社会工作者初级考试试题_百度文库
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社会工作者初级考试试题
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希望对你有帮助 如果是历史文物,就选择最简单的吧,文房四宝就可以了.文 房 四 宝 笔 笔在林林总总的笔类制品中,毛笔可算是中国独有的品类了.传统的毛笔不但是古人必备的文房用具,而且在表达中华书法、绘画的特殊韵味上具有与众不同的魁力.不过由于毛笔易损,不好保存,故留传至今的古笔实属凤毛麟角.古笔的品种较多,从笔毫的原料上来分,就曾有兔毛、白羊毛、青羊毛、黄羊毛、羊须、马毛、鹿毛、麝毛、獾毛、狸毛、貂鼠毛、鼠须、鼠尾、虎毛、狼尾、狐毛、獭毛、猩猩毛、鹅毛、鸭毛、鸡毛、雉毛、猪毛、胎发、人须、茅草等.从性能上分,则有硬毫、软毫、兼毫.从笔管的质地来分,又有水竹、鸡毛竹、斑竹、棕竹、紫擅木、鸡翅木、檀香木、楠木、花梨木、况香木、雕漆、绿沉漆、螺细、象牙、犀角、牛角、麟角、玳瑁、玉、水晶、琉璃、金、银、瓷等,不少属珍贵的材料.最早的毛笔,大约可追溯到二千多年之前.西周以上虽然迄今尚未见有毛笔的实物,但从史前的彩陶花纹、商代的甲骨文等上可觅到些许用笔的迹象.东周的竹木简、缣帛上已广泛使用毛笔来书写.湖北省随州市擂鼓墩曾侯乙墓发现了春秋时期的毛笔,是目前发现最早的笔.其后,湖南省长沙市左家公山出土的战国笔,湖北省云梦县睡虎地、甘肃省天水市放马滩出土的秦笔,及长沙马王堆、湖北省江陵县凤凰山、甘肃省武威市、敦煌市悬泉置和马圈湾、内蒙古自治区古居延地区的汉笔,武威的西晋笔等都是上古时代遗存的不可多得的宝贵资料. 文 房 四 宝 墨 墨给人的印象似稍嫌单一,但却是古代书写中必不可缺的用品.借助于这种独创的材料,中国书画奇幻美妙的艺术意境才能得以实现.墨的世界并不乏味,而是内涵丰富.作为一种消耗品,墨能完好如初地呈现于今者,当十分珍贵.在人工制墨发明之前,一般利用天然墨或半天然墨来做为书写材料.史前的彩陶纹饰、商周的甲骨文、竹木简牍、缣帛书画等到处留下了原始用墨的遗痕.文献记载,古代的墨刑（黥面）、墨绳（木工所用）、墨龟（占卜）也均曾用墨.经过这段漫长的历程,至汉代,终于开始出现了人工墨品.这种墨原料取自松烟,最初是用手捏合而成,后来用模制,墨质坚实.据东汉应劭《汉官仪》记载："尚书令、仆、丞、郎,月赐愉麋大墨一枚,愉麋小墨一枚."愉麋在今陕西省千阳县,靠近终南山,其山右松甚多,用来烧制成墨的烟料,极为有名.从制成烟料到最后完成出品,其中还要经过入胶、和剂、蒸杵等多道工序,并有一个模压成形的过程.墨模的雕刻就是一项重要的工序,也是一个艺术性的创造过程.墨之造型大致有方、长方、圆、椭圆、不规则形等.墨模一般是由正、背、上、下、左、右六块组成,圆形或偶像形墨模则只需四板或二板合成.内置墨剂,合紧锤砸成品.款识大多刻于侧面,以便于重复使用墨模时,容易更换.墨的外表形式多样,可分本色墨、漆衣墨、漱金墨、漆边墨. 文房四宝 纸 纸,是中国古代四大发明之一,曾经为历史上的文化传播立下了卓著功勋.即使在机制纸盛行的今天, 某些传统的手工纸依然体现着它不可替代的作用,焕发着独有的光彩.古纸在留传下来的古书画中尚能一窥其貌.在纸张发明之前的很长一段时间内,人们是采用什幺来作为记事材料的呢?根据文献和实物资料, 最早的人们是采用结绳来记事的,遇事打个结,事毕解去.后来又在龟甲兽骨上刻辞,所谓"甲骨文".在青铜产生以后,又在青铜器上铸刻铭义,即"金文"或"钟鼎文".再后,将字写在用竹、木削成的片上,称"竹木简",如较宽厚的竹木片则叫"牍".同时,有的也写于丝织制品的嫌帛上.先秦以前,除以上记事材料外,还发现了刻于石头上的文字,比如著名的"石鼓文".一般人们皆知,纸是在东汉由蔡伦发明的.但近年的考古发掘,却对此提出了疑问.随着西北丝绸之路沿线考古工作的进展,许多西汉遗址和墓葬被发现,其中也不乏纸的遗物.这些古纸均据其出土的地点而被冠名.从目前出土古纸自身的年代顺序,可以分别排列为：西汉早期的放马滩纸,西汉中期的灞桥纸、悬泉纸、马圈湾纸、居延纸,西汉晚期的旱滩坡纸.这些纸不但都早于蔡伦纸,而且有些纸上还有墨迹字体,说明已用于文书的书写. 文 房 四 宝 砚 砚虽然在"笔墨纸砚"的排次中位居殿军,但从某一方面来说,却居领衔地位,所谓"四宝"砚为首,这是由于它质地坚实、能传之百代的缘故.所以,现今社会上"四宝"中以砚最为多见,受人喜爱的范围也最为广泛.中国最早的砚台是什久时候产生的?它和我们现在使用的砚台有何区别呢?考古学家曾在陕西省临潼县姜寨一处原始社会的遗址中,及现了一套原始人用以陶器彩绘的工具,其中有一方石砚,砚有盖,砚面微凹,凹处并有一根石质磨杵,砚旁留存数块黑色颜料.很显然,这是先民们借助磨杵研磨颜料的早期砚的形制.由于这处遗址归属于母系氏族时期的仰韶义化,故这方砚台的实际寿龄已超过了五千个春秋.砚这种附带磨杵或研石的形制从什幺时候才开始发生改变,即取消磨杵或研石,而接近于现在的砚呢?目前所知,要直到两汉时期.汉代由于发明了人工制墨,墨可以直接在砚上研磨,故不须再借助磨杵或研石来研天然或半天然墨了.如此看来,磨杵或研石经过史前及夏商周共三千多年的漫长跋涉,才逐渐消隐,尽管今天已不为所用,但其为传播文化立下的功绩仍不可没. 纸 我国纸的文化源远流长,历代名纸很多,早期的纸如絮纸,灞桥纸,居延纸,中 纸,罗布淖尔纸,旱滩坡纸,蔡侯纸等等,有的见于著录,有的是现代考古的实物发现.由于历史久远和当时生产的数量有限,这些纸已均无传世. 这里介绍一些唐宋以后的名纸. 1、宣纸.因产于宣州而得名.唐以前开始制造,开始以檀树皮为原料.宋元以后又用楮,桑,竹,麻等十数种原料制作.宣纸质地绵韧,纹理美观,洁白细密,搓折无损,利于书写绘画,墨韵层次清晰,有独特的渗透,润墨和一次吸附性能,落墨着色,能呈现出明显的书画虚实相同的独特风格,写字骨神兼备,作画墨韵生动.另外它还耐老化,防虫蛀,耐热耐光,适合长期保存,有“千年年美纸”,“纸中之王”的美称.宣纸根据其加工不同可分为生宣,熟宣和半生不熟宣.生宣纸又叫生纸,生产后直接使用,吸水性,润墨性强,强用于泼墨画,写意画.笔触层次清晰,干,湿,浓,淡,变幻多端.熟宣纸,以生宣纸经过矾水浸制者叫做熟宣或矾宣.经过加矾,砑光,拖浆,填粉,深色,洒金,加蜡,施胶等工序而制成,作书画不易走墨晕染,适宜于画工整细致的工笔画和写楷隶书.此纸久 后会漏矾脆裂.唐朝写经的硬黄纸,五代北宋的澄心堂纸都是熟宣纸.半生不熟宣即半熟宣,是用生宣浸以各种植物汁液而成,具有微弱的抗水力,用以写字或作画,墨色洇,散较缓,适用于书写小幅屏条,册页或用作兼工带写的绘画. 宣纸又按用皮料的不同比重分为棉料,净皮,特种净皮三大类；按尺寸分为二尺,三尺,四尺,五尺,六尺,七尺,八尺,丈二,丈六,尺四,尺六,尺八等规格；按厚度分有单宣,夹宣,二层,三层,四层几种.最薄型的宣纸是特制的,主要用于拓片,拷贝,印刷古籍,装帧印谱；品名有棉连,扎花,罗纹,龟背纹,蝉翼等. 2、薛涛笺,唐末五代名纸.是一种加工染色纸,因为由薛涛创制,所以得名.薛涛,唐长安人,幼年随父亲宦居四川,后父逝,沦落风尘成为乐妓.她善作诗填词,感当时纸幅太大,亲自指导工人改制小幅纸.因用薛涛宅旁浣花溪水制成,因而又称“浣花笺”.相传薛涛曾把植物花瓣撒在纸面上加工制成彩笺.这种纸色彩斑谰,精致玲珑,又称“松花笺”.后历代有仿制. 3、水纹纸,唐代名纸,又名“花帘纸”.这种纸迎光看时能显示除帘纹外的透亮的线纹或图案,目的在于增添纸的潜在美.制法有二：一为在纸帘上用线编纹理或图案, 出于帘面,抄纸时此处浆薄,故纹理透亮而呈现于纸上；其二为将雕有纹理或图案的木制或其他材料制的模子,用强子压在纸面上,犹如现在通用的证卷纸,货币纸的水印纹.明杨慎《丹铅总录》云：“唐世有蠲纸,一名‘衍波笺’,盖纸纹如水纹也.” 4、澄心堂纸.南唐时徽州地区所产宣纸,薄如卵膜,坚洁如玉,细薄光润,有的五十尺为一幅,从头到尾,匀薄如.南唐后主李煜特别喜爱这种纸,特意用自己读书批阅奏章的处所——澄心常来贮藏,供宫中长期使用,所以称“澄心堂纸”,后世视为艺术瑰宝. 5、谢公笺.这是一种经过加工的染色纸,为宋初谢景初（）创制,因而得名.谢氏受薛涛造纸笺的启发,在益州设计制造出“十样蛮笺”,即十种色彩的书信专用纸.这种纸色彩艳丽新颖,雅致有趣,有深红,粉红,杏红,明黄,深青,浅青,深绿,浅绿,铜绿,浅云十种 色,与薛涛笺齐名. 6、高丽纸,又名韩纸,高丽贡纸.古代高丽国（又称高句丽,朝鲜）所产之纸.北宋陈 《负暄野录》云：“高丽纸以棉,茧造成,色白如绫,坚韧如帛,用以书写,发墨可爱.此中国所无,亦奇品也.”此纸多为粗条帘纹,纸纹距大又厚于白皮纸,经近人研究,宋元明清时我国书写所用高丽纸,大部分是桑皮纸.清乾隆时我国有仿制的高丽纸. 7、金粟笺纸.宋太祖赵匡胤提倡佛教,全国印经之风盛行,为适应这种需要,当时歙州专门生产一种具有浓淡斑纹的 经纸——硬黄纸,又名蜡黄经纸,或称金粟笺.金粟寺在浙江海盐金粟山下,因寺内抄经需纸特多,故纸名“金粟笺”.它的特点是质地硬密,光亮呈半透明,防蛀抗水, 色美丽,寿命很长,虽历千年,犹如新制. 8、白鹿纸,古纸名.《至正直纪》：“世传白鹿纸乃虎山写 之纸也.有碧,黄,白三品,白者莹泽光净可爱,且坚韧胜江西之纸.赵松雪用以写字作画,阔幅而长者称白 ,后以白 不雅,更名白鹿.” 9、玉版纸,古代名纸.一种洁白坚致的精良笺纸.宋黄庭坚《豫章集,次韵王炳之惠玉版纸》诗：“古田小笺惠我百,信知溪翁能解玉.”元费著《蜀笺谱》：“今天下皆以木肤为纸,而蜀中乃尽用蔡伦法,笺纸有玉版,有贡余,有经屑,有表光.”《绍兴府志》：“玉版纸莹润如玉.” 元,明,清以来,造纸原料及生产技术都有了很大突破和发展,出现了许多精品,成为可供人观赏珍藏的艺术品. 明代生产的“宣德贡笺”,在制作技艺上较为湛.这种加工纸有许多品种,如五色粉笺,金花五色笺,五色大帘纸,磁青纸等.明代还仿制了唐代“薛涛笺”和宋代“金粟山 经笺”.这种仿制纸中加云母粉,纸面露出光亮耀眼的颗粒,这是明代人的创新.明代江苏苏州一带有一种洒金笺也名重一时. 清代以来仿制加工的纸品种更多,尤其康熙,乾隆年间（17-18世纪）的制品最为精细,且有传世纸品留存.乾隆年间仿制的“澄心堂纸”,这种纸多为斗方式,纸质较厚,可分层揭开,多为彩色粉笺,还绘以泥金山水,花鸟等图案,纸上均有长方形隶书小朱印,印文为“乾隆年仿澄心堂纸”,纸料为皮料.清仿“薛涛笺”,是一种长方形粉红小笺,印有长方形小印,印文“薛涛笺”,多用于信纸.乾隆年间又仿制“金粟 经纸”,乾隆帝喜用此纸写字,又用此纸印《波罗蜜多心经》.有些内府的名画也用此纸做“引首”,故宫博物院尚有保存.乾隆时期还仿制元代名纸“明仁殿纸”,如“清仿明仁殿画如意纹粉蜡笺”,纸上用泥金如意云纹,纸厚,表面平滑,纸质匀细,纤维束甚少,属桑皮纸.这种纸两面均有精细的加工,背面有黄粉加蜡,且以金片洒之,纸的正面右下角阳文“乾隆年仿明仁殿纸”隶书朱印.此纸为内府库 品,造价极高,有很高的工艺水平.清代除仿制古名纸外,还有一些创新的产品.如保存在故宫博物院内的“梅花玉版笺”,纸为斗方式,皮纸,纸表加以粉蜡,再用泥金或泥银绘以冰梅图案,有方形“梅花玉版笺”朱印.这种纸创于清康熙年间,乾隆年间复制盛行,薄于仿明仁殿纸. 清代还新创“五色粉蜡笺”.这种粉蜡笺始于唐代,是以魏晋南北朝时的填粉和唐代的加蜡纸合二成一的加工纸,成为多层粘合的一种宣纸,具备粉纸及蜡纸的优点.底料的皮纸,施以粉加染蓝,白,粉红,淡绿,黄等五色.加蜡以手工捶轧砑光,称为“五色蜡笺”.有的在纸面上用胶粉施以细金银粉或金银箔,使之在彩色粉蜡笺上呈金银粉或金银箔的光彩,称“洒金银五色蜡笺”；有原用泥金描绘山水,云龙,花鸟,折枝花等图案,称“描金五色蜡笺”.此纸防水强,表面光滑,透明度好,具有防虫蛀的功能,可以长久张挂.书写绘画后,墨色易凝聚在纸的表面,使书法黑亮如漆.由于制作精细价高,故多用于宫廷殿堂书写宜春贴子诗词,供补壁用或作书画手卷引首,室内屏风,多见于宫廷内府殿堂的书写匾额及壁贴等,民间很少流传.乾隆内府制作最精,也称“库蜡笺”. 明清以来还有一种新的加工纸,为砑花纸.纸料为上等较坚韧的皮纸,有厚有薄,图案多以山水,花鸟,鱼虫,龙凤,云纹或水纹,也有人物故事或文字.此纸透光一看,能显示一幅美丽的暗纹图画.故宫保存的“砑花蜡印故事笺”,用的是细帘纹皮纸,纤维交结匀细,纸厚,色以土黄为多,纸上砑有《赤壁赋》,《卢仝烹茶》等人物故事图案的暗纹.绘画风格均受宫廷绘画的影响.纸的表面施粉,非常精细,很适于笔墨书写.此纸加工方法为加粉染色,再把画稿刻在硬模上,再以蜡砑纸,模上 示的花纹因压力作用而呈现光亮透明的画面.明清以来还制造罗纹纸,发笺,白云母笺,各色雕板印花壁纸等.纸的加工工艺创造了染色,加蜡,砑光,施粉,描金,洒金银和加矾胶等各种技术,人们以“片纸非容易,措手七十二”来形容工艺的繁杂及艰苦. 明清时期我国造纸业在各方面都达到了很高水平,安徽的“宣纸”,江苏的“粉蜡笺”,福建,浙江,陕西的“竹纸”,均为当时著名品种,并流传到国外,为人类文化的发展和交流作出了很大贡献. 下面介绍几种明清时期的书画和习字用纸： 1、毛边纸,这是一种竹纸.明末江西出产竹纸,纸质细腻,托墨吸水性能好, 适宜于写字,又可用于印刷古籍.因明代大 书家毛晋嗜书如命,好用竹纸印刷书籍,曾到江西大量订购稍厚实的竹纸,并在纸边上盖一篆书“毛”字印章,人们习惯称这种纸为“毛边纸”,并沿用至今.现在我国南方产竹的地方均有生产,以嫩竹作原料,用石灰沤烂发酵,捣碎成浆,再添加适当的黄色染料,不施胶,手工竹帘抄造而成.毛边纸质地细嫩,柔软,韧性好,略带蛋黄色,吸水性强,用于书写,印刷,容易吸干墨水,字迹经久不变.较重的毛边纸又称为“玉扣纸”.江西横江出产的仿毛边纸又称为“重纸”.现在有些地方如浙江一带用碱法制浆,在竹帘丝网的圆网造纸机上造出,称“机制毛边纸”,这种纸的质地,外观与手工造的毛边纸均有较大差别. 2、元书纸,产于浙江省富阳县一带.用竹浆抄造.纸质较差,但吸水性好,呈蛋黄色.多用作小学生写大小楷毛笔字练习本,有时也用作农村糊窗纸和加工成卫生纸. 3、连史纸.又叫“连四纸”,“连泗纸”,纸质较厚者又称为“海月纸”.原产于福建省邵武,以及闽北地区和江西省铅山县一带.采用嫩竹做原料,碱法蒸煮,漂白制浆,手工竹帘抄造.纸质薄而均匀,洁白如羊脂玉,书写图画均宜,多用来制作高级手工印刷品,如碑帖,信笺,扇面原纸等.相传是福建邵武连姓兄弟二人经过多年研制,精工抄造而成,因他们排行“老三”,“老四”而得名. 墨的种类 按照制墨的原料划分,可分为松烟墨、桐烟墨、漆烟墨等. 按照制墨对象不同则可划分为： 一、普通墨：一般人用来书写的墨,形式简朴,墨品名称与墨家字号直接用金蓝色书写. 二、贡墨：古代封疆大吏请墨家制造进呈皇帝或按旧制征贡的墨,都署有进呈者的名款,有的也署墨家的名款.大多为墨中珍品. 三、御墨：皇帝用墨.唐以后设墨务官,专制御墨.清代御用墨分两类：,内务府墨作所制和徽州墨家所制；前者外流很少,但价值不高. 四、自制墨： 按照制墨者意愿制造的墨.始自东魏韦诞.?《歙县志》将明清自制墨分为“文人自怡”型和“精鉴好事”型两类,都属上品. 五、珍玩墨：不为使用而为欣赏珍玩制作的墨,形状大多小巧玲珑,大小盈寸,烟料,作工都属上乘,艺术性极高.是墨中珍品. 六、礼品墨：作为礼物馈赠的墨.有寿礼墨、婚礼墨、和赠送学生墨三种.多注重外表形式,一般装潢精美,但烟料稍差. 七、药墨：当作药物治病的墨,一般是松烟墨,有些署墨家名款,有些直接署药店名款.汇集儿童手工制作，幼儿手工制作，幼儿园手工制作教案，手工制作视频，折纸，剪纸，撕纸，手影，纸工，废旧利用手工制作等方面的教程和视频，幼儿手工制作网。
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登时点窜 | 关闭纸张学问*造纸流程简述*常用纸张品种纸张分为厚纸与薄纸纸张厚度以量纸器来丈量划分；厚纸=200P以上（含200P):灰铜、白铜、单铜T、铜西卡等。薄纸=200P以下：手工玫瑰花的折法。模造纸、再生纸、铜版纸。举座如下；模造纸类：模糙纸，染色模糙，再生纸，白通卡（230P的模糙纸称白通卡）常用磅数：60P，70P，100P，120P，140P，150P，手工。160P，190P，230P铜版纸类：双铜纸，雪铜纸，铜西卡纸特性：正后背光滑颜色为红色。双铜与雪铜的区别在于；双铜外表反光而雪铜不反光较温和。（200P以下称双铜、200P以上称铜西卡包括200P）常用磅数：80P，105P，126P，140P，158P，190P，200P，250P，300P，400P灰铜纸类：特性：反面经红色涂布光滑，后背粗拙颜色灰色，中间层为灰色常用磅数：250P，300P，350P，400P，450P，500P白铜纸类：特性：反面经红色涂布光滑，后背粗拙颜色红色，中层为灰色（唯有正度和大度两种规格）常用磅数：250P，300P，350P，400P，450P单铜纸类：特性：反面经红色涂布光滑，后背粗拙颜色为红色，中间层为红色常用磅数：220P，250P，275P，300P，324P，345P，420P，435P牛皮纸类：（黄牛皮纸，白牛皮纸）特性：纸力胜甚强，具有高度的抗撕裂性、抗磨擦性及防水、防油渍等特性常用磅数：120P，150P，手工丝网花材料。175P，250P其它类：R胶：80P，160P，190P都丽卡：340P，370P鲜艳卡：340P，370P白金卡：310P银卡纸：280P，300P. . .425P*常用纸张规格一、常用规格有：正度纸：31×43（英寸）或26 × 36（台寸）大度纸：35 × 47（英寸）或29.5 × 39.5（台寸）菊全纸：25 × 35（英寸）或21 × 29.5（台寸）菊版纸：24.5 ×34.5 （英寸） 或20.5× 29（台寸）二、印刷基本换算公式：1英寸=2.54CM=0.84台寸1台寸=3.03CM=1.194英寸1台尺=10台寸1000平方英寸=705.6平方台寸=7.056平方台尺1平方米=1.55千平方英寸*纸张的用处模造纸类:注释书内文及封面铜版纸类:注释书内文及封面、型录、吊卡灰铜纸类:彩盒、吊卡单铜纸类: 彩盒、吊卡白铜纸类: 彩盒、吊卡牛皮纸类:彩盒、浪纸生产常用纸张按材质分类回收纸类；再生纸、灰铜纸、白铜纸不回收类；模造纸、铜版纸、单铜纸档案作业训练提纲*操作软件*罕见设计软件*档案接受注意重点*电子档案作业程序档案接受注意重点办公软件-----Word文件出片艰难：*Word文件中因容易缺少字体而不被发明. . .从而出现字体不一致征象. . .字体不致时. . .行间距. . .字间距也跟随着变化. . .故出现了跳行. . .多页. . .少页征象.如Word文件中所用字体全部找齐. . .则可制止这一题目. . .但如有四色仍无法取得准确颜色值. . .因Word中的颜色值为RGB(红、绿、蓝) .所以我们提倡客户尽可能采用不以下几种格式文件: AI EPS CDR PS PDF各软件注意事项:*Illustrnext toor文件:尽可能用8.0 版本制作. . .因其9.0及时性10.0版本制作的文件在输入机上不稳定. . .在输入时易孕育发生掉图征象. . .须将文件中所有字体转制成曲线. . .其中所有链接图片档案分辨率至多要300dpi.*Photoshop文件:分辨率必需在300dpi.尽可能到达350dpi.*CoreIDRAW文件:须将文件中所有的字体转制成曲线. . .其中所有链接图片档案分辨率至多要300S. . .尽量制止有文本框. . .否则在无该字体时. . .容易损失. . .该文本框无法露出. . .打印. . .及出片.*Page Maker文件. . .效果(如加粗. . .斜体. . .暗影)无法在出底片时露出.*PS PDF格式文件:须将所用之字体一并嵌入. . .其中包括图片分辨率至多要300dpi.需出片可接受档案称号*PDF AI EPS CDR QXD PM65*所有档案均需附加字体或将其转经为曲线.*所链接档案图解晰度至多达300dpi.*其中AI EPS
CDR 如档案不再做点窜. . .请将所有文字转成曲线所有格式文件中. . .必需将文件中的RGB颜色改为CMYK颜色. . .否则输入的底片无露出器数值一致. . .因最新软件推出时存在肯定缺陷. . .在出片时. . .机器可能识别不出该版本软件制作的档案. . .从而孕育发生掉图. . .漏字等一系列的过错.图像的品德主要取决于“输入”阶段. . .但. . .怎样才算是好的图像呢?我们不妨从下列几个角度审视之:*图像是否清晰税利.*图像是否变形失真.*颜色是否变形切确.*是否含有杂点.*颜色的饱和度.分辨率*打印机分辨率:用来度量输入设备在水平和垂直方向不妨孕育发生的每英寸点数. . .如600 dpi指每英寸上含有600个点数.分辨率越高. . .它所孕育发生的点就越小. . .其结局图像的色彩看起来就越具有连续性.*屏幕分辨率:指电脑屏幕上一次不妨露出的总音信量(如上所述640*480. . .指屏幕水平方向有640个象素. . .垂直方向有480个象素）.屏幕分辨率只影响用户从屏幕上看到的效果. . .不影响现实打印效果.*扫描仪分辨率:指的是扫描仪识别图像细节的能力. . .600 dpi分辨率的扫描仪. . .不妨在每英寸(INDH)之内. . .显露地分率出600dpi个图点.扫描仪图片分辨的比例是非曲直1:8.接受客户档案及稿件资料A.E-MAIL来件及业务提供电子档案.B.告知主文件称号并注明为何种软件及版本制作.C.内附图档与文字档(以便根据客户必要做出点窜).D.附上彩喷稿做形式核对.E.附上生产制作接稿立案表(稀少注意相同之版号. . .刀模号共用).F.查察档案是否正常. . .并做核对确认才可作:a.拼大版. . .保存拼模尺寸图. b.尺寸与出血位置要做够.电子档作业程序做好档案备份A.资料外发前在先做备份存档. . .以便做点窜防失.B.资料存档要依据组别. . .客户. . .料号做立案.C.资料存在由卢斌卖力. . .控管. . .备份资料未经经理级以上核准不可外发.外发输入菲林A.经由拼大版核对正常之后才可外发.B.外发时必需做交接立案签名.C.输入菲林前必需先确认彩喷形式是否相同. . .尺寸. . .出血位是否足够.印前作业学问*印前技术工艺流程*印刷网点*网点与线数的运用*颜色演色变化印刷网点 、出血何为网点：*将连续色彩的黑色原稿，以肯定的本事将画面分割成一个个小单元，每一个小单元又根据画面颜色及阶调的必要变成着墨和非着墨两个部份，这个着墨部份就称网点.*网点是组成画面像素，经由过程面积和（或）墨质变化再现原稿浓淡效果，也是将原稿中的厚实颜色及明暗层次切确转移到印刷品下去的工具，通常把网点群组成的图像称为半色彩图像出血：印刷为制止轧盒不准及裁切等题目，而把色块加大2-3mm（视加工的产品而定，凡是封面为3 mm左右，彩印。大尺寸彩盒必要5mm）。还有双刀位凡是为6mm（双刀位可大可小，只须切的则可大意节略些，但有裱浪的盒子则必要6mm才不易跑位）网点形状*罕见网点形状：方形网点、圆形网点、链形网点*特殊网点形状：线条网点、十字线网点、水晶网点网线：1平方厘米有几何个网点，我们公司是175线，常用的还有120和200线。A、平网：5%-100%满版，颜色无深浅之分。B、渐成网：颜色有深浅之分。（颜色由深至浅或由浅 至深是按肯定比例）C、解析度（dpi)=网线数*2 即：175*2=350dpi凡是报纸用85dpi. . .模造纸用100-133dpi. . .铜版纸用150-175dpi. . .初级光面纸用175dpi以上（200或300）印刷网点︱（调频）调幅网点调幅网点*单位面积网点数目不变，即网格的相对距离是稳固的，网点的大小是变化的，经由过程网点大小反映图像色彩的深浅，对待原稿色彩深的部位，复制品上网点面积大，空白部位小，接受的油墨多；对应于原稿色彩浅的部位，则网点面积小，接受油墨少，调幅网点是保守制作中最常的网点*调幅网点具有制作便利、印刷单方面性适性优秀等便宜，获得了遍及的应用，成为图像加网方式的主流。但它也存在着一些缺点，如图像分辨率易受损失，易出现网纹*调幅网点的主要参数有：网点形状、加网网线数、网点角度调频网点：*单位面积内网点大小不变，经由过程网点的疏密反映图像的色彩层次*调频网点的便宜清晰度好接济超过四色的印刷技术印刷部专业知识*平版印刷加工的六大要素*平版印刷的基本原理印刷*印刷罕见的不良及防御与改善印刷的含义印刷---是指应用一种图文载体，将一种精神（油墨）转移到承印物上，复制出来图像或文字的历程印刷通常有凹凸版印刷、网版印刷。其中平版印刷根据工艺方式可分为有水平版印刷各无水平版印刷，目前钉厂的印刷品种属于“有水平版印刷”平版印刷——应用平版印版举办印刷的工艺历程式称为平版印刷品，它是指印版（PS版）上图文局限和非图文局限与矿山差唯有数微米（凡是为3~8UM）的印版。印刷时，借助物理和化学的道路使油墨在和图文局限接触时，只图文局限着墨，非图文局限不着墨的印刷本事。4原色：兰C 、红M、黄Y、黑BK印刷正常色序：黑BK-兰C-红M-黄Y-专色A、四色印刷工艺凡是指采用黄、品红、青三原色油墨和黑墨来复制黑色原稿的种种颜色的印刷工艺。B、专色印刷是指采用黄、品红、青。黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。包装印刷中时常采用专色印刷工艺印刷大面积底色。立体印刷六大要素平版印刷加工的六大要素1.PS版2.油墨3.纸张4.水5.机器6.橡皮布以上六个要素都属于研讨困素，彩印制作流程。其中的肆意都是缺一不可的，也不愿意肆意一个要素发生异常，否则无法印刷或直接影响印刷品德.印刷基础知识色序的摆设*色序摆设的前提条件*文饰力印刷油墨的文饰力对叠色成色的影响是至关重要的，它所必要的油墨文饰力应尽可能小，即透亮度要高。反之，对待文饰成色的印刷来说，它所必要的油墨文饰力应尽可能地高，即透亮度尽可能小。*粘着力不论是哪能种成色的油墨的粘力有紧密亲密关联。必需使油墨的粘着力小于产品与印迹墨层的联结力、印迹墨层的联结力、印迹墨层自身的内聚力。否则印不上，叠色效果差，由于叠色效果是检验印刷色序优劣的重要指标。*根据原稿形式和特性摆设色序*按油墨的透亮度来摆设色序*研究纸张本质不摆设色序*从利于套印来摆设色序*研究制版等工序身分*根据本钱研究色序陈设*根据印刷品平网和实地叠色确定色序*根据网点笼盖面积的几何确定色序*根据特殊油墨（专色）确定色序*凡是印刷的正常色序是：黑BK-兰C-红M-黄Y-专色纸张与油墨的联系不妨彰彰的判袂出其颜色间玄妙的差异印刷条件：相同之油墨：Y100、M100油墨展色厚度相同：1.198g/㎡纸张不同、纸张颜色差异印刷作业流程*备料：油墨，PS版、样品、生产工单、纸张其他稿件颜色、尺寸预校1.颜色预校：2.尺寸预校：装纸台、收纸台、拉规、前档、飞达*装版：将需生产的PS版装上印刷机台*生产前的调整1.根据纸张厚度调印刷压力2.油墨装入墨斗3.循环水的调整4.喷粉量的调整*装纸：将纸张装入送纸台并调节器整流器好飞达*校车、校色1.飞达送纸2.拉规与前档的位置确认3.PS版、水棍下水4.PS版上墨5.上压、转印6.纸张着色7.收纸台将纸张收齐*首件确认：纸材、颜色、套色、位置、图文、产地、纸点、白点、、、、、等等*正式生产：经制程抽样计划做好自主查验印刷品德防御与改善—色差1.不同批同一厂牌的纸张颜色有差异打样纸张和生产纸张要发同一品牌、同一厂商的纸张，并请求台湾订货时要订同一厂商纸张，以免颜色不一致造成色差。对稳固之客户纸张，推销下单时一次尽量多一点，大意节略进料次数所孕育发生的不同批次纸张颜色的差异2.样品保管不当造成颜色差异a.发由工程、品管、业务三单位签核的复制样给生产线，对于手工折玫瑰花。同时用塑胶袋包好，制止长时辰曝光而变色b.机长用印刷品比对样品颜色差异时，看哪一色就从印刷品哪一色中间划开，请求印刷品放在样品上，而不是将样品放在印刷品上，由于刚印出来的产品油墨没有枯燥，容易招致样品粘了油墨，弄坏样品。3.一款产品已屡次生产，库存产品与样品颜色差异a.业务开单生产有库存时，业务应先将库存与样品核对好再确认按哪种颜色印刷，如库存与样品颜色不一致时应先给客户确认OK后再生产，并提供切确的印刷样品到印刷部b.机长上机前先确认业务提供的样品与库存品颜色是否切确。要是有疑问，登时反映给课长或自行处理，确认无误后方不妨开机生产4.多模产品的印刷，模与模之间颜色差异a.针对多模产品在印刷时，机长要根据客户样品调试好机器油墨量，油墨量肯定要放平。水温控制在8-10℃，酒精浓度10-12度，PH值在5-6之间，将每一模之间的颜色抓均衡；b.水辊、墨辊的压力要调均衡c.在做首件签样时先目视，然后才用色差仪作占定并将一半上光一半不上光来举办颜色对比上光后的颜色是否在客户的允收限度内5.油墨粘度太大a.换用粘度低一点的油墨；b.在油墨插足适当的凡立水，降低油墨的粘度6.墨辊、水辊压力不平没有作检测(墨辊、水辊外表有磨损没有检测并及时退换)a.每周对墨辊、水辊两端的压力举办校正b.设备墨辊、水辊应用检测记实，发现有磨损征象要及时退换新的墨辊、水辊7.机器没有颐养好a.《机器设备日常点检表》机长要的确颐养后填写b.每周星期一对墨辊、水辊、橡皮布清洗并查验是否磨损或退换c.每月对印版滚筒、橡皮滚筒两端压力是否均衡，实行“三平三小五勤”操作8.保存PS版时，回护胶上得不匀称造成曝光掉网保存版时目视版面，玫瑰花折纸。胶水要涂布匀称，并放在烘箱机内烘干，同时要遮光存在印刷品德防御与改善—套印不准1.拉版变形-拉版时要注意不要强行拉版. . .从而在拉版历程中PS版已变形2.套版不准-先套准拼版十字线后再作图文部份的套印. . .套印时必需用缩小镜去查察3.晒版位置不准-晒版人员必需先晒好版后再打上机孔位如为补版时必需以旧版作为打孔位置校对后才可将所晒新版打上机孔4.拼版不准拼版人员必需将小版拼准后再作十字线的定位拼版时必需应用缩小镜作小版拼版的查察. . .查察时眼睛视角与拼版菲林必需呈90度角印刷品德防御与改善—白点1.裁切刀不锋利，纸张自己有毛边资材在发纸时，要对纸张的周遭举办修边请求垂直且平行，误差在±1mm。机长在装纸时要对资材发的纸张作复检，若发现有纸毛过多时，要异日料作过水处理。2.油墨的粘度太大，拉脱纸张外表的纤维堆聚在橡皮布外表传墨不畅a.在油墨中插足凡立水，适当降低油墨的粘度b.一发现有白点孕育发生，先打白点，打不掉时要登时停机处理，机长及助手要将各机座的橡皮清洁洁净并将不良品作好标示。3.印刷压力过大会拉脱纸张外表的纤维堆聚在橡皮布外表传墨不畅a.根据纸张的磅数及厚度来调整压力b.一发现有白点孕育发生，先打白点，打不掉时要登时停机处理，机长及助手要将各机座的橡皮清洁洁净并将不良品作好标示。4.油墨中的墨皮、杂物没有清算洁净a.应用结皮油墨时肯定要将墨皮清算洁净，不应用时应加盖密封存在b.对墨辊老化水平举办检测，防止因老化，招致其外表零落到油墨中c.每半个月清算一次墨斗，将结皮软化的油墨清算洁净，防止零落在油墨中d.每1-2天洗一次车，在印刷历程中适当插足防干剂，防止油墨枯燥。5.打白点的本事不对用公用的工具打白点，打不掉时，机长或助手要用海绵或洁净的破布来擦，擦完以还要对版用洗车水举办清洗，并在开机时要放一些废纸作试车，并用红色笔作好标示，由专人与后段作交接印刷品德防御与改善—喷粉过重1.产品叠放太高为防止粘花增加喷粉用量a.增加插板来大意节略产品因堆叠太多喷粉少而孕育发生粘花的征象b.先扫纸粉，再上机印刷.对待容易粘花的铜版纸，对比一下。多用插板，大意节略产品的叠放高度2.喷粉、喷嘴是否堵赛每周清算一次喷粉体系。生产长单时，要事前全数清算喷粉体系3.喷粉用量开了太大喷粉每款生产前，先印50张，以3格为法式.用手触摸如太多时，往下大意节略水平以0.5格递加，太少时以0.2-0.5酌量增加不可一次1格的加量4.收纸台内积了很多的喷粉每周一次用风枪清算收纸台内链条、风扇、喷嘴、咬牙等上面的喷粉，每月用风枪完全全数清算风扇上的喷粉，否则会招致风扇不能运转。5.水太脏没有及时退换每月二次清算水槽内的水，群众要亲身稽核。制作。要是水质稀少脏时，不受每月两次的时辰限制举办换水。印刷品德防御与改善—粘花1.油墨浓度太高油墨里加凡立水（比例要控制好，否则会脏版）。水量尽量开小一点。2.插板太少产品要叠矮一点多插板，以便急迅枯燥。3.粉喷太少与不均a.根据网点的密度和油墨的粘性来决策喷粉的应用量，凡是以3格为法式。对待喷粉散射不均，登时查验喷粉装置的喷嘴是否梗塞。如有登时停机全数清算并疏导。b.注意不要应用过时受潮的喷粉. . .喷粉袋一打开应用告终后，要闭封存在。c.对待纸张纤维比力疏的灰铜纸，可用颗粒比力大的喷粉；对待双铜、雪铜等，可用颗粒比力小的喷粉。印刷品德防御与改善—刮伤1.上机前没有核对PS版的质量印刷前注意查验版面是否有刮伤、线条没有消除洁净2.前挡规没有调好前挡规前后位置的调整，会改变叨纸量，相当于对印刷图案向上下方向挪动转移。调整量不论操作或驱动侧分别为±1mm。法式的刻度为6。刻度的数值与摆动器牙叨纸量的关联如下：刻度5，叼纸量为4刻度6. . .叼纸量为5刻度7. . .叼纸量为6mm3.收纸台的真空风力太大印满版或印刷面积比力大的产品，注意调节好收纸台真空的风力、风扇的风力，一发现有刮伤征象的孕育发生，要将风力在原有基础减小。4.给纸时辰调校好薄纸类以10-20张，厚纸类以5-10张来设置5.抽检印刷品时刮伤抽检的速度要快，发现刮伤并用油性笔标示好6.纸张卷曲纸张太弯要先处理平整以还再生产7.没有及时清算传纸滚筒的脏物每天对传纸滚筒完全清洗上光学问各种光油特性上光作业流程及注意重点上光罕见不良及防御与改善上光品种A光、UV、PP光、吸塑油、耐磨油A光分：油性A光和水性A光（属于树脂性光油）油性A光：树脂性光油+天那水（非环保性）水性A光：树脂性光油+水（环保性）枯燥方式：烘干，属于柔性光油。应用于各种有涂布面，印刷纸版之外表上光处理，对印刷形式物起回护作用。通常用在彩盒、彩套、吊卡等外表处理。特性：外表较光滑但不耐磨，受潮后光泽易退。UV分：油性UV光和水性UV光（属于激素性茵类光油）油性UV光：激素性茵类光油+酒精（非环保性）水性UV光：学习流程。激素性茵类光油+水（环保性）枯燥方式：经过紫外线照耀枯燥，属于脆性光油。应用于各种有涂布面，印刷纸版之外表上光处理，对印刷形式物起回护作用。通常用在彩盒、彩套、注释书封面、吊卡、黑色纸等外表处理。特性：外表较光亮、不易受潮、光泽不易退、耐磨但易破裂。PP光分：亮PP和雾PP(属于乙稀树脂性光油）浓缩溶剂为甲苯贴合时压力在125~150KG/平方米，温度在60~80度通常用在彩盒、彩套、注释书封面、吊卡、黑色纸等外表处理。经上PP膜处理后的印刷面：A、防潮性好、可恒久存在B、不退色泽、耐磨、耐脏、对印刷面起坚实的回护作用。C、折线韧性好、不易爆线、破裂，并不妨增加破裂强度。如糊盒时须用较特殊的OPP胶上PP光颜色会变深，上雾P颜色会变浅.两种都属于非环保性吸塑油分：普通吸塑即：硬胶用于PVC硬壳吸塑环保吸塑即：软胶用于PET环保吸塑吸塑油为压克务树脂性光油，溶剂为天那水枯燥慢，在作业时易彼此粘连，时常有粘花不良征象耐磨油即为A油，只上油不压光上光部品德异常防御与改善-粘花1.上油前印刷面纸粘花上油前，由上光部制程品检复检一次，同机会长也复检一次，发现印刷粘花，登时知会组长并退还印刷部，并追踪印刷部门改善（改善通知）2.印刷后的油墨未完全枯燥就上油作业①对待印刷后的产品，凡是灰铜纸张4小时后可上机作业，对待特殊的产品，它们的待干时辰更长，例如单铜T纸张的枯燥时辰跟长②对待特殊油墨的纸张增加天然待干时辰，如特黑、深蓝、迟钝专色等。③要是是上UV的产品，不妨研究先用紫外灯管先烤一遍再开首上机生产3.机台烤箱温度不够①查验半主动上油机的6根3千瓦和5根1千瓦的电热管及感温表是否能正常事务；②查验全主动上油机13根3千瓦电热管及感温表能否正常事务，③查验半主动UV机上紫外线灯管应用寿命是否已到达1千小时，其照耀电流强度是否在10安。要是电热管坏掉，对于丝袜花制作方法。马上通知电工举办抢修，维修OK后，方可开机作业。④查验全主动UV机上的9根3千瓦电热管、3根3.3千瓦紫外线灯管事务机能，要是灯管不良，马上通知电工举办抢修，维修OK后，方可开机作业4.油的浓度达不到法式对油的浓度举办检测，对待特殊纸张的产品不妨适当在分配。正常环境下①油性上光原油与天那水的配制比例是1:1配制后一法式量杯流量是22-25秒/杯②水性上光原油与水的配制比例是10:1配制后一法式量杯流量是22-25秒/杯③油性UV原油与酒精的配制比例2:1配制后一法式量杯流量是12-15秒/杯④水性UV原油与酒精的配制比例5:1配制后一法式量杯流量是12-15秒/杯5.上油后产品摆放过高，①凡是下水性油的产品每叠堆放约2500车/叠；②上油性油的产品每叠堆放约1500车/叠。③特殊的纸张如单铜和白铜材质的纸张，上油后马上摆放到风扇架上吹干。堆放高度不能超过1500车/叠。④上吸塑油的产品，同样放到风扇架上吹干，堆放时最好在300—500车/叠。6.压光后产品散热不及时，温度集中，重新融化油层，①要是是在全主动压光机上压光作业，务必开启机器主动过水举办降温。②在半主动压光机上作业，只能将产品在下机后放到风扇架上举办散热处理，以保证产品品德。7.上油时涂布量太厚，油料配制后的浓缩溶剂来不及被完全挥发①根据纸张来调节机器胶辊与铁辊间的间隙，适当大意节略涂布量，查验各烘烤灯管，保证产品在收纸后不会相互粘连。②在愿意的条件下，研究上两次油，但保证第一次的涂布量较第二次涂布良厚，8.机器速渡过快，产品在烤箱内没有到达十足枯燥效果适当加快网车速度，但为了保证产品不划伤，同时也要将飞达速度加快。永远维系网车速度高于飞达转速上光部品德异常防御与改善-不耐磨、光亮度不够1.印刷后油墨没有完全枯燥①凡是4个颜色的印刷品待干时辰6个小时后可上机生产。②稀少颜色（如黑色、兰色、金色、深色、专色）的印刷品待干时辰至多在8-12个小时后才可上机生产。单铜T的纸张的待干时辰会更长2.印刷产品在上油前没有经过扫粉处理就上油，或除粉不完全①所有印刷后的产品外表上的喷粉，就请求扫粉，②所有请求上UV光的产品必需先扫粉，要是扫粉机无法清除洁净，务必人工扫粉完全，到达用手在印刷面滑动背工上没有彰彰的喷粉3.上光油的浓度不够对油的浓度举办检测，对待特殊纸张的产品不妨适当在分配。你知道。正常环境下是：手工粘花。①油性上光原油与天那水的配制比例是1:1配制后一法式量杯流量是22-25秒/杯②水性上光原油与水的配制比例是10:1配制后一法式量杯流量是22-25秒/杯③油性UV原油与酒精的配制比例2:1配制后一法式量杯流量是12-15秒/杯④水性UV原油与酒精的配制比例5:1配制后一法式量杯流量是12-15秒/杯4.各机器的油料烘干体系的温度不够对上油机的温度举办查验：①查验半主动上油机的6根3千瓦和5根1千瓦的电热管及感温表是否能正常事务；②查验全主动上油机13根3千瓦电热管及感温表能否正常事务，③查验半主动UV机上紫外线灯管应用寿命是否已到达1千小时，其照耀电流强度是否在10安。要是电热管坏掉，马上通知电工举办抢修，维修OK后，方可开机作业。④查验全主动UV机上的9根3千瓦电热管、3根3.3千瓦紫外线灯管事务机能，要是灯管不良，马上通知电工举办抢修，维修OK后，方可开机作业⑤查验腹膜机上机器上11根1千瓦电热管事务机能的5.上光油的耐磨剂增加量不够对不同油料的原油、配制后的浓度都请求每桶举办测试并记实结局。对待请求增加耐磨剂的产品，必需增加耐磨剂，其增加比例：每1瓶能配制8-10桶油料6.油层涂布量调节不当在上油作业时，油层上的涂布量肯定要过量。不可太薄或太厚，要是太薄，油层回护不了油墨，容易惹起产品不耐磨；要是油层太厚，则压光时很难压亮，同样造成不耐磨7.各机器事务压力调节不当①全主动压光机的压力维系在120-150㎏/c㎡之间，②腹膜机滚筒的压力调节在15--25 Mpa之间。8.手动压光机滚筒两端的压力不均衡，局部不良查验并调节压力胶滚两端的压力，如若无法调节，则联络电工组维修。9.作业历程中各项参数（油料的浓度和压光机的压力）的更改①临时对策：在量产历程中，机长在巡检时多注意机器上参数的变化（压光机的压力），手工花的制作。其查验频次维系每隔离2小时至多查验一次。针对油料浓度的变化，机长务必每隔离2小时举办丈量、调整并记实显露。②恒久对策：追踪机器供应厂商对压光机压力举办维点窜善上光部品德异常防御与改善-不吸塑1.上吸塑油之前，没有完全清洗洁净油箱和胶辊在上吸塑油之前，必需完全清洁油箱、各个胶辊和微风机滤芯，保证换油后不会遭到净化。2.吸塑油的浓度配制比例不适当①PVC（硬胶）油与天那水的配制比例是7:3，配制后一法式量杯流量是20-25秒/杯②PET（软胶）油与天那水的配制比例是7:3，配制后一法式量杯流量是35-40秒/杯3.上油机胶辊压力打的太紧，影响涂布量在生产时，机器胶辊不能打的太紧也不要太松，其间隙要刚好比一张面纸要小4.PET（软胶）制作工艺上的更正，但技术参数（油的浓度和涂布量）没有作相应的改变。在上PET（软胶）时的制作工艺和技术参数会有所改变：①PET（软胶）必要上两次油，并切涂布量都要薄②两次上油的浓度比例不一样，第一次的浓度为配制后一法式量杯流量是30秒/杯左右，第二次的浓度为配制后一法式量杯流量是25秒/杯左右，上光部品德异常防御与改善-PP光呈雾状1.印刷后油墨没有完全枯燥①凡是4个颜色的印刷品待干时辰6个小时后可上机生产。②稀少颜色（如黑色、兰色、金色、深色、专色）的印刷品待干时辰至多在8-12个小时后才可上机生产。单铜T的纸张的待干时辰会更长2.胶水土涂布量调整的太大调节胶水涂布调节手柄，并调节涂布调节微调，做首件时务必请组长，制程品检确认，并仔细核对样品。3.事务参数设定不当①查验腹膜机上机器上11根1千瓦电热管事务机能的②胶水原油与天那水的配制比例是1:1，配制后一法式量杯流量是15-18秒/杯③滚筒的温度控制在55-110℃之间。（加工灰铜纸的温度控制在80-110℃之间，永丰余A纸和铜西卡纸控制55---80℃之间。）④滚筒的压力保证在在15--25 Mpa之间。10.扫粉不完全，①所有上PP光的产品外表，都请求扫粉，要是扫粉不完全，则选择人工扫粉，确保印刷外表的喷粉较少。②知会组长去追踪印刷部门将喷粉量大意节略。上光部品德异常防御与改善-打皱卷曲1.PP膜胶布未拉平机长在安设PP膜时肯定将PP膜拉平。2.PP膜来料打皱①发现此种异常，登时联络资材部处理②IQC在进料检验时严刻对PP膜外观举办检验3.纸张较薄，玫瑰花折纸教程。在压力和温度的作用下，纸张卷曲①适当大意节略机器压力和滚筒温度。②助手在整收纸时每100张左右对放，能有用控制产品卷曲4.120P----150P的薄纸，生产时卷曲①产品在送纸没有注意纸张的丝向，招致卷曲，在生产此类产品时组长批注作业前注意事项，机长叮嘱助手在上纸时肯定要注意丝向②收纸时采用机动收纸台收纸，纸张卷好后，再将纸隔离5.涂布量不匀称事务参数设定不当机张在调机时调整涂胶棍的间隙，在调整微调。稀少注意调整后锁紧稳固螺丝①查验腹膜机上机器上11根1千瓦电热管事务机能的②胶水原油与天那水的配制比例是1:1，配制后一法式量杯流量是15-18秒/杯③滚筒的温度控制在55-110℃之间。（加工灰铜纸的温度控制在80-110℃之间，永丰余A纸和铜西卡纸控制55---80℃之间。）④滚筒的压力保证在在15--25 Mpa之间。上光部品德异常防御与改善-掉油1.胶辊转速太快，油在胶辊转动时惊动出来，掉在产品上①将胶辊转速减慢，胶辊最高转速1200转/分②在胶辊上铺一层隔板，让油料掉在隔板上，其实。从而制止油掉在产品上上光部品德异常防御与改善-掉色1.上油时胶辊与铁辊调的太紧，面纸在缝隙中跑过时，遭到挤压，我不知道的折纸方法 视频 　　　　手工粘花,彩印制作流程惹起掉色根据纸张的厚度（磅数），适当适当调整涂胶辊与铁辊的间距。以距离为该产品一张半纸的厚度为准。2.印刷后油墨未枯燥，上油后油层中由于天那水的由来，渗入进油墨，影响油墨颜色，造成掉色①凡是4个颜色的印刷品待干时辰6个小时后可上机生产。②稀少颜色（如黑色、兰色、金色、深色、专色）的印刷品待干时辰至多在8-12个小时后才可上机生产。单铜T的纸张的待干时辰会更长3.上油性A油时，油浓度太低，调制后的油料中含天那水成分太高，油料在涂到印刷面上时天那水腐蚀油墨，酿成掉色对油的浓度举办检测，向日葵丝网花制作。对待特殊纸张的产品不妨适当再分配。正常环境下，油性上光原油与天那水的配制比例是1:1，配制后一法式量杯流量是22-25秒/杯上光部品德异常防御与改善-起泡1.产品是双面A光，材质是铜西卡的产品作业时容易起泡工程部改变加工工艺，将产改成双张卡纸对裱，现仍然改变工艺生产2.产品上PP膜时胶水太厚、温度太高、速度太快，容易孕育发生起泡①凡是环境下PP膜胶水与汽油的配制比例是1:1，调制后胶水浓度用法式量杯丈量其流速是17-19秒/杯②生产材质为铜西卡的产品，滚筒的温度该当控制在70℃—85℃之间，③压力该当在15--25 Mpa之间。其他不良情形*上PP不到位*PP露白*局部UV套印不准*局部UV折爆线裱浪学问1.浪纸品种2.裱浪作业流程及注意重点3.裱浪罕见不良及防御与改善裱浪：生产彩盒包装，为降低本钱，增强彩盒的硬强，冲击蒙受力和承载力，将有底纹的卡纸或坑纸底面匀称涂上胶水，再经过适当的压力，使有印刷面的卡纸和坑纸贴在完全。*裱浪机最大生产尺寸：39*42台寸最小生产尺寸：13*18台寸*浪纸的尺寸凡是比面纸的尺寸小6-9mm*浪纸的浪向与面纸的丝向是成交错状。*裱浪品种：面纸与凡是坑纸、面纸与平板纸、面纸与面纸对裱。*目前我们公司常应用的浪纸型号主要有：CE浪、CE增强浪、BE浪、BE增强浪、WE浪、WE增强浪、B3C平板、K3C平板、A3B平板、A3C平板、C9C9浪等。裱浪品德异常防御与改善－超边、不到位1.机器在送浪纸时的压力镙杆调整压力不适中机长在调整浪纸压力镙杆时，以一张浪纸刚好从压力镙杆下面经由过程为原则，太紧，则浪纸送不畴前，太松，则无法维系浪纸定位。2.面纸运输位置不对调节面纸前后调整器，让面纸局限和浪纸局限贴合后能在规则的位置内3.面纸定位块和浪纸定位块位置不对调整面纸定位块，在生产时面纸的定位基准面上所露出的尺寸比浪纸定位基准面的尺寸小3---4毫米4.浪纸与面纸定位挡板内的弹片没有锁紧，孕育发生超边征象在试机时确定机器转速，适当锁紧定位弹片5.机器速度太快，浪纸与面纸贴合时超边适当加快机器速度，尽量防御超边征象孕育发生。裱浪品德异常防御与改善－开胶1.裱浪胶水的浓度（粘度）不够检测胶水浓度，胶水在常温下的浓度为25--33秒/杯，要是浓度不正常，登时联络厂商团结改善。2.涂胶辊调整的间隙太小，即涂胶量太小a.调整涂胶辊，保证适当的涂胶量，查察贴合后面纸上的胶水量是否匀称b.用手滑动面纸上的胶水，刚好让手能在纸张上面推动，有一点滑动的感触即可3.在退换另一款产品时没有重新调整胶水棍压力a.每退换一款产品时，听说手工花的制作。机长必需注意浪纸的高度也是否相同，要是不相同必要重新调整胶水棍和铁辊的压力。b.要是发现型号与工单不符，登时通知机长，重新调整压力。4.胶水压辊外表的电镀面磨损，出现漏胶的征象，影响胶棍的上胶量大小和匀称查验电镀辊外表的磨损是否在应用限度内，要是不能继续应用，登时退换5.机器压纸皮带速度速渡过快，产品在压纸皮带内受压时辰不够调零件器速度，尽量是加快，技能保证产品的受压时辰。6.压光后的面纸温渡过高，散热不及时a.知会上光部产品要过水，恐怕冷却后在转移到本部门b.知会生管能否跳动生产。7.胶水保管不的确，胶水中搀和有杂质。a.每天下班前查验胶水桶是否洁净b.摆设和增强专人对胶水筐的颐养，保证胶水内洁净无杂质。8.对裱的卡纸吸水性较强，胶水浓度不适中，造成不完全粘合。对裱的产品要对胶水举办检测，其浓度是否在加工请求限度内。9.胶水棍上有杂物a.登时清除杂物调节胶水棍b.助手在每上一手浪纸时查验是否废纸，要是在运输历程中发现有废纸，其实丝网花制作视频。登时停机清除c.机长必需做好走动式的巡检和抽检事务。10.面纸堆放时辰长，纸张受潮，而且卷曲，在裱浪作业是孕育发生开胶征象a.先将产品生产下去，轧切后再举办补胶（暂时对策）b.机长及时做好拆台和备料事务，让机器能顺畅运转，裱浪部进步事务效率，力争当日事当日毕11.自主查验不的确a.组长增强对员工的教育，树立切确的心态：品德是制造出来的。b.机长和助手增强自主查验力度，的确按照抽样计划与检验典型施行自主查验事务12.胶水棍两端压力调整不均衡重新调整胶水辊两端压力，用浪纸做测试，保证两端压力均衡，裱浪品德异常防御与改善－胶水痕1.纸张的丝向与浪向没有交错a.在上浪纸和面纸时，肯定要将面纸的丝向与浪纸的浪向交错.b.工程部在 排版作业时务必保证丝向和浪向交错 ，手工粘花。以制止丝向和浪向 为同一方向时 纸张纤维过水后浪痕彰彰2.浪纸在经过铁棍压力时瓦楞被压扁机长在试机时选用同规格浪纸调节铁棍压力。3.涂胶时上胶量过大a.根据浪纸与面纸材质调整胶水量，调节涂胶辊，以浪纸浪峰上有胶水为宜，且裱在面在纸上有匀称的胶水附着b.保证胶水的应用浓度，大意节略胶水量4.胶水选用不合理根据产品材质的吸水性，选用适当的胶水。由于树脂胶水的粘性好、含水量少，选用树脂胶水不妨制止浪痕彰彰的异常。目前对待树脂胶的应用正在测试中 裱浪品德异常防御与改善－粘胶1.压纸皮带上粘有胶水，在压到下一个产品时，胶水有粘到产品外表按照生产作业典型严刻施行，每天每班至多清洁压纸皮带一次2.在运输历程中，对比一下简单手工制作百合花。面纸运输体系运转不正常a.查验机器电眼调整是否适当并调整适劈面纸在运输时卡死，调零件器速度、查验送纸链条上的推抓和调整b.面纸定位挡板到适当位置3.运输时浪纸超出面纸边缘a.调整面纸定位块时，面纸的定位基准面上所露出的尺寸比浪纸定位基准面的尺寸小3---4毫米b.调节面纸前后调节器，保证浪纸和面纸贴合后在规则的位置内4.贴合后浪纸上的胶水没有干，在经过铁棍压力时胶水有附着在铁棍上，当下一个产品经由过程是胶水粘在面纸上。机长的确做好巡检动作，发现铁棍上有胶水，登时清洁铁棍外表5.胶水辊在转动时孕育发生甩胶征象a.适当调零件器速度b.查验机器胶水辊在转动历程中是否有颤栗征象c.涂胶量太多，将涂胶量至适当刀模制作学问1.刀模制作依据2.刀模制作流程3.刀模制作异常防御与改善刀模制作罕见不良1.接缝严密接缝（刀与刀之间、刀与K线之间）处以一张200P纸张能经由过程为准2.尺寸过错a.绘图时必需按照客户提供资料（刀模图、工程图、样品及其他稿件）绘制b.绘制告终必需做好查检与校对c.刀模制作告终必需敲样与客户资料作确认3.收位过错a.收位时必需以纸张厚度作为收位依据b.必需研究彩盒成型条件4.装刀过错a.比对样品、刀模图（工程图）及其他相关稿件作装刀b.根据客户特性作装刀，多模产品常制作可安设1.绘图依转移表或客户承认样品、工程图，联结印刷面绘作刀模图切确，愿意公差1mm直角尺、量角器、钢尺量测2.锯线锯线要直. . .不可卷曲. . .弧形、转角、蝴蝶孔，插孔，必需按请求操作直角尺、量角器、钢尺量测3.装刀a.依定单量或材质、模数，确定装刀品种（台湾刀、瑞典刀…等），K线光滑面在上，刀接口密合，不能松动、倾斜）b.直线误差值±0.1mm，我不知道手工折纸百合花。圆幅或不规则形状之“刀、线”误差值±1.5mm，角度误差愿意±1mm目测、直尺、量角器4.刀模确认a.刀模完成后先用印刷面或白纸敲白盒作确认，必需与工程图或样本核对相同，愿意公差1mmb.确认无误后并贴上由工程人员和技二课主管会签的模具合格标签c.移转轧盒部寄存并做好刀模的区域管控量角器、钢尺量测5.轧盒学问a.轧盒品种b.轧盒作业流程及注意重点c.轧盒罕见不良及防御与改善轧盒部异常防御、改善措施—轧不竭1.做板时压力不均衡，机长在做板时肯定要调平，用补条补充压力时，要根据钢刀深浅补充均衡，不可一边高，一边底。2.底纸补充压力后，没有放准，生产历程中，底纸跑掉①机长补助条后再次装底纸时，肯定要装准位置，否则会招致生产时无法正常作业②要是在生产历程中发现底纸跑位时，务必登时停机，将底纸放正，然后重新用牛皮胶带贴紧在机器后壁3.遇到压力题目时，机长只是在压力板面上贴牛皮胶带，而没有补底纸。机长在做板时，要是有少局限没有轧断的地址，不可用在板面上贴牛皮胶带的方式来补充压力，而是要补底纸，否则轧几百车后又会孕育发生不竭征象。4.生产历程中底纸上的补条跑掉。机长在补助条时根据钢刀压痕的陈迹补准补条，而且补条时不可太高，尽量使整个底纸上补条厚度的一致，保证压力均衡。5.机长为了制止轧切爆线，将刻线的压力调整的较轻将刻线压力调整到适当的力度（在垫纸上加补条）；机长要对自己的技术擢升。6.刀模上机次数多，刀线刃口日益磨损。联络刀模房，退换刀线。根据不同纸张的材质选用不同的钢刀轧盒部异常防御、改善措施—轧盒爆线1.刀模垫纸的补条补的太厚，机器在事务是的压力过大①合理调整补条厚度，大意节略刻线的压力②多调试几次压力2.在批量生产时为了赶生产进度，没有注意到所做板压痕槽内的废纸屑①每轧完一栈板产品，查验机器和压痕槽内的异物。②的确做好自主查验和进步抽检频次。3.做板时的刻线槽做的太宽或太窄。根据产品（浪纸＋面纸）的厚度决策刻线槽的宽度4.纸张材质在经过上光和裱浪工艺后，转移到本部门时纸张纤维枯燥，给轧切带来捆饶联络上光部和裱浪部，局限产品必需过水处理。5.没有夹紧刀模，孕育发生跑板征象，丝袜花手工做。轧切时钢刀没有轧在压痕槽内。机长在装刀模时，肯定要将刀模装紧，要是发生装板倾斜时，可在斜的一边垫适当的纸皮。要是是装板不均衡，可调节内六角螺丝。轧盒部异常防御、改善措施—跑位、轧不准1.产品刻线位置与印刷色位线位置不符合点窜刀模，套正印刷色位线与刀模的位置。机长进步小我技能2.产品经过上光、裱浪处理后，纸张变得卷曲、伸缩请求上光部或裱浪部对局限产品过水，并且请求裱浪后的产品肯定要经过千斤顶压平。印制。3.资材部裁纸时裁斜。知会资材部门，在裁纸时裁准确。4.印刷产品拉规线和咬口跑位①知会该部门主管，摆设人员举办选取、分类。②联络印刷部完全改善此种异常征象。5.在批量生产时，由于机器轧切速度较快，机长在放纸时没放到位①在不影响生产进度的环境下，加慢车速②机长在轧切时务必将产品的拉规和咬口紧贴两个定位规。6.全主动轧切机①叼爪事务时的叼口位置不一致。②拉规调整不到位，与印刷色位线（或样品）不符合。①调整拉纸的叼爪位置②调整送纸时的定位挡规，使送纸后的叼抓位置和拉规位置与样品一致。③机长进步自身技能7.全主动轧切时，上纸时没有上齐截在上纸时肯定要将纸上齐，否则机器拉规不能正常事务轧盒部异常防御、改善措施—打纸打垮1.打纸人员在打孔时没有将产品放齐截就开首打纸打孔时将产品摆放齐截，并且一次打孔不可过多。2.打纸时打纸人员为了一味的抓效率，没有注意品德对打纸人员举办教育。学习丝网花牡丹制作。3.局限产品废纸边较少，作业方式选择不合理针对此种废纸边较少的产品，打纸人员不能选用打纸机或铁锤，只能用手剥。轧盒部异常防御、改善措施----其它类*刀模应用过错(含共刀模产品换刀不的确)*-根据产品制造转移表上提供的刀模号，仔细核对刀模上的编号。*在选择刀模前仔细阅读“印刷前重点提示”的提示形式。要是是共刀模，则需更注意关于刀模的提示。*要是有刀模图，根据刀模图核对刀模。*根据样品核对刀模*的确做好首件签样*对待共刀模的，孔大小不同，需在孔上注明料号、刀模号。糊盒异常防御与改善------开胶1.胶水品种的选用与上光品种不匹配合理选择胶水品种：①PP膜——5930#②UV光——8880#③油性A光——7370#④水性A光——F313#2.机器在上胶时的磨边轮调整不到位，在磨光时没有真正将上光面磨掉调零件器的磨边砂轮间距，增加磨边砂轮压力。3.胶水浓度不适当。在调制胶水浓度时，肯定要将胶水浓度调制适当，目前唯有F313#胶水必要分配，起分配浓度的比例为15:14.胶水内含有异物（杂质）调制胶水时，用手在胶水内搅拌，发现有异物，马上清除。5.上胶时的涂胶量不够调整涂胶轮与槽口的距离，增加上胶时的涂胶量6.①产品的受压时辰不够长，胶水没有完全枯燥②机长没有做破坏测试或做的不完全。①为了保证产品不开胶，尽量延伸产品的受压时辰，要是是在全主动糊盒机，在不影响进度的环境下，将机器速度加快②机长的确做好破坏测试。7.瓶口梗塞，没有及时发现，你看手工丝网花。造成胶水太少，粘度不够，现实是假象涂胶将瓶口处的异物排挤。在手事务业时，仔细查验涂胶面，的确做好自主查验动作。8.人工手事务则刷胶量较少，贴合动作不迅速，胶水很快就枯燥，而粘合只是假象贴合临时对策：登时补胶，增加补胶频次.防御措施：向各员工批注各种胶水的特性，主要是待干时辰（其各种胶水的待干时辰请参照本章节中交胶水特性的先容）。同时鞭策员工，进步自身的事务效率。糊盒学问1.糊盒品种2.糊盒作业流程及注意重点3.糊盒罕见不良及防御与改善糊盒异常防御与改善----粘胶（溢胶）1.上胶时涂胶量过大，招致溢胶调节胶水槽胶螺母，适当大意节略胶水量2.涂胶后胶水不呈直线，受压后被挤压后到糊边外面。①调整出纸部两侧档板运输位置②调整各个运输皮带的位置3.所上胶水距离糊边处太近适当调整涂胶轮与纸盒边缘的距离：胶水压散后离糊边的距离在1.5---2毫米内4.刷胶量太厚，成型时胶水溢出根据产品确定刷胶量，不可太厚，也不可太薄，稀少是PP模的产品上胶量的控制。5.产连续两根运输皮带的速度调节不当而导致两张产品堆叠，胶水附着到另一个产品外表。①调节糊边上胶时连续的两根运输带速度。②钩底时压条位置调整适当，保证产品底部涂胶后，压条事务时不可压到胶水上面。6.刷胶人员技术有待擢升，将胶水刷到产品后背。①在人员定位时合理摆设和调度，增强刷胶人员的技术训练②刷胶人员在刷胶时，助手将产品用力压住，稀少是下水性A光的产品。③每周对部门内员工举办教育训练。糊盒异常防御与改善------跑位1.轧盒部刻线处压力不够联络轧盒部在轧切时刻线压力适当调大，做板时的宽度肯定要适当。2.成型皮带成型调节不良①依据样品调节机器的折叠成型皮带的切确位置。②重新调整成型皮带左右两侧的成型压力轮压力。百合花制作。③必要时不妨适当减慢机器速度3.两片接的产品手工成型时，接片处连接不到位在接糊第两边时位置肯定要糊准，技能保证另一边的位置糊盒异常防御与改善------爆线1.来料检验时，未用手工测试其产品外表是否有破皮征象对待上部门转移的产品，务必对转移的产品作检验，要是发现有破皮（爆线）征象，及时知会轧盒部门重工处理2.成型皮带压力调整过大①将糊盒机各个压力轮压力调整到最佳形态举办生产。②联络轧盒部下次注意和本部门尽量改善3.轧切后的产品堆放时辰较长，产品纸张纤维枯燥，糊盒成型时容易孕育发生爆线①糊盒部进步生产效率，尽量收缩待糊产品堆放时辰②联络生管，在编排排程表时优先研究两片接糊的产品，（有时A面堆放几天后B面才转移至本部门）③本部门进步生产进度，按照排程生产，严禁跳单，以免产品堆放时辰过长而造成纸张纤维枯燥。4.手事务业时动作不典型，拉破产品①机长和组长在现实的生产历程中多督导员工②组长多组织教育训练课彩印制作流程手工丝网花手工折纸玫瑰花
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