对手袋的质量检测管理和检测一般注意那几个方面?

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手袋产品质量检验标准
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手袋产品质量检验标准
官方公共微信梨果套袋存在哪些问题
文章来源:河北科技报 |
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&&& 一、果袋质量良莠不齐
果袋质量是梨果套袋栽培的基础,果袋质量良莠不齐是当前生产面临的最主要问题之一。进口纸袋质量好,但价格昂贵,使用受到一定限制。国内市场上优质纸袋极少,因此应加强对制袋原纸及纸袋的研制和开发、规范和管理,尽快生产出针对不同气候条件、不同品种、低成本的、与果农技术水平相适应的多类型梨袋,满足生产的需求。
&&& 二、果面黑斑严重
果面黑斑主要是由病虫危害及药害引起的,主要是黑星病、梨木虱和黄粉虫。可采取下述有效防治措施:使用内吸性药剂,避免使用梨树对其敏感易发生药害的农药种类。选择具有防虫、杀菌功效且透性良好的优质纸袋。严禁药液未干即进行套袋,套袋时扎紧袋口且严禁扎成喇叭口形状,以防打药时药液经袋口顺果柄流入袋内。搞好病虫害的综合防治,尤其是对梨木虱、黄粉虫和黑星病的防治。
&&& 三、日烧和蜡害
高温干旱地区套袋果易发生日烧和蜡害。主要是摘袋后,阳光直射果面,造成局部升温过快、过高,水分散失而致灼伤。为防止日烧和促进着色,首先,摘袋及摘叶均宜选在晴天进行。摘袋最好在果实温度已升至一天中最高时进行;摘叶在摘袋后4~6天进行,以摘除全株叶片的15%~20%为宜,且阴面多摘些,阳面少摘些。其次,套袋后及除袋前梨园浇一遍透水可有效防止日烧和蜡害的发生。有日烧现象发生时,应立即田间灌水或树体喷水,以减轻日烧。
&&& 四、水锈和虎皮果
易发生水锈的梨品种(如雪花梨)或降雨量大的地区套袋果易生水锈和产生虎皮果。高温、高湿同时具备时是发生水锈和虎皮果的基本条件。因此,首先应选择不易生水锈的梨品种,在降雨量不大的年份和地区进行套袋。其次,套袋时确保幼果处于袋体中上部,不与袋壁接触,防止椿象刺果、擦伤、日烧以及药水对果的腐蚀。第三,注意梨树的整形修剪,培养成枝叶稀疏、通风透光良好的树形,如小冠疏层形和纺锤形等。
&&& 五、小果和落果
造成小果和落果的原因主要有纸袋质量差、套袋时间过早、套袋过程中碰伤果柄、袋口扎得过紧、树体负载量过大、高温干旱等。故要避免小果和落果的出现,首先,套袋前应严格疏花蔬果,做到宁缺毋滥,套袋盛果期的梨园亩产量一般控制在3000公斤左右。其次,套袋时选择果柄长而粗、果形长、萼端紧闭而突出、将来能发育成大果的幼果进行套袋。第三,认真套袋,避免碰伤幼果,袋口不要扎得过紧或过松,以免影响果实生长或大风刮落。第四,遇到高温干旱应及时灌水,加强土肥水管理,土施与根外追肥相结合,防止缺素症的发生。手袋产品质量检验标准手袋,产品质量,检验标准,手袋成品
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3秒自动关闭窗口如果挂牌较多,则要注意每个挂牌的位置。如果几个挂牌挂在一处,则要注意挂牌的前后秩序不要挂错。 价钱牌、UPC贴纸上有包含商品信息的条形码,一定要从严检查条形码数字及能否迅速无误地被扫描出来。否则,问题大大的!我相信大家对此应该有切深的体会,有时我们到超市去买东西,结果收银员扫了半天,都没有把商品的信息扫进电脑里,只能一个数字一个数字地手工输进去,收银员容易出错,耽误了彼此的时间,心里都很不爽,顾客不爽造成的后果是很严重滴!并且一旦条形码上的数字错误的话,就会造成条形码内在的信息错误,严重的有可能使电脑根本读不出该商品,悲哀啊!我商家还怎么卖东西、怎么赚钱啊。
H内唛、织唛等车错或车错位置、遗漏、损坏等;
内唛包括成份唛、洗水唛,产地唛等,顾名思义内唛要车在袋内,一个手袋可能要车几个不同类别的内唛。织唛属于外唛,外唛要车在袋的表面。这里重点强调一下成份唛中的成份比。在国外,如果有人发现有问题,可能会起诉要求索赔。在国外,索赔可不像在国内,数量大得惊人。尤其要注意噢!
如果内唛较多,则要注意检查每个内唛的位置,不要车错。
I检查胶袋材质、尺寸、开口方向及闭合要求;
根据包装资料仔细核对胶袋的材质、尺寸、开口方向及闭合是否正确。材质的不同会对手袋的成型存放及丝印都有很大的影响;尺寸大小是否合适,尺寸过小势必使手袋变形,则一定要求工厂更换胶袋;开口方向不正确也会造成手袋不能入袋;闭合要求则会影响到胶袋的成本。
J胶袋上内容错误;
根据包装资料仔细核对胶袋的内容,如有无警告语。如有则检查是否正确等等;
A斑点、脏物、油污、染色污染点、粘性物、灰尘以及附着袋上的线、纤维等杂物未清洁干净;
这里的其它类是指上面十二大类未包含的内容均在此记录。
这里总结一下:
验货三大宝DD样板、客户资料及经验。其中最重要的就是经验。对于一个新手来说,多看、多学、多问,有这三多,经验自然就来了。多看,就是多看别人是怎么做这件事的,下班后再仔细分析别人为什么要这么做。多学,我这里指的是剽学,在工厂或公司,除非碰到和自己很投缘的人或者上级主管很热心,一般别人是不会把自己所知道的东西轻易教给其他人的(这里你要理解一下,毕竟人家也是通过自己的劳动得来的,付出与收获应是相辅相承的)。聊天和喝酒等娱乐活动是最好的方法,人在高兴和喝醉的时候是没有什么秘密可言的。在这里,我希望朋友们能够学到对你们有用的东西。
验货内容三大块DD包装、物料、做工结构。对验货员来讲,包装有包装资料可核对,物料有袋板可参考,唯独做工结构只能凭自己的经验进行判定。
3、异常情况的处理:
验货时,如果没有发现什么大的问题,可以出货,这样大家会都开心。可有时候并非如此,一旦发现货物有问题拒收时,矛盾就来了。此时,作为验货员应该给工厂作必要的解释,并封存DEFECT板在工厂再送公司业务部确认并留样。有必要时,拍照给业务确认,避免与工厂无意义的争执,等待公司的处理意见。尤其是货期紧急必须出货时,一定要得到公司明确的答复,并且要求工厂出具担保书,既保护好自己,也保护好公司的利益不受损失。一旦客户索赔,可因工厂出具的担保书而由工厂全额赔付。如果发现的问题能当天解决,一定要现场监督其改进后修改验货报告。
4、验货报告:
验货结束后,就填写验货报告。如果是边验货边写验货报告,这里就要整理验货报告并签上自己的大名。如果一切OK,就可以让工厂负责人签上自己的名字,让工厂业务员传真验货报告回公司,留一份验货报告的复印件给工厂,就可以收拾好自己的物品回家了。注意不要将自己的物品忘在工厂噢。
不管是验货员,还是工厂业务员,过后都需对验货报告中反映的问题进行分析总结,但总结的侧重点有所不同。验货员总结的目的是了解工厂是否有实力生产该类手袋,为今后寻找合适的加工厂提供理论上的依据,同时,找到主要质量问题,自然作为下次验货的重点检查内容。而工厂业务员则要根据验货报告找到影响质量的主要问题(或交由质检部负责此项工作,但业务部要跟进),并组织工厂相关部门分析制定解决方案及奖惩措施,由质检部或指派专人负责落实,防止此类质量问题的再发生。
提醒大家一定要注意:作为工厂业务部的主管,当你发现在验货报告上对该批货物的鉴定结果是拒收时,不要随便在验货报告上签字。拒收就意味着已经做好的货全部报销了。这么大的损失,不是你一个主管所能承受得了的责任,只有老板或工厂总负责人才有这个权力。因此你只有得到了他的首肯才能在上面签字。至于如何才能将验货结果变成最有利于公司,大家可能有许多这方面的经验,希望在此交流交流,给没有此类经验的朋友一个学习的机会。
此点非常重要,活生生的例子,我刚到在一家企业做生产,有一女生业务员新到公司不久,但本人确实是做了8年以上的业务了,一次一个儿童天地的QC来验货,本身这个客人不许外发,但由于是针织产品,还是有外
发现象。一次QC验货后写了工厂产品有外发字样,当天晚上女业务还带QC又是唱歌又是K歌的,没看报告,等第二天没看就直接传到客人公司了,哈哈,一下子完蛋了,工厂再也解释不清楚了。最后老板把整个公司的人全部都骂了一个遍,什么猪啊羊的都骂出来了,不是一般的惨哦。
以前沃尔玛这些客人来验厂也是出现不好的评价无法当场解释绝对不签字,等事后可以解释,不然一签字就over了。所以不要轻易签字,一定要看清楚。
此外,补充讲一下需要检验仪器对成品袋的检验内容:
1、振荡测试:在振荡测试机上进行,测试范围主要针对受力部位如手把,金属配件、装订、背带、提带、蜂巢板等等。标准是测试主手把5000次,侧手把2500次,拖把拖带500次,前提带、后提带、双提带合并各2500次。具体测试流程是:
?根据成品包装的装重公式,装好所需重量;
?将成品包挂在挂钩上,用布条包好绑紧,以免振荡时脱落。
?打开开关,设定好次数,计数器归零(设定每分钟30次);
?打开电源开关进行测试。如果测试的成品中途掉下来,震荡就会自动停止,说明成品不合格。
?测试结束后保养机器。
2、裸程回圈测试:主要针对成品包装功能部位(如轮子、拖把等)进行测试。测试标准是:以4KM/H的速度,时间8H,行驶32KM。
?设定测试时间为8H;
?将成品包挂在挂钩上,用布条包好绑紧;
?打开电源开关MODE即为所设定的时间进行测试。测试时须随时观察其有无变化,测试完毕会自动关机。 一般工厂没有这些测试设备,大家了解一下也就行了。
二、前、中期验货:
前期验货是指工厂在产品刚上线时,也有公司指初出成品时对工厂产品进行的检验。如果在产品刚上线时进行前期验货,则重点检查主、辅、配料是否正确,以及根据首件对手袋的尺寸及结构进行检查。优点是如有问题,还有充足的时间进行弥补。缺点是包装物料可能还未回厂,此时就难以进行检验。如果能在工厂完成10%左右时,再增加一次前期验货,则可有效的弥补这上缺点。相对于后者来说,就是增加了一次验货,增加了人工成品及管理费用。我个人认为,为了减少意外的发生,贸易公司多增加一次验货非常有必要。
中期验货是指工厂完成30%DD60%成品进对其进行的验货。
1、前、中期验货的目的:
其主要目的是及早发现生产中出现的质量问题,并督促工厂加以改正,确保能按照客户要求的质量及货期按时出货,提高客户对公司的满意度以实现长期的合作。
2、前、中期验货时间的确认:
由公司业务部与工厂进行沟通,了解工厂的生产进度,并确定具体的验货时间和行程安排。
3、抽样标准标准;
由验货员根据具体情况自己决定,但不得少于50个抽样样本。
如果验货的订单款比较多,也可考虑进行两天验货以保证验货质量。
4、从业务部获取订单资料内容及色咭。
5、对无相关检测仪器进行检测的内容,应带现场实物回公司进行专门检测。
6、检验内容:
?前面已经详细讲过了,这里只说前中期的重点检验内容;
?根据已批复的色咭或邮件检查所有所有的主、辅料、配件、饰品和标签;
?检查所有物料是否齐备,以保证生产正常;
?逐道工序地检查半成品及质量记录,并记录该工序的实际完成比例;
?根据批板对其手袋及其部件的尺寸进行检查;
?根据批板对手袋的接缝结构、颜色搭配进行检查;
?对成品袋及所有的小部件进行安全检查;
?依据包装资料对包装内容进行检验及对包装材料是否达标是否进行检验;
?根据对货箱尺寸的上下限的要求检查纸箱的尺寸是否符合要求,并现场装箱进行试验;
?对产品的关键部位进行检测。
7、异常处理:您所在位置: &
&nbsp&&nbsp&nbsp&&nbsp
手袋产品质量检验标准手册.doc150页
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手袋产品质量检验标准
  1、原物料品质要求      1.1 PU料附着力和柔韧性正常,轻微揉擦漆面不出现泛白,断裂,起泡,耐磨度要达到国家标准,PU料表面不能有括痕,裂痕现象,同一块PU料之间不能有阴阳色(某些PU料有自然色或多色效果除外),同一个包,各块PU料之间有色差、折皱现象不接受。      1.2 布料无论针织梳织均要求面料平整,不抽纱,不结节,色牢度达标。      1.3 里布、织带用白色棉布摩擦60次,无退色、无退浆、无漂白现象,里布外观无抽纱、无翻纱、无缺纱、无跳纱、无钩丝、无粗纱、无色差、无大肚纱、无污渍、无破洞、无断经、无折痕、无打皱现象。      1.4 拉链用白色棉布摩擦100次,无退色、无漂白现象。耐用度:试拉100次,无掉牙、无错牙、无损坏,布料要求同里布与织带的检验要求,牙链要求无错位、掉牙、光亮无锈残、无漏镀、扣合紧密,无晃动现象。      1.5 五金裂缝、刮伤不允许 无感刮伤可接受长度1.5cm宽度Q0.3mm一条,无感刮伤目视明显以有感刮伤判定 、披锋触摸不伤手、氧化表面不允许 断面黑斑点可允许,红斑点及条状生锈不允许 、污渍、变形、材质不符、针孔、电极黑影、白斑、水纹、吐酸、脱层翘皮、过度酸洗不允许。      2、生产工艺品质要求      2.1 压LOGO字、压花、水印、刺绣品质要求      2.1.1统一使用本公司标准尺寸的LOGO,压字、花纹要清晰、模糊不清、字体粘连不接受。      2.1.2压错字体(英文)或压错位置不接受。      2.1.3压花深度不一、掉色、错色不接受。      3.1 油边品质要求:      3.1.1   所有需要油边的部位必需油三次以上,一次打磨发现不平整一定要
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