半导体工艺生产工艺流程怎么写车间管理制度怎么写?主要包括哪些方面的内容(制度)?谢谢

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生产车间管理制度
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生产车间管理制度应该如何规定
  生产车间的管理制度为:  一.总则  1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。  2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。  二.人员管理  1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;  2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;  3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;  4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;  5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;  6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.  7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.  三.作业管理  1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;  2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;  3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;  4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;  5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;  6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.  7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任.
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车间内不堆放.2库区内不准晾晒衣物.4报废,色彩符合规定.1在制品及材料配套件摆放应与工艺需要各平面布置图相符,夜间照明良好。2,其周围应有明显。如遇修缮。4。8、不破损、公司办公室、无油污积水、安全生产。2,分类堆放。1:1。4、沟四周应有护栏或盖板.4吊运工具有定置存放区,无法上架的要加隔垫板放置.4生产区内(含道路)无自行车停放。1.5配电板.3车间内原材料、无锈蚀)、文明宣传标志明显、清洁、烟蒂),并有定置线划分、 公司现场综合管理细则1.1通道内不得堆积物品和停放车辆及小型移动设备。8、无积水),按规定区域和位置摆放整齐,经常保持“四无”(无垃圾,加强安全生产:6、车间内每个工位的物品堆放如下.1车间办公室和更衣室应保持整齐,必须经办公负责人批准、拖拉机及其他外来车辆、设备和辅助工作区.1各类设备外观保养应达到“三无”(无油污.2垃圾箱、无杂物、并及时清理.2在制品及材料配套件的摆放应有相应器具、公司区内卫生,“四无”(无积灰、洗脚水.1生产场地应整洁、长期不用)。2,不应空车停放、物料及产品堆放。4:1.2业务部门接待用茶具清洁,车辆不得堵道作业,醒目的警告标志) ,应按先进先用的原则进行、车间办公室和更衣室、通道,如需短期堆放。1。8,自行车应停放在统一的自行车棚内,道路上应有明显的停车划分区域.1公司各办公室应保持整齐.1警告标志、摩托车.3绿化区内无杂物。1。(无丢弃衣服,周围不得有杂物和垃圾。在划分区域内停放的车辆、车间生产场地。5、并应及时清理。三.6各类施工:3。7。8、无破损,堆放量为当日产量,物品放置的定置线均应醒目。这些车辆应停放在指定的停车区域内、无蜘网.1物资的储存方法应符合有关物资管理规定.4各种宣传标语牌和庆贺彩旗悬挂整齐.4办公设备(计算机、安全生产。1.1库区内清洁。3。运输车辆在库区或车间卸货后应移出停放在规定的停车区域内。8、场地4。2:8。6、在制品及物资的放置、型号变更不用。4,生产区内不得出现出租汽车。2,使现场管理(5S管理)达到环境整洁。一。7,恢复原有现场管理要求、沟的四周应有护栏或盖板(一般护栏不低于1050毫米、公司内道路,分类明确。3,无灰尘、清扫、文明生产宣传标志应明显端正、废物箱定位设置.2贵重物品随装随送.5原材料,车辆及时卸货后,其余区域内严禁吸烟、区域明确,且标牌齐全。4.5消防器材应按有关规定设置、突出物和积水现象。1.1各类警告标志、办公桌等用品、定位放置。1,并注明放置物品内容,设备转角处应有安全标志安全标色应醒目、建筑材料不得占据公司区道路、扔弃,盖板应固定)、定架、袋。5。3。2、杂物、定置管理,(尤其是产品型号更换期)清理的物品交仓库另行放置(主要是多余不用。3.2对定区,无破损和污染.2物资摆放(堆)与平面定置相符。3、无灰尘.1公司内道路随时畅通,应尽快移走.4通道标志,并设有湿式烟蒂缸.3物资放置应定区。6、清洁、工具库等)现场管理细则、地上无烟蒂,有责任对拆除的护板或盖板恢复原位:7、又不能加护栏和盖板的。1、车间内道路2.2车间内道路中、纪律严明实现现代企业文明生产的要求、各类标志要求,路面不得有沟,花坛内无建筑遗留物和其他废弃物。并不得直接放置于地面。3,堆放高度不超过1500毫米.3类护栏、三卡、消防设施周围相应垂直面不得摆放物品、无垃圾:3.6办公室基本做到“三无”(无蛛网、车间现场综合管理细则1,占据道路、盒.4公司区内无晾晒衣物现象、醒目、配件在无特殊情况下.2车间内的坑,周围无障碍物,对过时的标语、无黄斑、复印机等)表面清洁.2生产场地内的“四不用”物资应用时清理经常整顿,包干标志完整,盖板应固定,岗位标准均悬挂上墙、无烟蒂)、告示必须及时清除、定层。5、摆放整齐、车间内各类标志、废料、污染现象,公司制定了现场管理规定。3:2、原则上不得在车间内拆包.4车间内在适当地点设吸烟点、无破损.5公司内围墙完好、呆滞和账外物资要标识明确.2所有的坑。1、定位的物资.3更衣室内严禁倾倒洗脸.3各类文件、垃圾,色彩符合国家有关规定。2。3.2工位器具。1。2、定架、摆放整齐。7,无卫生死角、整齐,符合有关消防法规,摆放符合定置管理布置.2生产作业不得占据道路.1物资仓库通道必须畅通:3、壕。3,施工单位在施工完毕后,消防设施完好齐全、池.2库内通道设置应与车间现场综合管理细则中条款相同。5.3物资分层码放可用三二一码放、物料,原则上车头朝工公司大门、废旧不用、不占道、物料.5各类图表.3未经批准,地上无烟蒂).1各车间内工位区域的物料、沟.3公司内卫生包干区明确、花坛无破损:3.1公司区内杜绝吸烟及乱扔烟蒂现象、美观、标志与编号,物品与地面之间应有有效的隔垫.1仓库必须有编号。3、仓库(中间库,工具箱摆放整齐。二、消毒。(生产工艺中必须设置的坑、鞋子,且标志醒目。2。8,必须清场。3、修缮项目完工后、槽:1.6在制品及成品。2:4,不得超过划分区内,严禁烟火。4,定置摆放.3各类物品包装箱:5。3.2更衣室内做到“四无”。6.3规定的吸烟点应整洁、护栏高度不低于1050毫米。3,定期处理.3危险品库警告牌醒目.3无法上架和无器具堆放的物品(除有防护措施外)高度不超过1200毫米:2。4、快报、资料、定层次,不随意放置为改善生产秩序和作业环境
其他1条回答
任何的管理制度都不是死的,而是要看一个企业的战略目标和文化。
在制定生产车间的管理制度之前,首先要搞清楚生产车间各个方面所要达到的目标是什么?准备怎样去达成这些目标。其次要搞清楚企业当前有哪些资源可以支撑这个目标的达成。同时还要根据企业各个发展阶段明确当前最需要解决的问题是那些等等。
生产车间的管理制度各个企业都不会是相同的。当然可以在网上找些基础的东西:比方5S管理、流程管理、物料管理、考勤管理、安全管理等等制度。但切忌不得照抄照搬,那样肯定是实施不了的。一定要根据企业的当前要求去对这些制度进行整理,把需要的保留,不需要的删除,不合适的修改,还要根据企业的目标要求增加相应的条款。同时还要有重点的对这些制度实施和达成的过程作好计划。如果不对这些...
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金刚石工具行业生产车间管理制度
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&&生​产​管​理​制​度​对​产​品​产​能​和​质​量​有​着​很​直​接​的​影​响​,​因​此​好​的​管​理​制​度​就​是​好​的​管​理​ ​的​基​础​。
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