怎样提高纺织什么是产品的附加值附加值??

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发达国家提高纺织品附加值成行业发展新趋势
日16:12 生意宝
生意宝04月24日讯 &  在全球经济增速放缓、传统纺织品市场普遍不景气的形势下,欧美和日本等经济发达国家的纺织业为提高产品附加值、扩大产品销售额,充分利用先进的科学技术,积极开发高科技纺织品服装,并取得了显著的成果,预期这将成为全球纺织业发展的新趋势。
  美国地区:今年以来已经推出了一系列高科技纺织品和服装。美国马尔登纺织公司开发出一种可以通过微纤维和锂电池,自动产生热量的织物;斯特劳斯公司推出采用微纤维制成、具有排汗去污功能的牛仔裤;Northface公司推出小型锂电池为能源的高科技外套,衣服的温度可以用调节器调整;哈尼斯公司将于7月推出将茶叶和浓缩葡萄柚子做成微粒胶囊织入衣料的去脂整形裤袜;麻省理工大学军人纳米科技学院也计划于下月开始研制可以防弹、防毒气、自动疗伤、根据现场环境变换颜色的士兵制服。
  欧洲地区:法国北方-加莱海峡地区30多家纺织企业组成的"纺织俱乐部"推出以光纤和传统织纱交织而成"发光布",可广泛应用于信号标志、安全警示和卡车后部的后蓬布;法国电信公司研制出带有光纤频幕的针织内衣,可以根据用户要求改变颜色。英国足球医学和运动科学部门为英格兰国家队开发出特制的防热背心,可以保持穿着者凉爽、舒适感觉,减少出汗、避免脱水情况的发生。瑞典TEXCOTE公司利用纳米处理技术开发出可用于棉、麻、丝、羊毛等织物上的防水、防皱、防污涂料。
  亚洲地区:日本纺织企业新近开发出一种全棉中空纤维的特殊面料,具有防风、防水和排汗功能,成本比一般羽绒保温材料低,热系数和保温效果佳;富士纺织公司研制出一种含有特殊化学物质的布料,可以帮助人们摄取每日所需维生素C。韩国服装企业推出超强漂浮纺织品,只要用300克这样的纺织品,体重130公斤的人就可以在水中轻松地漂浮起来。
  我国情况:纺织企业虽然也对高科技纺织品服装有所研究,但总体来看,研究开发力度还很不够,科技含量高的产品比较少,与发达国家存在较大的差距。有关资料显示,国外纺织企业在我国申请的纺织发明专利长期领先国内企业的申报数量。
  面对欧美和日本等国日益增高的技术性贸易壁垒,尤其是绿色壁垒,我国纺织品出口受到了严重影响。据不完全统计,我国不符合"绿色"要求的纺织品的覆盖面大约在15%左右,影响出口近80亿美元。我国加入世贸组织以后,纺织品市场竞争日趋激烈,我国要提高纺织品服装的国际竞争力,就应采取积极措施,提高产品的科技含量,开发新高科技产品和多功能性产品。
  对于如何加快我国高科技纺织品服装的研发,业内专家认为,特别需要注意以下三个方面:
  一:是要高度重视,把研发高科技纺织品放在重要的位置。
  二:是要加大投入,增强研发高科技纺织品服装的力度。
  三:是要加强与科研院校的合作,共同研发新特品种和功能性产品,以达到技术创新和关键要素的优化组合,使科技成果及时转变为现代生产力,增强企业的产品竞争力,这是国外纺织业取得的一条比较成功的经验。
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纺织行业需要提高产品附加值
15-7-2 阅读142    
【全球评】第一:必须进行增长方式的根本性转变,把粗放向节约型转变,更好的满足市场的需求;
第二:结合科技创新,在纺织设备的更新,纺织工艺的拓展上下功夫大基础;
第三:拓展眼见,积极和国际接轨。只有站在前言才可以搏浪弄潮。
我国是纺织产业大国。中国工程院的一项调研成果指出,要引领我国纺织产业由劳动密集型、资源消耗型走向技术密集型、资源节约型、环境友好型,实现“价值导向”型的战略转变,由大变强。先进的纺织加工技术能加快我国纺织产业转型升级的步伐。但从目前来看,我国先进工艺技术在全行业的推广力度仍显不足,覆盖面依然偏小。
加工工艺向高效低耗发展
当前,从世界趋势发展看,传统棉、毛、麻、绢纺纱工艺相互交融,设备、技术和工艺流程等逐渐趋向一体化。纺纱领域的纤维集聚向多元化发展,织造领域的织物结构向多维化发展,非织造领域的材料成网加固向复合化发展,纺织加工工艺整体呈现高效、低耗、绿色化。传统环锭纺技术有显著进步,出现了旋转的钢领钢丝圈系统、单锭驱动装置、大牵伸系统、双纱纺以及联合系统等。集聚纺技术、赛洛纺(Sirospun)、赛洛丝(Sirofil)和缆形纺(Solospun)等技术迅速得到推广应用,特别是在传统环锭纺纱基础上研发的集聚纺技术,在国际上已进入成熟应用期。喷气涡流纺和摩擦纺,以及长丝短纤复合纺纱技术也在不断进步;织造设备应用新型控制技术,以电子技术为基础的驱动器,大幅减少了机械部件,采用多电机传动和变频调速,实现各种工艺参数的在线检测,并实现柔性化纺织加工生产;针织机机号进一步提高,可加工超密、超薄型内衣面料等特种织物,无舌织针松弛针织技术优化了针织过程,提高了效率。无缝成形内衣圆纬机技术催生了无缝全成形内衣。纬编针织轴向织物及其织制装备技术的突破,非织造布各种成网方法和固结方法相互交叉和渗透,使纺织产品应用越来越广。
纺织品功能和品质、纺织加工效率和水平得到提升。集聚纺系统及关键技术、高效短流程嵌入式复核纺纱技术、超高支纯棉面料加工关键技术、复合织造加工技术、高机号精密纬编针织技术、电脑控制针织技术、成形针织技术、产业用针织品经编技术,以及大型化差别化纺熔、纺粘、静电纺非织造技术等的研发、产业化应用与推广普及。
加上连续化、自动化、高速化新型纺织装备的广泛应用,使纺织产品的纱支、品质、品种有了质的飞跃,纺织加工过程呈现节能降耗、自动化、生态环保,纺织品应用领域不断拓展等趋势。先进加工技术能力亟待形成
当前,我国天然纤维资源及初加工技术面临调整与提高。经过多年的努力,我国纺织加工技术能力在一定程度上有了较大幅度的提高,但纺织加工行业长期粗放发展积累的矛盾和问题尚未根本解决,传统的低成本制造竞争优势衰减明显,复合、高支、时尚、舒适、高品质等走向价值链高端的技术能力亟待形成。代表当前先进水平的高速、高质量、大容量纺纱技术,高速、大卷装、高质量、高品种适应性、低维护、低损耗、环境友好机织成形技术,高机号、多功能、高速、低维护、全成形等针织技术,非织造的热粘合加固、纤网加固、后整理关键技术等尚须突破。
纺纱技术方面,精梳机与细纱机已接近国外先进水平,基本可以替代进口,短片段自调匀整并条机、自动络筒机、半自动转杯纺机目前与国外比仍有一定差距,粗细联、细络联、全自动转杯纺机、喷气涡流纺机等国内起步较晚,与国外相比差距更加明显。国内喷气织机在技术创新和改进方面的工作还缺乏高度和力度。针织无缝成形技术中的双面电子选针无缝内衣机、高机号机型等还是空白,产业用针织品经编织物的应用开发与设计、制备技术的整体水平等与国际先进水平仍有较大差距。非织造的水刺加固工艺、化学粘合加固工艺性能有待提高,热粘合设备主要依靠进口,纳米纤维非织造研究尚处于实验室阶段。
发展趋势趋于多元多维绿色
针对我国纺织加工技术提高过程中存在的问题,需要纺织企业在多方面加强技术攻关。在纺织加工技术方面,需要遵循纤维集聚多元化、织物构造多维化、纺织整体工艺高效低耗绿色化的发展趋势。国产集聚纺技术日趋成熟,成纱质量已趋于与国际同步,集聚纺纱技术向多品种、通用性拓展。低扭矩环锭单纱生产技术、高效短流程嵌入式复合纺纱技术,聚纤纺技术等高品质、高效率、节能降耗的纺纱技术正在不断推广和进一步创新。织机不断向提升高速运转机构稳定性和节能降耗、宽幅化发展,剑杆织机向模块化、智能化、数字化、自动化、高速化和多品种使用方向发展。针织装备技术向高速、阔幅、高产量方向发展,环保接枝改性淀粉浆料技术的发展等,推进了织造技术走向高品质、高效率、节能环保。机织CAD技术向复杂纱线模拟,重结构、多层结构复杂组织模拟,高度逼真织物模拟,动静态织物模拟,虚拟场景模拟等方向发展,推动纺织复合材料向程序化、自动化、低成本制造技术方向发展。(来源:中国纺织报)
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声明:根据国家《互联网管理定义》,本网站禁止发布任何违反中华人民共和国法律、法规的内容&&&&笔者:目前国内纺织面料市场的竞争非常激烈,俪森是以怎样的优势脱颖而出的呢?
&&&&贾俊林:首先在区域上,俪森借助绍兴这个产业集群的优势,涤纶和面料非常优质;其次在市场定位上,俪森致力于开拓中高端市场;另外,俪森拥有一条优质的产业链,使得公司在产品品质、创新、信息获取和团队建设上都非常有竞争力。
&&&&笔者:您刚刚有提到俪森的优质产业链,能否具体介绍一下?
&&&&贾俊林:俪森的业务正在由批发业务向品牌化转变,这无疑要求产品有更高的附加值。为了保证产业链的健康优质,我们的原材料多为国外进口;在产品的研发上我们也尽量避免同质化,会在一个较长的提前期发布流行趋势;俪森有一支专门的团队负责流行信息的收集,包括客户反馈、到国外收集和自主研发三种方式。
&&&&笔者:您刚刚提到会在一个比较长的提前期发布流行趋势,那这个时期大概有多久?
&&&&贾俊林:一般为提前2-3个嫉妒,至少也会提前四个月。
&&&&笔者:现阶段俪森的市场中,品牌和批发各占怎样的比例呢?接下来会有怎样的计划?
&&&&贾俊林:目前我们的业务中品牌占30%,批发占70%。在后期我们会继续向精准化和市场化努力,更大力度地发展品牌业务。
&&&&笔者:您刚刚提到俪森是从创业时的两个人做到现在这样的规模的,那在您看来“夫妻店”和“公司化”运作这两种模式有怎样的区别呢?在两种模式的转换中,最大的转变是什么的呢?
&&&&贾俊林:“家族化”模式在企业成立之初是有优势的,因为这个时候不管是在成本还是上都要求简单和灵活,这种相对粗放的模式其实更利于企业的早期发展。但是企业如果要做大就一定要采用“公司化”运作,因为一个大企业的运营需要团队的力量,人才的引进和精英的加盟是非常必要的。
&&&&在这个过渡中,最大的转变就是“放手”,主要是在销售和人才上的放手。
&&&&笔者:由于时间关系,采访只能进行到这里,祝您在展会上取得更大收获。
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中国纺织工业联合会副会长张延恺:明确定位,提高产品附加值
“经过二十余年的发展,中国纺织服装业的综合竞争力有了显著提升,在出口贸易这个环节上取得了非常可喜的进步。但在目前全球经济下行,行业发展遇到诸多困难的情况下,企业必须正确分析中国纺织服装业面临的新的出口形势,调整自己的定位和发展方向。”中国纺织工业联合会副会长张延恺就海外市场拓展这个话题接受专访时指出。
&&&&& 采访中,张延恺副会长对目前的国际市场形势做了清晰、准确地分析。
&&&&& 海外市场呈现出区域和局部特点&企业须正确分析和判断   据张延恺介绍,在国际市场低迷的情况下,去年和今年上半年我国纺织整体出口增速下降。但海外纺织服装市场也不是全部飘绿,呈现出区域和局部特点:我国对重要出口市场的贸易逆势增长,美国市场复苏的步伐在加快,美国消费者增加了在纺织品服装上的支出;欧洲市场相对低迷,但也并非“铁板一块”,德国等国市场情况逐渐趋好。   据美国商务部最新公布的数据显示,7月美国商品零售总额为4039亿美元,环比增长0.8%,高于市场预期,美国消费者采购信心恢复较为明显。同时从第十三届中国纺织品服装贸易展览会(纽约)(简称纽约展)的情况也可窥见一斑。本届展会的参展商和观众数量均创历史新高,参展商为365家,包括面料、家纺、服装企业,吸引专业买家7000多人。企业和买家均认为本届展会的效果很好,他们认为能够谈成生意是一方面,通过展会增进交流、获取一手市场信息更为重要,对企业制定今后的发展战略很有帮助。   张延恺表示,近两年来,处于困境中的外贸企业主动“走出去”获取市场信息、开拓全新市场的意愿日趋强烈。此次展会中小企业参展比例明显提升,其中一部分企业以前没有开拓过美国市场,希望借助此次参展能够独立接单;还有一部分企业由于欧洲市场不景气,想到美国市场寻找机会。   “美国一直是中国纺织品服装贸易的重要市场,但次贷危机使得许多美国中小型采购商没有更多的财力物力到中国直接采购,很多美国厂商也无法到中国参加大型纺织服装展览会。通过这次展会,我们把参展商带到美国,双方可以直接进行贸易交流。本届展会上,来自美国知名服装、家纺品牌的采购商对中国企业的参展产品表现出了极大的热情。而一个明显的变化是,这些客商都对产品的设计和工艺提出了更高的要求。”张延恺说。   通过考察,张延恺还发现,相比而言,欧洲市场的情况要糟糕得多,但不是欧盟所有国家的市场都不好,比如中国对德国市场的出口基本没有下降。张延恺认为,尽管外部市场竞争激烈,中国的企业、国际贸易公司不能过于悲观,不能丧失信心,也不能仅仅是退让,要在发挥自有竞争优势的同时,积极分析当前的经济形势和市场特点,调整未来的发展方向。   “在种种不利的贸易环境下,我们也欣喜的看到中国有些出口企业成熟多了,能够自如应对海外市场的变化,这是一个可喜的进步。比如我在美走访的一家中国江苏的纺织企业在美国投资的针织厂,连续几年都呈两位数增长,除了给美国企业代加工,还注册了自己的品牌,雇佣了美国的设计营销团队。目前这个品牌在美国的年销售额达2000万美金,占其总销售收入的六分之一。针对市场需求,该公司还增加了自己的产品品类,从针织扩大到梭织,对市场的把控能力很强。另一家贸易公司,则直接采购中国富有竞争力的产品到美国市场销售,生意也很不错。”张延恺说。   市场在竞争过程中被有机划分&企业须提升产品的附加值   以前中国的产品主要是供给美国和欧洲的低端市场,现在这个观念要改变了。因为现在在中国采购的订单有很大一部分转移了,比如棉制品等加工流程简单的大路货订单转移到了越南、印度、孟加拉、巴基斯坦等国家进行生产加工,也有相当一部分回流到了美国本土或是墨西哥。可以说,为了追求利润最大化,欧美采购商开始寻找生产成本更低的供货商,市场在各国参与竞争的过程中被有机的划分了。   张延恺分析,由于近两年中国原材料价格和劳动力成本不断上涨,在中国加工的纺织服装产品运到美国加上关税后,和美国本土生产产品的价格差不多。并且在美国生产不仅缩短了交货期,还可以实现快速反应。即便是在美国生产的产品,有的生产成本比在中国高些,但因为售价也比较高,所以仍能保证制造商、零售商的利润。美国消费者对于本土生产的纺织服装产品价格承受能力较高,一条如果是美国制造的售价为200多美元,中国制造的能卖到100多美元,如果是孟加拉制造的只能卖50美元左右。   因此中国纺织服装出口企业的竞争力面临着严峻的考验,“订单转移”成为企业不得不面对的问题。如果目前中国企业还做简单的大路货产品,没有自己的优势和特色,价格又和在美国本土加工差不多,也就丧失了竞争力。面对这种情况,中国传统出口企业必须努力提升自产品的档次、设计、品质、品位。   “在美国,能提供中高档次、附加值较高产品的,尤其是做ODM的中国企业,订单还是很多,出口一直在增加。这些企业的产品加工工艺比较复杂、客户对产品品质要求比较高,有的还给一些国际大牌服装做加工。另外一些有比较优势的、产业链完整的大企业,依然是美国客户看重的合作伙伴。这是因为美国客户采购对交货期要求较短,而中国的大企业能保证交货期,让客户很放心。因此在美国发展的大中型中国企业,在美信誉越来越好,出现了逆市增长的良好情况。”张延恺说。这样,就出现了小企业订单锐减、大企业订单做不过来的现象,小企业如何和大企业合作,发挥各自的优势,共同面对新的国际贸易环境,成为当前一个重要的课题。对此,张延恺也提出了自己的建议:“大企业与小企业可以结成合作联盟,大企业发挥良好的接单、组单能力,小企业保持自己的灵活和特色,双方取长补短、互相借势,不仅使企业产能得到充分利用,接单范围也可得到扩展。   “总之,在全球纺织服装贸易格局发生变化的关键时期,中国的纺织服装出口企业必须转变思路,抓住行业转型升级的契机,调整产品结构,进行科技创新,提升品牌形象,开展合作共赢,以保持在国际市场上的良好发展态势。”张延恺最后指出。 
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