国内外木工机械行业发展情况
1.国外主要国家和地区木工机械行业发展情况
世界各主要工业国生产的木工机械，除供国内使用外，还有大量出口国外，并成了世界贸易的重要组成部分。德国、意大利、美国和中国台湾是国际木工机械的主要生产国家和地区，在国际市场供给中占主导地位。在产值方面，德国占领先地位，意大利第二，美国第三，日本第四，中国台湾省第五。在贸易额方面，德国、意大利、日本和中国台湾省名列前茅，是世界木工机械市场的主要竞争者。
1.1 德国木工机械行业概况
作为木工机械产品最大的生产和出口国，德国无可争辩的占据着领袖地位。据统计，德国木工机械行业产值1981年约为9亿美元，1990年约为30亿美元，1998年约为34亿美元。如此高的产值由250家中小企业完成，职工人数约2.5万。产品主要是出口到美国、法国、奥地利、英国、瑞士、意大利、日本、俄罗斯和中国等国家。德国木工机械制造商每年都以5%~10%的营业额投入新技术研究与开发，因此世界木工机械领域申请专利份额德国31%、美国20%、日本10%、意大利5%。为集中研制高技术水平、高功效的木工机械，德国木材加工机械专业协会进行了一项直到2015年的关于木工机械技术发展的研究。1997年5月，德国“威力”公司在烟台投资资建设了一个以生产五轴四面刨为主体的工厂。1998年9月蓝帜独资的南京公司在中国正式成立。
德国木材加工机械约占世界市场30%的份额，2002年销售额达27亿欧元。2006年，德国木工机械重要指标均实现两位数的增长，拥有2.1万员工的220家企业，创造了近37亿欧元的产值。2007年继续有10%的增长。固定木工机械销售额创下26亿欧元的纪录，增长了18.8%；出口创19亿欧元的新高。国内市场也有强劲的重振。2006年国内销售额达7亿欧元，增长了27.5%。
德国机械制造商协会木工机械分会（VDMA）及德国汉诺威展览公司主办的“国际林业及木材工业博览会”已成为国际木工机械行业最具有影响力的展会，无论展出规模、参展厂商及参观人数，还是从权威性、专业性、成交金额等方面都是世界上其它展会无可比拟的。
1.2 意大利木工机械制造概况
意大利林业资源非常有限，但木材加工能力很强，为国内外提供种类繁多的品种。意大利木工机械制造业居世界第二位，有300多家机械和刀具制造商，200多家是“意大利木工机械及刃具制造商协会”的会员，家族式的企业居多，从业人员1.2万，可提供各种规格的产品满足国内外市场的多种需求。意大利木工机械业在桌椅制造、板材加工、表面钻孔和装饰加工机械方面均处于世界领先水平。
意大利木工机械行业生产总值1991年~1999年在12亿~18亿美元之间徘徊，2001年达18.33亿欧元、出口额14.4亿欧元，出口量占生产总量的79%，进口2.30亿欧元。欧盟地区仍是意大利木工机械与刀具出口的最大市场，占出口总量的42%。欧洲其它国家占24%，北美洲11%，中东以外的亚洲地区8%，非洲5%，中东地区3%，大洋洲3%，中南美洲3%。2003年意大利国内木工机械市场紧缩，进口木工机械的总值为1.35亿欧元，比2002年下降36.7%。
2001年的高速发展阶段后，年意大利木工机械制造业出现了衰退。
2003年该行业产值为13.96亿欧元，与2002年相比缩减16.5%；机械出口额10.95亿欧元(包括刀具则为11.34亿欧元)，继年的高速发展阶段后，年意大利木工机械制造业出现了衰退。2003年该行业产值为13.96亿欧元，与2002年相比缩减16.5%；机械出口额10.95亿欧元(包括刀具则为11.34亿欧元)，同比下降13.0%；机械进口额1.35亿欧元，同比下降36.7%。出口额占国内产值的比重为81.2%，进口产品占国内消费市场的比重为34.0%。而2004年上半年，意大利木工机械出口增长了13%，出口额达6.1亿欧元。市场最热的中东和远东，分别比2006年同期增长了80.6%和56%，东欧增长20.7%，大洋洲13.5%，但美洲和非洲趋势相反。传统的法国和西班牙市场情况良好，发货量分别增长25%和31%。欧盟内销售量增长12.5%，但德国市场进一步收缩5.4%。意大利进口机械价值6060万欧元比2003年下降1.9%，来自德国的进口下降了14.7%。
和过去几年相比，意大利2005年的经济发展停滞不前，为近十年来的最低水平，在第一季度出现了衰退，但下半年有所回升并总体上实现增长。由于受经济发展停滞的影响，木工机械的制造和出口也受到影响。2005年的木工机械和刀具总产值为15.4亿欧元，比上一年减少了3.7%。出口的减少影响了产值。出口机械数量占总产值的80%，为12.62亿欧元，比上年减少了5.0%。但另一方面，在几年的衰退之后，国内市场开始复苏，显示出活力。统计显示，国内销售额全年增长了3.0%，总额达2.78亿欧元。新增的投资促进了进口增长。进口额增长了8.6%，达到1.48亿欧元。但是通过分析后发现，意大利进口额中的相当一部分是转口贸易，这些产品随后被销往第三市场。实际进入意大利市场的进口额为4.26亿欧元，比上年增长了5.2%，占总进口额的34.7%。根据意大利木材加工机械和配件制造商协会数据显示，2006年木材加工机械和配件制造业销售收入18.2亿欧元，同比增加16.1％；国内市场消费额5.02亿欧元，同比增加16.2％；出口14.92亿欧元，同比增加15.6％；占总经营额的81.9%，进口1.74亿欧元，同比增加13％；贸易余额1.3亿欧元，同比增加16％。2007年意大利木工机械制造业效益显著，在大多数机械行业效益不景气的情况下，木工机械行业生产增长2%，产值增长5.8%，达到19.26亿欧元，出口增长6%。，出口额达到15.82亿欧元。
意大利的木工机械在以下方面具有很强的竞争优势：大范围提高产品的质量；提供各种技术方案来适应顾客的需求；提供售前咨询和辅导培训；对顾客在设计、产能和型号等方面提供意见和建议；提供售后的服务和帮助；销售网络扩大；不断增强产品、服务和团体合作的可靠性；具有更好的性价比。
意大利全国性木工机械行业组织为“意大利木工机械和工具制造商协会”简称（ACIM
ALL）成立于1965年，总部设在米兰。会员单位有180个左右。从1968年开始，意大利每四年在米兰举办“国际木工机械和工具展览会”，每次有100多个国家参加，展出产品齐全，亚洲、非洲和拉丁美洲是意大利木工机械的最好市场，意大利木工机械厂根据这些国家的情况，制造各种设备。
1.3美国木工机械制造业概况
18世纪末到20世纪初，英国主导了当时国际木工机械生产制造技术。1951年以后，主导地位逐渐转移到美国。20世纪初，美国出现了前所未有的高速发展，欧洲移民大量涌入，需要建造大量的住宅以及车辆与船只等交通工具，加上美国具有丰富森林资源，所以，当时的木材加工业发展很快。从20世纪20~80年代初美国木工机械制造行业的产值一直居世界第一位，1976年为9亿美元，1983年为8.4亿美元；之后世界排名一直下滑，1987年行业产值8.86亿美元，1992年10亿美元，1996年约为11亿美元。从事木工机械制造的企业约为280家，从业人数约为1万。限制美国木工机械行业发展的主要因素有原料不足、政府法规约束、市场竞争激烈及技术纯熟工人不足等。1990年颁布了《清洁空气法》，1992年又通过立法形式要求木工机械制造业每年支付营业额的10%作为保险。
从木工机械制造行业来看，美国不是超级大国，由于美国生产的木制品技术先进，进口的木工机械往往档次比较高，因此，美国木工机械市场是世界木工机械展示和销售的舞台，谁占领了美国市场就等于占领了世界木工机械的主要市场之一。
美国木工机械制造业的几个特点如下：
（1）美国国内木工机械需求量大，国产机械供不应求，所以市场开发以国内市场为主，出口量少（不足6%），由于木工机械具有多品种、小批量、产品技术含量相对较低，适用于中小型企业生产的特点，而美国基础工业自动化程度高，劳动力成本高，使企业平均利润低，在这种情况下，生产木工机械利润更低，低档的甚至没有利润，因比，在美国本土，木工机械行业不十分发达，有些企业是在外国合资兴建（如在墨西哥、智利等国），然后产品返销美国，产品几乎全部内销或供应北美市场，在中国几乎见不到美国的木工机械产品。
（2）美国木工机械产品其产量、产值不如德国和意大利，但其加工精度、数控普及率、技术性能、噪音指标都比我国的产品高出一定的档次，甚至超过德国。有的木工机械的水平处于国际领先地位。
（3）美国木工机械在产品结构上较德国、意大利单一得多，但品种数量比我国多。
中国生产的产品在美国基本都有生产。美国从高档的数控镂铣机到小型台式多用机床都生产，只要有一定批量的产品都生产，它同样也生产人造板设备。
（4）美国的木工机械企业一般是大型公司下面的子公司，不像德国、意大利及台湾那样有很多独立的木工机械生产企业形式存在。它和我国木工机械生产的格局也不同，这样，导致了美国木工机械生产的名牌厂家不多。
（5）木工机械制造行业在美国属于规模较小的企业。90年代从事这行业的约 280
家，其中企业职工人数在 20 人以上的企业不到 100 家，这些企业的产值占美国这个行业的 85% 以上。整个行业的产值，在 1987
年、1992 年、1996 年分别为 8.86 亿美元、10 亿美元、11 亿美元。现有就业人数约 1 万人。
美国木工机械行业的发展也是受限制的，其主要因素有：原材料不足、政府法规约束、市场激烈竞争、熟练技术工人不足等。从
年开始，美国逢双年轮流在洛杉矶、亚特兰大、格兰拉披德等地举行“国际木工机械与家具供应展览会”，它是美洲最大的木工机械展览。美国的木工机械行业团体有：美国木工机械进口商协会、美国木工机械经销商协会、美国木工机械制造商协会、美国木工机械教育训练委员会。
1.4 中国台湾地区木工机械制造业概况
中国台湾地区木工机械产业是全球主要生产地区之一和最成功的木工机械产业之一。从1995年开始起步，经过内销转旺时期、外销扩张期、出口转型期、先进技术引进期，到21世纪的创新发展，瞄准国外先进技术，加大产品开发力度，注重提高产品质量，成为世界重要的木工机械产地之一。生产排名居全球第四，仅次于德国、意大利、美国，而出口更居第三位，仅次于德国和美国。中国台湾地区现有木工机械制造企业170余家，多数为中小型企业，平均员工30人。从1984年到2003年台湾地区木工机械产值年均增长较快，其产品出口比例在90%以上。
中国台湾地区木工机械制造业所需的原材料及关键零部件、标准件依赖进口，其成品绝大部分依赖国际市场，台湾能够控制的仅是加工生产。因此，提高产品深加工、增加附加值，将主宰着今后中国台湾地区木工机械的命运。
台湾木工机械在技术和质量方面对中国大陆保持了很长一段时间的优势。中国大陆改革开放后，巨大的市场需求使一些优秀的私营木工机械企业崛起，带动了木工机械行业的质量和技术的飞速发展。中国大陆通过吸收国外先进的设计和制造技术，产品质量性能迅速提高，大大缩短了与先进国家和地区的差距，正在追赶台湾木工机械产品。目前，中国大陆的某些产品如：成型立铣、自动刨、钻孔机、裁板机、立铣和四面刨等设备已日趋成熟，在外观和性能上甚至好于台湾同类产品，而技术还在飞快进步，外销价格相当低廉，已经销售至德国、意大利、美国和加拿大等国,数量也很可观。木工机械产品的更新淘汰比较慢,生命周期较长,其技术已经基本成熟。由于大陆生产原料丰富，技术人员来源广，原材料和人力成本相对台湾要低。以往台湾木工机械行业都认为其技术领先大陆5～10年，但近年来大陆技术和质量飞快进步，情况正在发生变化。
中国台湾地区木工机械制造业的优点比较突出：①木工机械厂商已积累了丰富的经验，在产品设计上能按客户要求灵活运用；②企业对选用原材料的经验丰富，惯于使用品质较高的原材料；③产品以外销为主，在适应客户需求上敏感，反应快，能紧跟国际发展潮流；④超过80%的木工机械制造企业集中在台中，能方便地以较低的价格委托生产出高质量的零配件；⑤在产品标准方面，木工机械厂标准制定都比较完善，对提高产品质量和出口产生了积极的影响；⑥在国际认证方面，厂商普遍通过了欧洲的CE认证，产品可以直接打入欧美市场；⑦木工机械行业是岛内有代表性的机械行业，地方都给予政策和资金支持。
受市场和制造业水平影响，中国台湾与大陆木工机械的技术含量各有不同。中国台湾在小型木工机械和应用新技术方面仍具有领先大陆之处。而大陆在大型木工机械，尤其是人造板机械方面都优于中国台湾。双方各有优势，如通过交流，可互相提高。
大陆木工机械企业在迅速崛起，对台湾在大陆市场造成了强有力竞争，在国际市场上也开始展开具有非常威胁的竞争。在欧洲方面，由于欧盟市场不太景气，欧洲厂商都增加了外销比例。意大利与台湾木工机械在国际市场上展开了非常激烈的竞争。台湾木工机械行业以中小企业为主，其产品出口超过产量的90％，产品发展缺乏后劲。面对来自欧洲压力和大陆木工机械的崛起，台湾厂商感到明显的危机。
台湾木工机械的目标是加速CNC电脑化机种的开发，缩小与意大利的差距。同时，以提高产品的综合品质，提高台湾木工机械在国际市场的位置。台湾在运用电脑化控制方面仍比较薄弱，是难以追赶意大利产品的障碍。
由于中国大陆已经成为台湾木工机械的主要销售地，岛内生产成本高、距市场远而显得困难，台湾厂商更加关注在大陆投资设厂。有些公司已经开始在珠三角和长三角建立生产基地和销售渠道。当前，影响台湾企业在大陆生产的主要原因是，台中已经形成适合木工机械生产的外部环境，方圆5km的范围内就能找到高质量的配件、加工企业以及优质电气和液压元器件。
台湾企业产品结构及“三通”也将对台商来中国大陆设厂产生直接影响。大陆目前还没有台中那样优越的加工和配件能力，在大陆发展势必需要加大投资，对大型企业来说，更加适合。中国大陆对初级加工的能力非常强大，目前已经有些台商向大陆委托来料加工生产。目前，一些台湾知名木工机械厂家已将生产基地从台湾迁到东莞。仅东莞大岭山镇，就有环弘、黎裕、强玮、展昌等多家台湾木工机械设备企业。也有不少台商利用大陆初级机加工的优势，在大陆加工、采购配件，或用在台湾生产、在大陆组装的方式生产，以减少成本。为应对国际市场挑战，台湾木工机械制造厂商正设法通过提升产品档次、降低成本、提高附加价值、掌握核心技术来建立品牌形象。
1.5日本木工机械行业概况
日本的木工机械行业主要是二次世界大战后发展起来的。在1954年成立了“日本木材加工机械协会”，该协会设立了锯材机械部、胶合板机械部、木材加工机械部、技术委员会和国外贸易委员会。产品可分为三大类：一是制材机械，约占总产值的19%；二是木工机床，约占总产值的54%；三是人造板设备，约占总产值的27%。1980年产值约3亿美元，1985年约2.5亿美元，1990年产值约10亿美元，1991年约11亿美元，1995年约8亿美元，1996年约为8.3亿美元，1998年大幅减产，约为4.5亿美元。近几年出现衰退的主要原因是其国内需求减少，现在日本木工机械行业已逐渐重视国际市场，并积极参加各国举办的展览会。日本的木工机械产品大多数仿造德国、意大利、英国、法国，质量水平和这些国家还有一定的差距。
日本的木工机械行业已经经历了十年左右的不景气，目前的生产总量跟过去它发展到最巅峰的1991年相比，已经下降了三分之一，形势发生了彻底的改变，同样，纵观全球市场，整体情形也发生明显的改变。从这十年来世界木工机械市场来看，尽管欧洲国家，例如德国、意大利和西班牙依然在市场上称雄，但是，台湾已经透露出下滑的趋势，落在他们后面。
但是世界木工市场的格局也在发生惊人的变化，主要原因来自中国的崛起。中国的木工机械产量几乎跟惊人的经济增长速度一样保持相应的快速增长。中国每年的经济增长稳定在8％左右，而且毫无下降或者停止增长的预兆，如果继续保持这种增长速度，全球木工机械行业的力量对比将不可避免的要进行重写。
数据显示，欧洲木工机械生产能够占到全球生产总量的60％，主要原因在于对刨花板（particleboards）的发展使用。全球的家具行业是木工机械业面向的一个重要行业，而且家具业也在大量使用刨花板，从世界范围来看，从制造到加工刨花板过程中使用的所有机械和设备都是在欧洲产生和发展起来的，这样理所当然地带来了欧洲木工机械的一路飘红。
&从眼前的市场来看，木工机械将会继续寻求在刨花板上的发展。欧洲国家在这个过程中理所当然担任重要角色，而中国（包括台湾在内）则有望在这方面取得突破。而日本的木工机械行业却没有跟这个潮流保持一致，它自己找到了独特的道路。从这些年的统计数据来看，日本的家具行业并没有得到较好的发展，其中一个很大的原因在于日本的劳动力价格较高。很多家具制造商都在其他国家例如在东南亚寻找新的生产基地，而留在日本本土的制造商也在致力于攻坚奢侈品市场。
从这种情况来看，日本国内的建筑行业就受到了挑战。日本每年大概有120万栋的房子在建筑中，跟日本只有1.2亿人口相比，这个数字是相当庞大的。对于日本的木工机械制造商来说，建筑行业已经构成了他们的目标客户的一大部分，尤其“预制机器”的发展已经显著地改善了房屋的质量，据了解，这种预制机器将会安装在电脑上，让日本传统的木材框架结构方式机械化，由于它需要运用烘干大量的木材，它同时也就推动了木料烘干机的发展。
日本的森林覆盖率高达三分之二，但是它的木材自给率只有20％。但是由于欧元的增值带来的欧洲市场木材价格的上涨已经完全改变了这种情况，因为日本的木材大部分都是由欧洲进口，这样就带动了对高价格竞争的国产木材的需求升温，而且，世界二战后栽种的日本柳杉现在已经长成，木材最近引起了更多人们的关注。作为一种生态材料，木材能够吸收大量的二氧化碳，它有效地遏制温室效应的作用已经被越来越充分的认识到。而且，它也被越来越多的人们当作一种健康材料使用在建筑过程中，所有的这些因素都推动了目前日本木工机械行业的升温。狭义上来讲，木材加工机械大致上可以分成这样三个部分，锯木机器，夹板机器和木工机械。相对而言，由于柳杉木材的成熟，大型机械生产工厂，木屑层压胶合板木材（LVL）加工机器和薄板加工机械主要集中在锯床机械、夹板机器和木工机械这些领域，这些机器有助于日本的森林种植业的发展，因此需求空间极广。
日本的木工机械行业在经受长时期的萧条之后，可能走向复苏。相关行业呼吁，木工机械将会为国民经济发挥重要作用，在日本木工机械行业复苏的过程中，建立一个能够为国产木材提供稳定生产空间的系统相当重要。
2. 中国木工机械行业现状
近20年来，我国木工机械飞速发展，已由进口依赖型转向自主生产型，无论是产量还是产品的技术水平都接近世界先进水平，为世界各国所关注。2006年，我国木工机械总产值达180
亿元，木工机械出口总额为11.8
亿美元，与2005年相比增长15.9%；木工机械总产值与出口总额均居世界第三位，仅次于德国和意大利。目前，我国已有木工机械生产企业1000余家，年产值达200亿人民币。由于我国的木工机械产品在产量或价格上的优势，我国现已成为木工机械的生产大国。
2005年，我国木工机械出口到欧洲、亚洲、非洲、北美洲、中南美洲和大洋洲等6个大洲150多个国家和地区。我国主要贸易伙伴前三位为美国、欧盟、东亚和远东地区，中国向这三个地区的出口量分别占出口总量的38.60%、28.07%、17.25%，总额占出口总额的83.92%；其他地区虽然仅占我国出口量的16.08%，但我国在欧洲非欧盟国家、中南美洲、非洲和中东这四个地区的出口增长率都达到100%以上。根据国家海关总署统计，2006年我国木工机械总产值达180亿元，木工机械出口总额为11.8亿美元，同比增长15.9%。木工机械总产值与出口总额均居世界第三位，仅次于德国和意大利。
近几年我国木工机械出口市场看好，其主要原因有以下几个方面：
（1）我国加入WTO后，与世界各贸易大国之间的非关税壁垒被撤销，恢复了平等的国际贸易关系。
（2）虽然我国木工机械产品技术水平与国外同类产品相比存在差距，但价格远低于国外同类设备。
（3）我国加入WTO后，中国木工机械企业日益重视诚实守信经营与服务，国外客户使用中国的木工机械感到实惠放心。
我国木工机械从无到有，从小到大，逐渐形成一个完整的行业体系。目前，我国木工机械已建立了从研发、开发、生产到销售的完整体系，可为木材加工业提供制材、胶合板、刨花板、中高密度纤维板、建筑装修和家具成套加工设备。我国有木工机械制造企业约1200家，具有一定规模的有200家左右，从业人员10万人，其中工程技术人员6000多人，产品达69大类、1100个系列。
在高速发展的我国木工机械行业中，民营企业增长很快，国营大中型企业已不能主导市场。但必须看到我国民营和个体企业在经营过程中很难形成规模，个体企业都是靠低成本和单件小批量生产几种产品顽强生存，是处在低价位和低档次产品的局部范围内残酷竞争的生存发展模式，这种生产模式的继续必将导致行业的萎缩和亏损。我国人造板企业规模相对较小，国产的人造板设备最初只能生产单机，能够自行成套形成产业化规模始于20世纪70年代末。20多年来，伴随着国民经济的增长，国产人造板生产线成套设备在规模总量、品种多样上都取得了世人瞩目的进展。有资料标明，国产胶合板成套设备的生产能力已占该板种国内生产能力的90%以上，国产刨花板成套设备占到了80以上。最新的调查显示，国产中密度纤维板成套设备生产能力也已经占到总产能的80%左右。国产人造板成套设备的品种不仅局限在胶合板、刨花板、纤维板这“老三板”上，陆续开发的水泥刨花板、模压水泥刨花板、石膏刨花板、石膏蔗渣刨花板、定向结构刨花板、非木质刨花板、非木质中密度纤维板成套设备均已投产运行。据不完全统计，能够提供年产1.5万m3以上生产能力的成套设备企业已有10多家。由于市场不成熟等原因，这些新板种的成套设备为数不多，技术还不够完善。
据不完全统计，2006年，我国有家具生产企业5万家，工业总产值约4300亿元人民币，家具产业总产值已跃居世界首位。2006年，人造板生产企业6000家，人造板产值1270亿元，人造板总产量7428.56万m3。地板生产企业6000家，年产量约为3.3亿m2。随着这些企业产品更新换代，以及新一轮技术改造的启动，对木工机械的需求将有所增加。由于国产设备经过半个世纪的发展，价格、技术水平和质量均可满足要求，所以国内企业在选择木工机械设备时，立足点开始侧重于国产产品。
近几年我国木工机械国内市场看好，其主要原因是：
（1）目前我国木工机械生产企业严格按照与国际先进标准等同的国家标准和行业标准组织生产，保证了国产木工机械的先进性。
（2）我国木工机械生产企业为打造高端产品付出了不懈的努力，并卓有成效。如上海生产的3~8万m3/a中高密度纤维板生产线设备已具备国际一流技术水平；信阳木工机械有限责任公司制造的3~8万m3/a刨花板生产线成套设备，在国内市场的覆盖率为90%。
（3）产品性能与价格比高。我国的木工机械产品，在几何精度、外观、功能、安全、噪声指标等方面，与发达国家的同类产品相比差别不大，但价格却仅为国外同类设备的几分之一。如某发达国家锯轮直径550mm、功率1.6kW的台式带锯机，每台价格为1600欧元左右；而国产同档次的普通细木工带锯机，仅为其价格的10%~20%。即使一些跨国公司在我国制造的产品，其销售价格亦比国产设备高出很多。国产设备售前和售后服务方便，配件更换便捷，客户使用更实惠和放心。
我国木工机械行业近年来一直高速发展，通过吸收国外先进的设计和制造技术，大大缩短了与先进国家和地区的差距。2002年，我国木工机械行业的总产值35.06亿元，销售收入31.58亿元，年增长率38.2%，远远超过其他行业。在2003年我国500强行业平均利润增长率的排列榜中，木材行业高居榜首。2003年，我国木工机械行业的年增长率达到42.5%，仍保持高速增长势头。
中国木工机械行业现状，呈现如下特点：一是行业已经具有相当的规模。据统计，2005年已有生产企业1100家，规模较大的约200家，从业人员10多万，主要分布在长三角、珠三角、东北地区、华北地区。能为木材加工业提供制材、胶合板、刨花板、中高密度纤维板、建筑装修、家具成套加工设备等69大类1
100多种木工机械产品。中国已经成为国际木工机械制造大国，年产值超100亿元。
二是进出口贸易呈快速上升趋势，入世以来出口额连年以超过30%的速度增长，年出口额已排世界第三，仅次于德国和意大利。但贸易逆差仍进一步扩大，进出口产品的总体技术水平存在较大差距，出口趋于全球化。中国木工机械设备主要销往欧洲和亚洲，美国、俄罗斯、日本和韩国是主要的进口国家。
三是中国木工机械发展形势喜人。目前中国某些产品如成型立铣、自动刨、钻孔机、裁板机、立铣和四面刨等木工机械设备已日趋成熟，在外观、性能和技术上进步快，外销价格低廉。销至德国、意大利、美国和加拿大等国的数量也很可观。中国木工机械行业，国企转换机制，民企创新技术，外资、合资企业兴起，以顺德、青岛为代表的产业集群呈现出蓬勃发展势头。
中国木工机械的发展主要存在三大问题：（1）低价竞争造成恶果。一些濒临破产的企业赔本竞标、恶性降价，扰乱市场。（2）产品研发存在差距。中国产品创新能力差、技术水平低、品种少、质量低、性能差，发达国家木工机械的龙头——德国和意大利，产品结构和品种多样、水平高、加工精度、数控普及率、产品功能、噪音指标等都比中国高出一定档次。（3）市场网络有待拓展。中国木工机械的传统是没有代理与经销商网和市场基础，市场渠道不畅，开创国际市场网络建设是必经之路。
3. 广东省木工机械的发展及现状
3.1产业背景
广东木工机械的布局是以顺德伦教镇为中心，向四周延伸的格局。整个伦教镇的木工机械生产就占全广东的60%。伦教国际木工机械城已成为广东木工机械的典型代表。
木工机械与家具行业唇齿相依，木工机械发展离不开家具业的发展，家具业的发展同样离不开木工机械的发展。如今中国的家具产量和出口量已超过美国、意大利等欧美国家具大国，成为世界第一。而中国家具则以广东家具为龙头。据统计，广东家具的出口量占全国的65%。即使最近受美国的反倾销影响，仍以7.8%的出口增长率在增长。可见广东家具生产厂家的底蕴有多深，家具产业是一个发展相当成熟的产业。广东在深圳、东莞、顺德、中山、惠州、汕头、广州等地区都分布着大量的家具企业群落。这并不意味着广东木工机械的发展是一帆风顺的，由于木工机械行业在广东起步较晚，发展慢和无序竞争，使该行业一度陷入萎缩。政府十分重视并给予支持，1997年起，通过相关的措施发挥和调动该行业的积极性，建立木工机械商会。特别是伦教木工机械商会的成立，商会在政府的指导下，切实履行“指导、协调、监督、服务”职能，在调整行业内产品结构，规范竞争行为，实施技术监督，组织展销活动，进行对外交流，开展信息咨询，编辑出版会刊等方面，发挥了独特作用。到了1999年，广东木工机械行业由原来的“散兵游勇”变成“集团军”，作战方式焕然一新，使该行业真正走上了一条优势互补的轨道。
3.2发展现状
近年来，广东木工机械取得迅猛发展。在生产技术和产品质量上都取得了重大突破。但在精度上跟德国、意大利等先进国家的相比还存在一定差距，比如有很多机床都没达到发达欧洲的CE标准。在生产上，从20实际80年代末的小作坊，到今天的整厂的规模化生产，从以前稀稀落落的几家生产厂家，到今天以顺德伦教为中心的木工机械生产基地；从以前的盲目生产到今天的有组织有目标的面向市场的生产。短短几十年时间，广东的木工机械迅速崛起并引起全国乃至世界的瞩目。其产量居全国第一，产品遍布全国各地，且远销东南亚、中东、俄罗斯等国家和地区。在各种措施的推动下，广东木工机械产业从小到大，从弱到强。企业越做越活，企业的数量也越来越多。在当今木工机械市场上，广东木工机械企业兵团数量之众，发展之猛，大有直逼台湾和海外先进木工机械的强劲势头。在产品的质量上，随着市场对家具等木制品质量和档次的要求提高，为适应竞争日益激烈的市场变化，在政府的引导和相关协会的组织下，广东木工机械开始狠抓产品和企业升级工作：一是提高产品的科技含量，走“高、精、专”的路线。二是抓企业技术装备的升级换代，生产设备向自动化，数字化发展。三是狠抓人才的培训与引进，通过上课，讲座参观，参展向海外延揽各类精英。四是抓企业管理素质的提高，导入ISO9001国际认证标准，在行业上下形成学标、贯标、达标的氛围。五是抓市场的拓展，全力进军国内市场和海外市场。
3.3广东木工机械生产的特色
近年来，广东木工机械蓬勃发展，已经成为全国最大的木工机械生产区域之一。在本土行业一百来户制造厂的基础上，吸纳了一百五十多家中外木工机械知名厂商入主生产经营。其整体规模可令世人为之瞩目。
从国际木工机械的排名来看，中国虽然名列第5位，但中国贴牌生产的木工机械加入国际低档木工机械的大市场是国际化迈出的第一步，以前，跨国公司一般是利用海外分厂在海外生产这些产品，特别是德国和美国的公司，在低档木工机械无利可图的形式下往往都采用海外贴牌生产的模式，然后按自己的品牌返销国内外市场。在美国，这些木工机械的贴牌厂家往往安排在墨西哥、智利和秘鲁、德国贴牌的生产往往在马来西亚和中国台湾省等国家和地区。
由于这些国家和地区制造业水平偏低，国际大公司要派一些管理层人员和技术人员，这样就提高了贴牌生产的成本。我国和发达国家木工机械的市场开发不同之处是我国以国内市场开发为主，而发达国家则以出口为主。同时，木工机械属于多品种、小批量、产品技术含量相对较低的产品，适合中、小型企业生产。而发达国家的劳动力成本高，基础工业的自动化程度高，企业的平均利润低，在这样的生产环境下，在发达国家生产低档木工机械是利润极低的，或者说低档木工机械在发达国家生产根本就没有利润。由于发达国家木工机械的市场不景气，中国木工机械贴牌生产的产品经过几年的调整已经进入发达国家，致使他们的低档木工机械价格下跌了许多，我国和发达国家木工机械的价格差在缩小，这个格局在短期内不会发生变化。因此，发达国家低档木工机械行业在萎缩。
发达国家低档木工机械的主要生产国是西班牙、奥地利与意大利，德国产量不大因为德国生产的产品水平是相当高的，一般不参与低档木工机械的生产。可以说，在发达国家生产的多数低档木工机械品种上，其水平是国际领先的。发达国家低档木工机械的加工精度、产品样式、产品功能、噪音指标等都比我国高出一定的档次。绝大多数木工机械产品是典型的单间小批量生产模式，国外企业的生产联合体经营发展模式对低档木工机械产品已经无利可图。中国台湾和意大利低档木工机械厂家都很萧条，早在5年前，日本低档木工机械厂家就已经多数破产。利用中国的工业基础和市场，发展这些低档产品是这些发达国家和地区低档木工机械厂家的唯一出路。在此之后，40多家台湾木工机械厂家来大陆投资。其中广东地区是他们投资的重点。在台湾没有走出经济发展低谷的今天，在大陆投资的企业都有了成熟的发展，这种发展模式达到了预期的效果，没有来大陆的企业自有30%没有走出困境，到了破产的边缘。发达国家和地区利用中国的市场首先发展相对低档的木工机械，这无疑促进了我国广东地区木工机械的技术进步。广东木工机械的外向型发展和我国现在木工机械走出国门的发展正从此进入了一个新时代。另外，广东木工机械一直以其高的性价比著称，也就是说生产成本相对来说比较低。靠低廉的价格抢占市场。但是一直走该路线也不是办法，于是广东木工机械的生产商，其中以顺德伦教的厂家为首，在生产上开始走“高、精、专”路线。生产上更加注重产品的品质，包括加工精度、噪声控制、使用寿命和加工速度等方面。比如一台精密推台锯，经过长期研究并改进（锯轴的制造采用恒温净化精密主轴加工技术）使用寿命可达三年，比以前延长了一年，空转噪声从100分贝降到80分贝左右，主轴转速达到5000r/min。在砂光类、开榫类、刨类等几大类的机械制造上借鉴了台湾和国外的先进技术，使得产品的质量又上了一个台阶。另外，某些生产企业在经过几年的经验总结后，研究出自己的专利产品。如往返开料锯的单边双轨道结构。单轴燕尾榫机的双向公母榫加工装置专利，立轴机的推台装置等。有了这些专利技术项目后，可大大提高机器的加工精度、加工速度和加工时的安全性。这不仅能提高使用厂家的生产效益，还可以给操作工人带来可靠的安全保障。短短几年时间，广东木工机械有了质的飞跃。
3.4顺德木工机械的生产状况
纵观新中国成立以来，国内木工机械行业经历三个浪潮。第一次浪潮，是以牡丹江木工机械厂为代表的国有企业的创建和繁荣；第二次浪潮，是改革开放后以山东威海为代表的乡镇企业的鼎盛；第三次浪潮，则是始于九十年代中期崛起的东南沿海的私营企业群落，而伦教，就是这次浪潮的潮头。有人说：“天时、地利、人和成就伦教木工机械制造业，是时代造就了伦教”。自党的十一届三中全会以来，广东一直作为中国改革开放的前沿，而顺德则为广东改革开放的先行者步入新世纪，顺德跨入2005年率先基本实现现代化试点城市行列，而位于伦教的国际木工机械商城又被列为该城市重点培育的四大商城之一。随后伦教又因“中国木工机械制造第一镇”的产业优势，被列入广东省技术创新试点专业镇。政治、经济、文化和社会发展所构成的优越宏观环境，是伦教木工机械产业兴起并繁盛的独特“大气候”。从“小气候”而言，当地党委和政府则一直作为“一只无形的手”在推动伦教木工机械产业的快速发展。从倡导成立伦教木工机械商会，到制定并实施“大产地+大商城+大展会”的产业发展战略；从将木工机械行业作为伦教特色产业以重点扶持与振兴，到兴建“伦教展览馆”，规划与开发“伦教国际木工机械工业园”，以形成“产、展、销”的一体化产业格局，无一不饱含着伦教当地政府及相关部门的智慧与心血，也体现出伦教敢为天下先的“伦教人”的雄心与气魄。“政府造环境，商会搭舞台，企业唱大戏，拓展大市场”这就是伦教。
伦教的地理位置可谓得天独厚。首先它坐落在有“家具王国”之称的顺德，其西面，是延绵十里的顺德乐从龙江国际家私城，该城有家私厂家2000多家；其东面，是东莞厚街、深圳宝安龙岗家具企业群略，两地的家具企业均超过千户；其南面，是中山大冲家具厂密集地，该地区厂家亦有上千之众。另外，还有总数逾万家的家私及木业厂散布于广州、佛山、南海、三水、肇庆、江门、珠海一带。一省之内，竟有如此星罗棋布的家私群略相簇，伦教确实是发展木工机械的好地方。对伦教而言，有如此庞大的省内市场，加上省外市场及国际市场，其生存与发展的空间当属不可限量。正是伦教木工机械行业的起步与发展，广东省的家具企业如雨后春笋般发展壮大，带动周边地区家具行业的发展，家具行业的发展反过来也促进了木工机械行业的进步，从某种意义上说这种木工机械行业与家具行业相辅相成、互动共生的“孪生”关系，造就了今日伦教木工机械制造业。
3.4.1 伦教木工机械产业的发展历程
跨入21世纪，伦教木工机械有走到了新的起跑线——进军国际市场。为吸收国际先进技术、管理理念与国际贸易规则，我们于1999年、2001年连续两年组织伦教木工机械企业赴台湾参观、学习、考察。并在更新观念，改革经营，研究开发新产品，推动专业化社会分工，建立知识产权保护，资质认证等方面取得跨越式进步。自2000年开始，又多次组织会员企业以“伦教木工机械”团队参加国际著名的专业博览会，如德国汉诺威展、意大利米兰展、新加坡展、越南展等，并与墨西哥、英国、马来西亚、日本、台湾的木工机械协会建立伙伴关系，开展业务往来。第六届国际木工机械（顺德）博览会邀请了日本木工机械协会作为我们的协作单位，极大的提高了“伦教展”的国际化地位。
通过多年的努力，伦教木工机械产品已成功进军国际市场，著名的“富豪”、“锐亚”的四面刨已进入德国、美国、加拿大市场。“威德力”、“同安”的冷、热压床，“马氏”的铣床、精密推台锯，“永强”的梳齿接木机，“金禾”的无卡轴旋切机等，已远销东欧、东南亚、非洲、中东俄罗斯等国家和地区。伦教将不懈努力，与国内同行业携手共进，推动中国木工机械行业蓬勃发展。
3.4.2 伦教木工机械产业的现状
（1）企业数量与规模
伦教木工机械以伦教木工机械商会为核心，整合了伦教当地以及顺德周边地区的木工机械行业，同步发展。伦教木工机械商会现有会员企业107家，其中外国会员企业3家，木工机械制造企业96家，纯贸易企业2家，另有近20家新办的生产企业和销售企业仍未加入商会，所以伦教木工机械企业总数达到120多家。伦教木工机械从业人员约1万，其中工程技术大专以上人员约1500人，占企业总人数的15%。2005年伦教木工机械销售总额12.8亿元人民币，出口总额3000万美元。
（2）生产装备与产品设计
伦教木工机械制造企业，都独立拥有加工、安装、调试的相关设备与手段。特别是规模企业都装备有数控机床或加工中心，如新马木工机械设备有限公司、富豪木工机械制造有限公司、威德力木工机械厂、同安木工机械厂等企业都拥有龙门式、立式、卧式加工中心及数控机床数十台之多。先进的加工设备检测各调试手段使伦教木工机械具有较强的生产制造能力。大部分企业在技术设计与生产管理的全过程中广泛使用计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机辅助测试及诊断（CAE）等先进科技手段，部分大企业引入信息化管理系统，建立企业资源管理规划（ERP），从客户、销售网点、技术设计、生产制造、物流、仓管、成本核算、财务监控、人力资源到绩效考评，都采用现代化的管理手段，并严格按照标准化管理和生产。
（3）自主创新与知识产权保护
伦教木工机械经过经过近二十年来的培育，凝聚和培养了众多的工程技术人才，企业普遍建立起自己的产品开发部、技术设计部，推动产品的升级换代。目前已有两家企业建立起工程技术研发中心，如“新马木工机械研发中心”，其主攻方向是对原实木家具设备进行技术改造，以及高速轴的研究；“威德力人造板集成材成套设备研发中心”主攻方向是板材高效成型技术。他们除了开发核心技术或产品之外，还为其他木工机械企业提供共性技术服务。此外，不少企业还普遍与东北林业大学、南京林业大学、华中理工大学、华南理工大学、广东工业大学、顺德职业技术学院等建立了长期的技术合作，不断推动企业科技进步。
2005年伦教木工机械申报专利有200多项。有15家企业通过ISO
的质量体系认证，2家企业通过欧盟CE认证、加拿大CSA认证，多家企业取得中国出口产品质量许可证。
（4）主导产品与技术水平
伦教木工机械产品基本囊括了家具制造及木装修工程所需的木工机械与设备的所有种类，如车、刨、钻、铣、磨、吸尘、涂装、冷、热压机以及各种成套设备等逾百个系列，近千种产品，达到国内同行业的先进水平，部分产品达到国际水平，并拥有“马氏”、“富豪”、“威德力”、“同安”、“锐亚”、“永强”、“驭骏”、“科豪”、“润祥”等一批在海内外闻名遐迩的品牌。比如，“富豪”、“锐亚”成为“中国木工机械四面刨王国”、“全球木工机械四面刨供应商”。“马氏”的精密推台锯、数控榫头机达到国际水平，铣床系列销售额占全国总销售量12%以上。“威德力”、“同安”已成为全国冷、热压机、指接、拼接设备的专业生产厂家，产品大量出口欧美、俄罗斯、东南亚、中东、南非等地区。“南兴”的电脑裁板机、自动封边机、重型立铣机、高速镂铣机远销欧美各地。“永强”的全自动连续式梳齿、涂胶、齿接生产线畅销马来西亚等东南亚市场。“金和”的无卡轴旋切机荣获“第二十二届尼泊尔国际专利成果博览会”金奖。“驭骏”、“御匠”以精密、多轴、多排钻享有“中国木工钻家”之美誉。赛锐、祥润是中国最大的金刚石木工刀具制造厂家。“科豪”是亚洲最大的国际二手木工机械供应商。
综上所述，伦教木工机械已成为国内最集中的、产品最齐全的、技术最先进的木工机械制造基地。
（5） 大商城——国内唯一的木工机械专卖城
“顺德国际木工机械商城”占地面积33万平方米，建筑面积25万平方米，集商铺、仓库、运输、金融、服务于一体。是中国目前唯一集中展示、专业销售木工机械与设备的商贸城，它的优势与特点体现在：
① 群英荟萃
商城现有木工机械中外商家约300多家，集中展示了伦教逾百个类别系列、近千种产品，同时展示国内、国际名牌产品，如国内的“苏福马”、“青城”、“工友”、“东维”、“千川”；香港华力代理的意大利等30多个名牌产品、日本的丸仲、台湾的“四德”、“邰展”。在群英荟萃的同时，更反映出其国际化水平。
② 专业配套
顺德国际木工机械商城专业销售木工机械及设备产品，城内有木工机械刀具、零配件销售店铺近30家，除国内外产品外，还汇集了当今世界德、意、美、英、法、日等国的名优配件。
③&&&&
伦教“顺德国际木工机械城”是以大产地为依托的大商城。从商城出发，15分钟之内可到达伦教任何一家木工机械生产厂家，实地了解企业的经营管理、生产工艺、技术装备，增强采购信心，促进生产与销售。
（6）大展会——国内最专业的木工机械国际展
日，十一届三中全会二十周年纪念日，敢为人先的伦教人在经验、人手等诸多资源极为缺乏的条件下，凭一己之力，创办首届国际木工机械（顺德）博览会。一时间，名优汇顺德，群英竞风流，伦教企业兵团首次与中外诸强同台亮相，参展中外企业达97家，观众逾2万人次。
翌年11月，商会乘势而上，举办了99国际木工机械（顺德）博览会。参展企业115家，展位500个，观众逾3万人次。同时举办“中国百家企业携手情植世纪树”活动，使得两岸四地（即海峡两岸，大陆、香港、澳门、台湾四地）上百家知名企业的首脑会师顺德，云集伦教。伦教展品之新变、阵地之验严整，令中外人士惊心侧目。
新世纪开元之年，作为永久性展览馆落成，标志着而后的“伦教展”步入前所未有的崭新阶段。从第三届直至去年的第七届，英国、意大利、德国、美国、俄罗斯、南非、捷克、日本、马来西亚、新加坡、印尼及香港、台湾等国家和地区的采购团及客商，几乎成为展会的常客，全国五大行业商会（中国林业机械商会、台湾中华木工机械发展协会、上海木工机械商会、青岛木工机械商会、哈尔滨木工机械商会）也以极高的热情与伦教商会精诚携手，共襄盛举；而国内500多家经销商，则视伦教展为每年一度的行业订货会，新老朋友联谊会、信息交流会，也是年度行业最具代表性的总结会。
（7）伦教木工机械的社会支撑服务平台
①中国林业协会、哈尔滨、上海、青岛等行业协会多年来不遗余力地扶持着伦教木工机械的发展。
②机械装备业是广东省重点培育产业，也是顺德八大支柱产业之一。伦教木工机械作为伦教的特色产业，已成为顺德机械装备业的重要组成部分，被列为政府重点扶持的产业。
&#年伦教被认定为广东省木工机械专业镇技术创新试点，在伦教专业镇技术创新工作领导组的领导下，全面推进“伦教专业镇技术创新规划实施方案”，并取得可喜的成绩。
&#年7月组建伦教生产力促进中心，创建专业镇技术创新平台，推动企业积极开展技术创新活动，促进企业与大专院校、科研机构紧密合作，全面提升伦教木工机械的技术创新能力。
&#年伦教生产力促进服务中心协助伦教木工机械商会制定《伦教木工机械商会会员竞业限制公约》、《伦教木工机械商会知识产权保护公约》，规范市场经营行为。
&#年成立“伦教木工机械专利专业委员会”，建立知识产权保护体系。
⑦为促进伦教木工机械的产品出口，伦教木工机械商会、顺德出入境检验检疫局联合向国家认监委申请，并获得批准，成功组建顺德木工机械出口品质检测中心，极大的促进了伦教乃至全国木工机械的出口贸易。
&#年11月成立华南理工大学佛山研究伦教联络处，推动伦教产学研活动由松散型向紧密型转化，有效推动伦教企业与高校先进科技的紧密集合，提升产品科技含量和市场竞争力。
⑨实施标准化战略，鼓励企业参与制定行业标准、国家标准和国际标准。伦教街道办事处支持伦教木工机械商会向国家标准化管理委员会申报组建国家木工机械标准化技术委员会，借此契机，促进和完善伦教木工机械企业的标准化管理工作，带动伦教木工机械行业技术水平的整体提升。
（8）伦教木工机械产业的发展规划
全力打造“中国木工机械重镇”，加强国内外同行业的联合。
①开发建设伦教国际木工机械工业园二期工程
伦教国际木工机械工业园占地53万平方米，首期已开发35万平方米，并已投入使用。
二期工程也在开发，政府将与企业联手招商，力争境外木工机械跨国公司投资办厂，借助国际先进技术与管理，力促当地企业快速与国际接轨。
②完善商城建设
加强伦教“顺德国际木工机械商城”管理，发展金融、商务、物流、餐饮、娱乐服务业，与宜工宜居的现代城区融为一体，把顺德国际木工机械商城办成“现代商都不夜城”。
③提升展会的地位与档次
今年乃至今后，博览会提升为由中国林业协会木工机械主办，伦教木工机械商会等行业商会协办，由香港雅式国际展览服务有限公司承办、使展会提升到国家级的国际化水平。进而打造顺德最专业的国家级的木工机械国际展。
（9）推动企业技术创新，建立核心技术与品牌
①推动企业建立技术研究开发中心。针对企业自身特点，寻求新技术、新产品的开发方向，既有利于核心技术之突破，也有利于专业化社会分工，这必然早就伦教木工机械行业质的飞跃。
②推动产、学、研活动的深化发展
以华南理工大学伦教联络处为依托，力促企业与院校开展紧密技术合作，一方面让最新科研成果迅速产业化，另一方面迅速反馈市场技术需求与信息，加强企业研发，推动科技进步。
③加强知识产权保护。伴随核心技术开发，不失时机的申报专利，保护知识产权，并加强标准化管理，实施标准化战略，严格执行相关标准，力促伦教申报成功国家木工机械标准化技术委员会。
④加强商会团队建设，进一步树立伦教木工机械商会整体形象。伦教木工机械商会要向海外商会学习，加强商会内部组织建设，带领会员企业创新发展，共创未来。不断拓展国际市场，这是伦教木工机械走向世界、走向未来的主攻方向。
3.5广东木工机械所存在的问题及分析
近来几年里，在国际木工机械在走下坡路的不利形势下，广东木工机械却一枝独秀，大步向前发展。但在其前进的道路上也有很多制约因素。制约广东木工机械发展的因素主要是人才、观念和品质。首先是人才，在走访伦教木工机械展时，谈及制约行业发展的问题，多数企业负责人指出，相对于德国、意大利等欧洲老工业重地，我们处在起步阶段，弱势集中在技术与人才的层面。有企业家谈到技术研发上我们处在中低端层次，主要在于受到人才因素的制约。一位企业家说，他们面向技术类人才的招聘常年开展，但人才难求，往往在20名应聘者中仍难找到一名合适的。然后在观念上，老一辈创业者认为，企业发展中人才是很重要的，但最重要的却在于企业家观念层面的改造与跟进。他进一步分析表示，进入21世纪后，相比江浙一带，广东不少民营企业家的创业激情显得相对平淡，“小富即安”的思潮显而易见。尤其对于木工机械行业来说，由于行业比重本来较小，不少企业家似乎羞于跨行业进行沟通交流，同行之间因为竞争问题也欠缺沟通学习，这对拓宽企业家的胸怀和视野极为不利。最后是广东木工机械的质量跟国外的相比，如德国、意大利、日本等，还是有相当差距。这除了与技术相关外，很大一部分原因还是从其他方面上找。其中，最明显的一点是钢材的材质问题。制造机器用的钢材材质好坏直接影响到产品的品质的高低。所以，国家的基础行业必须加大力度进行质量提升，为一次加工产业提供优质的基材，这样才有了良好的基础，再加上技术的进一步成熟发展，出来的产品质量才可能与欧洲等国家相抗衡。由此可以知道，一个行业的发展壮大，不仅仅是行业本身就能完成的，还得依靠其他行业，特别是基础性行业的支持尤显重要。
3.6广东木工机械市场情况
广东木工机械以其优越的性价比占据市场，市场非常广阔。基本上都是以全国为基础，走向世界的格局。广东木工机械市场价格比台湾的低至少1/3，比欧洲的低至少1/6。这可简称为“一三六”比例。除此之外，在技术水平方面，经过科研攻关，技术创新和中外合作等手段，部分机械已接近世界先进水平。这样，广东木工机械迅速抢占国内市场，并逐步走向世界，在国际市场的影响力越来越大。几十年来，木工机械产品一直都是德国、意大利、中国台湾省在唱主调，全球行业市场份额几乎都被他们拿走，而随着“广东木工机械军团”的崛起，这种“三分天下”的局面被打破。2004年，经过深圳港、虎门港、顺德港和广州黄埔港出口的木工机械便达600余批，货值上千万美元，产品不仅销往马来西亚、越南等亚洲国家，还大量出口到意大利、英国这些老牌工业制造国。
目前，广东木工机械的国内销售量占全国的48%，几乎是一半。中大型企业一般在全国各地设有20个以上的销售服务中心。南到海口，北至哈尔滨，西到乌鲁木齐，32个省市、自治区和直辖市都有广东木工机械的销售点。可见其销售面积之广。
另一方面，广东木工机械场开始细分。占广东60%，全国40%市场份额的顺德伦教木工机械产业集群效应明显，目前市场细分现象已经初露端倪。伦教是目前中国木工机械行业最大的制造基地，共有100多家木工机械制造企业，且形成国内最大的专业交易市场，以产品种类齐全、性能价格比优越、采购便捷高效，赢得国内外客户的青睐。然而由于发展历史短，受人才储备、管理经验、技术装备等诸多因素制约，从产品结构来看，基本上都是整机生产，不少企业的主要产品仍属中低端，特别是中小企业的产品同质化、低质化现象严重，真正在行业内叫的响的名牌产品并不多。近年来，伦教人通过“走出去”，努力向国外先进企业学习；“引进来”——每年举办国际木工机械（顺德）博览会，学到知识，开阔了眼界，产业水平和经营理念都有了迅速的提高。不少企业已经意识到市场细分、专业化分工协作是降低成本、减少恶性竞争，把产品做精做专做出品牌的必由之路。日前伦教木工机械行业已经出现了专业化生产的趋势，如富豪专攻“四面刨”，像在深圳的金润祥经营木工刀具长达10年之久、产品品质已经达到国际先进水平，到伦教投资后仍然专做刀具。另外，伦教木工机械制造行业出现了两种发展倾向，一方面规模企业产品向大型、重型机械发展，与此同时，另一方面涌现出了十余家新办的木机厂，它们迅速填补了通用、小型产品的空白，使木工制造业出现了分层次梯度发展的鲜明特点。
广东木工机械凭借其优良的性价比，占领了将近50%的国内市场，并且不断扩大国内市场。亚洲各地，如马来西亚、印度尼西亚、韩国、朝鲜、印度、越南、新加坡、菲律宾及欧洲的意大利、英国等国家，还有西亚和中东地区，都有广东木工机械。这种横向的市场每年都在扩展。但是也有其存在的问题。那就是如何去维持这些广阔的四场，即如何去保护自己的市场。对于木工机械行业来说，要保护好自己占有的市场，售后服务是关键，售后服务做的好，才能维持住市场。售后服务讲究的是时效性。一传出的机器出现问题不能进行生产，那么售方就要在短时间内把问题解决，尽快使机器能正常运转，否则，如果一拖再拖，就会给客户带去相当的损失。广东木工机械企业的售后服务在国内做的比较好，大体上没多大问题，都有良好的口碑。但是在国外市场，由于各种原因，在这原因做的不如国内的好，大体上没多大问题，都有良好的口碑。但是在国内市场，由于各种原因，在这方面做的不如国内的好。首先，国外市场不如国内市场成熟。国内的客户大多是老客户，彼此都比较熟悉，还有一定的交情。有什么问题出现，都会有很好的商量余地，以最好的方式解决。而国外的客户就不同，经常往来的不多，大的客户也不多。比如说，以国外客户买了一台或几台机器，而刚好在这个国家没有售后服务点，那么，当机器投产后出现了问题需要维修的时候，就必须从国内专门选派工程师去。这样一来时间就会拖延，一来维修的成本增加，甚至出现亏本现象。其次，国外的客户也比较清楚广东木工机械的情况，知道不管从哪家买机器，要维修起来都相当麻烦。所以他们在选购机器时一般不会定死是哪家，主要看哪家的便宜和质量是否过关，而不是去考虑售后服务的好坏。这样会给该行业带来较大的冲击。要解决这些问题，最有效和最直接的办法就是在国外寻找自己的代理商，有了一个好的代理商，事情就简单多了。只要跟代理商谈好利润问题，其他的宣传、销售、售后服务等工作都有代理商一手办妥。广东几家较大的木工机械企业在国外都有代理商，这给他们带来了很大的方便，做起贸易来也相当简洁，同时有可以把自己的国外市场维护好。再来看看其纵向市场。在这里暂时且把木工机械分成高、中、低三个档次。那么欧洲的应该属于高端产品，台湾的属于中档的，而广东的则属于中低端产品。
广东是中国的一个特殊省份，是改革开放的先行者，加上广东人天生的经商意识，大大小小的私营企业随着改革开放的浪潮，如雨后春笋般遍布全省。不论传统产业或者是新兴产业，都在欣欣向荣的发展。其中，木工机械的依托行业——家具和木制品行业的发展可以说是惊人的。现在流行着这么一句话：“世界家具看中国，中国家具看广东。”可见广东家具行业的影响力了。有这么大的一个市场做后盾，广东木工机械的发展则是顺理成章的事了。况且，广东的大多数家具企业走的是中低档路线，成本都比较低。家具企业的老板为了提高自己的产品在市场上的竞争力，就会采取各种手段减少资金的投入，降低成本。在机器方面是他们节约成本的其中一个选择。家具企业的老板特别青睐广东本地的木工机械，价格跟国外的相比真的可以说得上是天壤之别。有的相差十几倍价钱。曾经一位业内人士说：“要花一百多万去买欧洲的先进的四面刨，我宁愿在国内买一台三十万的。一百多万可以买四台了，就算完全坏了我再换一台，可以换四次。你说我还会去买国外的吗？”还有一点就是，当你走进现在的家具厂生产车间，会发现里面的机器有几个共同的特点。第一，看上去很旧，有很多是国产的机器。第二，整条生产线上会有一两台从国外进口的机器，都比较新，这些机器都是生产线上的关键组成部分，是家具厂的产品质量和产量的保证，每一家几乎都是这样。比如做地板的一条生产线，一般双端铣是要从国外进口的，其余的开料、定厚、定宽的双面刨，多片锯就没有必要配国外的先进产品了。除了少数经济实力较强的企业外，家具厂里的机器大多都还是国产设备居多。
就在这种情况下，走中低端路线的广东木工机械适应了广东、全国乃至东南亚等地区的市场需求，几年来迅速发展壮大，一举成为全国木工机械强省，一度打破了原来的平衡关系成为三足鼎立的“一足”。但是，中低端路线不能一直走下去。国产的机器在加工精度、使用寿命等方面跟国外的相比，还有很大的一段差距。就拿成型用的立轴铣来说。立轴铣的关键部件是轴。直径70mm轴用的钢材是经过高温回火处理的，具有高强度，耐磨耐高温等性能。立轴高速转动的动平衡的要求非常严格。国外的立轴铣动平衡技术相当精湛，偏差在0.02mm之间，在转速5000r/min甚至更高的速度运转的时候，如果偏差大于0.05mm时，就会严重的影响立轴的寿命。国产的立轴机一般的使用寿命是半年到一年。半年过后，轴就会出现变形，进而动平衡急剧下降。动平衡下降反过来又会加剧轴的变形。这样恶性循环下去，再加上钢材的质量问题，寿命不会超过一年。而国外先进的产品寿命都能达到两年以上。
机器的使用寿命的长短直接影响生产效率的高低。随着家具行业的竞争日趋激烈，家具生产厂家首先要解决的问题是如何既不增加自己的生产成本，又能提高生产率。从而增强自身的竞争能力。在机器选型上，现已趋向于高端机器。因为经过竞争淘汰后，剩下的都是实力雄厚的大企业或是良好利润的企业。大企业必须进一步巩固自己的地位，就要改良其生产装备。利润好的企业必须扩大自己的生产规模，也要改良和增加其生产装备。这些企业在选配机器时都会比较谨慎，但他们所选的大部分机器都是国外的先进产品，国产的只占一小部分。这么一来，就变得高端的木工机械的市场需求量增加，而中低端的需求量减少。这就是广东木工机械要走“高、精、专”路线的市场原因。
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