340万平方米钢结构预算需要投资多少

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鸿路钢构:关于变更部分募集资金投资项目的公告
00:00:00 来源:
证券代码:002541
证券简称:鸿路钢构
公告编号:
安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司
关于变更部分募集资金投资项目的公告
本公司及董事会全体成员保证信息披露内容的真实、准确和完整,没有虚假
记载、误导性陈述或重大遗漏。
安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司(以下简称“公司”)于 2011 年 6
月 1 日召开第二届董事会第八次会议,审议并通过了《关于变更部分募集资金投
资项目的议案》。 现就相关事宜公告如下:
一、原招股书...
证券代码:002541
证券简称:鸿路钢构
公告编号:
安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司
关于变更部分募集资金投资项目的公告
本公司及董事会全体成员保证信息披露内容的真实、准确和完整,没有虚假记载、误导性陈述或重大遗漏。
安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司(以下简称“公司”)于 2011 年 6月 1 日召开第二届董事会第八次会议,审议并通过了《关于变更部分募集资金投资项目的议案》。 现就相关事宜公告如下:
一、原招股书披露的募集资金及投资项目概况
(一)募集资金的基本情况
公司经中国证券监督管理委员会证监许可[ 号核准,首次向中国境内社会公众公开发行人民币普通股 3,400 万股,每股发行价为人民币 41 元。公司首次公开发行股票募集资金总额为人民币 139,400 万元,扣除发行费用6,411.45 万元,实际募集资金净额为人民币 132,988.55 万元。以上募集资金已经天健正信会计师事务所有限公司已于 2011 年 1 月 11 日对公司首次公开发行股票的资金到位情况进行了审验,并出具天健正信验(2011)综字第 100001 号《验资报告》。
经公司第二届第二次董事会审议通过了《关于使用募集资金置换预先投入募集资金投资项目的自筹资金的议案》,公司已使用
万元募集资金置换预先已投入募集资金投资项目的资金;经公司第二届第三次董事会审议通过了《关于用部分超额募集资金偿还银行贷款及补充流动资金的议案》公司已使用30000 万元超募资金永久补充流动资金,使用 21200 万元超募资金偿还银行借款。经公司第二届第五次董事会和 2011 年第二次临时股东大会审议通过了《关于在湖北团风投资建设 30 万平方米钢结构生产基地的议案》公司使用剩余 41990.55万元超募资金投入湖北团风 30 万平方米钢结构生产基地项目。
(二)募集资金的实施规划
根据公司 2009 年 11 月 18 日召开的 2009 年第五次临时股东大会决议,首 次公开发行股票募集资金将用以年产 3.6 万吨特重钢结构生产建设项目、年产 5 万吨管形钢结构自动化生产线技术改造项目、年产 5 万吨 H 型钢自动化生产线技 术改造项目、年产 50 万 m2 聚氨酯复合板技术改造项目。分别由公司、安徽鸿纬 翔宇建设工程有限公司作为实施主体。
公司承诺的各项目投资情况如下:
单位:人民币万元
募集资金承诺序号
项目实施主体
项目备案情况
年产 3.6 万吨特重钢结构生产建
安徽鸿纬翔宇建设工程
合肥市发改备【2009】 1
年产 5 万吨管形钢结构自动化生
安徽鸿路钢构(集团)
合肥市发改备【2009】 2
产线技术改造项目
股份有限公司
年产 5 万吨 H 型钢自动化生产线
安徽鸿路钢构(集团)
合肥市发改备【2009】 3
技术改造项目
股份有限公司
年产 50 万 m2 聚氨酯复合板技术
安徽鸿路钢构(集团)
合肥市发改备【2009】 4
股份有限公司
二、募集资金投资项目变更的原因
(一)本次募投项目中“年产 3.6 万吨特重钢结构生产建设项目”已经实施, 预计 2011 年 6 月份将会投产;年产 5 万吨管形钢结构自动化生产线技术改造项 目、年产 5 万吨 H 型钢自动化生产线技术改造项目及年产 50 万 m2 聚氨酯复合板 技术改造项目尚未实施。
(二)本次募投项目中“年产 50 万 m2 聚氨酯复合板技术改造项目”和“年 产 5 万吨管形钢结构自动化生产线技术改造项目”原计划在合肥双凤工业区双凤 大道以西、金梅路以南的老厂区利用公司本部原有场地、厂房、公用设施等进行 实施。
公司本部原有厂区的现有产品生产条件成熟、生产效率较高,为保证不影响 公司现有产品产能和生产效率,所以老厂区的技改项目实施地点拟变更至公司拟 建设的新厂区。
同时由于投资情况和设备价格的变化,募投项目的实施将会增加投资金额。
(三)公司拟将本次募投项目中的“年产 5 万吨 H 型钢自动化生产线技术改造项目”的募投项目变更为“年产重钢结构 4 万吨”的新募投项目。
1、“年产 5 万吨 H 型钢自动化生产线技术改造项目”是在 2009 年经过公司研究决策实施的,至今已有一年多的时间,市场和公司经营情况已发生了一定的变化。
2、公司轻钢销售收入的占比从 2007 年的 55.19%到 2010 年已经下降为28.42%,销售毛利率从 2007 年的 11.46%到 2010 年已经下降为 6.06%;公司建筑重钢销售收入的占比从 2007 年的 5.22%到 2010 年已经上升到 24.22%,销售毛利率从 2007 年的 14.88%到 2010 年略降至 12.56%。公司的主要收入和利润已经来源于设备及建筑类重钢。
轻钢的销售收入占比及毛利润下降的主要原因来源于市场需求结构和行业的变化,一方面轻钢投资规模较小、技术和资金门槛低,导致大量的小型钢构企业在轻钢领域进行投入,并降低毛利润进行竞争;另一方面国内对重钢领域需求增长,重钢结构建筑建设需求逐年旺盛。
3、公司为顺应市场变化,积极调整公司战略,将募投项目变更为重钢结构生产建设项目,是为了提高公司重钢产能,提升公司整体盈利水平,这一变更符合股东长远利益。
(四)公司于 2011 年 5 月 31 日在安徽长丰双凤经济开发区管理委员会签订《项目投资协议书》,拟在凤霞路以东、河西路以南征地约 235.2 亩,用于建设年产重钢结构 4 万吨、管型钢结构 5 万吨、聚氨酯复合板 50 万平方米、智能停车设备 10000 套生产项目。该协议已经经过公司第二届董事会第八次会议审议通过,还需提交公司股东大会审议通过后方可实施。
三、募集资金投资项目变更情况说明
(一)年产 50 万 m2 聚氨酯复合板技术改造项目变更情况
1、年产 50 万 m2 聚氨酯复合板技术改造项目变更前的基本情况
本项目总投资为 4,460 万元,其中固定资产投资 4,060 万元,铺底流动资金 400 万元。
本项目为生产技术改造项目,利用公司本部原有场地、厂房、公用设施等进 行技改扩建,项目总占地面积约 6,856 平方米。
本项目实施以后,公司将新增 50 万 m2 聚氨酯复合板的产能,达产后预计新增年均销售收入 7,692 万元(不含税),新增年均营业税金与附加为 64 万元,增值税额为 638 万元,新增年均利润总额为 1,377 万元。
2、变更后的年产 50 万 m2 聚氨酯复合板生产项目基本情况
(1)项目实施地点
公司拟在合肥双凤工业区凤霞路以东、河西路以南征地 235.2 亩土地,并利用该土地面积约 7143 平方米新建轻钢结构厂房实施本项目。
(2)项目投资概算
本项目计划投资 6790 万元,其中:固定资产投资 5870 万元,铺底流动资金920 万元。本项目变更前与变更后投资金额的增加主要是由于实施地点的变更所带来征地费用和厂房建设费用的增加,二是由于增加了部分的铺底流动资金。
固定资产投资估算: 序号
估算投资(万元)
占投资比例(%)
土建工程费用
设备购置费
设备安装费
其中:征地费
基本预备费
(3)项目经济效益测算
项目建成后将形成年产 50 万 m2 聚氨酯复合板的生产能力,实现年产值 0.9亿元。
内容详见安徽省工业工程设计院 2011 年 4 月的编制本项目的《可行性研究报告》。
(二)年产 5 万吨管形钢结构自动化生产线技术改造项目变更情况
1、年产 5 万吨管形钢结构自动化生产线技术改造项目变更前的基本情况
本项目总投资为 9,180 万元,其中固定资产投资 7,980 万元,铺底流动资金 1200 万元。
本项目为生产技术改造项目,利用公司本部原有场地、厂房、公用设施等进行技改扩建,项目总占地面积约 6,804 m2。
本项目实施以后,公司将新增 5 万吨管形钢结构的产能,达产后预计新增年均销售收入 24,359 万元(不含税),新增年均营业税金与附加为 102 万元,增值税额为 1,025 万元,新增年均利润总额为 2,423 万元。项目平均投资利润率为17.58%,项目投资内部收益率 14.42%(税后),投资回收期 6.36 年(税后,含建设期 0.5 年)。项目综合效益状况良好。
2、变更后的年产 5 万吨管形钢结构生产项目基本情况
(1)项目实施地点
公司拟在合肥双凤工业区凤霞路以东、河西路以南征地 235.2 亩土地,并利用该土地面积约 10120 平方米新建钢结构厂房实施本项目。
(2)项目投资概算
本项目计划投资 15510 万元,其中:固定资产投资 12800 万元,铺底流动资金 2710 万元。本项目变更前与变更后投资金额的增加一是由于实施地点的变更所带来征地费用和厂房建设费用的增加,二是由于为提高生产效率所购置的设备的增加和变更,三是由于增加了部分的铺底流动资金。
固定资产投资估算: 序号
估算投资(万元)
占投资比例(%)
土建工程费用
设备购置费
设备安装费
其中:征地费
基本预备费
(3)项目经济效益测算
项目建成后将形成年产 5 万吨直缝埋弧焊管的生产能力,实现年产值 3.8亿元。
内容详见安徽省工业工程设计院 2011 年 4 月的编制本项目的《可行性研究报告》。
(三)“年产 5 万吨 H 型钢自动化生产线技术改造项目”变更为“年产重钢结构 4 万吨”项目
1、年产 5 万吨 H 型钢自动化生产线技术改造项目变更前的基本情况
本项目总投资为 7,220 万元,其中固定资产投资 6,020 万元,铺底流动资金 1,200 万元。
本项目为生产技术改造项目,利用公司本部原有场地、厂房、公用设施等进行技改扩建,项目占地面积 13,608 平方米。
本项目是在原有的 4 条 H 型钢生产线基础上进行的技术改造,原有产能约1 万吨/年,本项目建成后将新增 4 万吨/年、实现 5 万吨/年的轻型 H 型钢产能,达产后预计年均销售收入 24,573 万元(不含税),年均营业税金与附加为 107万元,增值税额为 1,071 万元,年均利润总额为 2,431 万元。
2、变更后的“年产重钢结构 4 万吨”生产项目基本情况
公司拟在合肥双凤工业区凤霞路以东、河西路以南征地 235.2 亩土地,并利用该土地面积约 26012 平方米新建钢结构厂房实施本项目。
本项目规划建设高跨度重钢结构生产线 4 条,计划投资 24910 万元,其中:固定资产投资 22500 万元,铺底流动资金 2410 万元。
固定资产投资估算: 序号
估算投资(万元)
占投资比例(%)
土建工程费用
设备购置费
设备安装费
其中:征地费
基本预备费
新项目建成后,将形成年产各类重钢结构 4 万吨的生产能力,实现年产值3.1 亿元。
内容详见安徽省工业工程设计院 2011 年 4 月的编制本项目的《可行性研究报告》。
四、资金筹措
变更后募集资金项目总投资为 47,210 万元,拟用原项目的募集资金 20,860万元,剩余的投资金额 26,350 万元公司拟使用部分自有资金和通过申请银行贷款的方式来解决。
五、募集资金投资项目变更的影响
(一)公司原有厂区生产管理效率较高,公司新征土地实施募集资金项目,募投项目实施将不会对公司原有产能产生影响,募投项目将会净增加公司产能。
(二)因新建项目比利用原有厂区进行技术改造的建设周期要长,短期内不会对公司业务收入造成大的影响,且新建项目投资金额较大,短期内因融资成本和固定资产折旧会对公司利润产生一定的影响。
(三)年产 4 万吨重钢结构项目实施将会直接增加公司重钢结构的产能,提升公司的核心竞争力,进一步增强鸿路钢构在重型钢结构领域的领先地位。
六、独立董事意见
本次变更部分募集资金投资项目情况:
1、“年产5万吨H型钢自动化生产线技术改造项目”内容拟变更为“年产重钢结构4万吨”;实施地点拟变更为凤霞路以东、河西路以南征地约235.2亩的建设用地上。
2、“年产50万m2聚氨酯复合板技术改造项目”和“年产5万吨管形钢结构自动化生产线技术改造项目” 实施地点拟变更为凤霞路以东、河西路以南征地约235.2亩的建设用地上。
以上项目将更有利于发挥规模和资源优势,提高公司盈利能力,符合公司及全体股东利益;本次变更募集资金投资项目不存在损害股东利益的情形;该事项决策和审议程序合法、合规。同意公司变更部分募集资金投资项目。
七、监事会意见
公司本次变更部分募集资金投资项目符合公司实际情况和发展战略,符合公 司和全体股东的利益,本次变更募集资金不影响募集资金投资主营业务的原则,不存在损害股东利益的情形,符合相关法律法规关于上市公司募集资金使用的有关规定;该事项决策和审议程序合法、合规。同意公司变更募集资金投资项目。
八、保荐机构核查意见
经核查,广发证券发表以下保荐意见:
1、本次变更募集资金投资项目实施地点事项已经安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司 2011 年 6 月 1 日第二届董事会第八次会议审议通过,履行了必要的法律程序 ,待股东大会通过之后方可实施。
2、本次变更部分募集资金投资项目情况:
(1)“年产5万吨H型钢自动化生产线技术改造项目”内容拟变更为“年产重钢结构4万吨”;实施地点拟变更为凤霞路以东、河西路以南征地约235.2亩的建设用地上。
(2)“年产50万m2聚氨酯复合板技术改造项目”和“年产5万吨管形钢结构自动化生产线技术改造项目” 实施地点拟变更为凤霞路以东、河西路以南征地约235.2亩的建设用地上。
安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司以上变更不存在损害股东利益的情形,符合《深圳证券交易所中小企业板上市公司规范运作指引》、《深圳证券交易股票上市规则》等有关规定。
3、广发证券将持续关注安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司变更募集资金投资项目实施内容和地点后的募集资金使用情况,督促公司在实际使用前履行相关决策程序,确保该部分资金的使用决策程序合法合规,切实履行保荐机构职责和义务,保障全体股东利益。
基于以上意见,广发证券对安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司本次变更部分募集资金投资项目的事项无异议。本次变更部分募集资金需通过股东大会审议方可实施。
本项目经公司第二届董事会第八次会议审议通过,还需提交公司股东大会审 议通过后方可实施。
本项目《可行性研究报告》由安徽省工业工程设计院((国家乙级资质)证书号:工咨乙 011)年 4 月编制。
十、备查文件
1、第二届董事会第八次会议决议;
2、第二届监事会第六次会议决议;
3、独立董事对相关事项的独立意见;
4、广发证券股份有限公司关于公司变更部分募集资金投资项目的核查意见。
5、安徽省工业工程设计院 2011 年 4 月的编制本项目的《可行性研究报告》。
特此公告。
安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司
二一一年六月二日
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内容简介:
1.2 建设单位经济效益与经营状况
我公司生产面积远不能满足迅速发展的市场需求,正在
新厂区建设工作。通过本次建设,解
决该项目生产场地问题,同时也为下岗职工提供再就业的大好
1.3 可研报告 编制 的 内容
根据项目建议书及有关技术文件和资料,按照国家颁布的
各项规范,结合该项目的实施内容,对工业基地调整改造项目
的工艺要求、设备选择、原材料供应、产品的市场状况、公用
工程、劳动保护、环境保护及消 防等具体内容进行综合的可行
性研究,并对该项目将产生的长远经济效益做出分析,从技术
核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外传!
和经济等方面进行论证,以确定项目是否合理可行。
1.4 项目概况
本项目为 “年产
万吨的钢结构产品 ”,具体包括 数控
轻型 H 钢、 数控 重型 H 钢、 数控 箱型梁(柱)、 数控 管桁架等
钢结构产品。应用于建筑、桥梁、公路、电力、石油平台等领
域,做为高层楼宇及工厂的骨架、主体支柱或大型钢杆等钢结
构,以钢结构代替砖木混凝土等传统建材。该项目产品实现产
业化,将促进建筑行业由过去的秦砖汉瓦走向钢结构建筑工厂
化生产新时代,有力地保护国家有限的土地资源 。建筑钢结构
是中国目前最具活力、市场前景最广阔的朝阳产业。
1996 年我国钢产量突破了亿吨大关后,连续五年位居世
界第一。自此,中国的钢结构产业摆脱了由于钢材数量不足对
钢结构应用的约束,驶上了积极发展的快车道。一个巨大的钢
结构市场伴随着西部大开发的号角正以惊人的速度在建筑、公
路桥梁、石油等领域蓬勃扩展,钢结构市场前景之远大令人难
以估量。建筑楼房实现工厂化生产是必然趋势,钢结构民用住
宅在我国才刚刚起步,方兴未艾。国家相继出台了一系列的政
策鼓励钢结构产业的发展,这给钢结构设备制造企业带来了巨
大的商机。
中国的钢产 量,从 2001 年的钢产量达到 1.6 亿吨,至 2009
年达到 5 亿吨, 2010 年将超过 6 亿吨,钢材消费也一跃成为
世界之首。随着中国钢材实现了从短缺到充裕的大跨度的飞
跃,国家相继出台了 “发展钢结构,开发钢结构制造、安装技
术 ”的一系列产业政策。由于钢结构具有强度高、重量轻、抗
震效果好、便于安装、易实现工厂化制造等优点,一些高层建
筑(如摩天大楼)、大型体育场馆网格结构、广场建筑网格结
构、大跨度的桥梁、海上石油平台等若没有钢结构,几乎无法
最近,建设部明令 2003 年前在全国 51 个大中城市停止生
产粘土砖,采用新型绿色 环保建材,即钢结构代替粘土砖和钢
筋混凝土建筑用材料。二十一世纪的主题是节能、环保和可持
续发展。钢结构建筑正体现了这一新的理念。
据统计,目前我国建筑钢结构用钢年消耗量 220 万吨,占
钢产量的 1.3%,而 H 型钢占钢产量 0.4%,还远低于美国 8%
的比例。我国建筑中采用钢结构设计的份额只达到整个建筑市
场的 5%,这与我国钢产量很不匹配。这又说明,建筑上采用
钢结构的市场空间极其广大。
随着钢结构市场的不断扩展,钢结构制造行业一跃而成为
另世人瞩目的朝阳产业。这同时给 H 型钢制造产业带来了无限的商机。但国内生产 H 型钢的设备普 遍比较落后,这与我
国的工业需求很不协调。
H 型钢主要适用于船业、建筑业、电力、桥梁、石油化工
等行业钢结构 H 型钢的生产,市场前景十分广阔。
H 型钢、箱型梁是为钢结构建筑行业提供建筑材料, 90
年代我国钢结构生产只停留在手工拼焊作业的水平,生产落
后、成本高、效率低、劳动强度大。
目前该生产线已完全将其落后的状况取而代之,为我国钢
结构建筑材料的生产提供充分必要的条件与可靠性给发展奠
定良好的基础。
八十年代 H 型钢主要来源于钢厂进行热轧制而成。形状
局限于等截面,规格少,比较单一,较大、较长尺寸受到热轧
制模具的限制,适应 不了钢结构建筑行业的要求。
目前,钢结构建筑领域正在迅猛发展,对 H 型钢及各种
变截面 H 型钢和箱型梁,需求量不断增大,所以钢结构、箱
型梁市场需求量应运而生,而且不断壮大。
项目建设地点为
辽宁省营口市西市区
33300 万平方米,该项目建筑面积
米,其中:新建生产厂房
21000 平方米 。 新增设备
线 。新增职工人数
项目总投资
万元,其中:固定资产投资
万元,铺底流动金
项目建成达产后,形成年生产钢结构
综合生产能力。
投资回收期
年达产。项目产品技术水平达到国际先进
水平,在同行业中处于领先地位。
项目建设的必要性
随着经济全球化、社会文明的不断发展,人类的建设事业
也随着时代的脉搏飞速发展,建筑材料正在发生着重大的工艺
大革命, “数控新型建筑材料制造生产线 ”就是这次工艺大革命
的制造装备依托。而国内目前在这一领域还非常落后,处在人
工加机 械的水平,远远适应不了建筑钢结构发展的要求。
为了建立新型建筑材料制造生产基地,迅速提高建材工业
制造水平,与世界接轨。本项目的开发目标是应用先进实用技
术,形成高附加值、高技术含量技术装备产业化。
2.1 项目产品 采用先进设备实现高质高效产品
2.1.1 数控 H 型钢自动生产线的先进性
(1)将先进的计算机技术应用于 H 型钢生产,大大的提高
了生产线的整体自动化水平,并与管理信息系统接口;
(2) 采用数字控制实现 H 型钢三块板件一次连续组立动
态定位,四把焊枪同时自动点焊成型。大大减少人工干预,工
效比传统的两次组立方式 提高 1 倍。在国外 H 型钢的生产设
备虽有三块件一次组立成型的设备,但只限于等截面、小规格
的轻型 H 型钢生产,对于如本项目设备能组立的大范围规格的变截面 H 型钢三块件一次组立成型的自动化生产线,国外
尚未出现;
(3)在计算机软件控制下,选用一台 CO2 气保焊电源,供
给四把焊枪进行顺序点焊,提高了生产线自动化水平,并节省
三台焊机电源;
(4)在一条 H 型钢生产线上,可同时生产等截面、变截面,
轻型、重型及大规格、变化幅度产品,生产线具有高度柔性化
生产能力;
(5)采用新型的遥控翻转平移机,代替传统的链式翻转机
进行工件翻转,集 翻转、平移于一体,使自动线整体匹配更合
(6)采用新型卧式翼缘矫正机,可将两块翼板一次性完成
矫正,同时可以矫正变截面 H 型钢。卧式翼缘矫正机可以减
少一次翻转和一次矫正,缩短了生产线的长度,提高了翼缘矫
正工序的工作效率,节省时间,使产品能及时下线,为下道工
序创造条件。
2.1.2 数控箱型梁(柱)自动生产线的先进性
(1)计算机技术应用于箱型梁生产线,大大地提高了生产
线的自动化和智能化水平,控制软硬件系统版权自主;
(2)合理的控制方式。总控制台的计算机与生产线的各台工业控制计算机实时通讯。以集中联锁控制、分 台控制和遥控
相结合,菜单程序化设定,与合理的机械结构、流畅的工艺过
程相匹配,极大地方便了生产作业;
(3)各种技术参数及生产节奏进行优化控制。如:组立定
位、焊接参数、焊缝自动跟踪、钻孔位置的准确定位、铣削刀
盘的轨迹控制、进刀量的合理给定、生产过程中综合信息的汇
总、质量监控等;
(4)数控机械定位、自动点焊组立,取替了传统的机械夹
紧人工点焊工艺。这在箱型梁(柱)的生产方式上是重大突破。
而传统组立方式不仅人工干预多,劳动强度大,也存在着一定
的不安全性;
(5)先进的钻孔技术。该公司设计的数控 龙门 钻机可在箱
型柱的 两侧对应同时钻孔,在电脑控制下自动确定孔位,省去
了人工划线环节,提高钻孔效率 2 倍。同时,根据用户场地情
况可采取 “预钻孔方案 ”,使自动生产线长度缩短,节省用地;
(6)先进的生产线实时管理技术。在总控制台的实时监控
下,实现箱型梁(柱)的流水线生产。总控制台通过中央控制
电脑和监控系统掌握全线的生产情况、合理调度、记录生产数
(7)生产线还能组立 H 型钢、 T 型钢、 U 型钢和十字柱,具有多功能柔性生产能力。
2.1.3 数控管桁制造生产线的先进性
(1)采用计算机技术,生产线切割下料、折弯、合缝、焊
接的自动化水平高;
(2)锥管合缝焊接采用计算机控制、复合跟踪技术,使焊
缝均匀,质量好;
(3)管材切割采用先进的六轴数控相贯线切割机,可切割
多管对接的相贯线孔和端头,切割速度快、质量好;
(4)菜单操作,屏幕显示,实时跟踪,人机对话界面友好,
操作方便。
另外,上述三种自动化生产线均采用了先进实用的数控火
焰切割技术,智能化自动切割,快速而准确,可直接切割坡口。
在电脑的控制下集钢板裁条下料和隔板以及附件下料于一身。
专用的电脑自动套排料系统软件,使钢板切割排料方案达到最
优化,钢材利用率达 90%以上,有效的降低生产成本。
2.2 项目建设必要性
进入二十一世纪,绿色、环保、健康是全人类共同关注的
焦点。在建筑行业,那些危害人类健康、破坏生存环境的建筑
材料已不再受欢迎。国家建设部颁发文件 2003 年起在全国 51座大中城市禁止使用粘土砖,鼓励采用新的建筑材料代替传统
的建筑材料,而钢结构是最理想的环保建筑材料。
1996 年我国钢产量超过亿吨大关后,中国钢产量已连续
八年世界第一。国家产业政策开始鼓励建筑钢结构的发展,钢
结构行业迅速成为中国最具活力的朝阳产业。 2003 年钢产量
达 2.3 亿吨。预计 2005 年达 3 亿吨 ,2010 年建筑钢结构的发展
目标是争 取每年全国建筑钢结构的用钢量达到钢产量的 6%。
由于建筑钢结构的发展,建筑业的理念也发生了悄然的变
化。延续几千年秦砖汉瓦的传统湿法施工方式已被工厂化生
产、现场安装这种干式施工所取替。施工速度大幅度提高,也
不再受季节的限制。中国的建筑企业都在努力的向钢结构方面
发展过度。仅几年时间,在国内已形成了钢结构 5 大板块区域,
既闽粤、苏杭、上海、北京、天津。山东、中原、西北、东北
地区也相当活跃。 2008 年奥运会、西部大开发、东北老工业
基地改造为钢结构行业的发展创造了千载难逢的机遇。钢结构
工业的迅速发展拉动了对钢结构制造装 备的巨大需求。然而,
国内的钢结构制造装备却非常落后,还仅处于人工加机械的低
水平,远远适应不了钢结构发展的要求 ,这是国家急需解决的
行业战略问题。
在建筑业中钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、地基费用省、占用面积小、工业化程度高、外形美
观等一系列优点,与混凝土结构相比它是环保型和可再次利用
的,也易于产业化生产。发达国家在房屋建筑中广泛采用钢结
随着建筑、交通事业的发展,特别是高速公路、道路、桥
梁、电力建设的迅猛发展,大尺寸型钢的供应出现严重供不应
求状况。 对高层钢结构体系在采用组合柱的框架中推 行用钢梁
代替砼梁,采用钢管杆件的网架增多,在机场楼、大型场馆都
广泛采用空间桁架,其杆件多为圆钢管。现代城市、公路两侧
的灯杆已不再使用传统的水泥柱而是采用锥形钢管代替,造型
美观、实用而不破坏环境。
所以,迅速扩大生产能力,建设一个国内一流生产基地是
十分必要的。
3.1 市场分析
2003 年我国钢产量达到 2.3 亿吨,而钢板产量近 1 亿吨。
据建设部科技司发的消息,在世界发达国家钢结构建筑已占总
建筑面积的 73%。我国去年全国总建筑面积为 5.7 亿平方米,
而钢结构建筑只有 284 万平方米,是全国建筑 面积总体的
1/200。其原因主要是受到传统习惯、加工设备落后、生产效
率低等因素的影响。同时也说明钢结构的建筑市场潜力非常巨
“十五 ”期间,预计建筑业每年可保持 12%的增长速度,
这样,我国将要兴建 20 亿平方米的城镇住宅和一大批农村住
宅。此外,西气东送、西电东输、南水北调、青藏铁路等重点
工程正在实施,加之 2008 年北京将举办奥运会,此后几年每
年就需 100 万吨钢材用于奥运会场馆的建设,这是我国钢结构
应用的千载难逢的机遇。据悉,北京将在 2008 年奥运会前新
建大量体育场馆,这些体育场馆将全部采用钢结构。北京奥运
会 场馆建设中对钢铁等建筑材料的需求大量增加, “钢铁蛋糕 ”
正变得炙手可热。
目前,我国钢铁工业所生产的标准钢材过剩,而异型钢材有很大缺口,甚至有些异型钢材通过进口也难于解决。例如:
H 型钢、 T 型钢、 C 型钢、 U 型钢及方形、圆形和菱形钢管在
轧制时均为标准尺寸,而在很多领域中,使用非标准的异型钢
及异型管非常广阔,每年使用上述型材的用量达千万吨。随着
建筑业、交通、道路、桥梁业和民用轻钢结构行业的迅速发展,
预计每年用量将递增 15%。
3.2 市场预测
据权威部门预测, 2005 年建筑钢结构用钢量将达到我国
钢产量的 3%,约 900 万吨, 2010 年将达到 10%,约 6000 万
吨。目前我国所有钢结构加工能力只能达到 3000 万吨左右,
可见,该项目产品达产为
万吨的市场前景和市场空间都
非常广阔。
项目建设的选址及建设条件
本项目建设地点选择在
开发区内,占
万平方米,地处
十分方便。
4.2 建厂条件
平方公里,地理坐标为东经
个乡镇。自然概貌为 “五山半水四
分半田 ”。地势为南高北低,南部山地呈条状沿东南县境延伸,
中部为丘陵地带,北部沿江为河谷平原区。
土质肥沃、
气候正常,年平均气温
℃ ,历史极端最高气温
℃ ,年日照时数
小时,年平均积
℃ ,年平均降水量
毫米,无霜期
建设规模和建设内容
5.1 生产规模
本项目确定生产规模为年产各 种钢结构
(按每日 16 小时工作有效时间计算)
重型 H 型钢钢结构
箱型梁 (柱 )
5.2 产品工艺技术方案
5.2.1 概述
本项目产品制作由多套自动化生产线构成,而该设备品
种与规格是国内最全、最先进的。这些优势条件为本项目产
品的实施打下了坚实基础。
在建筑业新型环保材料中, H 型钢、钢箱型梁 (柱 )和代替
水泥柱的锥 (直 )型钢管,属目前最急需和最广泛的产品。
本项目产品网 络系统结构框图 如下:
上位机监控层
现场设备层
项目产品 “生产线集成系统 ”流程示意图:
企业 CIMS 网络
管理层 PC 生产管理 PC 网桥
上位工控机,监视器
PLC 工控机
PLC 工控机
5.2.2 项目产品制造的工艺流程及设备构成
1) SKHS 数控 H 型钢全自动生产线
单控 1 单控 2 单控 3 单控 4 单控 5
H 型钢组立
90°翻转平移
45°翻转平移
焊缝 1埋弧焊
45°翻转 平移
焊缝 2埋弧焊
180°翻转平移
45°翻转平移
45°翻转平移
焊缝 3 埋弧焊
卧式翼缘校正
焊缝 4 埋弧焊
表面抛丸清理
b、 H 型钢生产线设备构成
H 型钢生产线基本设备配置表:单条(套)用量
数量 (台 )
1 SKG-H型数控专用切割机
2 SKJP-C型数控七辊矫平机
3 SKHZ型数控变截面 H型钢自动组立机
4 SKBH型数控悬臂式焊接机
5 SKHJ-C型卧式翼缘矫正机
6 SKYF型 45°液压翻转平移机
7 SKYF型 90°、 180°液压翻转平移机
8 钢件输送辊道
根据生产线长度定
9 SKG-LQ型数控抛丸机
10 总监控台
2) SKXL 数控箱型梁(柱)自动生产线
a、工艺流程
U 型组立焊
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