靠尺校正平整度。

⑥镶贴面砖。铺贴瓷砖宜从阳角开始,先大面,后阴阳角和凹槽部位,并由下向上、由左往右逐层粘贴。先在地面水平线固定一根八字靠尺或直靠尺,用水平尺校正,作为第一行面砖水平依据。镶贴时,面砖的下口坐在八字靠尺或直靠尺上,这样可防止面砖因自重而向下滑动,确保面砖横平竖直。镶贴时,在釉面砖背面满抹灰浆,四周刮成斜面,厚度5mm左右,注意边角满浆。贴于墙面的釉面砖就位后应用力按压,并用灰铲木柄轻击砖面,使釉面砖紧密粘于墙面。铺贴完整行的釉面砖后,再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的应轻轻敲击,使其平齐;若低于标志块时,应取下釉面砖,重新抹满刀灰铺贴,不得在砖口处塞灰,否则会产生空鼓。然后依次按上法往上铺贴。

⑦勾缝、清理。墙面釉面砖用白色水泥浆擦缝,用布将缝内的素浆擦均。勾缝后用抹布将砖面擦净。如砖面污染严重,可用稀盐酸酸洗后用清水冲洗干净。

①面砖及其他材料已进场,经检验其质量、规格、品种、数量、各项性能指标合格。

②各种管线、设备、预留预埋件已安装完成。

③门、窗框已安装完成,嵌缝符合要求,门窗框已贴好保护膜,栏杆、预留孔洞及落水管预埋件等已施工完毕,且均通过检验,质量符合要求。

④施工所需的脚手架已经搭设完,垂直运输设备已安装好,符合使用要求和安全规定,并经检验合格。

⑤施工现场所需的临时用水、用电,各种工、机具准备就绪。

(2)施工工艺流程和操作要点

外墙面砖施工工艺流程:基层处理→抹底子灰→弹线分格、排砖→浸砖→贴标准点→刷结合层→镶贴面砖→勾缝、清理表面。

①基层处理。清理墙、柱面,将浮灰和残余砂浆及油渍冲刷干净,再充分浇水润湿,并按设计要求涂刷结合层(采用聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂),再根据不同基体进行基层处理,处理方法同一般抹灰工程。

②抹底子灰。打底时应分2层进行,每层厚度不应大于5~9mm,以防空鼓,设计无要求时底灰总厚度一般为10~15mm。第一遍抹后扫毛,待六至七成干时,可抹第二遍,随即用木杠刮平,木抹搓毛,终凝后浇水养护。

③弹线分格、排砖。按设计要求进行排砖,确定接缝宽度及分格,同时弹出控制线,做出标记。排砖时水平缝应与门窗口平齐,竖向应使各阳角和门窗口处为整砖。

④浸砖。与内墙釉面砖相同。

⑤贴标准点。在镶贴前,应先贴若干块废面砖作为标志块,上下用托线板吊直,作为粘接厚度的依据。横向每隔1.5~2.0m做一个标志块,用拉线或靠尺校正平整度。

⑥刷结合层。找平层经检验合格并养护后,宜在表面涂刷结合层,这样有益于满足强度要求,提高外墙饰面砖粘贴质量。

⑦镶贴面砖。镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后,可分段进行。在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先固定好靠尺,以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。对于有设缝要求的饰面,可按设计规定的砖缝宽度制备小十字架,临时卡在每4块砖相临的十字缝间,以保证缝隙精确。

⑧勾缝、清理表面。贴完一个墙面或全部墙面并检查合格后进行勾缝。勾缝应用水泥砂浆分皮嵌实,并宜先勾水平缝,后勾竖直缝。勾缝一般分两遍,头遍用1∶1水泥细砂浆,第二遍用与面砖同色的彩色水泥砂浆擦成凹缝,凹进深度为3mm。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。勾缝处残留的砂浆,必须清除干净。

10.4.2 石材饰面板施工

石材饰面板一般多采用相应的联接构造进行安装,对薄型小规格块材,可采用粘贴方法安装。

一般对厚度12mm以下、边长小于400mm且安装高度不超过1m的薄型小规格块材,可采用与釉面砖施工相同的粘贴法进行施工。

当饰面板规格大于400mm或安装高度超过1m,则可采用湿作业安装法或干挂法施工。湿作业安装法又称挂装灌浆法,可用于混凝土墙、砖墙表面装饰,如图10.5所示。

图10.5 挂装灌浆法

挂装灌浆法的施工工艺流程为:基层处理→绑扎钢筋网片→弹基准线→预拼、选板、编号→板材钻孔→饰面板安装→分层灌浆→嵌缝、清洁板面→抛光打蜡。

湿作业改进安装工艺也称为U形钉锚固灌浆法,如图10.6所示。此法采用镀锌或不锈钢锚固件锚固,操作较为简单,易于粘贴牢固,且免除绑扎钢筋网的工序,降低了工程造价。

图10.6 U形钉锚固灌浆法

湿作业改进安装法施工工艺流程:基层处理→板块钻孔→弹线分块、预拼编号→基体钻斜孔→固定校正→灌浆→清理→嵌缝。

干挂法是将石材饰面板通过高强度螺栓和耐腐蚀、强度高的金属连接件固定于结构表面的施工方法。此种工艺一般多用于30m以下的钢筋混凝结构,不适用砖墙或加气混凝土基层。与传统的湿作业工艺比较,干挂法免除了灌浆工序,可缩短施工周期,减轻建筑物自重,提高抗震性能,更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染,提高其装饰质量和观感效果。

干挂法施工工艺流程为:基面处理→弹线→打孔或开槽→固定连接件→镶装板块→嵌缝→清理。

干挂法安装板材的方法有数种,常用的有销针式(也称钢销式)和板销式两种。在板材上下端面打孔,插入φ5mm或φ6mm(长度宜为20~30mm)不锈钢销,同时连接不锈钢舌板连接件,并与建筑结构基体固定。干挂法的L形连接件可与舌板为同一构件,即所谓一次连接法;亦可将舌板与连接件分开并设置调节螺栓,而成为能够灵活调节进出尺寸的所谓二次连接法,如图10.7所示。板销式是将销针式勾挂石板的不锈钢销改为≥3mm厚的不锈钢板条式挂件,施工时插入石板的预开槽内,用不锈钢连接件(或本身即呈L形的成品不锈钢挂件)与建筑结构体固定。目前板销式不锈钢干挂件采用比较广泛,该工艺采用手携电动磨切机在石材侧边开出槽口,解决了用电钻在石板侧边打孔速度缓慢的问题,不仅提高了工效,同时也使干挂点的受力状况更均匀。

图10.7 钢销法安装饰面板(二次连接法)

10.4.3 金属饰面板施工

金属饰面板一般采用铝合金板、彩色压型钢板和不锈钢钢板,用于装饰内外墙面、屋面、顶棚等。

对于小面积的金属饰面板墙面可采用胶粘法施工,胶粘法施工时可采用木质骨架。先在木骨架上固定一层细木工板,以保证墙面的平整度与刚度,然后用建筑胶直接将金属饰面板粘贴在细木工板上。面积较大的金属饰面板一般通过卡条、螺栓或自攻螺丝等安装在承重骨架上,骨架通过固定件及连接件与基体牢固相连。

施工工艺流程一般为:放线→饰面板加工→埋件安装→骨架安装→骨架防腐→保温、吸音层安装→金属饰面板安装→板缝打胶→板面清洁。

10.5 建筑幕墙工程

10.5.1 建筑幕墙的构造与分类

建筑幕墙是由金属构件与玻璃、铝板、石材等面板材料组成的建筑外围护结构。

幕墙结构的主要部分如图10.8所示,由面板构成的幕墙构件连接在横梁上,横梁连接在立柱上,立柱悬挂在主体结构上。

图10.8 幕墙组成示意图
1—幕墙构件;2—横梁;3—立柱;4—立柱活动接头;5—主体结构;6—立柱悬挂点

建筑幕墙按面板材料可分为玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙、钢板幕墙、预制彩色混凝土板幕墙、塑料幕墙、建筑陶瓷幕墙和铜质面板幕墙等。

按施工方法不同,玻璃幕墙可分为现场组合的分件式玻璃幕墙和工厂预制后再在现场安装的单元式玻璃幕墙。按结构及构造形式不同,玻璃幕墙又可分为:

明框玻璃幕墙的玻璃板镶嵌在铝框内,形成四边都有铝框固定的幕墙构件。而幕墙构件又连接在横梁上,形成横梁、立柱均外露,铝框分隔明显的立面。

隐框玻璃幕墙一般是将玻璃用硅酮结构密封胶(也称结构胶)粘结在铝框上,铝框全部隐蔽在玻璃后面,形成大面积全玻璃镜面。

将玻璃两对边镶嵌在铝框内,另外两对边用结构胶粘结在铝框上,则形成半隐框玻璃幕墙。其中,立柱外露、横梁隐蔽的称竖框横隐玻璃幕墙;横梁外露、立柱隐蔽的称竖隐横框玻璃幕墙。

为游览观光需要,建筑物底层、顶层及旋转餐厅的外墙,有时使用大面积玻璃板,而且支撑结构也都采用玻璃肋,称之为全玻璃幕墙。

玻璃幕墙现场安装施工有单元式和分件式两种方式。单元式施工是将立柱、横梁和玻璃板材在工厂拼装为一个安装单元(一般为一层楼高度),然后在现场整体吊装就位。分件式安装施工是最一般的方法,它将立柱、横梁、玻璃板材等材料分别运到工地,现场逐件进行安装,其主要工序如下:

即将骨架的位置弹到主体结构上。放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行。对于由横梁、立柱组成的幕墙骨架,一般先弹出立柱的位置,然后再将立柱的锚固点确定。待立柱通长布置完毕,再将横梁弹到立柱上。如果是全玻璃安装,则应首先将玻璃的位置弹到地面上,再根据外缘尺寸确定锚固点。

幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时,按设计要求的数量、位置和方法进行埋设。施工安装前,应检查各连接位置预埋件是否齐全,位置是否符合设计要求。

依据放线的位置,进行骨架安装。常采用连接件将骨架与主体结构相连。连接件与主体结构可以通过预埋件或后埋锚栓固定,但当采用后埋锚栓固定时,应通过试验确定其承载力。骨架安装一般先安装立柱(因为立柱与主体结构相连),再安装横梁。横梁与立柱的连接依据其材料不同,可以采用焊接、螺栓连接、穿插件连接或用角铝连接等方法。

因玻璃幕墙的类型不同,固定玻璃的方法也不相同。钢骨架,因型钢没有镶嵌玻璃的凹槽,多用窗框过渡,将玻璃安装在铝合金窗框上,再将窗框与骨架相连。铝合金型材的幕墙框架,在成型时已经将固定玻璃的凹槽随同整个断面一次挤压成型,可以直接安装玻璃。玻璃与硬性金属之间,应避免直接接触,要用封缝材料过渡。对隐框玻璃幕墙,在玻璃框安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁,保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。

玻璃或玻璃组件安装完毕后,必须及时用耐候密缝胶嵌缝密封,以保证玻璃幕墙的气密性、水密性等性能。

玻璃幕墙安装完成后,应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洁,清洁剂使用前应进行腐蚀性检验,证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方可使用。

铝板幕墙主要由铝合金板和骨架组成,铝合金板可选用已生产的各种定型产品,也可根据设计要求,与生产厂家协商定做,常见断面如图10.9所示。骨架的立柱、横梁通过连接件与主体结构固定。承重骨架由立柱和横梁拼成,多为铝合金型材或型钢制作。铝板与骨架用连接件连成整体,根据铝板的截面类型,连接件可以采用螺钉,也可采用特制的卡具。

图10.9 铝板断面示意图

铝板幕墙的施工工序为:放线定位→连接件安装→骨架安装→铝板安装→收口处理。

铝板幕墙安装要求控制好安装高度、铝板与墙面的距离、铝板表面垂直度。施工后的幕墙表面应做到表面平整、连接可靠,无翘起、卷边等现象。

涂饰工程是指将涂料涂在建筑物或构件的表面,并与基体材料很好地粘结,干结后形成完整涂膜或涂层的装饰饰面工程。涂料涂饰是当今建筑饰面采用最为广泛的一种方式。建筑涂料装饰虽然比贴面砖、水刷石的有效使用年限短,但由于这种饰面做法省工省料、工期短、工效高、自重轻、便于维修更新,而且造价相对比较低,因此,无论在国外还是在国内,这种饰面做法均得到了广泛的应用。

涂料主要由胶粘剂、颜料、溶剂和辅助材料等组成。目前,涂料主要使用合成树脂及其乳液、无机硅酸盐和硅溶胶等。涂料的品种繁多,其种类有:

①按装饰部位不同分为外墙涂料、内墙涂料、地面(或地板)涂料、顶棚涂料。

②按涂层厚度、形状与质感不同分为薄质涂料、厚质涂料、复层涂料、多彩涂料等。

③按成膜物质不同分为有机涂料、无机涂料和有机无机复合型涂料。其中有机涂料又分为溶剂型涂料、乳液涂料、水溶性涂料等。

根据现行《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001),涂饰工程施工质量分别按水性涂料工程、溶剂型涂料工程和美术涂饰工程进行验收。

2)涂饰程序及施工作业条件

外墙面涂饰时,不论采用什么工艺,一般均应由上而下,分段分步进行涂饰,分段分片的部位应选择在门、窗、拐角、水落管等易于掩盖的部位。

内墙面涂饰时,应在顶棚涂饰完毕后进行,由上而下分段涂饰;涂饰分段的宽度要根据刷具的宽度以及涂料稠度决定。

涂饰工程应在抹灰、吊顶、地面及电气工程等已完成验收合格后进行。常温下,新抹砂浆要求7d以上,现浇混凝土常温要求28d以上,方可涂饰建筑涂料。

外墙面涂饰时,脚手架或吊篮已搭设完毕;墙面孔洞已修补;门窗、设备管线已安装,洞口已堵严抹平;涂饰样板已经鉴定合格;不涂饰的部位已遮挡等。

内墙面涂饰时,室内各项抹灰均已完成,穿墙孔洞已填堵完毕;门窗玻璃已安装,木装修已完,油漆工程已完二道油;不喷刷部位已做好遮挡;样板间已经鉴定合格。

10.6.2 基层处理及建筑涂料施涂方法

①基层要求平整,但又不应太光滑。

②混凝土基层的处理。对于混凝土表面不平整或高低不平的部位,应使用聚合物水泥砂浆进行基层处理,做到表面平整,并使抹灰层厚度均匀一致。具体做法:先认真清扫混凝土表面,然后涂刷聚合物水泥砂浆,每遍抹灰厚度不大于9mm,总厚度为25mm,最后在抹灰底层用木抹子抹平,并进行养护。由于模板缺陷造成混凝土尺寸不准,或由于设计变更等原因,造成抹灰找平部分厚度增加,应在混凝土表面固定焊接金属网,并将找平层抹在金属网上,以防止出现开裂及剥离。

③水泥砂浆基层的处理。水泥砂浆面层有空鼓现象时,应铲除,用聚合物水泥砂浆修补。水泥砂浆面层有孔眼时,应用水泥素浆修补。也可从剥离的界面注入环氧树脂胶粘剂。水泥砂浆面层凸凹不平时,应用磨光机研磨平整。

④加气混凝土板材基层的处理。由于加气混凝土基层吸水率很大,可能把基层处理材料中的水分全部吸干,因而在加气混凝土基层表面涂刷合成树脂乳液封闭底漆,使基层渗吸得到适当调整。修补边角及开裂时,必须在界面上涂刷合成树脂乳液,并用聚合物水泥砂浆修补。加气混凝土板材接缝连接面及表面气孔应全刮涂打底腻子,使表面光滑平整。

⑤石膏板、石棉板基层的处理。石膏板不适宜用于湿度较大的基层,若湿度较大时,需对石膏板进行防潮处理。石膏板多做对接缝,此时接缝及钉孔等必须用合成树脂乳液腻子刮涂打底,固化后用砂纸打磨平整。石膏板连接处可做成V形接缝。施工时,在V形缝中嵌填专用的掺合成树脂乳液石膏腻子,并贴玻璃接缝带抹压平整。石膏板在涂刷前,应对石膏面层用合成树脂乳液灰浆腻子刮涂打底,固化后用砂子等打磨光滑平整。

⑥在喷刷涂料前,一般要在基层上先喷刷一道与涂料体系相适应的稀释乳液,稀释了的乳液透渗能力强,可使基层坚实、干净,粘结性好并节省涂料。如果要在旧涂层上刷新涂料,应除去粉化、破碎、生锈、变脆、起鼓等部分,否则刷的新涂料就不会牢固。

2)建筑涂料的施涂方法

建筑涂料可以采用喷涂、滚涂、刷涂、抹涂、刮涂和弹涂等施涂方法,以取得不同表面的质感。每种施工方法都是在做好基层后施涂,不同的基层对涂料施工有不同的要求。使用时,应在充分了解各类建筑涂料性能的基础上,根据建筑标准、基层的状况以及建筑物所处的环境和施工季节来合理选用。

刷涂是指采用鬃刷或毛刷施涂。刷涂时,头遍横涂走刷要平直,有流坠马上刷开,回刷一次;蘸涂料要少,一刷一蘸,不宜蘸得太多,防止流淌;由上向下一刷紧挨一刷,不得留缝;第一遍干后刷第二遍,间隔时间依涂料性能而定,第二遍一般为竖涂。

滚涂是指利用滚涂辊子进行涂饰。滚涂时,先把涂料搅匀调至施工粘度,少量倒入平漆盘中摊开。用辊筒均匀蘸涂料后在墙面或其他被涂物上滚涂。滚涂的涂膜应厚薄均匀,平整光滑,不流挂,不漏底,表面图案清晰均匀,颜色和谐。

喷涂是指利用压力将涂料喷涂于物面墙面上的施工方法。涂层一般要求两遍成活,横向喷涂一遍,竖向再喷涂一遍,间隔时间取决于涂料品种和喷涂厚度。操作时,先将涂料调至施工所需稠度,装入贮料罐或压力供料筒中。关闭所有开关,打开空气压缩机进行调节,使其压力达到0.4~0.8MPa的施工压力。喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂面垂直;喷嘴与被涂面的距离一般控制在400~600mm;喷枪移动时应与被喷面保持平行;喷枪运行速度一般为400~600mm/s。喷枪移动范围不能太大,一般直线喷涂700~800mm后下移折返喷涂下一行,一般选择横向或竖向往返喷涂。喷涂面的上下或左右搭接宽度为喷涂宽度的1/3~1/2。喷涂的涂膜要求厚度均匀,颜色一致,平整光滑,不得出现露底、皱纹、流挂、针孔、气泡和失光等现象。

抹涂是指用钢抹子将涂料抹压到各类物面上的施工方法。施工时,先用刷涂、滚涂方法先刷一层底层涂料做结合层。底层涂料涂饰后2h左右,即可用不锈钢抹压工具涂抹面层涂料,涂层厚度为2~3mm。抹完后,间隔1h左右,用不锈钢抹子拍抹饰面压光,使涂料中的粘结剂在表面形成一层光亮膜。饰面涂层与基层结合牢固,无空鼓,无开裂,表面平整光滑,色泽一致,无缺损、抹痕。

刮涂是利用刮板,将涂料厚浆均匀地批刮在涂面上,形成厚度为1~2mm的厚涂层。刮涂时应用力按刮板,使刮板与饰面成50°~60°角。刮涂时只能来回刮1~2次,不能往返多次刮涂。

弹涂是借助专用的电动或手动的弹涂器,将各种颜色的涂料弹到饰面基层上,形成直径2~8mm、大小近似、颜色不同、互相交错的圆粒状色点或深浅色点相间的彩色涂层。弹涂首先要进行封底处理,可采用丙烯酸无光涂料刷涂,干后弹涂色点浆。色点浆采用外墙厚质涂料,也可用外墙涂料和颜料现场调制。弹色点可进行1~3道,特别是第二、三道色点直接关系到饰面的立体质感效果,色点的重叠度以不超过60%为宜。弹涂方向为自上而下呈圆环状进行,不得出现接槎现象。

10.6.3 涂饰工程的施工工序

根据施工质量要求的不同,涂饰工程分为普通涂饰和高级涂饰两个等级。涂饰施工的工序应根据涂料的种类、基层材质情况及设计要求的等级做适当调整,而且涂料的遍数应符合设计要求。

1)外墙面涂饰工程施工工序

外墙面涂饰工程的主要工序见表10.4、表10.5、表10.6。

表10.4 混凝土及抹灰外墙表面薄涂料工程的主要工序

注:①表中“√”号表示应进行的工序,“×”号表示不进行的工序。(下同)
  ②机械喷涂可不受表中涂料遍数的限制,以达到质量要求为准。(下同)
  ③如施涂2遍涂料后,装饰效果不理想时,可增加1~2遍涂料。

表10.5 混凝土及抹灰外墙表面厚涂料工程的主要工序

注:①合成树脂乳液和无机厚涂料有云母状、砂粒状。
②砂壁状建筑涂料必须采用机械喷涂方法,否则将影响装饰效果;砂粒状厚涂料宜采用喷涂方法施涂。

表10.6 混凝土及抹灰外墙表面复层涂料工程的主要工序

注:①如为半球面点状造型时,可不进行滚压工序。
  ②水泥系主层涂料,喷涂后,先干燥12h,再洒水养护24h后,再干燥12h才能施罩面涂料。

2)内墙面及顶棚涂饰工程施工工序

内墙面及顶棚涂饰工程的主要工序见表10.7、表10.8、表10.9。

表10.7 混凝土及抹灰内墙、顶棚表面轻质厚涂料工程的主要工序

注:①高级顶棚轻质厚涂料装饰,必要时增加1遍满喷厚涂料后,再进行局部喷厚涂料。
  ②合成树脂乳液轻质厚涂料有珍珠岩粉、聚苯乙烯泡沫塑料粒子厚涂料和蛭石厚涂料等。
  ③石膏板室内顶棚表面轻质厚涂料工程的主要工序,除板缝处理外,其他工序同本表。

表10.8 混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序

注:①高级内墙、顶棚薄涂料工程,必要时可增加刮腻子的遍数及1~2遍涂料。
  ②石膏板内墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序除板缝处理外,其他工序同本表。
  ③湿度较高或局部遇明水的房间,应用耐水性的腻子和涂料。

表10.9 混凝土及抹灰内墙、顶棚表面复层涂料工程的主要工序

裱糊工程就是将壁纸、墙布用胶粘剂裱糊在结构基层的表面上。由于壁纸和墙布的图案、花纹丰富,色彩鲜艳,故更显得室内装饰豪华、美观、艺术、雅致。

10.7.1 裱糊材料及要求

裱糊工程中常用的材料有塑料壁纸、墙布、金属壁纸、草席壁纸和胶粘剂等。

塑料壁纸是目前应用较为广泛的壁纸。塑料壁纸主要以聚氯乙烯(PVC)为原料生产。在国际市场上,塑料壁纸大致可分为3类,即普通壁纸、发泡壁纸和特种壁纸。

墙布的基材有玻璃纤维织物、合成纤维无纺布等,表面以树脂乳液涂覆后再印刷。由于这类织物表面粗糙,印刷的图案也比较粗糙,装饰效果较差。

金属壁纸面层为铝箔,由胶粘剂与底层贴合。金属壁纸有金属光泽,金属感强,表面可以压花或印花。其特点是强度高、不易破损、不会老化、耐擦洗、耐沾污,是一种高档壁纸。

它以天然的草席编织物作为面料。草席料预先染成不同的颜色和色调,用不同的密度和排列编织,再与底纸贴合,可得到各种不同外观的草席面壁纸。这种壁纸形成的环境使人更贴近大自然,适应了人们返朴归真的趋势,并有温暖感。缺点是较易受机械损失,不能擦洗,保养要求高。

壁纸应颜色均匀,图案清晰,无色差、折印和明显污痕。印花壁纸的套色偏差不大于1mm,且无漏印;压花壁纸其压花深浅一致,不允许出现光面。此外,其褪色性、耐磨性、湿强度、施工性均应符合现行材料的有关规定。材料进场后经检验合格,方可使用。

胶粘剂应按壁纸的品种选用,有良好的粘结强度和耐老化性,以及防潮、防霉和耐碱性。

裱糊前,应将基层表面的灰砂、污垢、灰疙瘩和尘土清除干净,有磕碰、麻面和缝隙的部位应用腻子抹平抹光,再用橡皮刮板在墙面上满刮腻子一遍,干后用砂纸磨平磨光,并将灰尘清扫干净。涂刷后的腻子要坚实牢固,不得粉化、起皮和裂缝。常用腻子为乙烯乳胶腻子。石膏板基层的接缝处和不同材料基层相接处应糊条盖缝。为防止基层吸水过快而影响壁纸与基层的粘结效果,用排笔或喷枪在基层表面先涂刷1~2遍1∶1的107胶水溶液作底胶进行封闭处理,要求薄而均匀,不得漏刷和流淌。

为使壁纸粘贴的花纹、图案、线条纵横连贯,在底胶干后,根据房间大小、门窗位置、壁纸宽度和花纹图案的完整性进行弹线,从墙的阳角开始,以壁纸宽度弹垂直线,作为裱糊时的操作准线。

(3)裁纸、闷水和刷胶

壁纸粘贴前应进行预拼试贴,以确定裁纸尺寸,使接缝花纹完整、效果良好。裁纸应根据弹线实际尺寸统筹规划,并编号按顺序粘贴,一般以墙面高度进行分幅拼花裁切,并注意留有20~30mm的余量。裁切时要用尺子压紧壁纸,刀刃紧贴尺边,一气呵成,使壁纸边缘平直整齐,不得有纸毛和飞刺现象。

塑料壁纸有遇水膨胀,干后自行收缩的特性,因此,应将裁好的壁纸放入水槽中浸泡3~5min,取出后把明水抖掉,静置10min左右,使纸充分吸湿伸胀,然后在墙面和纸背面同时刷胶进行裱糊。

胶粘剂要求涂刷均匀,不漏刷。在基层表面涂刷胶粘剂应比壁纸宽20~30mm,涂刷一段,裱糊一张,不应涂刷过厚。如用背面带胶的壁纸,则只需在基层表面涂刷胶粘剂。

以阴角处事先弹好的垂直线,作为裱糊第一幅壁纸的基准;第二幅开始,先上后下对称裱糊,对缝必需严密,不显接槎,花纹图案的对缝必须端正吻合。拼缝对齐后,再用刮板由上往下抹压平整,挤出的多余胶粘剂用湿棉丝及时揩擦干净,不得有气泡和污斑,上下边多出的壁纸用刀切削整齐。每次裱糊2~3幅后,要吊线检查垂直线,以防造成累积误差,不足一幅的应裱糊在较暗或不显眼的部位。对裁纸的一边可在阴角处搭接,搭缝宽5~10mm,要压实,无张嘴现象。阳角处只能包角压实,不能对接和搭接,所以施工时对阳角的垂直度和平整度更严格控制。大厅明柱应在侧面或不显眼处对缝。裱糊到电灯开关、插座等处应剪口做标志,以后再安装纸面上的照明设备或附件。壁纸与挂镜线、贴脸板和踢脚板等部位的连接也应吻合,不得有缝隙,使接缝严密美观。

整个房间贴好后,应进行全面细致的检查,对未贴好的局部进行清理修整,要求修整后不留痕迹,然后将房间封闭予以保护。

2)玻璃纤维布和无纺墙布的裱糊

玻璃纤维布和无纺墙布的裱糊工艺与塑料壁纸的裱糊工艺基本相同,主要内容如下:

玻璃纤维墙布和无纺墙布布料较薄,盖底能力较差,故应注意基层颜色的深浅和均匀程度,防止裱糊后色彩不一,影响装饰效果。若基层表面颜色较深或相邻基层颜色不同时,应满刮石膏腻子,或在胶粘剂中掺入适量白色涂料(如白色乳胶漆等)。

裁剪前应根据墙面尺寸进行分幅,并在墙面弹出分幅线,然后确定需要粘贴的长度,并应适当放长100~150mm,再按墙布的花色图案及深浅选布剪裁,以便同幅墙面颜色一致,图案完整。裁布场所要清洁宽敞,用剪刀剪成段时,裁边应顺直,剪裁后应卷拢,横放贮存备用,切勿直立,以免玷污或碰毛布边,影响美观。

胶粘剂应按规定配合比拌合,其中羧甲基纤维素应先用水溶化,经10h左右用细眼纱过滤,除去杂质,再与其他材料调配并搅拌均匀。调配量以当天用完为限。玻璃纤维布和无纺墙布无吸水膨胀现象,故裱糊前勿需用水湿润。粘贴时墙布背面不用刷胶,否则胶粘剂容易渗透到墙布表面影响美观。

在基层上用排笔刷好胶粘剂后,把裁好成卷的墙布自上而下按对花要求缓缓放下,墙布上边应留出50mm左右,然后用湿毛巾将墙布抹平贴实,再用活动裁纸刀割去上下多余布料。阴阳角、线角以及偏斜过多的部位,可以裁开拼接,也可搭接,对花要求可适当放宽,但切忌将墙布横拉斜扯,以免造成整块墙布歪斜变形甚至脱落。

1.试述抹灰工程的分类和组成及各层的作用。

2.试述墙面抹灰的基层如何处理,灰饼、标筋和护角的作用与施工方法。

3.装饰抹灰有哪些种类?简述其做法和质量要求。

4.试述门窗工程的安装施工工艺和施工要点。

5.简述外墙面砖的镶贴方法。常用的饰面板(砖)有哪些?如何选用?

6.试述楼地面块料面层施工的分类和方法。

7.简述石材的干法和湿法安装要点。

8.常用建筑幕墙有哪几种,各有什么特点?其主要施工工序如何?

9.常用建筑涂料有哪几种?采用何种施工方法?

10.裱糊工程常用的材料有哪些?有什么质量要求?

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