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生产运作管理 基本概念
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中科大-生产运作管理Lesson 10 现代生产方式
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92生产运作管理内容
1.生产运作管理内容：（1）生产与运作战略制定（；2.生产与运作管理的目标：“四适”、“三提高”即；4.按品种和产量分类：（1）单件生产；（2）成批；5.按组织生产的特点分类：（1）备货型生产（2）；6.生产与运作战略的地位：（1）企业战略一般可以；8.服务业的特征：（1）劳动密集型（2）强竞争性；9.服务的特征：（1）无形性（2）主观性（3）无；10.论述
1.生产运作管理内容：（1）生产与运作战略制定（2）生产与运作系统设计（3）生产与运作系统运行管理（4）生产与运作系统的综合模式2.生产与运作管理的目标：“四适”、“三提高”即“在适应需求的时候，以适合的品种、适宜的价格，向顾客提供适当质量的产品和服务。达到提高顾客和社会满意度、提高竞争力、提高经济效益与社会效益的目的。” 3.衡量生产系统绩效的指标：（1）产品的质量（2）生产成本（3）生产率（4）有效性（5）适应性4.按品种和产量分类： （1）单件生产；（2）成批生产（3）大量生产5.按组织生产的特点分类：（1）备货型生产（2）订货型生产6.生产与运作战略的地位：（1）企业战略一般可以分为三个层次，即企业总体战略、经营层战略、职能层战略。（2）企业总体战略是企业战略总纲，他要根据企业生产经营的环境，决定企业的使命，选择企业的经营方向配置企业的资源，使企业各项经营业务相互支持、相互协调。这种决策将从根本上影响企业的生存和发展。经营层战略又称事业部战略，它是企业总体战略指导下的某一经营单位的战略计划，是企业总体战略在经营单位中的具体化，是局部性战略计划。职能层战略是企业总体战略和经营战略指导下，由各职能部门制定的具体实施战略，包括营销战略、人力战略、生产运作战略、财务战略、研发战略等。（3）生产与运作战略是属于职能层战略。它在企业生产经营中起着承上启下的作用。承上，它是企业总体战略、经营层战略在生产与运作领域的具体化；启下，它指导生产与运作系统的运作方向，把生产与运作活动与企业总体战略、经营层战略紧密结合，以保证总体战略的顺利实施。 7.生产与运作战略的内容：（1）生产组织战略（2）产品战略（3）生产能力战略（4）计划战略（5）质量战略（6）时间战略8.服务业的特征：（1）劳动密集型（2）强竞争性（3）环境的影响大9.服务的特征：（1）无形性（2）主观性（3）无存储性（4）高接触性10.论述服务业的系统设计：一，特点（1）服务系统的投入同样是人力、物力、设备、资金、技术等生产要素，但其产出是以无形服务为主体。（2）服务过程和服务运输同时进行。（3）有些服务必须是经过资格考试，获得相应证书的人员才能有资格参与，如会计师、律师等。（4）许多服务企业提供的服务时间较长，有些甚至是全天候的，如理发店、零食店及餐馆等都有较长的服务时间，24小时便利店更是提供24小时服务。二，影响因素（1）目标市场（2）服务策略（3）服务过程系统(4)使用什么样的员工。三，内容（1）硬件的设计（2）软件的设计。四，常用工具：服务蓝图。11.一个良好的服务系统至少应具备如下特点（1）服务系统的每个要素的设计都与企业运作的目标相一致（2）系统对于每个用户是友好的（3）系统具有稳定性，但也要有一定的适应能力，能保证不因为某些偶然因素的影响而使整个服务流程中断（4）系统就是一个有效的整体，以保证服务人员和服务系统提供一致性的服务（5）系统能够为后台与前台之间提供有效的联系方式，以确保前台服务人员能够提供优质的服务（6）系统能确保与顾客之间的交流（7）系统没有消耗无效成本，耗费的都是有效成本12.产品生产过程的形式：（1)流程式生产过程（2）加工装配式生产过程13.企业生产过程的组成：(1)生产技术准备过程（2）基本生产过程（3）辅助生产过程（4）生产服务过程14.基本生产车间的的组织形式：（1）工艺专业化形式 优点：有利于充分利用生产面积、生产设备的能力；大都采用通用设备，设备的投资费用较少；便于进行专业化的技术管理和开展同工种工人之间的学习与竞赛；灵活性好，适应性强，增强了企业适应市场需求变化的能力 缺点：制品在制造过程中的运输路线长，交叉迂回运输多，消耗于运送原材料和制品的劳动量大，增加了制品的数量和制品在制造过程中的停放时间，延长了生产周期，占用流动资金多；增加了各生产单位之间的协作关系，难以掌握零部件的成套性，带来了各项管理工作相应的复杂化（2）对象专业化形式 优点：可以缩短制品的加工路线，节约运输等辅助劳动量和辅助生产面积；便于采用流水线生产等先进的组织形式，减少制品在生产过程中的等待时间，缩短生产周期，降低流动资金占用量；可以减少车间之间的协作关系，简化管理工作，加强责任制度；可以使用技术等级较低的工人 缺点：设备专业性强，需求量多，投资大；由于同类设备分散使用，个别设备的负荷可能不足，所以设备的生产能力不能得到充分利用，甚至可能因一台设备出了故障，导致生产线的全部停工；工艺复杂，难以进行专业化的技术管理；对产品品种变化的适应能力差，一旦品种改变，很难做出相应的调整。（3）混合专业化形式15.设备布置的方法：（1）模型布置法（2）物流流向图法（3）作业相关图法（4）从至表法（5）计算机模拟法16.批量生产零件的移动方式：（1）顺序移动方式（2）平行移动方式（3）平行顺序移动方式17.确定批量和生产间隔期方法：（1）最小批量法（2）经济批量法（3）以期定量法 18.生产计划的主要目标：（1）产品品种指标（2）产品产量指标（3）产品质量指标（4）产品产值指标19.生产作业计划的编制：（1）单件小批生产作业计划的编制（2）成批生产作业计划的编制（3）大量大批生产作业计划的编制 20.网络计划技术：是一种科学的计划管理方法，它借助于网络图的形式反映工程项目各项活动的先后顺序及相互关系，通过网络分析计算网络时间值，找出影响全局的关键活动和关键路线，实现对项目进行统筹安排和调度的目的。网络图是网络计划技术的核心。 21.网络图的组成要素：节点；活动；线路。 22.在制品管理的作用：（1）企业中各生产环节之间的联系，表现为半成品和在制品的供需关系。（2）管好在制品，控制在制品的流转，是在制品在保证生产不中断的情况下储备最少，是企业生产管理工作的一项重要内容。（3）在日常生产活动中，为了编制和执行生产作业计划，为了组织均衡生产，保证生产过程各环节的连续衔接，为了控制生产资金的占用，做到少花钱多办事，都必须掌握在制品的变动情况。23.在制品管理的任务：就是对在制品进行整体计划、衔接协调和有效控制，是企业中各个生产环节都能均衡地进行生产，并取得最大经济收益。24.选购设备时应考虑的因素：（1）设备的生产性（2）设备的可靠性（3）设备的安全性（4）设备的节能性（5）设备的耐用性（6）设备的维修性（7）设备的环保性（8）设备的成套性（9）设备的经济性25.论述设备故障规律：（1）设备是由许多零部件构成的，设备的故障常常是由某些关键零件的实效而引起的，其故障的发生也有规律可循。（2）第I阶段为初期故障阶段 设备刚投入使用，其故障主要来自设计上的疏忽、制造上的缺陷、运输安装时的大意或操作上的不熟悉等原因而引起的，开始时故障率比较高，但随着不断的使用，故障率逐渐降低并趋于稳定。（3）第II阶段为偶发故障阶段
这段时间内设备处于正常运转，故障率较低。所出现的故障主要是由于维护不好和操作不当等偶然因素引起的，故障的发生随机性较强。这一阶段一般可以持续相当长的时间，是设备的实际使用阶段。（4）第III阶段为磨损故障阶段 由于设备中某些零部件的磨损进入剧烈磨损阶段，经常会造成设备故障，所以这一时期设备故障率急剧上升。（5）从以上分析可以看出，应根据零件的磨损规律和设备的故障规律，针对零件和设备所处的不同时期，在管理中采取相应的对策，加强设备管理，提高设备的运行率，降低其使用成本。26.设备的磨损种类：（1）设备的有形磨损（2）设备的无形磨损 27.生产现场管理的基本要求：（1）物流有序（2）生产均衡（3）设备完好（4）信息准确（5）纪律严明（6）环境整洁28.定制管理的原则：（1）定制必有图（2）有图必有物（3）有物必有区（4）有区必挂牌（5)有牌必分类（6）账（图）物必一致 29.5S活动：是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处的状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养的活动。30.推行5S管理的目的：（1）提高工作和生产效率（2）改善产品的品质（3）保障企业安全生产（4）降低生产成本（5）缩短生产周期，确保交货期（6）改善了员工的面貌，提高了企业的形象 31.5S活动的作用：归纳为八个“零”，亏损为零、不良为零、浪费为零、故障为零、切换产品时间为零、事故为零、投诉为零、缺勤为零。32.5S活动的内容：（1）整理（2）整顿（3）清扫（4）清洁（5）素养 33.物品的目视管理：是对工具夹、计量仪器、设备的备用零件、能源消耗品、原材料、在制品、成品等各种物品进行管理。34.进行目视管理应注意：（1）明确各物品的不同名称和用途，用一定的分类标志加以标示（2）决定物品的放置场所（3）考虑物品的放置方法要方便放入和取出，符合先入先出的原则（4）还要标示出每一种物品的合理数量，尽量使生产现场保存足够数量的货物，防止缺货35.作业成本法：简称ABC法，是随着计算机集成制造系统而出现的。36.作业成本法的基本原理：（1）按不同的成本动因设置成本库（2）按各成本对象所耗用的作业量分摊其在各成本库中的作业成本，汇总各成本对象从成本库中所摊得的作业成本，计算其总成本与单位成本37.“六何分析法”四种技巧：取消、合并、重排、简化38.流程再造：是对企业的业务流程作根本性的思考和彻底重建，其目的是在成本、质量、服务和速度等方面取得显著的改善，使得企业能最大限度地适应以顾客、竞争、变化为特征的现代企业经营环境。39.MRP II系统的特点：（1）数据的共享性（2）计划的准确性和可行性（3）物流和资金的统一性（4）动态应变性（5）模拟预见性（6）管理系统性 40.MRP II系统的实施环境：主要适用于具有下列特点的企业：（1）产品的BOM层次较多（2）有较大的批量规模（3）需求量、生产工艺、生产能力以及供应商有一定的稳定性和可靠性（4）多品种、中小批量的生产组织方式41.准时化生产：在需要的时间和地点生产必要数量和完美质量的产品和零部件，以杜绝超量生产，消除无效劳动和浪费，达到用最少的投入实现量大产出的目的。包含各类专业文献、生活休闲娱乐、高等教育、应用写作文书、外语学习资料、文学作品欣赏、92生产运作管理内容等内容。
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经营环境：大环境没有什么变化，一样是在中国市场经济下的发展中城市，只感觉城市每天都在发生变化，一年一个样，产品和服务同治化严重，竞争日益激烈，经营成本也逐年递增，另外经营的小环境从职业经理人变成了自主创业，做职业经理人时期因为公司规模及业务原因所以采用的是多部门分工协作制，工作规划的比较细，流程也比较完善，现在是自主创业，同时业务模式也有很大不同，所以公司现阶段只组建了必需的主要部门，类似财务部/项目部/工程部/产品渠道部，针对什么人力资源部/行政部/企划部/仓管部等还没完善，但工作都是亲为在做，这个和自身所选择的行业和业务模式有很大关系，当然还是成本的考量生产与运作管理的方式：以前做的是品牌代理，在所规划区域进行营销推广，是以产品为导向经营，现在做的是项目工程，市场范围比较特定，是以客户需求为导向经营，以前靠商品的交易数量赚钱，单品的利润较底，渠道广，周期快，风险分散后较底，管控成本高。现在是以项目盈利质量赚钱，单项成交金额不等，渠道特定，周期慢，资金较集中风险较大，管控成本不高，但公关费用较高，简单的说就是以前是做产品代理，现在改项目运作，生产与运作管理的方式各有利弊提出来作了交流
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