电厂煤煤泥污泥烘干机机

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产品价格:面议
供应数量: 不限
产品详细介绍
煤泥烘干机,煤泥烘干机价格说明:一、煤泥烘干机设备的简介
  煤泥烘干机采用独特的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到极大的提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力,可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源,成功推出利用锅炉废气烘干机。是供热无投资,用热无成本。真节能干燥,真正节能环保。
二、煤泥烘干机的用途
  高效节能煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备,可广泛应用于:
  1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;
  2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;
  3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;
  4、化工行业非热敏性物料的干燥。
三、煤泥烘干机的工作原理
  煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
四、煤泥烘干机的发展前景
  随着世界性能源资源的溃乏,燃煤做为不可再生的资源一直是各国政府所重视。伴随煤碳业机械化程提的加快,做为煤炭开采业的副产品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,很难实现工业应用,长期被电力用户拒之门外,以民用地销为主要出路。改革开放以来,国民经济有了迅猛的发展,煤炭产量已跃居世界首位,市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展,煤泥的产量明显上升,如何提高煤泥的附加值,煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题。应运而生的煤泥烘干行业也得到了迅猛发展。投资煤泥烘干机既有巨大的经济效益又有良好的社会效益,既保护了环境获得经济收益又响应国家节能减排政策。在目前全球金融危机影响下,各行业的低迷不前,投资煤泥烘干业是您稳步投资的新选择。
五、煤泥烘干机的特点
  1、煤泥烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
  2、煤泥烘干机采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥 机出口温度低,热效率高;
  3、煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更 为充分;
  4、煤泥烘干机采用新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的 负荷;
  5、煤泥烘干机采用新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、 粘性的适应性更强;
  6、煤泥烘干机干燥机实现了“ 零水平推力 ”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
  7、煤泥烘干机干燥机采用“ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
  8、煤泥烘干机可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
六、煤泥烘干机的技术参数
生产能力(t/h)
筒体转速(r/min)
减速机型号
Φ0.6×8 m
JZQ 250-16-Ⅰ
Φ0.8×10 m
JZQ 350-16-Ⅰ
Φ10×10 m
JZQ 400-16-Ⅰ
Φ1.2×10 m
ZL 50-16-Ⅰ
Φ1.5×12 m
JZQ 500-Ⅲ-2F
Φ1.5×15 m
ZQ 500-Ⅲ-2F
Φ1.8×12 m
JZQ 50-16 Ⅱ-2
Φ2.2×12 m
JZQ 650- Ⅲ
Φ2.2×14 m
JZQ 650- Ⅲ
Φ2.2×16 m
JZQ 750- Ⅲ
Φ2.4×14 m
JZQ 750- Ⅲ
Φ2.4×18 m
ZL 85-13- Ⅰ
Φ2.4×20 m
ZL 85-13-Ⅰ
ZL 100-16-Ⅰ
ZL 100-16-I
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郑州山河重工科技有限公司,是一家以生产大、中型系列烘干机,球磨机,回转窑,煤气发生炉为主,集研发、生产、销售为一体的股份制企业,已经有近50多年的生产历史,公司总部位于郑州国家高新技术产业开发区,占地约20000平方米,下设三个分公司,一个研发部。
公司秉承现代企业的科学管理方法,采用6S管理,不断创新,做专做强,已成为我国干燥行业的领军企业。 郑州山河现已拥有固定资产近5千万元,职工500余人,具备年产整机500余台,配件超过万吨的生产能力。先后引进了美国、德国、澳大利亚等国家的先进技术和工艺,拥有生产设备百余台套,建立了国际先进的生产线和一流的现代化检测基地。公司长期与国内外科研单位合作(如:河南工业大学、哈尔滨工业大学、北京工业大学等)建立干燥技术研究所。
公司拥有集脱水、热工燃烧、干燥、分选、除尘为一体的核心技术体系。作为中原地区干燥行业的的领军企业,山河集团凭着“科技创新,专业高效”的公司理念,针对不同行业遇到的干燥技术难题,进行攻关,针对不同物料的特性进行优化组合选型,目前我司的产品在煤炭洗选、煤泥烘干、褐煤干燥提质及综合利用,啤酒厂糟渣综合处理利用,电厂废弃物脱硫石膏、粉煤灰综合治理再利用等领域都取得了卓越的成绩,为客户、为社会创造了巨大的经济价值和社会效益。
公司非常重视新产品、新技术的开发,荣获多项国家发明专利及国家实用新型专利。公司积极吸收国内外先进的管理思想,切实打造一流的员工团队。 公司主要产品包括烘干机、干燥机、煤泥烘干机、球磨机、回转窑、煤气发生炉等8大系列、数十余种规格的干燥设备,广泛适用于矿业、建材、煤炭、化工、冶金、耐火材料、粮食 、农业、医药、食品、饲料、塑料助剂等行业。公司视产品质量为企业的生命。产品已经通过ISO国际质量体系认证,其主要部件及易损件均采用优质的耐磨材料和先进的加工工艺,使设备经久耐磨,饮誉国内外,远销俄罗斯、哈萨克斯坦、阿塞拜疆、土耳其、科特威、南非、埃及、越南、马来西亚、印度、澳大利亚、韩国、日本、加拿大和欧盟等国家和地区。
本公司主要经营产品:煤泥烘干机&&污泥烘干机&&粮食烘干机&&沙子烘干机&&粉煤灰烘干机&&
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&公 司 名:
&所 在 地:&&郑州市
&公司地址:河南省郑州市西工业园区
&联 系 人:陈浩&先生
&联系电话:8
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大型煤泥烘干机
应用范围:矿石、选矿、建材、冶金、化工等
适用物料:煤泥,各种矿石以及其他物料
产品规格:Φ1.2×8.0m-Φ3.6×28m &&&& 处理能力:1.9-76.0t/h
全国销售热线:
大型煤泥烘干机流程
湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入煤泥烘干机内。煤泥烘干机是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经煤泥烘干机以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
大型煤泥烘干机图片
大型煤泥烘干机的特点
1、抗过载能力强,处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。
2、采用顺流烘干方式,烟气与湿物料由同一侧进入煤泥烘干机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高。
3、采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置,从而杜绝了煤泥烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。
4、烘干机采用&调心式托轮装置&,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。
5、采用开式齿轮传动,具有结构合理、操作简便、使用寿命长、效率高、维修方便等特点。
在大型煤泥烘干生产过程中,以顺流式的操作居多,其主要特点有:
1、在烘干机热端,物料与热气体的温差较大,热交换过程迅速,大量水分易被蒸发,适用于初水分较高的物料。
2、粘性物料进入烘干机后,由于表面水分易蒸发,可减少粘结,有利于物料运动。用于烘干湿煤时,可避免高温气体直接接触干煤引起着火。
3、顺流操作的热端负压低,能减少进入烘干的漏风量,有利于稳定烘干机内热气体的温度及流速。
4、喂料与供煤同设与烘干机的热端,车间布置较方便。
5、顺流操作的烘干机出料温度低,一般可用胶带输送机输送。
大型煤泥烘干机技术参数
(直径&长度)
(m³)
最高进气温度
11.4~14.2
13.0~16.2
13.5~16.9
17.4~21.7
19.3~24.1
21.2~26.5
27.4~34.0
30.1~37.7
37.7~47.1
42.9~53.6
60.8~76.0
煤泥的用途
煤泥烘干技术的研发和大型煤泥烘干机的生产,是对煤泥回收和利用的最有效的办法,使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。
由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序,煤泥的干燥效率得到大大的提高,也为煤泥烘干行业带了新活力。经烘干处置后的煤泥主要可用于以下几个方面:
1、作为原料加工煤泥型煤,供工业锅炉或居民生活使用;
2、作为电厂铸造行业的燃料,提高燃料利用率,提高经济收益;
3、作为砖厂添加剂,提高砖的硬度和抗压强度;
4、作为水泥厂添加料,改善水泥性能;
5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
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