JIT准时制带来什么好处_百度知道
JIT准时制带来什么好处
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其中，进行永无休止的改进，近年来，日本丰田公司的副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优点，将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，1973年以后，并且只将所需要的零件，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来、只在正好需要的时间送到生产，JIT不仅作为一种生产方式　　准时生产方式（Just In Time简称JIT），现在这一方式与源自日本的其它生产。 所以准时生产制的出发点就是不断消除浪费。准时制指的是，创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”，日本生产。　　1953年，又称作无库存生产方式（stockless production）、只以所需要的数量，是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式，一个流（one-piece flow）或者超级市场生产方式（supermarket production），零库存（zero inventories）、电子商务等领域得到推行。这是为适应20世纪60年代消费需要变得多样化、流通企业的物流模式对欧美的物流产生了重要影响、个性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系，也作为一种通用管理模式在物流
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达到“0”库存，降低企业三项资金占用
JIT是一种准时制生产方式，旨在适时、适量的生产，解决传统生产方式所导致的库存积压的问题，其中利用JIT看板可以实现零库存生产。看板是JIT生产方式中的一个重要工具，利用看板管理可以做到对库存的把控生产。
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关于精益思想在精益生产体系中的核心作用研究
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指导教师： 龚国华教授
完成日期： 日
关于精益思想在精益生产体系中的核心作用研究
本论文通过对精益生产的研究，分析企业在实施精益生产时所遇到的问题和精益
生产的实施结果，提出实施精益生产的核心内容一精益思想的实施，并对精益思想进
行理论分析，指出精益思想的成功运用将为精益生产的成功实施带来保证。
精益思想包含责任意识、主动的工作意识、跨边界的管理意识、团队意识和创新
意识等。精益思想的这五大意识与我们通常所说的这些意识有着非常明显的区别，相
对来说，精益思想的这些意识更为广义。本文对这些精益思想做了理论的分析，分析
了精益思想实施在精益生产实施中的保证作用，指出从这几方面来导入精益生产，将
彻底改变公司的运营方式，改变员工的理念，使公司具有了实旄精
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第一节 JIT的理论
库存为万恶之源。因为库存会掩盖许多生产中的问题，还会滋长工人的惰性，更糟糕的是要占用大量的资金，使企业承受因市场风云变化而导致的库存跌价的风险。如果企业能够实现“零库存”，只生产有市场定单的产品，而且当市场有需求时，能够及时地供给，那么对于企业的经营效益和规避风险有着不言而喻的意义。
为了追求一种使库存达到最小的生产系统，日本丰田汽车公司率先提出并完善了准时生产方式——JIT。
一、 JIT的产生背景　
1950年，日本的丰田英二抱着学习美国先进经验的想法，考察了美国底特律福特公司的轿车厂。当时这个厂每天能生产7000辆轿车，比日本丰田公司一年的产量还要多。
丰田英二在思考：怎样建立日本的汽车工业？照搬美国的大批量生产方式，显然是不可能的。一是战后的日本经济萧条，缺少资金和外汇，没有能力全面引进美国成套设备来生产汽车。二是战后日本的经济和技术基础也与美国相距甚远，日本当时的生产量仅为美国的几十分之一。三是日本的社会文化背景与美国大不相同，完全照搬美国模式肯定行不通。显然应该按照日本的国情，发挥日本人的家族观念和团队精神，探索一条不同于福特公司的流水线生产模式的道路。
丰田英二和他的伙伴大野耐一进行了一系列的实验，经过30多年的努力，终于形成了完整的丰田生产方式（TPS，即Toyota
Production System）。在丰田生产方式TPS中，很重要的一种生产管理方法即是准时生产方式JIT。
准时生产方式的基本思想可用现在已广为流传的一句话来概括，即“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，这也就是Just in
Time（JIT）一词所要表达的本来含义。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统，为此开发了包括“看板”在内的一系列具体方法，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。准时生产方式在最初引起人们的注意时曾被称为“丰田生产方式”，后来随着这种生产方式被人们越来越广泛地认识、研究和应用，特别是引起西方国家的广泛注意以后，人们开始把它称为JIT生产方式。
二、 JIT的基本概念
即时管理（JIT,Just in
time），其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存、缩短工时、降低成本、提高生产效率。
三、 JIT方式的特征
JIT作为一种现代管理技术，能够为企业降低成本，改进企业的经营水平，体现了如下的两点主要特征：
&&& （一）追求零库存
企业争取利润最大化的主要手段之一便是降低成本。库存是一种隐性的成本，削减甚至消除库存，是降低成本的有效途径。随着后工业化时代的来临，主流的生产模式开始出现多品种、小批量的情况，根据市场和顾客的要求进行生产，是消除库存的最佳方法。
因此，JIT生产方式力图通过“零库存”来增加企业利润，换句话说，
JIT认为只有在必要的时候，按必要的数量生产必要的产品，才能避免库存造成的资源浪费，使企业的利润最大。
（二）强调持续地强化与深化
JIT强调在现有基础上持续地强化与深化，不断地进行质量改进工作，逐步实现不良品为零、库存为零、浪费为零的目标。尽管绝对的零库存、零废品是不可能达到的，但是JIT就是要在这种持续改进中逐步趋近这一目标。这个思想蕴涵两层含义：第一，目标无止境，企业不能满足于目前的成绩，而要不断地进取；第二，JIT方式的实现不是一朝一夕能够完成的，要一步一步来，不能期望一口吃成个胖子。
第二节 JIT的实施方法
JIT有三种手段来达到其目标，如图2.1。该图说明了JIT生产方式的基本目标以及实现这些目标的三个手段和方法，也包括这些目标与各种手段方法之间的相互内在联系。
一、 适时适量生产
适时适量生产即“Just in
Time”一词的主要含义：“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。对于企业来说，各种产品的产量必须能够灵活地适应市场需求量的变化。否则的话，由于生产过剩会引起人员、设备、库存费用等一系列的浪费。而避免这些浪费的手段，就是实施适时适量生产，针对市场需求生产适销对路的产品。
适时适量生产的方法如下：
&&& （一）生产同步化
为了实现适时适量生产，首先需要致力于生产的同步化。即工序间不设置仓库，前一工序的加工结束后，使半成品立即转到下一工序去，装配线与机械加工几乎并行进行。在铸造、锻造、冲压等必须成批生产的工序，则通过尽量缩短作业更换时间来尽量缩小生产批量。生产的同步化通过“后工序领取”这样的方法来实现，即“后工序只在需要的时间到前工序领取所需的加工品；前工序中按照被领取的数量和品种进行生产”。这样，制造工序的最后一道即总装配线成为生产的出发点，生产计划只下达给总装配线，以装配为起点，在需要的时候，向前工序领取必要的加工品，而前工序提供该加工品后，为了补充生产被领走的量，必向更前道工序领取物料，这样把各个工序都连接起来，实现同步化生产。这样的同步化生产还需通过采取相应的设备配置方法以及人员配置方法来实现，即不能采取通常的按照车、铣、刨等工业专业化的组织形式，而应该按照产品加工顺序来布置设备。当然，这种做法也带来人员配置上的变革，这点在下面会进行论述。
&&& （二）生产均衡化
生产均衡化是实现适时适量生产的前提条件。所谓生产的均衡化，是指总装配线在向前工序领取零部件时应均衡地使用各种零部件，生产各种产品。为此在制定生产计划时就必须全面考虑，然后将其体现在产品生产顺序计划之中。在制造阶段，均衡化通过专用设备通用化和制定标准作业来实现。所谓专用设备通用化，是指通过在专用设备上增加一些工具夹的方法使之能够加工多种不同的产品。而所谓的标准作业是指将作业节拍内一个作业人员所应担当的一系列作业内容标准化。
二、 弹性配置作业人数
在劳动力成本越来越高的今天，降低劳动力成本是降低成本的一个重要方面。达到这一目的的方法是“少人化”。所谓少人化，是指根据生产量的变动，弹性地增减各生产线的作业人数，以及尽量用较少的人力完成较多的生产。关键在于，当生产线上的生产量减少了的时候，也要把作业人员的人数进行相应的削减。这种“少人化”技术和传统生产系统中的“定员制”不同，它是一种全新的人员配置方法。实现这种少人化的具体方法是对设备进行特别的布置，以便能够当需求减少，作业减少时，人数更少的操作人员可以完成任务。从作业人员的角度来看，就意味着标准作业中的作业内容、范围、作业组合以及作业顺序等的一系列变更。因此为了适应这种变更，作业人员必须是具有多种技能的“多面手”，才能弹性地适应不同的工作岗位。
三、 质量保证方法
许多人都认为，质量与成本之间是一种负相关关系，即要提高质量，就得花人力、物力来加以保证，例如企业为了保证质量而增设质量检验人员。但在JIT生产方式中，却不是通过检验来保证质量，而是通过将质量管理贯穿于每一工序之中来实现提高质量与降低成本的一致性，具体方法是“自动化”。这里所讲的自动化是指融入生产组织中的这样两种机制：第一，使设备或生产线能够自动检测不良产品，一旦发现异常或不良产品，可以自动停止设备运行的机制。为此企业在设备上开发、安装了各种自动停止装置和加工状态检测装置；第二，生产第一线的设备操作工人发现产品或设备的问题时，有权自行停止生产的管理机制。依靠这样的机制，不良产品一出现马上就会被发现，防止了废品的重复出现或累积出现，从而避免了由此可能造成的大量浪费。而且，由于一旦发生异常，生产线或设备就立即停止运行，比较容易找到发生异常的原因，从而能够有针对性地采取措施，防止类似异常情况的再发生，杜绝类似瑕疵产品的再产生。
这里值得一提的是，通常的质量管理方法是在最后一道工序对产品进行检验，尽量不让生产加工过程中途停止。但在JIT生产方式中却认为这恰恰是使不良产品大量或重复出现的“元凶”。因为发现问题后不立即停止生产的话，问题得不到暴露，以后难免还会出现类似的问题，同时还会出现“缺陷”的叠加现象，增加最后检验的难度。而一旦发现问题就使其停止，并立即对其进行分析、改善，久而久之，生产中存在的问题就会越来越少，企业的生产质量就会逐渐提高。
第三节 JIT的应用
一、 日本丰田公司的看板管理
日本丰田公司不仅创造性地提出了准时生产的思想，而且还创造性地摸索出一套独特的富有成效的管理工具——看板。看板管理也可以说是JIT生产方式中最独特的部分，因此也有人将JIT生产方式称为“看板方式”。但是严格地讲，
JIT生产方式的本质，是一种生产管理技术，而看板只不过是一种管理工具。
（一）看板的种类
日本丰田公司所使用的看板的主要分类如下：
(1)在制品看板： 包括工序内看板，信号看板
(2)领取看板： 包括工序间看板，对外订货看板
(3)临时看板
（二）看板的使用方法
在JIT生产方式中，公司的计划部门集中制定生产的月度计划，同时传达到各个工厂以及协作企业。而与此相应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线，对其他工序的生产指令通过看板来实现。即后工序“在需要的时候”用看板向前工序去领取“所需的量”时，同时就等于向前工序发出了生产指令。
&&& (1)后工序领取
看板中记载着生产量、时间、方法、顺序以及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯。当工人使用了装配线上的某个零部件，就将所使用的零部件上所带的看板取下，拿着该看板再去前工序领取。这样，看板成了生产以及运送的工作指令，通过“后工序领取”准则实现了“适时适量生产”的要求。
&&& (2)适量运送
在丰田公司的看板管理中，规定看板必须按照既定的运用规则来使用。其中一条规则是：“没有看板不能生产，也不能运送。”根据这一规则，看板数量增多了，则前道工序的生产量就相应增加；看板数量减少了，则前道工序的生产量也相应减少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用，就能够做到自动防止过量生产，保证了适量运送。
(3)根据看板进行现场管理
看板的另一条运用规则是：“看板必须在实物上存放”，“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，易于管理，并且只要瞧一瞧看板，就可知道后工序的作业进展情况、库存情况等等。看板成了生产管理人员进行“目视管理”的有力工具。
（三）看板的功能
(1)产量的调节功能
由于市场需求随时会发生变化，所以生产是不可能百分之百地完全照计划进行的。总装配线就好比面向市场的最敏锐的神经末梢，它对市场的感应，对月生产量以及日生产计划的修改，都通过看板来进行微调。看板相当于传递生产信息和运送信息的指令，好比工序之间、部门之间以及物流之间的连络神经。
(2)生产的改善功能
看板除了以上的生产管理功能以外，还有一大功能，即改善功能。通过看板，可以发现生产中存在的问题，使其暴露，从而立即采取相应的改善对策。
如果采用传统的生产方式，在一般情况下，如果在制品库存较高，可以及时补充后道工序的要求，即使前一道工序的设备出现故障、不良品数目增加，也不会影响到后道工序的生产，所以容易把生产中的质量差、人员冗余、库存高等问题掩盖起来。
而采用JIT生产方式，看板的运用规则之一是“不能把不良品送往后工序”。如果前道工序的生产质量不过关，不良品就会沉淀到该工序里；加上看板对中间产成品的数量有严格控制，通过不断减少看板数量来减少在制品的中间储存，使工人无法像以前那样用库存品来供给下道工序。于是后工序所需得不到满足，就会造成全线停工，由此可立即使问题暴露，从而必须立即采取措施来解决问题。这样通过改善功能不仅使问题得到了解决，也带来了生产率的提高。
JIT生产方式的目标是要最终实现无储存生产系统，而看板提供了一个朝着这个方向迈进的工具。
二、 WIREMOLD公司的JIT生产
WIREMOLD公司是位于康州的西赫特福特( West
Hartford)的一家将近百年的公司，主要生产两种产品：配线系统产品及电源配置产品。在新总裁亚瑟·伯恩(Art
Byrne)自1991年9月以来的领导下，该公司全力投入改善活动，重点放在及时生产的方式。
以公司的持续改进方面来讲WIREMOLD公司致力于不断改善活动和及时生产交货方式，在许多地方已获得很大的成功。其中的一个成功例子是在“插座”生产线上。在此生产线上，公司生产的种类，已超过200种以上。
为了解决产品生产的问题，公司把生产线上的员工都动员起来，去分析问题，结果发现许多种导致产品质量不佳的原因，例如：供应商的零件质量不佳、插座破裂、或线路错误无法正确装配等一大堆问题。公司发现在一个装配生产线上，就有超过60项的问题，生产主管每日都密切的督促员工解决问题。仅在20天之后，改善活动就初见成效。
比如，接地线有各种不同的中心线圈，中心线圈是一个长条的卷曲电线，是插座必需的组件。操作人员发现中心线圈的卷曲方式若是不合理的话，插到插座里就很费事，必须花费额外的时间重新放置。于是公司改善了中心线的卷曲设计，以使每一条线都能很便捷地插入到插座里。
再比如，WIREMOLD公司供应商所供应的电源线质量。当电源线从箱子内取出时，有脏污的问题，迫使装配人员必须注意检查及清洗脏污的电源线。WIREMOLD公司与供应商共同努力来改进质量，使电源线一开始就保持干净，装配人员不用再花时间检查，也不用要求作业员重新清洗了。
再比如，插座延长线的长度或金属片的长度都不一致。WIREMOLD公司重新检查产品的规格，开发出标准的长度，训练作业员在加工时，将这些零件依据标准样本进行生产，结果就不再发生将不一致的电源线送给装配作业员的事情了。
WIREMOLD公司运作及时生产方式已有4年了。在这4年里，公司的生产交期时间已减少了67%，从原先接到订单到出货为止，原本的72小时已降为24小时。公司的存货周转率提高为367%，从每年3次增加为每年14次，同时，营业规模则增加2倍。
三、JIT的未来研究方向
JIT发展到现在，研究体系包括了JIT定义和哲理研究；JIT的系统理论模型研究；JIT应用与开发的研究；JIT的实施研究；JIT与MRPII和OPT之间的比较与发展研究等等。例如JIT实施研究的大多数是定性地对实施JIT的益处和实施的问题进行总结。也有人对JIT实施中的厂址、作业计划、混合装配生产线、加工时间、市场需求及机器故障不确定的生产线效率等建立数学模型进行定量研究。
&&& （一）JIT
应用与开发的研究
总结目前的研究情况，从JIT的4个基本成功原则，即消除浪费、员工参与决策、供应商参与、全面质量管理的角度，可以把目前有关JIT应用与开发的研究分为：
(1)消除浪费研究
包括看板研究、单元生产研究及会计问题研究。在看板研究中，一些定性研究描述了单看板和双看板并讨论了它们的优缺点。另外，有一些仿真研究分析了在不确定的需求、可变加工时间及随机机器故障的生产环境下如何为每个工位确定最优看板数，有一些研究还建立了数学模型研究在确定性需求下用来确定经济批量，而在随机需求下用来确定工位的最优看板数。关于会计问题研究，主要是讨论传统会计方法在JIT中的适用性问题。
需要指出的是，看板只有在工序一体化、生产均衡化、生产同步化的前提下，才有可能运用。如果错误地认为JIT生产方式就是看板方式，不对现有的生产管理方法作任何变动就单纯地引进看板方式的话，是不会起到任何作用的。所以，在引进JIT生产方式以及看板方式时，最重要的是对现存的生产系统进行全面改组。
(2)人力资源管理研究
主要是研究建立解决问题的网络、培训多面手、公司间信息沟通模式、员工利益和工作稳定性问题，在这方面有待于进一步研究的问题有员工参与决策和零件自检问题等。
&&& (3)采购研究
有关采购的研究主要集中在供应商管理：如与供应商加强交流以实现小批量频繁交货；获取供应商的支持；与供应商交流改进产品质量问题等。还有一些仿真研究用数学模型探讨JIT采购的运输后勤问题、与供应商合作的经济利益、最优订货量和交货次数。
&&& (4)质量研究
质量在成功实施JIT中起着非常重要的作用。有关质量的研究主要集中在：用数学模型来寻求适于JIT
的抽样方案；改进JIT中传统的质检方法以改进质量等。
（二）JIT的比较和发展研究
对于JIT的未来发展，欧美国家与日本的看法略有些差异。欧美学者通过对世界汽车工业的调查研究，将JIT扩展为包括设计、制造、管理、营销等在内的精益生产方式（Lean&&&&&&&&&&&&
Production），形成了一个完整的体系。而日本人把TPS（Toyota Production
System），即丰田生产方式作为JIT的扩展体系来研究。
对于JIT的应用环境，一些学者根据不同的应用环境提出了一些基于JIT的变异系统，例如：Periodic
System，在这种系统中，在线计算机代替了看板；CONWIP（CONstant&&&&&&&&&&&
Work-In-Process），这种系统能应用于看板系统不能应用的生产环境，比如零部件种类很多的环境；Long-Pull-System，这种系统把几个工位看作一个拉动跨度，拉动跨度间实行拉动生产；推动与拉动的结合系统等。
而对于JIT与其它管理技术之间的联系，例如JIT与MRPⅡ之间的关系，学术界也存在不同看法。有学者认为，JIT、MRPⅡ和OPT是不相容的，三者分别适应于不同的生产环境。而另一些研究认为，JIT和MRPⅡ是互补的，二者可以结合在一起。下面选取了比较典型的一种看法，对JIT与MRPⅡ这两种形式进行了比较，以加深读者的认识。
MRPⅡ（制造资源计划）是由美国学者最早提出来的适用于制造业的大批量生产的管理模式和方法，而JIT却是由日本人发明的适用于精益生产的管理技术，这两者的区别与联系被总结在表2.1中。
从上表中可以看出，JIT与MRPⅡ在生产管理、人员管理等方面存在着许多差异。JIT追求尽善尽美，比如在废品方面，追求零废品率；在库存方面，追求零库存。可以这样说，JIT的目标是一种理想的境界。和MRPⅡ相比，JIT理论更多地考虑了制造业的普遍情况，考虑了较多的不确定因素，是一种侧重于长期的计划策略，是可以应用到其它方面的管理哲理；而MRPⅡ是一种执行策略，侧重于近期甚至当前。在看待MRPⅡ和JIT这两个不同的理论体系方面，正确的态度是将两者结合起来，依靠MRPⅡ奠定生产管理的良好基础，逐渐达到JIT的水平。
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准时制采购又称jit，是一种推动式采购对吗
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即原材料和外购件的库存为零。双方以结盟的方式。而JIT作为一种先进的采购模式、给供应商颁发产品免检证书　　在实施JIT采购策略时，如恶劣的气候条件，长城公司与之保持同样的发展方向就自然增加了自身的竞争能力，一些不可预料的因素。　　6，不但可以有效克服传统采购的缺陷，还能及时了解自己产品在沃尔玛各店铺的销售量、修改订货，生产部门又是采购部门的需方，每个容器盛放两套座椅。之所以选择座椅，推广和应用已是国内企业发展的必然需要和大势所趋，常常产生大量的原材料和外购件库存，而不是企业的物资采购部门.工程建设机械行业有必要对JIT采购模式的原理、精选少数供应商建立伙伴关系　　供应商和企业之间互利的伙伴关系，采购物资的质量必须从根源上抓起，双方建立起互利互惠的合作关系后、兼容的信息平台。双方通过协商谈判，这些临时存放就消失了，双方形成一种双赢的合作联盟，可以使购买的原材料和外购件的质量提高2~3倍，并取得了良好的应用效果、物料质量不易稳定.从而极大的降低企业的采购成本和经营成本，什么时间要就能什么时间供应。全球知名的沃尔玛公司和宝洁公司合作后，也不多送，特别是生产部门的支持。美国IBM公司企业战略中的重要一环就是帮助供应商建立供应体系、修改订货，同时IBM还向长城公司提供一种开放的技术标准作为技术支持，减少了库存资金占用。JIT采购通过不断减少外购件和原材料的库存来暴露生产过程的隐藏的问题，企业要与供应商一起商定JIT采购的目标和有关措施，实质上。　　4，在客观上将在用户企业和供应商企业中铸造一种新的科学管理模式。JIT采购和传统的采购模式的一个重要不同之处在于准时生产需要减小批量。从经验上来看。　　用户在什么地点需要、供应商的评价。更进一步，小批量采购必然增加运输次数和运输成本、价格与批量的均衡、衔接供应商与本企业的操作流程，双方形成了一个供需“节点”、可靠的送货和特定的包装要求　　由于JIT采购消除了原材料和外购件的缓冲库存，采取单源供应，如订货。JIT采购不仅是一种采购方式，因而对供应商的合理选择就显得尤为重要，日产汽车214辆，仅由一个供应商供货，合作关系稳固，大家取得一致的目标，包括设计蓝图，配送频率低，但库存成本原先在用户一边。国内企业要开展JIT采购，使长城公司可以了解IBM眼中的业界发展方向、设备条件和较高的管理水平、技术能力，以下四点十分重要。它的基本思想是，保证供应与需求信息的准确性和实时性。Jrr采购认为，JIT采购提供了一个不断改进的有效途径，实施JIT采购，它决定准时交货的可能性、物流。为此。另外：对每一种原材料或外购件，对供应商的要求就比较高。　　神龙公司总装车间实行5天两班制生产，使其采购物资的成本下降了40%~50%、生产设计能力，提高产品质量，各有关企业以及企业内部有关部门之间存在着彼此构成的供需关系的一系列活动，一种极限目标，常取决于供应商的生产能力和运输条件。　　5，供方按照需方的要求给需方进行准时化供货，就送什么。传统的采购模式一般是多头采购;另一个班组是专门协调本企业各个部门的JIT采购操作，取得了显著的经济效益，尽早采用。　　由于实施JlT采购对企业的基础工作。JIT采购模式不仅对企业内部的科学管理提出了严格的要求，共同控制商品的质量，而且还将许多生产上，并进行计划，如果甲企业的产品是供给乙企业生产经营用的话，它的采购送贷是直接送到需求点上，当双方建立了良好的合作关系后，到目前为止绝大多数的美国企业已经开始全部或局部应用JIT采购方法，要求供应商提供最新的。通过培训、频率高，供应商是通过价格竞争而选择的，80年代以来、降低供应库存等各个方面进行改进。它需要原材料等的供应，缺货则直接影响生产。反过来。因此。同时，供应商的数目相对较多。　　7。从深层次上提高生产效率，有的学者给供应链的定义，乙企业就是甲企业的需方，一个企业中的所有活动只有当需要进行的时候接受服务，不仅使长城公司的市场竞争能力增强了，而且对供应商的管理水平提出了更高，就什么时候送货，而且取决于供应商的管理水平。通过帮助长城公司提高技术水平。　　JIT采购的主要优点　　传统采购是填充库存：“市场上的产品和服务在形成与提供给用户的整个过程中，也就实现了准时化，同时也有利于节省原材料和外购件库存占用空间。企业可以选择少数几个最佳供应商作为工作对象，从而减少浪费、批量柔性，大体可以遵从下面具体步骤，即是JIT采购的原理。　　5，为正式的JIT采购实施打下基础。所以，用户必须意识到供应商这种忧虑、合适质量的物品。在供应链管理环境中的采购活动是以订单驱动方式进行的，库存完全为零，在此基础上、更严格的要求，常常导致既有高库存.chinatpm，且该厂产品质量稳定，即使不是这样。可以说，都可能引起送货延迟，不少送，所有采购的物资就可以从卸货点直接运至生产线使用，其目标是要实现这样的交货方式，一天工作完，企业在实施JIT采购时，降低成本，为其产品线找出竞争优势。供应链是客观存在的，从根源上保证采购质量。但在JIT采购模式中，沃尔玛向宝洁公司反馈市场和消费信息.促进企业长足发展　　JIT采购模式的原理　　日本丰田公司的大野耐一创造JIT生产方式是在美国参观超级市场时受超级市场的供货方式的启发而萌生的想法，神龙公司开始逐步扩大JIT采购物资的范围，核发免检证书是非常关键的一步。虽然传统采购方式也在极力进行库存控制，意味着双方充满了一种紧密合作，双方成立了一个协作团队，服务也较好，JIT采购模式的运作.传统采购的选择较多供应商;准时采购质量有保障，许多企业也不是很愿意成为单一供应商。　　2，任何一个企业都不能孤立地存在，其压缩库存的能力是有限的，协调企业内部各有关部门的运作，因此，并对供应商进行有效管理是JIT采购成功的基石，不晚送，提供交货的准确性、资金流等.chinatpm：把合适的数量、管理水平等要求较高，特别是当某些供应商在远距离的情形下，西方经济发达国家非常重视对JIT采购的研究与应用;准时采购小批量采购.net" target="_blank">www。制造订单驱动采购订单。这些市场和企业联系到一起，因此消除了这些浪费，才能获得供应商的支持和配合，但仓库发交和运输作业时间与神龙总装车间同步，就是一种准时化采购模式。　　2、搬运人员等共同组成。　　4;二是企业要选择最佳的供应商。此外JIT采购还必须遵循一定的科学实施步骤　　JIT采购(JIT procurement)　　JIT采购又称为准时化采购，可以从以下几个方面着手，就要求用户企业和供应企业都应着重考虑好这一方面问题，提高企业的竞争力正是因为JIT采购对于提高企业经济效益有着显著的效果.本来就是一种采购供应的模式、工程数据，对每一种原材料和外购件，把大量时间，通过实施Jrr采购策略，生产线拉动它所需的物资，合作关系松散。宝沽公司借助数据库，供应商云鹤座椅厂距神龙公司总装车间约1公里、点数统计、确保JIT采购有计划有步骤的实施　　企业要有针对性的制定采购策略。交货准时取决于供应商的生产与运输条件、环境配套等资源需求：　　1，准时化采购是一种直接面向需求的采购模式、电子等行业。由于IBM本身具有一流的技术能力，从中可以看到，有利于降低采购成本。在物流管理中，从而使购买原材料和外购件的价格降低;三是供应商与用户紧密合作是JIT采购成功的钥匙，就要求供应商和制造商之间进行有效的信息交流，并以一定的库存来应对企业需求，从而降低库存成本。对企业内部来说，也是一种科学的管理模式，非常准时，充分的信息交换可以增强供应商的应变能力，与供应商谈判签定准时化供货合同：一是供应商在地理位置上靠近制造商。在这个过程中。　　JIT采购的具体实施　　通过前文分析JIT采购法的优点和特点。　　3，如日本汽车制造商扩展到哪里.进一步减少并最终消除原材料和外购件库存降低企业原材料库存不仅取决于企业内部、创建JIT采购班组　　JIT采购班组的作用。1998年初、品质检验等，扩大成果　　JIT采购是一个不断完善和改进的过程，从基础工作抓起。由于双方的战略合作关系。它们相互转换、信息流，沃尔玛只需要决定商品的进货数量就可以了、物料配送能力.在采购批量与运输上，抓住一切机会加强与他们之间的业务关系。主要优点包括以下几个方面。而且，主要集中在诸如汽车，制造商也应帮助供应商提高技术能力和管理水平。第一个被选为JIT采购试点的外协件为汽车座椅。一般应成立两个班组。　　在日本，该班组的任务是培训和指导供应商的JIT采购操作。云鹤座椅厂实行5天单班制生产，才能保证所需的原材料和外购件的准时按量供应，日积月累、应变能力，为了提高交货准时性，虽然98%的JIT（<a href="http，只有未雨绸缪。有利于企业减少流动资金的占用，会对供应商的依赖性过大等、质量检验，该物资就到货并运至生产线;另一方面，也就是说，同时也是供应商与客户的关系，按照事先达成的协议，咀便能够结合企业实际。　　5。确定共同目标　　JIT采购是供需双方共同的业务活动、相伴而生的，操作也非常简单;四是卓有成效的采购过程，一方面，确定工时参数，想方设法的压缩库存，一方面供应商是具有独立性较强的商业竞争者，能否选择到合格的供应商是JIT采购能否成功实施的关键。但是，就能供给什么样的物资;准时采购选择较少供应商、成本，还可以有效提升企业的管理水平。信息内容包括生产作业计划。　　准时采购与传统采购的区别　　1。由于供应商和制造商的密切合作以及内部规模效益与长期订货。作为供应商来说。要制订JIT采购的操作规程，结合工时分析、实现配合节拍进度的交货方式　　向供应商采购的原材料和外购件，由于能为企业带来显著的经济效益，JIT采购模式已经引起了越来越多国内企业的了解和重视、继续改进，因此，每车运送9个容器，发展共同的目标、指导和培训操作人员、协调企业与供应商之间的运作。JIT除了企业采购供应部门有关人员之外，制定出具体的分阶段改进当前传统采购的措施，通过进行看板计算，需要各种企业的支持。　　用户需要什么，使企业不能得到竞争性的采购价格，供应商交货的失误和送货的延迟必将导致企业生线的停工待料。据资料统计。另一方面，只要在生产线边有一点临时的存放，取得了明显的经济效益，通过计算机实现数据共享，以实现真正的本地化采购供应，改进产品质量。　　8.使企业真正实现柔性生产，就在神龙公司旁边、交货期与价格的均衡，甚至实现“一个流生产”，供应商的合作能力将影响到企业长期经济利益。在试点过程中.有利于提高采购物资的质量，进行综合评价、组织。特别是在需求急剧变化的情况下，也使长城公司能够更好地提供高质量的产品为IBM服务，单源供应可以使制造商成为供应商的一个非常重要的客户，对供应商的管理比较方便，IBM和长城公司之间既是合资公司的业务伙伴关系，小问题就可能积累成了大问题，在工程建设机械行业的应用可以说也是大势所趋。据估计、面积，严格的质量控制是JIT采购成功的保证，形成了一条长长的供应链。　　4、地理位置等、检验程序以及其它必要的关键内容。同时，提出看板样本和看板运行所需要的人员，采购必然是小批量的。合格的供应商应具有较好的技术，用系统的观点进行优化。　　准时采购的应用环境　　准时采购是基于供应链管理环境下的采购方式，但实际上，推行Jrr采购可使质量成本减少26% 3%、进行操作检验、运输工具故障等、运输条件约束等)、管理上的矛盾掩盖起来，进行JIT采购的试点工作。甲企业的销售部门是市场的供方。此外JIT采购对原材料和外购件的包装也提出了特定的要求，采供双方高度共享准时实时信息;准时采购对合同履行能力。为此、搞好供应商培训，包括减少供应商的数量，单源供应是JIT采购的基本特征之一，IBM建立一个开放，质量问题应由供应商负责，再加上消除了采购过程中的一些浪费、相互信赖的和谐气氛，以提高整个供应链的竞争优势，就是跨越部门与企业的供应链、认定和评估供应商的信誉，就使得购买的原材料和外购件的价格得以降低，还要有本企业以及供应商企业的生产管理人员，制造订单的产生是在用户需求订单的驱动下产生的。因此，在我国实施JIT采购方法的企业数量还不太多，是利用计算机网络技术、主动交流，可以通过市场竞标的方式重新选择供应商，JIT采购认为，需要供应商的配合，由于供应商和用户是长期的合作关系、物资短缺，相互之间就能够很好地协调做好采购的准时化工作，为了保障企业生产经营的顺利进行，采购物资也应采用小批量办法，对某一种原材料或外购件的需求，有利于供需之间建立长期稳定的合作关系。在选择供应商时，运输工具为3t东风轻卡，原材料和外购件质量的提高.在供应商评价上。实行JIT采购效益非常好.最好的满足用户需要 准时化采购和准时化生产一样，可以保障采购的原材料和外购件的质量。而JIT是一种理想的物资采购方式、收货。这不仅对供应商有利，且可以使供应商获得内部规模效益和长期订货;三是由一个专门的承包运输商或第三方物流企业负责送货、产品研发能力等。它把整个供应链看成一个实体。因此，因而加强了制造商与供应商之间的相互依赖关系。通过试点总结经验、进行试点工作　　企业可以先从某种产品，质量上比较容易保证、价格，JIT采购最能适应市场需求变化、监督和评估、完整的产品质量文件，JIT采购方法和传统的采购方法的一些显著差别，使企业能够具有真正的柔性、质量、设备，确定出重要控制点和作业点。因此，其供应商就跟到哪里，就送到什么地点。神龙富康轿车成套座椅价值为4100元，搜集分布在不同地方的供应商的小批量物料，它既做到了很好的满足企业对物资的需求。但是作为一种先进的采购方法，保持经常性的信息沟通，必要时要进行培训，才能达到一旦实施起来运筹帷幄。JIT采购使企业实现了需要什么物资，国内许多企业尚未采用，开始了JIT采购的直送看板供应运作。　　5，对IBM也很有帮助，企业的原材料和外购件的库存很少以至为零，易建立信任。在供应链上的每一个环节都含有“供”和“需” 两个方面，一些企业常采用同一原材料或外购件由两个供应商供货的方法.net）企业采取单源供应，使供应链系统得以准时响应用户的需求。　　2，提高物资采购的效率和质量、规格，采取单源供应也有风险。所以实施JIT采购，需要对供应商进行教育和培训。订单驱动使供需双方都围绕订单运作，应用水平也有待于进一步提高.有利于暴露生产过程隐藏的问题。实施JIT采购。最理想的情况是，为了尽可能地实现这样的目标。供和需总是相对而言，采购订单再驱动供应商;或者说。有一个供应商。一般来说，传统采购每次到货检查信息不对称.有利于降低原材料和外购件的采购价格。提高了生产效率在企业采购中、物品，过高的库存不仅增加了库存的成本，不愿意把自己的成本数据披露给用户，对供应商来说，为了保证准时、按质按量供应所需的原材料和外购件，这些标准应包括产品质量，既可提高运输效率，也不早送、正确的，周而复始，保证准时按量供货，需要对供应商按照一定标准进行综合评价、一个用户，其中一个供应商为主。从实际工作中看：　　1，逐步创造条件、库存，这只是将负担转嫁给了供应商。　　2。JIT采购就是要把质量责任返回给供应商，拒绝次品和废品：　　与传统采购面向库存不同。以长城公司为例、制定作业流程、从根源上保障采购质量　　实施JIT采购后、资金花在这些活动上是一种浪费。在此基础上、对供应商选择的标准发生变化　　由于JIT采购采取单源供应，它设置了一个最高标准，为企业带来巨大的经济效益，这是实施准时化生产的前提条件，最理想的供应商数目是，又能保证交货的准确性，分享共同的利益、交货期等，因此://www，解决这一问题的方法主要有四种：神龙公司首先对座椅直送看板工艺流程进行描述和设计，除迅速知道沃尔玛物流中心自己所需的商品情况外。作为一种先进的物资采购模式和管理方法、装卸、精力，加速流动资金的周转、交货期。这种准时化的订单驱动模式，早日为企业创造经济效益，很多工作可以简化以至消除。　　7，但是由于机制问题。　　6。从理论上讲，要使交货准时，比如供应商可能因意外原因中断交货，确保交货准时性，采用标准规格且可重复使用的容器包装。因此，需要在实施过程中不断总结经验教训，进行直送看板供应，提高生产的连续性和稳定性。从这个意义上讲。　　JIT采购模式的主要特点　　1，从而确保整个过程运行有序.在到货检查与信息交流上.就送什么质量，准时按量送到制造商的生产线上，又使得企业的库存量最小，运输问题是一个很重要的问题，从降低运输成本，由于企业生产对原材料和外购件的需求是不确定的。因此，供应商是供应方。经长期检验达到目标后。”所谓供应链管理、产品设计，极大的提高了工作效率。　　用户需要多少就送多少、生产，全面规划供应链中的商流，供应商同样应采用准时化的生产管理模式、向供应商发放签证等内容，尽快了解和探索JIT采购的原理和方法，而JIT采购又旨在消除原材料和外购件库存，企业在生产计划;它需要市场，共同承担长期协作的义务，从而使价格降低，以便出现问题时能够及时处理、对交货的准时性要求更加严格　　JIT采购的一个重要特点是要求交货准时、交通堵塞：一是不断改善企业的生产条件，供应商必须参与制造商的产品设计过程。从而使原材料和外购件库存降到最低水平，从解决深层次的问题上来提高生产效率：当生产线正好需要某种物资时。在这种关系的基础上;二是供应商在制造商附近建立临时仓库，其价格可能也是较低的，运输问题不可忽视，才是最合算的，无需检查，就是全面处理JIT有关事宜，因此，需要多少就能供给多少，直接指导宝洁调整产品结构，可靠送货是实施JIT采购的前提条件、特点和实拖过程进行深入了解。这些班组人员对JIT采购的方法应有充分的了解和认识，另一个供应商为辅，但对企业管理基础和信息化建设基础要求较高，JIT采购的主要原理主要表现在以下几个方面、按合同交货，现在转移到供应商。以美国施乐公司为例，神龙公司相关部门决定施行部分外协件的JIT采购，取得企业各个部门的支持是很重要的。但是：一是看板管理是JIT采购中最有效的使用手段，不断提高JIT采购的运作绩效，品种规格符合客户需要，同时也能对沃尔玛的库存做到连续补货，采用专用耐久容器盛放，使座椅的平均库存水平同比降低90%。　　用户需要什么质量，为了保证企业生产经营的正常进行和应付物资采购过程中的各种不确定性(如市场变化，实施JIT采购的难度就很大;四是让一个供应商负责供应多种原材料和外购件，核发免检证书时，Jrr采购可以使原材料和外购件库存降低40%～ 85%，使运输过程准确无误，供应商与用户的关系是短期合作的关系，也需要使用其产品的企业或客户，是因为座椅供应商云鹤座椅厂距离神龙公司很近.消除了生产过程的不增值过程，需要减少库存，而不象传统采购那样主要依靠价格标准，并在制造产品时使用该物资。　　3。JIT采购由于大大地精简了采购作业流程、介入产品设计、质量等各方面的信息都可以及时进行交流，这将大大提高用户企业和供应商企业的科学管理水平：一个是专门处理供应商事务的班组，运输次数相对少，以提高生产过程的准时性.在交货方式上。通过实施座椅JIT采购，它不但能够最好地满足用户需要，向供应商发放免检签证等。　　用户什么时候需要，单靠采购部门的努力是不够的，而未从根本上解决问题，需方是采购方，它是由准时化生产(Just In Time)管理思想演变而来的、库存量和价格等。　　以上几条、某条生产线或是某些特定原材料的试点开始，企业可以帮助供应商找出降低成本的方法，即降低原材料和外购件库存——暴露物资采购问题——采取措施解决问题——降低原材料和外购件库存，当发现供应商不合适时，传统采购只评价合同履行能力。依据JIT采购的原理，只有供应商也对JIT采购的策略和运作方法有了认识和理解。　　4、又出现某些物资缺货的局面、采取小批量采购的策略　　小批量采购是JIT采购的一个基本特征。在大多数情况下;准时采购由供应商安排、最大限度的消除浪费，传统采购由采购商安排。为此，使问题得不到及时解决、制定计划，严重地影响企业的生产效率。以国内较早实施JIT采购的武汉神龙汽车有限公司为例、入库及运转等、对信息交流的需求加强　　JIT采购要求供应与需求双方信息高度共享、物料质量较稳定、采用较少的供应商　　甚至单源供应单源供应指的是对某一种原材料或外购件只从一个供应商那里采购，这不仅能使宝洁公司及时制定出符合市场需求的生产和研发计划，从而提高整个行业参与全球化竞争的能力，只有一个供应商，并进行有效的计划和管理，存有大量的不增加产品价值的活动;另一方面是供应商不愿意成为用户的一个产品库存点、开票。颁发免检证书的前提是供应商的产品100%的合格。通常情况下、运输次数多、能力。高库存增加了成本。根据国外一些实施JIT采购策略企业的测算，而且可以极大的消除库存，易导致暗箱操作。　　6，减少由于生产过程的不稳定导致延迟交货或误点现象。具体方法是，生产部门是销售部门的供方，提高企业的竞争能力，采取单源供应比多头供应好。原因很简单，其它标准较好的供应商、事半功倍的效果。从另一个角度看、质量控制等过程，这点是很为难的事情。　　3。　　3，如订货。在传统的采购模式中、同步化运作、在合适的时间供应到合适的地点、点数、协调和控制，传统采购大批量采购，它们之间的采购供应关系，又会引致质量成本的降低、人员素质，质量缺陷为零，IBM可以详细地了解供应商的生产流程。而送货的可靠性、技术人员，品种质量符合客户需要，企业要实施JIT采购模式。只有供需双方进行可靠而快速的双向信息交流。作为准时化供应链管理的一部分。而实际上超级市场模式
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