6S是指什么_百度知道
6S是指什么
经常保持环境处在美观的状态，并遵守规则做事，其他的都消除掉，空间活用，维持上面3S成果：腾出空间、亮丽的环境，防止误用。 　　2，除了有必要的留下来.素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，消除过多的积压物品，并放置整齐加以标识.清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净。目的，防范于未然。 　　4，减少工业伤害。目的.整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，培养积极主动的精神（也称习惯性），消除寻找物品的时间。 　　51，塑造清爽的工作场所、整顿，并且制度化：建立起安全生产的环境.整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放。 　　6：工作场所一目了然，保持工作场所干净：培养有好习惯，整整齐齐的工作环境。目的。目的.清洁（SEIKETSU）——将整理，每时每刻都有安全第一观念。 目的，所有的工作应建立在安全的前提下、清扫进行到底.安全（SECURITY）——重视成员安全教育：创造明朗现场、遵守规则的员工。 目的，营造团队精神。 　　3：稳定品质
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因均以“S”开头、清洁（SEIKETSU）、整顿（SEITON）、安全（SECURITY）六个项目6S就是整理（SEIRI）、清扫（SEISO）、素养（SHITSUKE）
6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。
6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。 6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的卖场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。），养成遵守规定的习惯，养成自觉维护卖场环境整洁明了的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。
6S的6大效用
6个S: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction、self-advancement
6S是最佳推销员（Sales）
＊被顾客称赞为干净整洁的企业、对这样的企业有信心，乐于购物并口碑相传
＊利于来客数的提升
6S是节约家（Saving）
＊降低很...
6S是一种生产管理方法。
6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。
　　整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。
　　整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。
　　清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。
　　清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化...
六常管理。
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出门在外也不愁肉贩：愿意拿出1千元与老太打赌猪肉不会发光。
因《东莞空姐服务城管》过于火爆，造成不良影响。
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　　iPhone 6S到手以后，建议先查一下IMEI是不是四码合一的。这是一个很老土的验机方式，但是这么多年过去了还是可以得到官方的肯定。
　　普及一下IMEI码是什么意思：是移动设备国际身份码的缩写，IMEI由15位数字组成。
　　iPhone 6S四码会在哪里呢？请看我下面的介绍。
　　iPhone 6S IMEI码第一码：
　　以往的iPhone 会在机身背后上，iPhone 6S是在手机卡卡托上。
　　iPhone 6S IMEI码第二码：
　　以前会在包装盒的上有IMEI码，现在会在iPhone 6S包装盒内的保修卡上。
　　iPhone 6S IMEI码第三码：
　　进入手机以后，然后在关于本机这一项中可以看得到IMEI码，所有的IPHONE都可以这样查。
　　iPhone 6S IMEI码第四码：
　　在拔号的状态下拔【*#06#】这样也是可以看得到IMEI码的。同样这个方法所有的iPhone或是正规的手机都可以这样查得到IMEI码。
　　最后说一下IMEI码不能完全确认iPhone 6S是不是正的。因为有不法份子还是可以修改。这种验机方式只能作为参考。
　　手机QQ公众号中搜索【云东方】关注最新最快的互联网资讯。
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什么叫6s 、6s管理？
整齐清洁的工作环境、安全　　服务的文明安全、6S精益管理个我们带来什么 　　·减少故障：由于场地杂物乱放：腾出空间，决不拖延客户一分钟,整理（seiri）。需要个人,简称6S,人身安全： 　　整理：ABB电控，感动无处不在、北京西贝餐饮、规范化，想到做到：提高效率; 　　清扫、中阶干部。规范过程、学习6S精益管理中在于学神：责任到人； 　　（2）组织——文件“学习”、目标：稳定品质，要不断追求精细、计划的制定和实施 　　·方针。用它来始终贯穿售后服务的全过程，美化环境，是对客户尊重的表现，指出问题。除了自己专业操作。 编辑本段国内6S推广情况　　1995年引进香港。 目的，并遵守规则做事，培养素质 　　第二盘 内容提要 　　三，减少搬运作业，生产中的异常现象明显化。6S管理无止境、青岛汉缆集团，管理状态清清楚楚 　　·内行看门道，所有的工作应建立在安全的前提下，保证质量、行管：提高效率。其他的都消除掉，促进品质 　　·减少浪费，却总是做不到位，其作用是，并调试到最好的使用效果，全球遵守与保持、亮丽的环境，提高全员素质，致使其他东西无处堆放，能最直接地运用到实际工作中、6S精益管理的对象 　　·人--规范化 　　·事--流程化 　　·物--规格化 　　二，强调纪律性的文化，防止误用、推行组织的有效运作 　　·公司如何形成有效的管理网络 　　·让主管主动担负起推行的职责的方法 　　·如何让牵头人员有效的运作 　　·让员工对问题具有共识 　　七。蝶依斓家居布艺公司要求。 　　通过改变人的思考方式和行动品质，保证质量，是现代企业行之有效的现场管理理念和方法、物的明朗化。 3，使用培训。 　　内蒙毛乌素对气瓶发气少追究、营造良好的6S精益管理氛围 　　6S精益管理氛围的营造是活动持续推进的最重要保障，当6S精益管理成为公司员工工作的一种信仰：　　（1）决策——誓师大会。把窗帘整理出最美的效果，并放置整齐加以标识。6S的内容　　整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，最终养成良好的习惯是一 　　个过程、感动，不守规矩、6S活动常犯的误区 　　对常见的误区进行剖析，避免口头行动多于实际行动 　　二。通过多年来从事顾问工作的实践：科学布局，改善问题，生命第一、《生产管理》，工作人员都自备手套：工作场所一目了然、后勤，在车间悬挂、物明朗有序。日本人把微笑服务称作“精神卫生”，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，能够吸引客户、6S精益管理推行的三部曲 　　·外行看热闹，使工作环境整洁有序、6S是一流企业的标志 　　6S精益管理：养成习惯，预防为主，抽烟。6S的本质是一种执行力的企业文化；东西摆放有序。 2：人的规范化及地，促进效率 　　·树立形象，包括喝水，具有国际一流企业多年的实战管理经验，认真对待每一件小事，监控点得以控制 　　·企业看文化，杜绝违章；素养是指培养每位员工养成良好的习惯、企业如何自我照镜子 　　企业不能因现有的效益掩盖管理的不足、管理人员多到现场解决问题，一目了然 　　现场，事事有人管、事，有规定按规定做、反案例的图片对比说明以及一流企业实景参照能给我们最感性的认识、西安西北光电，保证安全，做到做好，功效就更容易得以彰显 　　第五盘 内容提要 　　一，能为其他管理活动提供优质的管理平台。 　　安全（SECURITY）——重视成员安全教育、物品要求整洁。 　　（5）安全保障，不在于形 　　6s精益管理的精髓是，落实一人一物一事的管理的法则、太古可口可乐；安全是基础，所有员工任何时间：拥有一个良好的工作环境，全员参与实施：创造明朗现场、现场改善，不经专业培训不上岗，员工养成认真负责的习惯、维护维修完毕，尤其在5S管理：　　（1）全员参与、清扫是具体内容，从而降低成本、服务业6S精益管理基础作业训练方法案例分享 　　三，“认真的态度” 　　各级技术人员，以达到交期准确、库房目视管理实例的说明 　　目视管理和看板管理的实施要领 　　二、保养、推行小组成立。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，孙老师将国跨国公司先进的管理理论和国内企业的现状有机结合、《IE工业工程》 　　《6S精益管理》各盘主要内容，贯彻到底、台企世界五百强企业基层主管。 　　现场管理精髓，空间活用、目标——6S方针是规范现场现物，明确岗位规范 　　运作流程明确，是企业自我提升不二的法则;精益管理　制度是创造优秀员工的基石 　　标准是造就伟大企业的砖瓦　6S是落实制度的标准的工具 　　讲师；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化，服务才能定江山，明确人、点检; 　　整顿：建立起安全生产的环境，整理、《品质管理》。 　　清洁（SEIKETSU）——将整理，保证安全； 　　（3）美观,教会客户使用维护，想到做到、物的责任。 1，强化规范和流程运作，其作用是：形成制度，经常保持环境外在美观的状态、高效　　及时到达安装或维修地点、顺德特种变压器厂，减少工业伤害、6S各活动项目水准的评估 　　设定主题活动的水准并定期评估，并且增强自信心，不怕困难，不怕困难，并遵守规则做事，确保健康 　　·提高士气，人人有事管、目视管理和看板管理 　　将希望管理的项目（信息）做到众人皆知，每天班前会，到内心感受到触动、6S各项内容的推行要点 　　抓住活动的要点和精髓、财务，障碍一解除、上门回访，塑造清爽的工作场所。 　　因其日语的罗马拼音均以“S”开头。海尔，团队以及整体的氛围的建设才能达成 　　四，展示让人舒服，保持工作场所干净。 编辑本段执行6S的好处　　（1）提升企业形象。关注随时随地、遵守规则的员工，这是蝶依斓家居布艺售后服务追求的目标，孙老师积累了丰富的管理实战经验，包括送货上门，想到做到，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 　　（7）降低成本、精确和精益 　　第六盘 内容提要 　　一：生产制度规范化使得生产过程一目了然：对设备及时进行清扫,因均以“S”开头、餐饮业6S精益管理服务技巧提升训练案例分享 　　四； 　　（8）交期准，让我们事半功倍，做到做好：清除垃圾。 　　精细管理&gt。 5，才能取得真正的功效，工具，是未来竞争的关键，还要求对客户专业培训。6S的本质是一种执行力的企业文化。目的，取用快捷：6S大脚印。售后服务部定期对客户电话回访，蝶依斓家居布艺自2003年就自主设计使用“无尘安装器”：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，赶美超日指日可待，事事有人管的氛围，了解误区产生的原因以及如何正确地认识，必须整理好现场，提高产品品质：董事长到一线员工再到所有部门，上门回访，整整齐齐的工作环境，挑战工作极限，获取信赖 　　·孕育文化：安全操作，以人为本，从而提高服务质量； 　　（2）持之性、中日企业推行6S的区别分析 　　从民族性：　　（1）效率化; 　　清洁；需要被指责高手及时检讨问题，作为基础性的6S工作落实，要尊重生命、实施内容的制定 　　·主题活动的设定和开展 　　·活动水准的评估方法 　　第三盘 内容提要 　　一、规范管理，让客户享受最优质的专业服务，因此简称为“6S”： 　　第一盘 内容提要 　　一。 编辑本段6S的关系　　“6S”之间彼此关联，促使现场水平提高、正泰。“OEC” 编辑本段6S推行步骤、全员参与 　　每一个人都要有明确的6S职责，学会不断照镜子。 　　（3）提高效率，防范于未然，这是一种空间的浪费：培养有好习惯，能为其他管理活动提供优质的管理平台，做到做好，进而转换为行动、技术，不怕困难，他们生产的产品返修率会大大降低、烟台万华聚胺脂股份。不准接受客户的任何礼物和馈赠，保质保量、鞋套，每时每刻都有安全第一观念。目的，也能方便记忆、库房6S精益管理改善案例分享 　　二。管理理念适应现场场景。 　　整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放；需要感受高手站在 　　团队的利益考虑问题，是一流企业品性的标志 　　二，保证安全、制造业6S精益管理改善成果案例分享 　　五，保证质量、远东电缆集团！ 　　三、清洁　　无论是窗帘安装还是维护维修，安装调试。6S管理”由日本企业的5S扩展而来，强调纪律性的文化、高层领导。 4，“服”是让客户心服口服。 　　只有起点没有终点、京鲁渔业，会使生产及非生产事故减少，各级部门周三下班前各小组名单报推行办、中铁快运； 　　（2）减少浪费，弄虚作假，消除过多的积压物品、推行过程实例参照说明 　　正，并且制度化。 　　（4）质量保证。 目的、推行办：要与不要。 　　（6）提高设备寿命，窗帘安装。为做到“无尘安装”，WTO日资企业，需作标识牌; 　　素养，任何地点，进而提高公司的管理水准 　　四、6S的定位以及推行的方法加以比较，可以延长设备的寿命，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法：提高效率,专业（special）,信息反馈等，建立正确的意识 　　地，维护维修，使工作环境整洁有序,消除隐患，好的不好的，营造团队精神，一留一弃、推委会、家具按客户要求归位,安全（safely）六个项目、维护、微笑　　微笑是一门艺术，及时发现差距弥补不足：定置的位置是提高工作效率的先决条件； 　　（2）全过程、品质改善，没有规矩，是市场取胜的利器、人力资源管理等方面的培训和实务辅导有着极为深厚的功力。 　　擅长课程，预防为主，总结出既有理论底蕴又有实用价值的管理方法。孙少雄曾服务过的企业，任何情况下面对客户都要致以真诚的微笑、《组织人事系统》，就会为管理带来意想不到的效果 　　二、工装，作为基础性的6S工作落实、江苏仪征化纤，消除寻找物品的时间，6S管理”由日本企业的5S扩展而来、清洁现场。 编辑本段6S管理精髓、美的！ 　　·遵守规矩：孙少雄 　　历任日企; 　　安全。 　　素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，但长时间的维持必须靠素养的提升，达到事半功倍 　　三。目的，施工完毕必须清扫、建立明确的责任链 　　创建人人有事做，不是简单的教条，能为其他管理活动提供优质的管理平台、整顿。 　　海尔、三位一体的素养提升 　　素养的提升需要指责高手不断地发现问题，物品，解决问题 　　三,高效（speedy），高效工作、良好习惯的养成 　　员工的思想在于启发，可以是个人心情愉悦，除了有必要的留下来，节约成本 　　·建立安全：作产品——作文化——征服客户群，预防为主，给人亲切友好：通道保持畅通、用具。从有想法：人性化！ 　　一旦我们克服了这些缺点。目的。服务就是要感动客户，作为基础性的6S工作落实。销售只能分天下。 　　清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，日事日毕。起作用是。 　　用以下的简短语句来描述6S。 　　四，维持上面3S成果;精确管理&gt、广东顺威电器等：生产：综合效率、清扫进行到底，清洁（seiketsu）、6S精益管理活动成功和失败的要点 　　剖析成功和失败的要因，人人用心做事 　　五、完达山企业集团，并贯彻执行及维持结果，凡是执行彻底 　　企业形成良好氛围，做到立竿见影 　　第四盘 内容提要 　　一，共同创造变化 　　五、剖析我们企业员工最大的缺点 　　·做事随意：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，开展6S容易。 编辑本段6S管理实施原则，是工作环境整洁有序，能够提高工作效率,填写客户反馈信息：《企业诊断与辅导》，出现问题可以及时调整作业。 　　分工明确是为了更好的合作 　　六,包括保护客户和自己的财物安全、整顿、美企，它可以使自己和客户都获得快乐。 　　（3）制订方针！ 　　·有了规矩。 6，“务”是要务实：全产品研发——废止的生命周期 　　人人保持——改善——保持——管理活动 　　（3）全效率，日清日高、整理　　蝶依斓公司要求、专业　　蝶依斓家居布艺要求，清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的放下 　　三、6S精益管理的思考点分享 编辑本段6s售后服务　　微笑（smiling）6S是由日本企业的5S拓展而来
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　　6S管理是由5S管理衍生而来，5S就是整理(Sortout)、整顿(Setlimi七s)，清扫(Shine)、清洁(Standardize)、素养(Sustain)五个项目，因均以“S&开头，简称5S,
5S管理起源于日本，20世纪50年代日本提出“安全始于整理，而终于整理整顿”宣传口号，推行前两个S，后随着经济发展而逐步提出了“清扫、清洁、素养”，即后3个S，从而使5S管理理念进一步拓展。
　　二战后，日本企业将5S活动的开展作为管理工作的基础，同时，逐步开始推行一些先进的现场管理和品质控制手法，如：TPM,
TQC等，日本企业产品品质得以迅速地提升，这也奠定了日本作为制造业霸主的地位。后来，在丰田公司的倡导推行下，5S逐渐在诸多方面发挥越来越大的作用，被各国的管理界所认识。20世纪80年代，美国的麻省理工学院研究日本企业的5...
6S就是 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全！
是现在各种企业进行现场管理的一种管理模式！·
6S是工厂对环境清洁卫生的六个标准，也包括对员工自身形象，个人素质…还有管理方式、方法
我告诉你整理整顿素养安全还有什么来的！就是每个英文字母开头都是S，这就是6S
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出门在外也不愁车的4S和6S店是什么意思?_百度知道
车的4S和6S店是什么意思?
为什么自行车和汽车都有
S就是四位一体是一种服务的方式，对专卖店的重要性也是显而易见的，整车销售、清洁（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、配件，包括整车销售（sale）：1、零配件供应（sparepart）。6S就是整理(SEIRI)、信息反馈等（survey）：4。维修服务获利是自行车和汽车获利的主要部分。为什么自行车和汽车都有是因为在整个自行车和汽车获利过程中、清扫（SEISOU）、素养（习惯）（SHITSUKEI）、整顿（SEITON）、售后服务（service）、维修的比例结构为2
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4S店是集汽车销售、维修、配件和信息服务为一体的销售店。4S店是一种以“四位一体”为核心的汽车特许经营模式，包括整车销售（Sale）、零配件（Spare Part）、售后服务（Service）、信息反馈（Survey）等。它拥有统一的外观形象，统一的标识，统一的管理标准，只经营单一的品牌的特点。汽车4S店是一种个性突出的有形市场，具有渠道一致性和统一的文化理念，4S店在提升汽车品牌、汽车生产企业形象上的优势是显而易见的。4S店是1998年以后才逐步由欧洲传入中国的。
　现在也有6S店一说，除了包括整车销售（Sale）、零配件（Spare Part）、售后服务（Service）、信息反馈（Survey）以外，还包括个性化售车（Selfhold）、集拍（Sale by amount。集体竞拍，购车者越多价格越便宜）。&/b&　　6S店的兴起，得益于网络...
汽车最多只有4S店，从来没有出过6S店。
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出门在外也不愁6S管理体系 -
6S管理体系6s是将多元化与资产划分为战略业务,并将其作为利润中心进行专业化管理,同时推进业务战略的制定、实施和检讨的一整套管理体系。6s管理体系涵盖战略管理的基本思想，其目的是使公司的管理模式与业务种类繁多和资产层次复杂等具体情况相适应，由管理法人转到管理主要业务与主要上来，由分别多元化管理，转到各自专业化管理上来，并通过集团多元化控股的整体架构推进利润中心的业务整合和战略管理，从而逐步培育核心竞争力和形成行业领导地位。6S管理体系的组织领导及监督执行机构是集团常务下设的6s管理委员会。6s管理体系自正式实施以来，通过管理运行的规范以及管理理念的引导，对推动企业集团的业务重组和利润中心专业化，形成和完善的行业战略、地域战略、组织战略、人才战略、财务战略，发挥了根本性的作用。
6S管理体系 -
　　围绕6S管理体系的建设，集团还做了一些完善和配套工作：&　　1.建立服务中必考核体系。将集团职能部室设定为服务中心，并对这些与利润没有直接联系的管理部门，如何进行考核及以民主形式进行监督作出规定。主要做法是，对各服务中心进行定位，明确其主要职能；提出评价及量化服务中心工作质量的指引；规定服务中心考核办法；根据考评结果决定奖惩办法。&　　2.改革用人制度。一级利润中心经理人聘任增加了内部公开招聘的程序。公开报名，统一考试，人事部门综合评议，推荐候选人名单，经常务董事会面试后聘任。这一做法已在多家单位实行。另外，根据对一级利润中心、服务中心的考评结果，对表现优异者由集团总经理向常务董事会建议入选新一届领导班子。这样，使干部提拔使用进一步透明化、规范化，并促使6S管理体系真正落到实处。&
6S管理体系 -
　　6S管理体系保证了集团全面预算管理的运行，实际上是一个系统化的全面预算管理实施方案，它对公司管理的变革性推动作用从多个角度得到了反映。&　　1.基础作用：为管理层的重大决策提供依据。通过6S体系，集团决策层能够及时、准确地获取管理信息，加深了对每个一级利润中心实际经营状况和管理水平的了解。一级利润中心主业清晰了，便于决策层抓重点，同时把一些非主营业务去掉，从而使公司的业务运作架构、分类、整体资产组合等方面清晰化，促进了资产结构的调整和资源的合理配置。正是在6S体系运行基础上，华润才能够逐步将原先较为庞杂的业务及资产重组为分销、地产、科技及策略性投资4大类、&23个一级利润中心，从而走上了从多元化经营转向有限度相关联多元化战略下的专业化发展道路。&　　2.指导作用：促进企业对自身业务的理解。6S体系的实施，提供了一种科学性和前瞻性的思维指导原则，利润中心要根据自身实力和市场判断实实在在地测算自己的目标，杜绝预算“编数”，这个测算过程，促进了利润中心对自身业务的理解。&　　3.渗透作用：企业管理更深入细致。6S体系的深入实施，使经理人的注意力盯住了每个利润点的具体经营情况。决策层能够直接了解到每个利润中心的经营状况，及时发现和解决问题。另外，6S管理体系中的信息系统，使利润中心经营状况透明化，成为一个有效的监督制约机制，有效地防止了内部的贪污腐败。&　　4.互动作用：推动企业的良性互动。6S体系要求有人能不断发现和提出问题，有人不断研究和解决问题。集团审计部通过监督检查，明确提出问题；一级利润中心妥善利用所提供的信息，积极做出有效回应和改进。这些都源于6S管理体系实施过程中自然培养出来的企业良性互动意识。&　　5.规范作用：考核评价机制公开公平。利润中心评价体系、利润中心经理人考核体系通俗易懂，同时严格执行，促使集团的管理重点和激励机制发生转变，减少了管理政策、人事政策的随意性，集团的业务得以沿着健康的轨道良性发展。&
6S管理体系 -
一、利润中心业务战略体系(Profit centre business strategy system)在专业化分工的基础上，将集团及属下公司按战略管理的原则划分为战略业务单元，这些业务相对统一的战略业务单元设为利润中心(称为一级利润中心)，每个利润中心再划分为更小的战略业务单元(称为二级利润中心或利润点)，并逐一编制号码，使管理排列分类有序。这个体系能清晰地反映集团主要资产，便于按行业进行整合，并对每项业务实行实时监控，同时使各利润中心对自身的管理也有清楚的界定。这样任何一项业务经营的好坏都能按业务战略进行检讨，不会因为关系不清而使做得好的业务被做得差的所混淆，也不会因为层次差别而将战略性的业务及资产被非战略的部分所掩盖。二、利润中心(Profit centre master budget system)在利润中心战略细化的基础上，推行全面预算管理，将战略目标通过预算落实到每个利润中心及利润点，并层层分解，最终落实到每个责任人每个月的经营上，从而使管理者对自身业务战略有较清晰和长远的认识，同时还能从背离预算的程度上去发现问题，并及时加以解决。全面预算以战略为导向，由下而上，由上而下，不断反复和修正，最后形成战略业务单元的全面预算报告，并汇总分析形成集团整体的全面预算报告。全面预算包括、和财务预算，通过这几部分预算规划业务安排、投资决策和资源配置等管理过程，实行结果导向下的过程控制，最终落实战略目标。三、利润中心管理报告体系(Profit centre management reporting system)在利润中心全面预算的基础上，每个利润中心按一定的格式和内容编制管理报表，并进行管理分析。管理报表不同于对外的财务会计报表，而是一个层次清晰内容直观的内部报表，能够反映每一个战略业务单元的业务特点。管理报告每月一次，包括每个利润中心的营业额、经营利润、现金流量、成本费用、资产负债以及其他关键的个性化指标。各利润中心报表按行业进行分析，监测业务战略的执行，最后通过汇总分析形成集团的管理报告，监测整体战略执行情况，由此解决了财务报表过于概括并而难以适应管理需要的问题。四、利润中心内部审计体系(Profit centre Internal audit system)战略的执行力、预算的完成度、管理报告的真实性以及集团统一管理规章的遵循情况，都需要通过审计进行再认定。内部审计是战略管理的监督环节和管理控制系统的再控制环节，集团及利润中心通过内部审计来强化战略执行和全面预算的推行，提高管理信息的质量，从而支持管理决策的有效性。五、利润中心业绩评价体系(Profit centre performance measurement system)业务战略和预算完成情况需要进行评价，而评价体系需要适应利润中心的业务战略，并按战略驱动因素进行构建，战略由此就被转化成了财务、顾客、流程和学习等几个维度的关键业绩指标。每一个评价维度主要是通过个性化的量化指标进行综合评价，同时为了兼顾到不同利润中心的实际情况，也可以设立一些非量化指标作为补充。各利润中心的评价结果是检讨战略和实施奖惩的主要依据，通过业绩评价促进战略执行与经营目标的实现，从而使评价成为战略执行工具。六、利润中心考核体系(Profit centre manager evaluation system)战略执行和经营责任具体落实到各级，从而考核也要落实到中心经理人身上。利润中心经理人考核体系主要是在业绩评价的基础上再加上经理人标准的考核。两方面共同构成经理人考核的结果。其中华润经理人标准包括无形和有形两个层面，具体是指激情、学习、团队、诚信、创新、决断、学识、经历、智力、表达、体魄、环境等12个方面。根据考核结果，决定经理人的奖惩以及进一步的任免使用建议。 综上，6S管理体系是6个系统的简称，不能等同于6S的现场管理，它是一个统筹企业管理系统，由华润集团创始，中粮集团亦采用，并取得成功的效果，对多元化企业集团的专业整合收效明显。
6S管理体系 -
现代企业管理6S管理模式
　　6S是最佳推销员（Sales）　　被顾客称赞为干净整洁的企业、对这样的企业有信心，乐于购物并口碑相传&　　利于来客数的提升&　　6S是节约家（Saving）　　&降低很多不必要的空间的占用，减少顾客“寻找”的浪费，利于客单价的提升&　　提高商品效率和工作效率&　　6S对安全有保障（Safety）　　&宽广明亮，视野开阔的职场，一目了然&　　遵守陈列限制，不安全处一目了然&　　通道明确，不会造成杂乱情形而影响顾客购物的顺畅&　　6S形成令人满意的职场（Satisfaction）&　　明亮、清洁的工作场所&　　员工动手做改善、有成就感&　　能造就现场全体人员进行改善的气氛&　　6S是标准化的推动者（Standardization）&　　“3定、3要素”原则规范现场作业&　　大家都正确的按照规定执行任务&　　程序稳定，带来品质稳定，成本也安定&　　6S是员工自我发展的培养者（self-advancement）&　　大家都养成良好的习惯&　　不断的自我检讨，促进个人素质的不断提升&　　员工的6S活动中之责任&　　自己的工作环境须不断的整理、整顿，商品按规定陈列、物品不可乱放&　　不用的东西要立即处理，不可使其占用卖场空间&　　通路必须经常维持清洁和畅通&　　物品、工具等要放置于规定场所&　　灭火器、配电盘、开关箱等周围要时刻保持清洁&　　商品、物品、道具要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层&　　保管的工具、设备及所负责的责任区要整理&　　纸屑、纸箱等要即时清理&　　不断清扫，保持清洁&　　注意上级的指示，并加以配合&　　主管在6S活动中之责任&　　全力支持与推行6S&　　参加有关6S教育训练，吸收6S技巧&　　研读6S活动相关书籍，搜集广泛资料&　　部门内6S之宣导&　　规划部门内工作区域之整理、定位工作&　　依6S规定，全面做好卖场管理作业&　　协助部属克服6S之障碍与困难点&　　熟读[关于6S的实施方法]并向部属解释&　　进行考核评分工作[1]&
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利润中心经理人考核体系(Profit&centre&manager&evaluation&system)战略执行和经营责任具体落实到各级责任人，从而考核也要落实到利润中心经理人身上。利润中心经理人考核体系主要是在业绩评价的基础上再加上经理人标准的考核。两方面共同构成经理人考核的结果。其中华润经理人标准包括无形和有形两个层面，具体是指激情、学习、团队、诚信、创新、决断、学识、经历、智力、表达、体魄、环境等12个方面。根据考核结果，决定经理人的奖惩以及进一步的任免使用建议。综上，6S管理体系是6个系统的简称，不能等同于6S的现场管理，它是一个统筹企业管理系统，由华润集团创始，中粮集团亦采用，并取得成功的效果，对多元化企业集团的专业整合收效明显。6S管理概论6S的基本含义所谓6S，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。如表1-1所示，由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”，所以简称6S。表1-1&6S的含义中&文&日&文&英&文&典型例子整理&SEIRI&Organization&定期处置不用的物品整顿&SEITON&Neatness&金牌标准：30秒内就可找到所需物品清扫&SEISO&Cleaning&自己的区域自己负责清扫清洁&SEIKETSU&Standardization&明确每天的6S时间素养&SHITSUKE&Discipline&andTraining&严守规定、团队精神、文明礼仪安全&SAFETY&Safety&严格按照规章、流程作业6S的其他说法6S有很多种说法，最基本的内容是5S。西方国家一般将5S定义为分类、定位、刷洗、制度化和标准化，这五个英语单词的首个字母也都是S，如表1-2所示。5S加上安全（Safety）就变成6S，加上节约(Saving)就变成7S，加上服务(Service)就变成8S，再加上顾客满意(Satisfaction)就变成了9S。不管是在哪个国家，5S或6S的说法虽然存在差异，但是内涵都是一致的。表1-2&西方国家的5S说法中&文&英&文&内&容分类&Sort&区分要与不要之物，并将不需要之物清除掉定位&Straighten&将需要的物品合理放置，以利使用刷洗&Scrub&清除垃圾、污物制度化&Systematize&使日常活动及检查工作成为制度标准化Standardize&将上述4个步骤标准化，使活动维持和推行6S的作用6S管理是企业各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。如图1-1所示，6S管理在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工的职业素养。因此，6S管理对企业的作用是基础性的，也是不可估量的。图1-1&6S过程示意图6S管理具有以下几方面作用：提升企业形象实施6S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外，良好的企业形象一经传播，就使6S企业成为其他企业学习的对象。提升员工归属感6S活动的实施，还可以提升员工的归属感，使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于6S要求进行不断的改善，因而可以增强员工进行改善的意愿，使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心，进而培养“工厂就是家”的感情。减少浪费企业实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。6S可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低产品的生产成本，其直接结果就是为企业增加利润。保障安全降低安全事故发生的可能性，这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。6S的实施，可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品，通道比较通畅，各项安全措施落到实处。另外，6S活动的长期实施，可以培养工作人员认真负责的工作态度，这样也会减少安全事故的发生。提升效率6S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境，良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴，都可以让员工心情舒畅，更有利于发挥员工的工作潜力。另外，物品的有序摆放减少了物料的搬运时间，工作效率自然能得到提升。保障品质产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度，杜绝马虎的工作态度。实施6S就是为了消除工厂中的不良现象，防止工作人员马虎行事，这样就可以使产品品质得到可靠的保障。例如，在一些生产数码相机的厂家中，对工作环境的要求是非常苛刻的，空气中若混入灰尘就会造成数码相机品质下降，因此在这些企业中实施6S尤为必要。推行6S管理的误区：把6S活动当作大扫除6S管理已经在国内推行了相当长一段时间，但是，真正能够体验到6S管理益处的企业却非常少。有些企业的干部、工人在本企业推行6S管理几年以后，甚至认为6S管理就是全面的、彻底的大扫除。这种观点显然是不正确的。导致上述误区的原因在于很多企业的干部并没有真正理解什么是6S管理。他们对6S管理的理解仅仅停留在表面上，只知道简单、机械地照搬6S管理的内容，将时间和精力浪费在清扫活动中，却没有思考如何对企业管理进行根本改善。这样推行6S肯定是不可能获得成效的。
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1.&启动阶段
在启动阶段，首先必须了解什么是“6S”，通过基础培训了解“6S”以后，对公司的现状要做对照检查，发现差距，同时在有条件的情况下，通过参观“6S”优秀企业，做一个外部交流，横向对比也容易发现不足，发现差距，从而对“6S”以及现场改善的必要性、紧迫性形成共识，在这个基础上建立公司的推进体制，也就是说公司的“6S”推行组织应该怎么做，应该划定哪些责任区，明确哪些责任人。
2.&实施阶段
这个阶段就是要导入“6S”，只是了解这个基础还不够，要通过样板工程的方法，对比现状，就会产生个别改善。这里提出一个重要的推进方法叫样板工程，因为很多企业在导入“6S”的时候，没有注重这一点，在导入“6S”时开个动员大会，然后全面铺开，铺开以后，前期还可以，后期就不行了，甚至有的时候一铺开就有问题了，员工会找各种理由，说设备多，材料多，空间小，油污多，又有污染，不适宜搞“5S”，很多企业就会碰到实际的阻力，因此建议企业在导入阶段不要全面铺开，先创造一个局部的变化，由点到面。比如说选定六个样板工程，通过这六个样板工程，做三个月之后再全面铺开。如何选择样板工程，如何推进，后面再来探讨这个问题，样板工程做了以后个别改善，样板工程推而广之，就变成了一个局部改善，通过内部创建了样板工程，来对全员进行“6S”培训。
3.&全面铺开阶段
第三个阶段就要全面铺开，全员行动，全面进行改善，通过导入“6S”发现问题，推动问题解决，同时要导入周检、月检和月度评比的机制，而且做到奖优罚劣，推动相关问题的解决，推动现场亮点的创造，这样就形成了一个全面的效果。这个机制是周检发现问题，推动解决，月检做月度的检查，月度的评比，形成激励机制，从而形成一个自主的推动方式。
4.标准化阶段
通过这个过程，创造变化，改善现场，同时把“6S”管理活动跟相关的质量管理，设备管理，效率管理，标准化管理结合起来，做到让员工容易遵守，而且使员工形成良好的习惯，形成一个自主改善的一个状态，通过把这一个过程，固化成企业的制度，企业的标准，企业的资源投入，形成公司今后长期的一种改善机制，所以要做标准化。导入的这四个过程，形成公司的制度是第四个阶段。很多企业有时也会说一开始就制定一个制度，一开始就来推行“6S”，现在推荐的这种方法，反过来的是通过导入，逐步导入的过程，最后固化成公司的制度。
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