有需要小型煤泥烘干机技术的吗?

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煤泥烘干机应该怎样选择?那种好?
作者:管理员 来源: 日期: 9:09:22
&&&&& 过程是煤球生产中最后一道工序,煤泥烘干机的结构和运行可靠性是影响煤球烘干效果的关键。烘干机分为立式重力型和卧式链板型(网带型)两大类。煤泥烘干机需要配置加热炉和送风温控系统。吹风气潜汽回收系统中的烟气,也可作为烘干设备的热气源。
&&&&& 立式煤泥烘干机为多层(3~6层)结构,该机优点是占地面积小;缺点是煤球在转层时,次数过多,破碎率大,特别是煤泥从第一层翻转到第二层时,因煤泥湿度大、水分高、破损最为严重。另外,由于煤泥烘干流程短,加热过快,导致煤泥水分快速蒸发,此时煤球处于最弱状态,翻转跌落时最易破损。
&&&&& 厂家有条件时可以选择卧式,烘干流程长。烘干机中的翻板是输送煤泥的载体,它的强度和稳定性是直接影响翻板正常运行的关键,翻板结构不宜选用钢筋结构,易出现卡、堵、变形,导致翻板不灵活等故障。最好选用钢板筛网作为翻板主体,从实际使用中可知其效果很好。在烘干过程中应选择低温、大风量、均匀工艺进行烘干。
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&&&&巩义市健生机械有限公司,位于巩义市高新技术示范园区。占地25亩,建筑面积4000余m2,车间设计合理,设备精良,办公条件完善,总投资500余万元,是一座现代化的工厂。&&& 本公司专业生产烘干机系列产品,是机械设备制造的老厂,具备机械、冶金设备制造的实力。近年来市场在调控疲软的情况下,为求发展,在选项上,广泛的研究国内外烘干机市场动态,结合本公司的技术实力,引进先进技术,扬长避短...
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煤泥烘干机
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  煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物,是煤炭生产过程中的一种产品,根据品种的不同和形成机理的不同,其性质差别非常大,可利用性也有较大差别,大致有如下几种类型:1)炼焦煤选煤厂的浮选尾煤这类煤泥在国外,一般是一种废弃物,其性质与洗选矸石或中煤类似 2)煤水混合物产出的煤泥如洗煤厂的洗选煤泥、煤炭水力输送后产出的煤泥,这种煤泥有的比原煤质量都好,数量少时常常掺到成品煤中。数量多了,掺掉的只是少数,可能有大量的优质煤泥产出,除要妥善处理外,还会对煤矿的经济效益产生不良影响;3)矿井排水夹带的煤泥、矸石山浇水冲刷下来的煤泥 这些煤泥收集起来都属于煤矿的脏杂煤泥,其特点是数量不多,质量不稳定,但一般都比浮选尾煤质量好。
  煤泥烘干机根据工作原理属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备,是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备,适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产率高,操作方便。筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,煤泥烘干机筒体体内根据用户需求不同,内部可以设计配备使用耐火材料隔温,在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力,可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源,成功推出利用锅炉废气烘干机。使供热无投资,用热无成本,真正节能干燥,真正节能环保。
  煤泥烘干机设备构成
  煤泥烘干机(煤泥烘干设备)系统主要有热源系统(热风炉、煤气发生炉、沸腾炉)、进料系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、引风设备、电器控制系统组成。
  煤泥烘干机的应用
  高效节能煤泥烘干机是在滚筒烘干机的基础上开发研制而成的新型烘干设备,可广泛应用于:
  1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;
  2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;
  3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;
  4、化工行业非热敏性物料的干燥。
  煤泥烘干机生产工艺
  新型环保煤泥烘干机(煤泥烘干设备)采用低温四级烘干工艺,在保证被烘干煤泥质量不变的情况下,一级干燥区利用顺流高温烘干,在高湿度状态下,经过入口温度43℃,瞬间和煤泥进行热传质交换,除去大部分水份,确保了煤泥的热值不发生变化,且不易着火,二级烘干区是用逆流烘干,室温300℃,为高产除水区,在烘干过程中,保证了煤泥外表不发生焦化:三级干燥区为正常烘干区,室内温度 120 ℃ -210 ℃ ,是利用滚筒内的破碎装置,反复撕扯、撞击、撒落,顺流烘干;四级烘干是靠引风作用下呈负压的高温热气流排除水份,为高排气区,室温 60 ℃ -80 ℃ 。通过以上流程,使煤泥在烘干前与烧干后热值一致,水份干燥在 9%以内,真正起到节能降耗之功效。
  煤泥烘干机工作原理
  煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
  煤泥烘干机技术参数
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