轧钢企业安全卫生制度的卫生管理制度如何制定

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河北钢铁承钢 制订《承钢公司加强企业管理工作实施方案》
确立建设世界一流钒钛钢铁企业目标
河北钢铁承钢制订《承钢公司加强企业管理工作实施方案》确立建设世界一流钒钛钢铁企业目标  近日,承钢公司根据河北省、(,)集团《关于进一步加强监管企业管理工作的指导意见》的通知要求,结合承钢公司2015年末达到世界一流企业发展的实际需要,对加强管理工作进行总体安排和部署,明确目标、重点、任务和措施,制订《承钢公司加强企业管理工作实施方案》;成立公司加强企业管理工作领导小组及日常办事机构,全面推进企业管理工作。  一、承钢公司管理现状及分析  承钢公司始建于1954年,是国家“一五”时期前苏联援建的156项重点工程之一。2006年1月,承钢与唐钢、宣钢组建成立了唐钢集团。2008年6月,唐钢集团与邯钢集团组建成立了河北钢铁集团,承钢成为河北钢铁集团一级子公司。  承钢现公司有在册员工 1.7万人,在岗员工1.54万人。其中,管技岗2487人,操作岗1.29万人。承钢拥有国家级专利技术43多项。承钢是中国钒钛磁铁矿冶炼和钒提取加工技术的发祥地。率先在我国研制、供应含钒新级螺纹钢筋,成为我国螺纹钢筋升级换代的先导企业。2011年承钢研发HRB600抗震钢筋,填补了国内空白。承钢是中国最大钒产品生产企业,“鸡冠山牌”钒产品产量占国内产量的35%,占世界产量的16%,其中粉剂钒占国内产量的65%,销往亚、欧二十几个国家和地区。  承钢秉承集团文化,在继承和发展了承钢历史的基础上进行总结提炼、形成了具有承钢特色的企业文化理念体系。从物质层、行为层、制度层、精神层进行架构,用文化将各项工作连接起来,明确公司领导、各部门、二级单位责任人和具体负责人,形成从上到小的文化建设网络。  承钢建立了战略管理长效机制,制定了《战略控制程序》,公司成立了战略规划领导小组,秉承集团“国内领先、世界一流”的宏伟目标,结合公司自身优势,围绕如何做强的战略思路,提出了“建设世界一流钒钛钢铁企业”的公司愿景,结合国家发展规划、河北省、河北钢铁集团十二五发展战略要求,确定了承钢“十二五”的发展战略和目标,公司高层始终把确保品种质量领先作为核心竞争力,把品种质量优势作为生存之基、发展之本,实施产品差异化策略,充分发挥钒钛强度高、韧性好的资源优势,拥有河北省钒钛工程技术研究中心的技术优势,精心打造“燕山”牌品牌优势。  设立市场营销、产品开发、供应链管理、人力资源管理、财务管理、信息化管理、基础设施管理、社会责任管理等8个重要职能规划小组,各职能规划小组及时收集相关内外部环境信息;参与分析、研讨承钢战略,制定职能规划和相关行动计划。公司在编制年度生产经营计划时,结合中长期发展战略和规划分年度目标的要求,对各个职能战略的关键行动计划和关键绩效指标进行落实,保证中长期目标的实现。  建立卓越绩效指标评价系统,通过对绩效指标测量、分析、评价发现问题,实施改进措施。承接公司战略和战略目标,综合考虑了顾客与市场、财务结果、内部运营、员工和企业的创新与成长等体现战略实现情况,平衡相关方利益,提炼出影响承钢生产经营的关键成功因素和反映关键成功因素的关键指标,公司分解指标,制定各单位、部门绩效指标,各单位分解指标,制定本单位、部门绩效指标,目前形成关键指标27项,分解为320个具体控制指标,使指标测量系统涵盖了所有关键的战略部署领域,形成聚焦公司战略的的绩效指标体系。公司成立经责制考核小组,每月对指标完成情况进行考核。二级单位、部室、工段班组岗位承接公司下达给本部门的绩效指标层层分解,逐级落实。公司每月召开生产经营例会,会上通报绩效指标完成情况,进行绩效指标评价,构建了公司绩效指标评价体系,发现问题,提出改进措施,实施改进。  建立生产过程控制体系。设立技术中心进行价值创造过程设计,各专业专家不断对生产过程进行优化。从产品生产线建设开始,全过程选择先进生产工艺,综合匹配高度自动化系统,实现生产过程最佳控制。  建立了质量/环境/安全/能源/测量及多个认证体系,过程管理形成了一个控制手册、一套程序文件、一套作业文件、综合的生产过程控制体系。各体系按照标准要求制定程序文件、作业文件,对过程操作进行详细规定,实行标准化操作。  公司大力开展管理创新活动,取得多项管理创新成果,获得国家、省市级奖励,并应用到生产操作过程中去。  信息化手段的应用明显见效,自2002年起到2011年末,信息化建设总投资12000余万元,已投运的信息化系统有ERP、OA、人力资源管理、设备管理、EIP、调度日报、生产信息集成、计量管理、质量管理、监控、铁路运输管理、数据挖掘、技改业务管理、决策信息管理、电子商务销售业务平台、物资采购稽核系统、网上采购系统、供应商评价、ERP主控报表等30余个大小不一的子系统,成为企业高效运行的有效支撑。  2012年3月,承钢获得河北省政府质量奖殊荣,得到省政府的奖励。  二、承钢公司管理存在主要问题  追求卓越,永无止境。持续改进是企业永恒的主题。承钢公司与世界一流企业相比还存在一定的差距,主要存在以下问题:  河北钢铁集团组建以来,集团文化是新制定的而非基于历史提炼的,且采用了空降模式,承钢原有文化与(,)一直处于交织、融合过程,员工适应、接受、形成共识并潜移默化到思想、行为,还需要一个过程。  承钢公司对外部环境分析方面,还欠缺基于PEST模型的政治、经济、技术和社会文化的宏观环境分析,行业发展的需求空间、可持续性、周期性、集中度等钢铁行业发展环境分析,竞争对手现行战略、潜在能力、应对策略等主要竞争对手分析。  绩效管理指标体系还需要完善,采用科学方法进行指标测量。特别是承钢公司成为大型钢铁企业后,国内、国际钢铁市场行情一直不稳定,规模和特色资源效益没有得到充分体现。公司经济效益长期在低谷徘徊,公司低效益,高负债的经营状况一直没有得到有效的改善,公司的各项财务指标一直没有得到有效的改善。主要能耗指标与先进企业存在差距,仍有部分相对落后的设备在运行;余热余能回收利用还不够充分,高炉煤气还有放散现象;煤气系统设施不完善,煤气管网调配能力有欠缺,转炉煤气回收量还不够高;轧钢加热炉燃料消耗较高,造成能源浪费。原材料质量不稳定,成分波动较大,影响钢铁生产效率的提高和产品质量的改善,增加了消耗,并对物质减量和循环利用形成制约。相关方自身安全管理水平低、人员素质参差不齐,存在管理困难;部分单位对相关方日常监管不到位,对相关方未按规定开展安全评价。信息化各子系统的信息孤岛现象凸现。  风险管理工作还处于起步阶段,初步建立了风险管理体系,但尚有薄弱环节,董事会会议制度、双备案制度还需要进一步完善。审计方法还不能达到及时风险预警,还处在事后监督的水平。廉政风险的防范、管理、控制方面,对于风险识别、评估和应对等方面缺乏相应的制度和工作程序;公司内尚未形成整合监督资源,预防腐败的联动机制,尚未形成有效预防腐败的长效工作体制、机制。  三、承钢公司总体思路及管理目标  总体思路承钢公司坚持以“做世界一流、基业常青、受人尊敬的钒钛钢铁企业”为企业愿景,确定“走特色精品之路,铸一流钒钛承钢”的战略思路,明确“建设世界一流钒钛钢铁企业”的战略目标,做以“强做大钒钛,做精做细钢铁”为手段,发挥钒钛资源优势,依靠自主创新、精细管理,使企业装备、工艺、产品、服务、管理和成本控制水平达到世界一流;推进节能减排,实现环境友好;以人为本,不断提高员工的素养和生活品质;全面履行社会责任,为人类社会的科学发展做出贡献。  管理目标:围绕企业总体思路,承钢利用3-5年的时间,将企业管理提升到一流企业水平。  1、建立企业文化体系。通过全方位、多角度的设计和优化,采取矩阵等新的评估方式,对文化进行重新评价,逐步建立起适应现代企业管理和市场挑战的文化内容和形式。  2、按照建设世界一流钒钛钢铁企业标准要求,完善公司发展战略。  3、完善的绩效指标体系,从财务、顾客、内部流程和学习与成长四个方面识别成功要素,并进行跟踪检测,以确保战略的有效实施。  4、基础管理工作明显加强。管理制度进一步健全,流程进一步优化,管理的标准化、制度化、规范化水平明显提升。计划准确,工艺优化,科学调度,质量完善,物流有序,产销平衡,5S管理上水平。  5、现代化管理水平明显提升。公司治理进一步科学完善,管理体系系统高效,先进管理理念,技术和方法得到有效应用,信息技术对管理提升的促进作用明显增强。培育国家级一等奖的创新成果一项。  6、综合绩效明显改善。企业成本费用、管理漏洞、重大风险得到有效控制,财务绩效指标不断改善,管理人才队伍的国际化、市场化程度和素质能力进一步提高,价值创造能力、市场竞争能力显著提升。  四、承钢公司重点工作  依据河北省国资委、河北钢铁集团《关于进一步加强监管企业管理工作的指导意见》确定的指导思想、目标任务、基本原则,重点推进以下工作。  1、夯实基础管理  (1)以高炉稳定为重点,抓好方坯生产,尤其是做好40吨直轧生产线的达产达效工作。根据销售订单安排轧制计划,控制非订单产品比例。加强在线工艺控制管理及出厂产品质量督导检查力度,增加产品质量抽检频次,杜绝产品质量异议产生。强化进出厂及厂内倒运物资行走路线监管,保证公司物流有序,道路通畅。抓好现场定置和5S管理,维护好厂区生产和办公环境。  (2)结合工艺停机,优化定修模型,在保证定修刚性执行的基础上实现效益最大化。制订并不断优化定(年)模型,在模型制订和修订中充分考虑工艺停机时间,如轧机换辊、连铸机浇次、高炉换套等时间,工艺停机和检修停机充分结合,有效利用各类设备停机,提高设备作业率。在“点检定修制”基础上,推进“预知维修”、“状态维修”的科学维修模式,编制设备维修作业标准,推进检修全过程标准化管理。  (3)大力推进实施节能减排新技术。以厂容、厂貌治理为突破口,推进烟粉尘、噪声治理,在最短的时间内让职工、群众感受到生产生活环境的明显改善,逐步满足职工、群众的对生产生活环境的合理需求;积极贯彻执行国家节能减排,认真研究国家相关优惠政策,争取资金支持。结合岗位作业标准修订,将源头控制要求融入涉及污染物产生和排放,涉及能耗、物耗的重点岗位作业标准中。  (4)加强相关方安全管理,严格相关方准入,加强相关方作业过程管理,做好定期对相关方的安全评价。推进四级确认制,进一步深化安全生产责任制落实,明确公司、分厂、车间、班组四级安全责任,严格危险作业分级确认。强化责任落实和追究,确保排查出的隐患限期完成整改。继续大力开展安全标准化岗建设,力争年底实现安全标准化岗达标率100%。做好高炉、转炉、锅炉、煤气柜等重要设备设施,以及煤气、电气、天车、高温液态金属包吊运等重要环节的日常安全监管和隐患排查。加强检修和高危作业安全管理。加强对职业危害防护设施的维护、检修、保养,确保处于正常状态。  (5)加强进厂物资管理,确保进厂物资全部纳入检验范围,内部无法检验的项目联系外委检验,依据检验结果进行结算,采购质量满足使用需求。提高物流管理水平,降低物资库存损耗,加强进厂物资监督检查力度,充分发挥监察部、企管部、生产计划部、设备管理部等部门的作用,打击进厂物资的违规行为。  (6)完善销售业务内审机制,执行预先制定审核计划和标准→向审核员解读审核要点→开展审核、交流、确认并记录问题点→完成审核报告→督促整改→复核的六步闭环管理,规范销售业务运作。  2、完善组织管理  按照现代企业制度的要求,构建和完善组织体系,形成合理的运行机制、自我完善机制和自律机制。明确决策层、执行层、监督层的权责定位,完善权力运行监控系统,完善议事规则和决策制度,增强决策的科学性和合理性。加大内部公共管理资源和要素的整合,推进管理扁平化,缩短产权链,减少管理层次,合理设置内部职能部门,明晰各部门的管理职责和边界。积极发挥党组织、工会和职代会的作用,确保党组织依据有关法规和公司章程参与企业重大决策,并对企业的经营管理活动进行监督。  3、强化战略管理  承钢公司严格按照《战略控制程序》的规定,将企业发展战略管理列入重要议事日程,形成发展战略的日常管理机制及长效运行机制。加强对未来形势的预测,及时应对经济形势和产业政策变化以及同行业企业的发展动态,依据省国资委编制的《监管企业“十二五”发展规划纲要(指引)》结合企业外部环境和内部经营要素条件,确定企业目标和中长期发展规划,明确企业主营业务和价值链的核心单位、核心环节。把战略实施的重点放在年度计划的安排上,通过合理的年度投资预算和投资计划的实施把战略规划落到实处。根据实际情况的变化适时修改完善战略规划,建立企业“五年规划、三年滚动调整、年度分析督导”的滚动调整机制。制定确保战略目标顺利实现的监督考核评价体系,并接受出资人的指导和监督。  4、加强风险管理  依据《中央企业全面面风险管理指引》的要求,结合承钢实际情况,建立健全风险管理体系,完善关键过程控制制度,形成风险防范长效管理机制。把风险管理的各项要求融入企业管理和业务流程中。  5、强化质量管理  采用科学的质量管理方法,建立全面、科学的质量管理制度,理顺管理流程,按照ISO9001标准要求,结合公司实际,继续推行全面质量管理,完善公司质量管理体系。加强公司现场质量管理,积极开展群众性质量管理活动,加大对群众性质量管理活动的奖励力度。  按照公司《普钢精品化实施办法》扎实开展工作。进一步优化生产工艺,稳定、提高产品质量。  充分发挥承钢资源优势和高强度钢筋的质量品牌领先优势,提高高强度(500MPa)钢筋、大规格钢筋、抗震钢筋、出口钢筋(英标、澳新标准、美标、日标等)、精轧钢筋的比例,开发具有耐腐性能、耐火性能的钢筋,实现含钒高强度建筑用钢的产品系列化。产品以建筑用螺纹为主,以提高产量,保证质量作为主要工作方向。  结合住房城乡建设部、工业信息化部《关于加快应用高强钢筋的指导意见》中明确指出在十二五期间,优先使用400兆帕钢筋,积极推广500兆帕钢筋,加强600兆帕钢筋的研发工作。在2013年一月起限制使用335兆帕钢筋,2013年底建筑工程中淘汰335兆帕。兆帕级及以上要在总产量占80%,积极推广含钒高强钢筋是承钢的发展最佳时机。盯住重点工程借助有利时机,重点推广HRB500和φ28以上大规格钢筋,以增加钢筋类高附加值产品的比例。  瞄准国际先进水平,充分利用新建120t转炉系统的装备优势,开发具有承钢特色的含钒高强度机械结构用圆钢。要把一棒生产线建成机械圆钢的专业化生产线。线材重点发展高强度钢绞线和钢丝用线材,高端PC钢棒用线材、高端冷镦用线材、焊丝用线材等,将二高线生产线打造成专业化品种线材生产线。中宽带钢重点放在高附加值品种带的研发与市场开拓上,完成Q345BV工艺试制工作,通过Q345BV试制工作总结经验,以Q345B低合金为基础开发石油套管钢J55,低级别管线钢、汽车大梁钢510L,汽车箱体用钢。进一步试制45、50优质碳素结构钢,开发50Mn2V、65Mn等锯片用钢,形成特色高品质专用带钢基地。  结合2012年SBU实施管理办法,研发人员与销售人员共同开拓市场,跟踪重点用户及重点工程,重点扩大成熟产品的销售量。关注国际市场变化,扩大产品出口,实现效益最大化。  6、严格财务管理  合理编制公司预算;科学配置资金;依法组织收入,加强经济核算,努力节约支出,提高资金使用效益;加强资金管理,防止公司资产流失;建立健全财务管理制度,对公司经济活动进行预测、控制和监督;及时、准确反映公司财务状况。通过制度、预算等主要手段,规范和约束公司的财务行为,保证国家法律、法规、政策的贯彻执行,保护公司资产的安全完整,提高公司资金的使用效益,确保公司履行公司职能过程中各项业务活动的健康运行,实现公司发展的目标。  7、加强成本费用管理  完善现代企业成本控制组织体系,成本控制决策系统、成本控制管理系统、成本控制执行系统。按照统一领导和分级管理相结合的原则,实行成本分级归口管理责任制,明确公司内部应建立以资金、固定费用、变动成本三大指标为中心的核算、控制、考核体系。公司财务部会同归口管理等相关部门,紧密结合目前以及未来的市场形势,对公司的生产组织方式进行分析,制定可以使公司“利润最大化”的生产方式,制定下月成本计划,并将成本分解落实到各下属单位、部门,加强考核与控制,把二级单位、部门的变动成本和利润作为考核指标,把劳动生产率和利润捆绑在一起,作为考核的依据,各单位、部门应对责任指标进一步分解指标下达到下一层,以保证本单位责任指标的完成,以达到事前、事中控制,降低成本的目的。  加强费用管理,控制不合理支出。公司按照费用项目的性质和可控制原则,实行归口费用管理制度,在年计划的基础上制定月度费用预算,同时将费用项目分解到各分厂、部室,全面实行目标限额控制以及超支考核制度,严格按照公司财务管理各项规定,做到“三不”入账:即无预算的不入账,无流程的不入账,流程不规范的不入账,以达到全面控制费用支出的目的。  8、规范重大投资管理  严格执行《河北钢铁集团有限公司固定资产投资管理制度》,按制度规定逐级审批。完善项目的核准、备案手续,对符合国家财政支持的项目要积极争取财政资金的支持。强化技改工程全过程管理,确保工程进度、质量、投资、安全等各方面达到预定效果。做好项目的后评价工作。  9、加强资本运营管理  完善《对外投资管理制度》,严格执行政策和管理规定,优化投资方向和结构,防范投资风险,提高投资收益,健全管理制度,加强投资监管,确保国有资产安全和保值增值。  10、加强科技工作管理  承德钒钛工程技术研究中心,按照省级技术中心标准,围绕钒钛磁铁矿资源的合理开发和高效利用,强化钒钛产业共性技术、关键技术的研发与产业化,建设一流的钒钛工程化实验条件,培养和吸纳一流的钒钛产业工程技术人才,加强钒钛新成果向相关行业辐射、转化等方面,进行技术攻关。与中国科学院、北京钢铁研究总院、清华大学、北京科技大学等十余所科研院所、大专院校建立长期稳定的合作关系。承担《钒生产工艺优化及技术集成创新》等国家863计划重点项目课题,重点开展电解法制备海棉钛新流程技术、钒电解液制备技术、钒钛合金系列化等研究工作。通过自身培养创新人才、外聘专家、产学研合作等方式,到2015年每年完成新产品、新技术、新工艺开发项目数50项以上,有1项成果获国家技术进步奖。  11、推进企业信息化管理创新  系统评估承钢公司信息化应用现状,制订支撑承钢发展的信息化发展目标和实施路线,确定信息化投资和与企业管理高度融合的运行管理体系,制订具体的年度时间表,制定一个目标清晰的信息化发展战略规划,引领、促进和支撑企业快速发展。  建立健全信息化运维管控机制,建立运维系统构架,明确关键岗位作用,强化数据安全、系统安全保障能力。充分发挥信息系统的功能和效率。  促进流程变革、固化业务规则、提升工作效率、有力支撑决策。进行环境经营和安全生产的信息化管理、探索信息技术对新产品研发的支撑、通过信息化手段强化和改善生产经营环节、建立企业的全面预算管理、建立企业决策层的信息系统支撑等。  探索企业间的产业链集成与服务。借助电子商务平台和在上延伸的供应链协同平台提供集成与服务,优先发展供应链价值分析、客户协同和产业链延伸,提升企业盈利能力。  12、加强人力资源管理  完善人力资源管理体系,制定战略性的人力资源管理规划,强化人力资源管理的战略性,将人力资源管理提高到企业战略层的高度,满足新设备、新技术、新工艺和新的管理模式需要,大力加强对专业技术人才开发、培养、吸收和使用,加大岗位人员实际技能培养力度,得到和保持一定数量具备特定技能、知识结构和能力的人员,充分利用现有人力资源,为企业的快速发展提供坚实的人力资源和有效的智力支撑。  营造优良的人才发展平台,引进、开发优秀人才。根据公司生产经营需要,科学制定大学毕业生需求计划,积极参与各类供需见面会和人才交流会,灵活引进公司急需的各类人才。积极发现人才、培养人才、留住人才、用好人才。加强现有人力资源信息系统的维护和功能开发;用“大人才观”建立承钢“高级人才信息库”,掌握国内外高级人才和知名专家信息,并有计划地聘请他们来承钢咨询、讲学或兼职。  建立以职业生涯规划为主线的员工能力提升体系,提升全员绩效和员工终身就业能力,建设“学习型”企业。将人才培养,尤其是核心人才培养作为各级单位的“一把手工程”,让各单位的一把手成为人才成长平台的建造师和员工个人职业生涯的导航师。以专业化、实用型为导向,完善技能人才队伍培养,扩大高技能人才队伍的规模。动态追踪产业升级的变动需求,强化培训组织,通过技能大赛、观摩研讨、OJT计划(在岗培训)、短期专题培训等多样化手段,提升技能人才队伍的实践能力。根据专业性,对区域内较近岗位合并、撤销,对部分值守性岗位推行集中操控、区域巡检等方式,推行一专多能,减少用工总量,提高人力资源利用效率。  坚持按劳分配、按效益分配原则,以岗位分析、岗位评价和科学完善的员工个人绩效评价体系为基础,以突出关键岗位的价值创造、合理调整各类员工收入分配关系、实现收入分配公平与效率的和谐统一为原则,建立符合公司需求的、有竞争力的、激励性强的员工薪酬分配体系。  13、培育有特色的企业文化  建立公司35年企业文化规划,完善企业文化体系管理,将文化纳入企业总体规划中去,形成完整的、适应新形势下的企业文化新体系。  在企业文化建设理念体系方面:设计完善包括企业愿景、核心价值观、科学发展理念、人文关怀理念为主要内容的理念体系,通过愿景目标的确定,促进企业发展战略目标的推进和实现。  在企业文化建设运行体系方面:进一步明确落实企业文化组织机构、文化建设专业队伍建设,深入落实集团文化体系,建立起承钢形象标识系统,通过《企业文化环境管理办法》加以固化推行;制定实施企业品牌战略;充分利用各种载体,广泛开展系列文化活动,丰富职工精神文化生活;履行社会责任,诚信经营,回报社会。  在企业文化建设效果体系方面:通过理想信念教育等各种有效途径,引导教育广大员工以企业为荣、忠诚企业,自觉为企业作贡献,不断提高企业凝聚力;培育出各二级单位的特色文化。  承钢 聂亚林
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钢铁企业财务管理制度范本
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某钢铁集团公司技术改造项目职业病危害控制效果评价书.doc80页
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某钢铁集团公司技术改造项目职业病危害控制效果评价书
1.1项目背景 1
1.2评价依据 2
1.3评价目的 3
1.4评价范围 3
1.5评价内容 3
1.6评价方法 4
1.7评价程序 4
1.8质量控制 4
2 工程分析 6
2.1工程概况 6
2.3总体布局 7
2.4生产工艺 7
2.5主要生产设备 22
2.6建筑卫生学要求 23
2.7劳动定员 23
2.8试运行情况 24
3职业病危害因素识别、检测与分析 26
3.1职业病危害因素识别 26
3.2职业病危害因素对人体健康的影响 29
3.3本项目可能涉及的职业病 38
3.4职业病危害因素检测与分析 39
3.5职业健康体检结果分析 47
4 职业病危害防护措施分析 48
4.1职业病防护设施 48
4.2职业卫生管理 51
4.3个人职业病防护用品 52
4.4辅助用室 52
4.5应急救援 52
5 职业病危害控制效果评价 53
5.1选址 53
5.2总体布局 53
5.3 建筑卫生学要求 53
5.4生产工艺 54
5.5职业病危害防护设施 54
5.6个人使用的职业病防护用品 55
5.7应急救援 55
5.8辅助用室 55
5.9职业卫生管理 55
5.10检查表法评价 56
6 控制职业病危害的补充措施 66
6.1组织管理 66
6.2工程技术措施 68
6.3个体防护 69
6.4防暑技术措施 69
6.5应急救援 70
6.6健康监护 71
1.1项目背景
**钢铁集团位于山东省**市坊子区**镇,是国家二级企业,是省内与“济钢、莱钢、青钢”齐名的钢铁生产企业,占地1880亩,主要生产各种规格线材。公司为进一步提高企业在同行业中的竞争力,遵循“没有规模,就没有效益”的规律,同时,也为响应潍坊市人民政府的号召,在原有60万t/a规模的基础上,对一些设备进行改造、更新、扩产,使公司的生产能力达到150万t/a。本次技术改造工程总投资17亿元。本次技改内容主要包括:在原有厂区的基础上,沿铁路线向西新征地
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