如何选择家用超声波清洗机机厂家?

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超声波科学应用分类一、超声波清洗机原理  超声波清洗机的应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质,清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动,当声压达到一定值时,气泡迅速增长,然后突然闭合,在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压力,破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱离,从而达到清洗件表面净化的目的。二、超声波的声音强度与空化作用 &  超声波清洗机的空化作用与其声压强度有关,如果声压强度达不到一定的值,就不能发生空化作用,这个值就叫空化阈值。因为在液体中只有交变声压超过静压时才出现负压,而负压要超过液体的强度时才产生空穴。也就时说,声压要高于空化阈值才能产生空穴,只有超声能大于空化阈值才能有空化效应。声压强度越高,也即功率密度越大,空化效应也越明显。但是功率密度不能过大,否则有可能对工件表面产生空化腐蚀。三、超声波空化作用与清洗介质(清洗液)的物理性质  超声波清洗除了与超声波的频率有关,与超声波的声压强度有关以外,还与清洗介质的物理性质有关,如温度、蒸汽压、表面张力、密度、黏度等。此外清洗介质中含有的气体和溶解氧也有重大影响。不同的清洗介质,其物理性质不同,其空化阈值也不同。清洗介质的表面张力越大,空化所需的能量也越大,即空化阈值增加。清洗介质的黏度越大,越不易产生空穴,其空化阈值也越大。清洗介质的蒸汽压对产生空化作用也有影响。只有在清洗介质的局部压力小于清洗介质本身的蒸汽压时才会产生空化。 温度对清洗介质的蒸汽压、表面张力、黏度都有影响,所以也对空化作用产生影响,当温度达到沸点时将不再产生空化。 四、超声波的频率与空化作用  超声波的频率与空化作用也有关,超声波频率越高其空化阈值越大,产生空穴所需的声压强度也越大。超声波频率低时,产生的空穴大而数量少,爆破力强;超声波频率增加时,空穴小而数量多,爆破力小而范围广,清洗比较精细。但如果频率增加到超高频近1000KHZ时将功赎罪不再产生空化作用,其清洗能量主要是靠加速度能量,将达到重力加速度的105倍,用于去除亚微米粒子污染。供应芜湖超声波清洗机厂家直销/购买芜湖超声波设备您正确的选择/设备价格低品质保证。
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超声波清洗原理:超声波清洗机是通过超声波发生器将高于20KHz频率的有震荡信号进行电功率放大后经超声波换能器(震头)的逆压电效应转换成高频机械振动能量...
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● 常用的超声波频率及其适用范围  咨询电话
1. 一般来说大于20KHZ的频率即可算是超声波的范畴。   2. 作为清洗用途的超声波频率一般在25KHZ~130KHZ之间,常用的工作频率为28KHZ,33KHZ,40KHZ,80KHZ,100KHZ,120KHZ等。
  3. 理论上频率越高清洗密度越大,清洗洁净度越高,但相对力度越小,多用于精密清洗。而频率越低则反之。所以40KHZ以下的工作频率一般用于普通工业零件或污垢较多的情况下的清洗,如五金机械零件除油除腊等工作。而40KHZ以上的工作频率大多用于精密零件的精密清洗,如光学/光电子玻璃器件及半导体材料/器件等零件的精密清洗。   ● 超声波清洗应用的范围及设备应用   1. 超声波清洗应用范围相当广泛,随着工业技术的发展,各种工业零件的洁净度的要求也相对的越来越高。特别是光电子及半导体行业的洁净度要求已达到了um级了。   2. 高频清洗机的工作频率为40KHZ,80KHZ,100KHZ,120KHZ,130KHZ的规格,主要适用于精密工业零件的清洗,如液晶显示器件(STN,TFT,PDP等);半导体硅片;硬盘盘片;电真空器件等。   1. 首先要清楚超声清洗是一种清洗手段,要完成工件的清洗需要有一套完整的清洗工艺及其配套的项目。   它包括了可能不止一种的清洗手段及配套的清洗环境(温度,清洗溶液,气体等)。 2. 挑选合适合理的清洗工艺。   不同工件的形状,材料,制作工艺及其配套的清洗剂和使用环境都有相关联的影响。   要达到工件的清洗洁净度要求,清洗设备的结构制造工艺及配套手段(包括水电气等方面)都要有综合考虑。3. 在保证达到清洗效果前题下,考虑以合理的成本购买相关设备。   合理的成本包括设备的制造成本和使用成本,另外影响的因素还有相关的工作环境,人员配置,操作性能等方面的影响。
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如何选购超声波清洗机?
选购超声波清洗机的方法/步骤
1功率的选择
超声波清洗效果不一定与(功率 × 清洗时间)成正比,有时用小功率,花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值,有时很快便将污垢去除。若选择功率太大,空化强度将大大增加,清洗效果是提高了,但这时使较精密的零件也产生蚀点,得不偿失,而且清洗缸底部振动板处空化严重,水点腐蚀也增大,在采用三氯乙烯等有机溶剂时,基本上没有问题,但采用水或水溶性清洗液时,易于受到水点腐蚀,如果振动板表面已受到伤痕,强功率下水底产生空化腐蚀更严重,因此要按实际使用情况选择超声功率。
2清洗液温度的选择
水清洗液最适宜的清洗温度为 40-60℃ ,尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差,清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制,当温度升高后空化易发生,所以清洗效果较好。当温度继续升高以后,空泡内气体压力增加,引起冲击声压下降,反应出这两因素的相乘作用。
3超声清洗工艺及清洗液的选择
在购买清洗系统之前,应对被清洗件做如下应用分析: 明确被洗件的材料构成、结构和数量, 分析并明确要清除的污物,这些都是决定所要使用什么样的清洗方法,判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。最终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样,才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响,其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为最显着的影响因素。温度能影响这些因素,所以它也会影响空化作用的效率。 任何清洗系统必须使用清洗液。
4不同的清洗液,要区分的清洗系统
水性系统:通常由敞口槽组成,工件浸没其中。而复杂的系统 由多个槽组成,并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。
溶剂系统:多为超声波汽相除油脂清洗机,常配备废液连续回收 装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽组成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同作用下,油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的污垢就被除去。经过一系列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。
5清洗件处理
超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时,无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的 70% 。橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量,故将此类材料用于工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起特别注意。工装篮设计不当,或所盛工件太重,纵使最好的超声清洗系统的效率也会被大大降低。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。
清洗时间、工件种类、数量的明确
※ 考虑机器工作方式的采用是全自动、半自动、手动。
※ 机器大小、成本。
清洗大量污垢的零件一般要采用浸、喷射等方法进行预清洗。在清除了大部分污垢之后,再用超声清洗余下的污垢,则效果好。如果清洗小物品及形状复杂的物品(零件)时,如果采用清洗网或者使清洗物旋转,边振动边用超声辐射,能得到均匀清洗 。
8.8选择清洗液时,应考虑以下三个因素:
1 .清洗效率:选择最有效的清洗溶剂时,一定要做实验。如在现有的清洗工艺中引入超声,所使用的溶剂一般不必变更;
2 .操作简单:所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长;
3 .成本:最廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定最低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率最高等因素。当然,所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果,并应与所清洗的工件材料相容。水为最普通的清洗液,故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液,那么还有许多溶剂可供选用。
关于清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定
一般清洗液液面高于振动子表面 100mm 以上为佳。由于单频清洗机受驻波场的影响,波节处振幅很小,波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此最佳选择清洗物品位置应放在波幅处。
清洗篮的使用
在清洗小零件物品时,常使用网篮,由于网眼要引起超声衰减,要特别引起注意。当频率为 28khz 时使用 10mm 以上的网眼为好。
频率的选择
超声清洗频率从28 kHz 到 120kHz 之间,在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利,一般使用 28-40kHz 左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗,用高频(一般 40kHz 以上)较好,甚至几百 kHz 。对钟表零件清洗时,用 400kHz 。若用宽带调频清洗,效果更良好。
(超声波)清洗各类工件,可采用超声(音)波清洗机技术或高压喷淋清洗机技术除油,结合最新烘干技术,传动方式可视具体情况选用悬挂式或通过式。清洗速度快,清洗效果好,使工件焕然一新,如添新装!
林泰公司可按客户的需求定做各类超声波清洗设备、高压喷淋清洗设备、烘干设备、输送设备、生产流水线等。
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顺德超声波清洗机厂家哪家好?如何选购超声波清洗机?
(一)首先了解超声波清洗技术
超声波清洗以其“空化效应”所导致的无孔不入、无缝不钻、无微不至的独特优势为除锈、除垢、去油污、除蜡提供了现代清洗工艺手段。本公司产品采用了全数字式技术,数显时钟控制、数显功率可调、数显低频调制。
超声(音)波清洗机设备工作原理:超声波清洗机主要由槽体、超声波发生器(控制箱)和超声振子等部分组成,其中槽体的主要作用是溶解清洗液和将要清洗的器件,超声波清洗发生器发出的高频震荡信号,通过换能器转换成高频机械震荡,使之在清洗液中散播,使液体发生空化作用,而产生数以万计的微小气泡,这些气泡在超声波传播过程中形成的负压区成型、生长,在正压区迅速闭合。此过程可产生超过1000个大气压的瞬间高压,且连续不断,称之为“空化效应”。就像一连串爆炸,不断冲击物体表面及缝隙中,从而达到全面清洗的效果。
超声(音)波清洗机设备是一种无损无污染的清洗设备,是利用超声波在液体中的空化作用过程达到清洗目的,同时超声波在液体中还能起到加速溶解和乳化作用、脱气效果也非常显著,故此被广泛应用在机械、电子、医疗、化学试验等行业。
林泰公司生产的超声(音)波清洗机设备,采用现代最新的超声波技术,采用进口高Q值晶片换能器及模块控制发生器,选用世界名牌厂家电子器件,具有工作稳定、使用寿命长、超声功率高、清洗速度快、安装灵活和维修方便等特点。适合不同材质的产品表面除油除蜡、除污垢的清洗。现代企业为了提高工作效率和节约劳动成本,选购超声波清洗机设备已经是大势所趋。
顺德超声波清洗机厂家哪家好?如何选购超声波清洗机?
(一)超声波清洗技术
(二)高压喷淋清洗机技术
一、高压喷淋清洗机,由输送带或悬挂线送入待清洗的工件,经过一定的程序,完成工件的除油、清洗、烘干、然后由输送带自动送出。该清洗线具有设计合理、工效及自动化程度高等特点,是金属器皿、五金电器生产厂家理想的清洗设备。
二、一般情况下,本清洗机可提供如下清洗工作程序:清洗液喷洗―清洗液漂洗―纯水漂洗―市水漂洗―高压风吹干―热风烘干―风冷,亦可根据物件的材料性能或生产工艺需要,由用户提出订做。
三、可按客户要求的不同工艺特别设计。清洗工作程序可分段使用,可设定并能自动调节控制。
四、主要参数:
1、整机外形尺寸:根据客户实际情况定做。
2、清洗液箱温度:≤100°范围可调,并自动恒温。(一般情况下)
3、烘箱温度:≤300℃ 范围可调,并自动恒温。(一般情况下)
4、耗水量:0.5~2.5t/h。(一般情况下)
5、使用的洗涤剂:金属洗涤剂+除油剂(一定量配比)
6、使用水质要求:自来水(软水)、纯水。
五、加热方式:电、煤气、蒸气、燃油其中一种,由用户选择。
说明:本南海超声波机 林泰厂可根据客户要求特殊订做。
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