盐城工学院毕业设计说明书 2008
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1 前言………………………………………………………………………………………2
2 总体方案论证……………………………………………………………………………4
3 具体设计说明……………………………………………………………………………4
3．1 塑件三维造型…………………………………………………………………………
3．1．1 塑件的测绘………………………………………………………………………
3．1．2 塑件三维造型……………………………………………………………………
3．2 模具设计计算…………………………………………………………………………
3．2．1 塑件材料性能分析………………………………………………………………
3．2．2 型腔壁厚计算……………………………………………………………………
3．3 浇注系统设计………………………………………………………………………
3．3．1 浇注系统的平衡…………………………………………………………………9
3．3．2 主流道……………………………………………………………………………
3．3．3 分流道设计………………………………………………………………………
3．3．4 浇口………………………………………………………………………………
3．3．5 冷料穴的设计……………………………………………………………………
3．4 分型面的设计………………………………………………………………………12
3．5 冷却系统设计………………………………………………………………………13
3．5．1 设计计算…………………………………………………………………………
3．5．2 冷却流道结构设计………………………………………………………………
3．6 推出机构设计………………………………………………………………………15
3．7 复位杆………………………………………………………………………………16
3．8 导向装置……………………………………………………………………………16
3．9 注射机技术参数的校核……………………………………………………………17
3．10 确定各模板尺寸……………………………………………………………………
3．11 模具工作过程………………………………………………………………………
3.12 型腔加工仿真………………………………………………………………………20
3.12.1 加工零件工艺审核………………………………………………………………21
收音机后壳模具设计及型腔加工仿真
3.12.2 毛坯的选择………………………………………………………………………21
3.12.3 基准选择…………………………………………………………………………21
3.12.4Master CAM9.0 仿真加工…………………………………………………………
4 结论…………………………………………………………………………………… 24
参考文献…………………………………………………………………………………
致谢………………………………………………………………………………………
附录………………………………………………………………………………………
在机械、电子、
汽车、 摩托车、电器、仪器、建材、通讯和军工等产品中, 80% 以上
都要依靠模具成形, 这些行业是模具行业的主要服务领域, 近年来机械、
汽车、电子、
电器等行业的快速发展推动了模具行业的升级和发展。
模具工业是现代制造业和先进制造技术的重要组成部分。
模具生产的特点是高精度、
高复杂度、
高一致性、
高生产率和低消耗, 是衡量一个国家产品制造水平高低的重要
标志, 而且决定着企业产品质量、
效益及新产品开发能力。
世界模具市场总量近年来
保持在600 ～ 650 亿美元左右,2006 年我国模具产品销售额720 亿元人民币,
2007 年增长20%以上, 在数量上我国已经是生产大国。但产品总体水平不高, 高档
模具长期依赖进口。近年来,国民经济持续快速发展, 特别是汽车工业和电子信息行
业高速发展, 以及国际制造业向发展中国家的转移, 促进了模具工业的发展。模具
产业呈现以下几个特点: 1 模具行业产销两旺。2007年模具企业厂点约3 万家,从业
人员100 多万人, 年均增长20%以上, 中低端模具为主, 720 亿元, 增长18%; 07年
出口增长41.6%; 珠三角和长三角为中心的东南沿海地区(占全国总量的70%左右)发
展快于中西部地区, 南方的发展快于北方2 产品结构进一步改善。由中低挡向中高
挡迈进, 部分企业和产品达到国际先进水平, 大型、精密、
复杂、长寿命模具和模具
标准件发展加快, 塑料模和压铸模分额增大,进出口比例从2001 年的5.92:1 提高
到2007年的1.97:1。 投资增长较快, 集群式生产发展迅速。
模具工业的特点是高投
入高产出, 行业内中小企业占大多数, 投资以外资和民营资本为主, 这些特点也促
进了集群发展的模式:紧密协作、
降低成本、 扩大市场、利于交流。2007 年全行业投资
150 亿元左右, 骨干企业具备了从模具粗加工、热处理到各种精加工、
光整加工、质
量控制与监测等的整套设备体系, 一般中小企业也在数控加工设备等先进装备方面
加大了投入力度。 技术水平和创新能力提高。
模具新结构、新工艺、 新材料不断涌现。
级进模水平提高较快, 大型级进模已超过3 米, 精密级进模可与2000 次/ 分钟冲
压设备配套, 热流道和气浮模具水平有了很大提高CAD/CAE/CAM 等信息化应用更加
盐城工学院毕业设计说明书 2008
广泛, 自身的装备水平不断提高; 大型汽车覆盖模具、
汽车轮胎模具、高速冲压模具、
快速成型等领域涌现许多创新成果; 大型、精密、
复杂、长寿命模具提高到35%左右,
产学研合作不断加强。 专业化水平提高。
专业化是模具企业自身发展的需要, 也是
制造业发展的需要; 大型企业集团内模具企业转变机制独立运作, 逐步走向专业化
服务; 一批具有鲜明专业特色的模具城或模具工业园区相继建立; 重要专业领域的
模具比例上升较快, 如塑料模具比例由十五期间的34%提高到40%左右, 汽车模具、
子午线橡胶轮胎模具、 塑料模具等专业特色企业取得快速发展。 质量和品牌意识增
强。企业从经营模具产品到经营品牌, 从外延式扩张到内涵式发展提升。
企业更加重
视质量和效率, 通过现代企业管理实现市场的快速响应, 并以此强化品牌意识, 着
力品牌建设和创新能力建设, 提高核心竞争力。
本课题是对收音机后壳制品进行测绘、
模具设计、模具型腔仿真加工及数控编程。
课题来源于生产实践。基于生产实践之上的对收音机后壳制品的模具设计以及仿真
加工。 在设计过程中要解决小汽车制品测绘、模具设计、
在模具设计时对分型面的选
择、浇口形式与位置的确定、
型腔位置的安排、定模冷却水道的设置、 工艺分析及数控
编程及加工仿真等问题。收音机后壳制品的几何尺寸进行测量后要进行合理的后处
理。模具分型面处在同一平面时不需要一定的角度，所以选择底面为分型面。
设计采用点浇口，并要避开制品点画线所示的高光量区域。为使流道平衡,应使各型
腔距主流道距离均等。由于所成型的制品形状简单且几何尺寸较小,因此可采用侧浇
口冷却水路的冷却方式。
模具方案设计完成后对型腔进行仿真加工及数控编程。
方案可以达到设计的预期效果。并且大大提高了注塑模的质量和效率。
收音机后壳模具设计及型腔加工仿真
2 总体方案论证
本课题的设计目的是对收音机后壳的三维造型、
塑料注射模具设计、
模具型腔加
工仿真及数控编程。
其中：a. 制品的尺寸精度要求：长度方向小于 0.50，厚度方向
小于 0.10； b. 制品材料：ABS；c. 制品表面粗糙度：不低于实物表面；d. 制品
生产批量：5 万；e. 制品其他要求：符合设计规范。在进行零件的三维造型之前，
首先对塑件进行测绘，绘制塑件二维工程图，然后根据工程图进行塑件的三维造型，
再进行型腔的设计主要是分型面的设计，最后进行仿真加工及数控编程。
首先是对塑件进行测绘。
测绘好后使用 Pro/E Wildfire3.0 进行三维造型。主要
采用拉伸、
除料等步骤造型。
根据工厂现有设备的注射量、
锁模力等方面进行考虑，
还有塑件的精度等级确定采用一模两腔。要确保塑件及浇注系统所需的注射量不超
过注射机最大容量的 80％。
接着对各个系统进行设计，首先是浇注系统。
浇注系统分
为主流道、
浇口、冷料穴等。 主流道的中心线与注射机喷嘴的中心线在同一条
由于主流道与高温高压的熔融塑料接触所以外面要加个浇口套。
浇口套要进
行淬火处理，这样可以延长模具的使用寿命。分流道的半径与塑料种类和所需熔融
塑料的体积有关，本模具设计取 6mm。
主流道与分流道采用圆角过渡，这样可以减小
料流转向过渡时的阻力。分流道的布置要均匀处理，确保熔融塑料由主流道到各分
流道的距离相等。分流道表面不必很光，可以使熔融塑料的冷却皮层固定，有利于
保温。 分流道与浇口采用圆弧过渡，有利于熔料的流动及填充。
浇口主要有两个作用，
一是起控制作用，二是压力撤销后封锁型腔，不产生倒流。模具设计完成后，进行
型腔的加工工艺分析，在确定加工工艺步骤后，在 Master CAM 9.0 中进行刀具路
径设定完成仿真加工，而后输出数控程序。
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机械毕业设计（论文）-收音机后壳注塑模具设计及型腔加工仿真(含全套CAD图纸)
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毕业设计（论文）-收音机外壳精密塑料模具的设计与制造
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0101-德声牌收音机前壳注塑模；
0102-折叠式手机前盖注塑模；
0103-手机后盖注塑模；
0104-电池盖注塑模；
0105-电池后盖注塑模；
0106-收音机电池盖注塑模；
0107-连杆塑件注塑模；
0108-饮水机旋钮注塑模；
0109-梳子注塑模；
0110-绕线圈注塑模；
0111-调节杆固定盖注塑模；
0112-多功能充电器外壳注塑模；
0113-耳机支架体注塑模；
0114-液晶显示器配件注塑模；
0115-香水盖外壳注塑模；
0116-干电池充电器外壳注塑模；
0117-收音机外壳注塑模；
0118-风扇安装板注塑模；
0119-电器盒外壳配件注塑模；
0120-遥控器电池后盖板注塑模；
0121-车雾灯灯体注塑模；
0122-便携式台灯电池后盖注塑模；
0123-充电式电筒外壳注塑模；
0124-塑料咖啡杯注塑模；
0125-香皂盒底注塑模；
0126-塑料瓶盖注塑模；
0127-保温水壶注塑模；
0128-电话机听筒注塑模；
0129-多功能读卡器注塑模；
0130-扣盖内滑块四侧抽芯注塑模；
0131-香皂盒造型及注塑模；
0132-抽屉注塑模；
0133-光驱外壳注塑模；
0134-方便饭盒上盖注塑模；
0135-NOKIA手机上盖注塑模；
0136-塑料盖注塑模；
0137-卷纸盖注塑模；
0138-BB机注塑模；
0139-MP3底盖注塑模；
0140-MP3外壳注塑模；
0141-两用转笔刀注塑模；
0142-适配器壳体注塑模；
0143-周转箱注塑模；
0144-三开门冰箱抽屉搁物架注塑模；
0145-茶叶罐盖注塑模；
0146-鼠标上盖注塑模；
0147-蝶形螺母注塑模；
0148-U型壳体件水辅助注塑模；
0149-随身听底盖注塑模；
0150-放音机机壳注塑模；
0151-商务通上盖注塑模；
0152-喂鸟盒注塑模；
0153-文曲星上盖注塑模；
0154-电池回收盒盖注塑模；
0155-罩壳注塑模；
0156-塑料齿轮注塑模；
0157-小件注塑模；
0158-放音机皮带扣注塑模；
0159-电子电压调节器盖注塑模；
0160-鼠标上下盖注塑模；
0161-充电座面壳注塑模；
0162-MP4面板注塑模；
0163-消防配件注塑模；
0164-装饰小塑件注塑模；
0165-管夹U注塑模；
0166-沐浴露瓶盖注塑模；
0167-五号电池充电器外壳注塑模；
0168-电池门注塑模；
0169-茶杯盖注塑模；
0170-电脑CPU风扇壳注塑模；
0171-三通管注塑模；
0172-心形塑件注塑模；
0173-塑料螺旋齿轮注塑模；
0174-通风框注塑模；
0175-水漏注塑模；
0176-盖筒注塑模；
0177-电器插座滑块注塑模；
0178-PET塑件注塑模；
0179-骨架注塑模；
0180-铰笔刀外壳注塑模；
0181-灯罩注塑模；
0182-电器设备配件注塑模；
0183-塑料壳体注塑模；
0184-手机充电器注塑模；
0185-玩具飞机造型及注塑模；
0186-手机内构件注塑模；
0187-插座板注塑模；
0188-灯座注塑模；
0189-水果杯注塑模；
0190-弯管接头注塑模；
0191-直通管注塑模；
0192-矩形盒盖注塑模；
0193-开关底座注塑模；
0194-线圈骨架注塑模；
0195-三星手机充电器外壳注塑模；
0196-天线座注塑模；
0197-鼠标下盖注塑模；
0198-小电机上下壳体注塑模；
0199-蛋形塑料件注塑模；
01100-汽车门把手底座注塑模；
01101-复读机外壳注塑模；
01102-车用发动机消音器注塑模；
01103-望远镜棱镜座注塑模；
01104-手电筒零件注塑模；
01105-塑料端盖注塑模；
01106-窥视镜热流道注塑模；
01107-接线盒盒体_内螺纹注塑模；
01108-碗盒盖注塑模；
01109-PP塑料碗注注塑模；
01110-餐具碗注塑模；
01111-支架注塑模；
01112-塑料衣叉头注塑模；
01113-塑料杯桶注塑模；
01114-PP管注塑模；
01115-CD盒中间盖注塑模；
01116-读卡器下盖体注塑模；
01117-遥控器后盖注塑模；
01118-Nokia5800手机后盖注塑模；
01119-扳手注塑模；
01120-台灯灯罩注塑模；
01121-相机前面板注塑模；
01122-连接接头注塑模；
01123-多孔圆盖注塑模；
01124-便携式DVD外壳注塑模；
01125-玩具结构件注塑模；
01126-塑料圆规盒注塑模；
01127-灭火器外壳注塑模；
01128-奥迪B8车型电源转换器注塑模；
01129-冰箱储物架注塑模；
01130-溶剂定量滴定控制器阀管注塑模；
01131-仪表外壳注塑模；
01132-电源开关内盒注塑模；
01133-POS机上盖注塑模；
01134-万能充电器外壳注塑模；
01135-记忆式底盖注塑模；
01136-支座注塑模；
01137-家用水瓢注塑模；
01138-对讲机外壳注塑模；
01139-水性笔笔杆注塑模；
01140-箱包锁具推件配件注塑模；
01141-圆弧盖注塑模；
01142-前端盖注塑模；
01143-MP3操作面盖注塑模；
01144-电机盖注塑模；
01145-冷水壶盖注塑模；
01146-塑料盒注塑模；
01147-快接滤芯外壳注塑模；
01148-摩托车后视镜注塑模；
01149-心型台灯壳注塑模；
01150-手机上盖注塑模；
01151-肥皂盒注塑模；
01152-打印机轴套注塑模；
01153-Canon镜头防护盒注塑模；
01154-键盘外壳注塑模；
01155-开关按扭注塑模；
01156-空气滤清器外观件注塑模；
01157-开槽轴座注塑模；
01158-梅花形压盖注塑模；
01159-线盒底盖注塑模；
01160-圆形轴座注塑模；
01161-搅拌机壳注塑模；
01162-螺纹管道嘴注塑模；
01163-控制旋钮注塑模；
01164-智能开关上盖注塑模；
01165-拉手注塑模；
01166-U形底座注塑模；
01167-电子设备后盖注塑模；
01168-饮水机接水槽注塑模；
01169-齿轮链轮套件注塑模；
01170-汽车车门把手注塑模；
01171-风扇叶片注塑模；
01172-电子闹钟支架注塑模；
01173-电表后盖注塑模；
01174-MP4面板注塑模；
01175-扁圆管脚套注塑模；
01176-梯形轴座注塑模；
01177-文件盒注塑模；
01178-USB四口接线器上面板注塑模；
01179-水管阀座注塑模；
01180-臭氧消毒机臭氧水喷射瓶体注塑模；
01181-电子表盖注塑模；
01182-供水管三通注塑模；
01183-深腔螺口长套管注塑模；
01184-盒盖注塑模；
01185-机盖注塑模；
01186-密封盖注塑模；
01187-PDA手机外壳注塑模；
01188-电话机壳注塑模；
01189-订书机上盖注塑模；
01190-开瓶器注塑模；
01191-力桑收音机外壳夹层注塑模；
01192-充电器外壳注塑模；
01193-手机壳注塑模；
01194-数码相机外壳注塑模；
01195-外壳体注塑模；
01196-斜三通注塑模；
01197-遥控器外壳注塑模；
01198-照相机外壳注塑模；
01199-搅拌机外壳注塑模；
01200-多格盒注塑模；
01201-显示器后壳注塑模；
01202-家用插座注塑模；
01203-水瓢注塑模；
01204-开关底座注塑模；
01205-鼠标上盖注塑模；
01206-鼠标底座注塑模；
01207-吊扇开关盒注塑模；
01208-饮水机聪明座注塑模；
01209-iPhone手机保护壳注塑模；
01210-手机外壳注塑模；
01211-斜三通注塑模；
01212-电器支架注塑模；
01213-电器上盖注塑模；
01214-饮水机外壳注塑模；
01215-汽车车窗控制器塑料盖注塑模；
01216-壳件注塑模；
01217-支架注塑模；
01218-按摩枕左侧盖注塑模；
01219-发热器盖注塑模；
01220-两用转笔刀配件注塑模；
01221-空调遥控器电池后盖注塑模；
01222-按摩棒反光罩塑料件注塑模；
01223-按摩棒尾部塑料件注塑模；
01224-电动按摩棒充电插头注塑模；
01225-电动按摩棒橡胶外套上套注塑模；
01226-收音机外壳注塑模；
01227-手机保护罩注塑模；
01228-工业插座注塑模；
01229-三通管注塑模；
01230-防护罩注塑模；
01231-电动按摩棒端盖注塑模；
01232-电动按摩棒开关注塑模；
01233-相机充电器外壳注塑模；
01234-刀叉注塑模；
01235-医用产品注塑模；
01236-塑料直角弯头注塑模；
01237-MP3外框注塑模；
01238-电池后盖注塑模；
01239-手机后盖板注塑模；
01240-盒盖注塑模；
01241-按钮注塑模；
01242-矩形方盒注塑模；
01243-油杯盖注塑模；
01244-线扣注塑模；
01245-支架线扣注塑模；
01246-分水器底座注塑模；
01247-插座注塑模；
01248-电子时钟面板注塑模；
01249-游标卡尺盒注塑模；
01250-三通管件注塑模；
01251-伸缩杆连接件注塑模；
01252-洗发液瓶盖注塑模；
01253-小音箱面板注塑模；
01254-隐形眼镜盒注塑模；
01255-塑料板凳注塑模；
01256-四方锥杯注塑模；
01257-四方体注塑模；
01258-圆环注塑模；
01259-手机按键注塑模；
01260-鼠标底座注塑模；
01261-冰箱调温按钮注塑模；
01262-手机上壳注塑模；
01263-塑料圆盘注塑模；
01264-88号外壳注塑模；
号外壳注塑模；
01266-塑料调羹注塑模；
01267-DVD遥控器注塑模；
01268-插座注塑模等等!★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★【2】压铸模具设计作品题目：
0201-水龙头拨手压铸模；
0202-底座压铸模；
0203-连杆压铸模；
0204-纯铝发热盘压铸模；
0205-叶轮压铸模；
0206-螺母压铸模；
0207-电机外壳压铸模；
0208-后端盖压铸模；
0209-壳体压铸模；
0210-前端盖压铸模；
0211-支架压铸模；
0212-锁盖压铸模；
0213-负压盖压铸模；
0214-泵体压铸模；
0215-振动器开关罩压铸模；
0216-阀盖压铸模；
0217-端盖压铸模；
0218-带轮压铸模；
0219-电机壳体压铸模；
0220-电路控制板壳体压铸模；
0221-圆筒压铸模；
0222-方形支架体压铸模；
0223-外壳压铸模；
0224-日立式齿轮盖压铸模；
0225-LED灯罩压铸模；
0226-远舰后盖压铸模；
0227-铝合金阀壳压铸模；
0228-拨叉压铸模；
0229-核桃钳压铸模；
0230-电机前端盖压铸模；
0231-上转环锌合金压铸模等等!★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★【3】冲压（五金）模具设计作品题目：
0301-角撑件多工位级进模；
0302-托架级进模；
0303-支架级进模；
0304-外壳落料冲孔弯曲模；
0305-云母片级进模；
0306-垫片级进冲裁模；
0307-电脑电源外壳级进模；
0308-加固件落料冲孔复合模；
0309-支架落料冲孔复合模；
0310-连接板级进模；
0311-汽车覆盖件单工序模；
0312-弯垫板级进模；
0313-套筒卡扣级进模；
0314-连接器落料冲孔复合模；
0315-中轴碗单工序模；
0316-推力滚子轴承外罩拉深冲孔单工序模；
0317-订书机书钉槽级进模；
0318-门插销级进模；
0319-止动件级进模；
0320-油门拉线支架落料模；
0321-L形件弯曲模；
0322-订书机卡扣单工序模；
0323-订书机上盖冲压模；
0324-金属支架单工序模；
0325-水嘴底座单工序模；
0326-支架冲裁模；
0327-下支座落料冲孔复合模；
0328-拨片落料冲孔复合模；
0329-垫片落料冲孔复合模；
0330-锁舌插板侧刃式级进模；
0331-电脑后板单工序模；
0332-金属支架级进模；
0333-接触弹片多工位级进模；
0334-导纱板盒体折弯模；
0335-Z形安装板级进模；
0336-车架横梁支撑板单工序模；
0337-液晶电视机挂架单工序模；
0338-机芯自停连杆多工位级进模；
0339-弯板单工序模；
0340-调节螺栓单工序模；
0341-订书器推钉落料弯曲冲孔复合模；
0342-弹簧钢垫片级进模；
0343-交流配电盒单工序模；
0344-焊帽连续拉深模；
0345-钩形件多工位级进模；
0346-金立手机外壳复合冲裁模；
0347-下水漏斗落料拉深冲孔复合模；
0348-云母片落料冲孔复合模；
0349-小垫片落料冲孔复合模；
0350-圆环复合模；
0351-拉手单工序冲压模；
0352-电器焊片冲孔落料复合模；
0353-订书机钉槽级进模；
0354-云母片冲裁模；
0355-汽车变速箱外壳单工序模；
0356-汽车玻璃窗升降装置外壳落料拉深冲孔模；
0357-卡圈弯曲模 ；
0358-炉体单工序模；
0359-插座连接焊片级进模；
0360-弹性导电片多工位级进模；
0361-齿轮螺栓垫片落料冲孔复合模；
0362-拖拉机护圈落料拉深复合模；
0363-接线片冲孔落料级进模；
0364-拖拉机位调节杠杆落料冲孔级进模；
0365-拖拉机甩油盘拉伸模；
0366-弹簧片单工序模；
0367-拖拉机机罩加强板冲裁模；
0368-拖拉机空滤支架复合倒装模；
0369-油封钢圈复合模；
0370-拖拉机水箱上支架弯曲冲孔复合模；
0371-侧板扣件弹片多工位级进模；
0372-微电机壳体落料拉深复合模；
0373-固定夹冲孔弯曲复合模；
0374-油槽盖落料拉深冲孔复合模；
0375-显卡固定板级进模；
0376-端子多工位级进模；
0377-垫片级进模；
0378-硬盘驱动器支架座级进模；
0379-链板落料冲孔复合模；
0380-缘筒形拉深件落料拉深模等等。★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★【4】数控加工与编程设计作品题目：
0401-定位板数控编程与加工；
0402-端盖复合模数控编程与加工；
0403-开关盒模板数控编程与加工；
0404-手轮加工；
0405-棱台模的工艺设计和数控编程；
0406-龙门铣床拨叉加工；
0407-凹模数控加工；
0408-注射模型腔的加工工艺设计；
0409-压铸模型芯数控编程及加工工艺；
0410-型腔数控加工；
0411-凸轮轴的工艺分析与编程；
0412-磨擦楔块锻模的CAD和CAM设计；
0413-手机外壳型芯数控加工；
0414-某型客机AL112零件制造工艺设计及数控加工等等。★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★【5】机械类设计作品题目：
0501-斜齿轮精密成形顶出脱模机构的设计；
柴油机曲轴工艺及夹具设计；
0503-茶树修剪机设计；
0504-齿轮设计及齿轮工艺设计；
0505-多轴箱设计；
0506-变速箱三档齿轮的工艺及工装设计；
0507-减速器设计；
0508-减速箱体工艺及工装设计；
0509-健身球自动检验分类机分类装置设计；
0510-制粒机设计；
0511-CA6140车床手柄座工艺规程及夹具设计；
0512-多轴箱体加工的组合机床的设计；
0513-双电机驱动行星齿轮双速升降机等等!★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★【6】三维产品造型设计（需要请联系客服QQ）★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★
以上作品均包含齐全的电子图档（如总装配图及相应零件图CAD图纸）和相应的设计说明书（即毕业论文），有不少题目是全3D设计，甚至有完整的模流分析文件！作品均是通过专业老师的严格审核，顺利通过本科或专科答辩，最终成为校优秀设计。★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★
三维模具毕业设计指导工作室长期为广大朋友们定做、销售各类模具（毕业设计及课程设计指导）和UG的三维造型及UG数控加工NC程式编写等机械类技术指导！ 诚信经营，质量有保，价格合理，非诚勿扰！如有需求或疑问请咨询客服QQ！★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★谢谢大家的支持！诚信第一，质量有保！做一笔交易，交一个朋友！七年信誉积累，用良心做事！
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