湿铺防水卷材搭接规范布热熔垫圈安装间距是否一致?

华翔为你推荐隧道防水板和土工布选择和铺设施工

本隧道地下水治理总原则为“防、排、堵结合,因地制宜,综合治理”,采取切实可靠的措施,达到防水可靠、排水畅通、经济合理、不留后患的目的。

(1)隧道初期支护与二次衬砌间拱墙部位铺设防水板加无纺布,且无纺布和防水板应分开铺设。

(2)防水板选用1.5mm厚EVA防水板,耐刺穿性好,耐久性、耐水性、抗渗性、耐腐蚀、耐菌性好。

4.1台车(架)加工要求

(1)防水板铺设专用台车(架)宜采用轮轨式。

(2)台车(架)前端设有检查初期支护表面及二次衬砌内轮廓的钢架,并有整体移动(上下、左右)的微调机构。

(3)台车(架)上应配备能达到隧道周边任一部位的作业平台。

(4)台车(架)上应配备辐射状的防水板支撑系统。

(5)台车(架)上应配备提升防水板(成卷)的卷扬机和铺放防水板的设施。

在铺设防水层之前对基面(初期支护表面)的渗漏水、外漏的突出物表面凸凹不平处进行检查处理。

(1)渗漏水处采用注浆堵水或埋设排水管、排水板将水引入侧沟,保持基面无明显渗漏水。

(2)对于基面外漏的锚杆头、钢管头、钢筋头、螺杆钉头等突出物应于切除后妥善处理。

①钢筋网等凸出部分,先切断后用锤铆平,抹砂浆(3)初期支护应平整,无空鼓、裂缝、松酥,表面平整度应符合下式要求,否则应进行喷射混凝土或抹水泥砂浆找平处理。

式中:L-基面相邻凸面间的距离(L≦1m);

D-基面相邻两凸面间凹进去的深度。

防水板铺设包括铺设准备、缓冲层(土工布)铺设、防水板铺设、防水板焊接、质量检验等环节。

(1)洞外检验防水板及缓冲层(土工布)材料质量。

(2)对检验合格的防水板,用铅笔画出焊接线及拱顶分中线,并按每循环设计长度截取,对称卷起备用。

(3)铺设防水板的专用台车就为。缓冲层(土工布)和防水板放在台车的卷盘上。

(4)铺设前进行精确放样,进行试铺设后确定防水板一环的尺寸,尽量减少接头。

(5)在铺设基面标出拱顶线,画出每一环隧道中线及垂直隧道中线的横断面中线。

.3.2缓冲层(土工布)铺设

(1)铺设土工布时先对隧道拱顶部位标出纵向中线,并根据基面凹凸情况留足富余量,宜由拱部向两侧边墙铺设。

(2)用射钉将热塑性垫圈和土工布平顺的固定在基面上(示意见下图),固定点间距为拱顶0.5m~0.8m,边墙0.8m~1.0m、底部1.0m~1.5m,呈梅花形排列,基面凹凸较大处应增加固定点,使土工布与基面密贴。

(3)土工布接缝搭接宽度不得小于5cm。一般只设环向接缝,当长度不够时,设轴向接缝应确保上部(靠近拱部的一张)应用下部(靠近底部的一张)土工布压紧,并使缓冲层与基面密贴,铺设的缓冲层应平顺,无隆起,无皱褶。

4.3.3防水板的铺设

(1)防水板的铺设应采用专用台车从拱部向两侧边墙悬挂进行,下部防水板必须压住上部防水板,铺设松紧应适度并留有余量,实铺长度与初期支护基面的弧长的比值为10:8,以却不会混凝土浇筑后防水板表面与基面密贴。

(2)防水板固定采用电热压焊器热熔土工布热塑性垫圈,使防水板与热塑性垫圈融化粘结为一体,加固后的防水板用手上托或挤压,防水板不会产生绷紧或破损现象,以保证混凝土浇筑后于初期支护表面密贴,防水

3)两幅防水板的搭接宽度不应小于15cm,分段铺设的防水板的边缘部位应预留至少60cm的搭接余量,并对预留边缘部位进行有效的保护。

(4)热合机不易焊接的部位可采用手持焊枪焊接,并确保搭接质量。

(5)防水板的接缝应与衬砌施工缝错开不应小于1.0m。

6)隧道与避车洞或其他坑道相交处会出现曲线阳角,避车洞与后墙相交处会出现曲线阴角,隧道衬砌大小断面衔接时,堵头墙与衬砌会形成曲线阴角和阳角衔接。

①阴角时防水层施作:防水板弯折前的搭接边L大于弯折后的焊贴边I,为使弯折后搭接平展,可在弯折前分成n段并于分段处剪成口宽为(L-I)/n的三角形缺口,则弯折后缺口能平展闭合,达到平顺焊接防水板的目的

②阳角时防水板施作:防水板弯折前的搭接边I小于弯折后的焊贴边L,为使弯折后搭接平展,可在弯折前分成n段并于分段处剪成一条缝,弯折后缝边张开成口宽为(L-I)/n的三角形缺口,则防水板才得以平顺焊接

4.3.4防水板焊接要求

(1)焊接时,接缝必须擦干净,且焊缝接头 应平整,不得有气泡褶皱及空隙。

(2)应由专业人员负责防水板的焊接以保证焊缝质量。热焊机操作手应经过专业培训,且人员相对固定。

(3)开始焊接前,应在塑料片上试焊,以掌握焊接温度和焊接速度。

(4)防水板的焊接采用双焊缝,以调温、调速热楔式自动爬行式热合机热熔焊接,细部处理或修补可采用手持焊枪焊接,自动爬行式热合机友“温度”和“速度”两个控制因素,焊楔温度高时,焊机行走速度快;焊楔温度低时,焊机行走速度慢。

(5)单条焊缝的有效焊接宽度不应小于15mm。

(6)洞内焊接时,应先将两幅防水板铺挂定位,端头各预留20cm,由一人在焊机前方约50cm处将两端防水板扶正,另一人手握焊机,将焊机保持在离基面5~10cm的空中,以试调好的恒定的温度向前行走,中途不得停顿,整条焊缝的焊接应一气呵成。

(7)防水板纵向搭接与环向搭接处,除按正常施工外,应再覆盖一层同类的防水板材,用热熔焊接法焊接;环向搭接时,下层防水板应压住上层防水板进行焊接。

(8)多层防水板焊接时,搭接部位的焊缝必须错开,不得有三层以上的接缝重叠

9)焊缝若有漏焊、假焊应予补焊,若有烧焦、焊穿处,以及外露的固定点,必须用塑料片覆盖焊接。

(10)附属洞室处铺设防水板时,先按照附属洞室的大小和形状加工防水板,并与边墙防水板焊接成一个整体。如附属洞室成形不好,须用同级混凝土使其外观平顺后,方可铺设防水板。

(1)已铺好防水板地段严禁用爆破法捡底或处理钱挖。

(2)材料、工具严禁在已铺好防水板的地段堆放。

(3)挡头板的支撑物在接触到防水板处必须加设衬垫。

(4)绑扎钢筋、安装模板和衬砌台车就位时,应在钢筋保护层垫块外

包土工布防止碰撞或刮破防水板。

(5)浇筑混凝土时应避免混凝土直接冲击防水板,必要时可在混凝土输送泵出口处设置防护板。

(6)捣固时,应避免振捣器与防水板直接接触。

(7)对受到损伤的防水板,要在损伤处进行标志,并及时修补。

(8)全封闭防水地段,应在隧道底部防水板上采取可靠的保护措施,防止衬砌钢筋等施工破坏防水板。

(1)防水板应保管在没有火气的地点,保管场所应有注意防火的标志并设置灭火器。

(2)防水板施工作业中,应对火源及可燃物进行严格管理,火源和可燃物应分开。

(3)防水板施工场所应有禁止吸烟的标志并设置灭火设备。

7、防水板铺设质量检查应符合下列规定

①检查防水板有无焊焦、焊穿、假焊和漏焊;

②检查焊缝宽度是否符合设计;

③检查焊缝是否均匀连续,表面平整光滑,有无波形断面

防水板的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查,将5号注射针与压力表相接,用打气筒进行充气,当压力表达到0.25MPa时停止充气,保持15min,压力下降在10%以内,说明焊缝合格;如压力下降过快,说明焊缝不严。用肥皂水涂在焊缝上,有气泡的地方应重新补焊,直到不漏气为止。检查采取随机抽样方法,环向焊缝每衬砌循环抽试2条,纵向焊缝每衬砌循环抽试1条。现场检查时,可根据需要抽取完整的环向或纵向焊缝进行检测,充气检测的长度不宜大于40m。

(3)对防水板补焊处可采用负压检查方法(即真空罩)进行检验,如焊缝密封性不合格应进行再次修补直到检验合格。

(4)防水板手工焊缝可采用目测方法检查,即观察沿焊缝外边缘是否有溶浆均匀溢出,若有溢出,需进行机械检测,机械检测方法是用平口露丝刀沿焊缝外边缘(没有溶浆均匀溢出的部位)稍用力,检查是否有虚焊、漏焊部位,若有漏点,应做好标记并及时修补。

(5)防水板所有破损修补处都应再次进行质量检测。

隧道防水板安全技术交底技术,交底,隧道,隧道防水板,技术交底,防水板,隧道防水,防水交底


本站是提供个人知识管理的网络存储空间,所有内容均由用户发布,不代表本站观点。请注意甄别内容中的联系方式、诱导购买等信息,谨防诈骗。如发现有害或侵权内容,请点击一键举报。

我要回帖

更多关于 湿铺防水卷材搭接规范 的文章

 

随机推荐