柔性版印刷的特点
&|&&|&&|&&|&&|&&|&
最新公告：
&&&&&&&&&&&&
您现在的位置：&&>>&&>>&&>>&正文
柔性版印刷的特点
&&&热&荐&&★★★★★
柔性版印刷的特点
文章来源：本站原创
更新时间： 11:19:24
&&& 目前，在中。平版(胶印)、凹版、凸版和柔性版被称为四大印刷工艺。作为一种新兴的、迅速发展的工艺，柔性版印刷与其他三种工艺相比较，确实具有自己的特点，在不同的方面拥有竞争的优势。&&& 1.印翻机&& &&& 柔性版印刷机的主要特点是采用输墨的印刷部件，与胶印机和凸版印刷机相比，省去了复杂的输墨辊组，使印刷机大大简化，输墨控制反应更为迅速，操作更为方便。&&& 另外，卷筒料柔性版印刷机一般都配备有一套可适应不同印刷重复长度的印版滚筒，特别适应规格经常变更的包装品印刷，这是卷筒料平版胶印机或凸版印刷机所不能适应的。
&&& &&& 2.制版工艺及设备&&& &&& 当采用感光树脂柔性版制版时，柔性版制版是一种非常迅速的工艺，所需设备也很简单。曝光、冲洗、烘干等工序常集中在一台具有综合功能的制版机上完成，整个过程只需半个小时左右。这种速度可与平版相比，比凸版和凹版的制版周期要短得多。在包装印刷方面，柔性版与另一种最主要的印刷工艺凹版相比，其制版设备投资甚至是微不足道的。&&& 由于制版迅速，并能在印刷机以外对印版滚筒上版及打样、套准检测，柔性版印刷特别适合小批量、多品种的短版印品，这正是包装印刷的需要。&&& 3.印版特性& &&& 感光树脂柔性版是一种可以复制非常精细图纹，耐印力很高的版材。由于具有很大的弹性，能适应极广泛的。在采用激光雕刻等先进制版方法后，传统的橡皮版也焕发了青春，不仅能满足精细图纹的制版要求，在印版滚筒上连续雕刻可制成无接缝的印版，被应用于连续图案的印刷。&&& 4.印刷质量& &&& 一般来说，柔性版彩色印刷精细图纹的质量不如凹印和平版胶印。但在柔性版印刷的应用范围内，如包装印刷方面，所需要的是鲜明的色彩和迅速给人深刻印象的图形或画面，大多数情况下并不要求精细的图象复制。从这个意义上讲，柔性版印刷具存与凹版及平版胶印竞争的能力。随着技术的发展，特别是柔性版材与柔性版印刷油墨的技术进步，已使柔性版印刷的质量能够满足人们更高的要求。&&& 柔性版印刷其特有的特点让它已经深受广大的包装印刷厂家的喜爱，对于柔性版印刷来说，用自己的特点来满足大家的需求，这本身就已经很有说服力了。
新闻录入：admin&&&&责任编辑：admin&
上一篇新闻： 下一篇新闻： 没有了
【字体： 】【】【】【】【】【】
　　网友评论：（只显示最新10条。评论内容只代表网友观点，与本站立场无关！）
广州市爱堡贸易有限公司
销售热线:<font color='#FF95296 传真:<font color='#FF306672 技术支持:<font color='#FF19431
公司地址:广州市白云区棠景街棠溪工业区60栋4楼 邮编:510410
公司网站： 电子邮箱：或
关键词：刮墨刀，瑞典Swedcut刮墨刀(金属刮刀和塑料刮刀)，APEX陶瓷网纹辊，DOT网纹辊
瑞典Ake Boose封闭式刮墨系统，贴版双面胶，奥地利Dorfel模切底胶垫，挂版条，印刷衬垫第七章柔性版机械_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
评价文档：
&&&#165;2.00
&&&#165;1.00
喜欢此文档的还喜欢
第七章柔性版机械
阅读已结束，如果下载本文需要使用
想免费下载本文？
把文档贴到Blog、BBS或个人站等：
普通尺寸(450*500pix)
较大尺寸(630*500pix)
你可能喜欢柔版印刷技术问答(三)
大中华印艺网
柔版印刷技术问答(三)
梁新宇(威特龙(香港)有限公司)
&&&&在前两期，我们就柔性版印刷的一般性问题及柔性版的制版等问题进行了探讨。在这一期中，我们将以美国AlliedGear&Machine公司生产的300系列及500系列机组式柔印机为例，谈谈机组式柔版印刷机的特点及操作中应注意的问题。
机组式柔性版印刷机有哪些特点
&&&&机组式柔印机是当今世界上应用最为普及的一种型式。其结构特点是，每个印刷单元之相互独立，呈直线沿水平方向依次排列，主电机位於负荷最大的模切单元後部，再通过机器後部一根共用的驱动轴向别的单元传递动力。因此，这种机型可根据用户的特定要求来确定印刷单元的数量，最多可达10个单元，即可以实现10色印刷。机组式柔印机的这种特点使其具有可接近性好、印刷前的准备时间短等诸多优点。在美国及加拿大，这种窄幅机组式柔版印刷机已在不乾胶、小型折叠纸盒、商业表格用纸、票据、挂签及软饮料包装等行业占据了大部分市场。近年来，包装印刷市场呈现出新的趋势，厂家不断推出新的包装设计，每种产品的印刷数量也相对减少，这样使具有灵活性的机组式柔印机有了更好的机遇。
&&&&国外包装印刷行业习惯上将柔性版印刷机称做「转换型的机器」(ConvertingMachine)，就是因为它不仅易於转换，而且灵活多变。与宽幅柔版印刷机相比，机组式柔印机可以一次走纸完成印刷及模切等多道加工工序，如果装备有电火花处理系统，窄幅柔印机还能印刷塑料薄膜；采用联机的不乾胶复合剥离－－印刷－－再复合的装置，可以在不乾胶标签的内侧印上所需信息；如果采用不停机自动换卷装置，还能解决柔印机因停机换卷影响使用效率的问题。在印刷单元之间装上一个翻转架，可实现对承印物的双面印刷，翻转架可以根据具体工艺需要，放置在任何两个印刷单元之间；印刷者也可以使用号码机，将号码印到承印物上；如果在机器最後一个单元装有紫外线固化系统，则可对印品进行紫外上光；若所有单元都配有紫外线固化系统，则机器就变为可使用紫外线油墨印刷的柔性版印刷机。在印後部分，窄幅机组式柔印机可以在模切工位上根据印刷者的加工订单采用多种工艺及配套装置。例如，如果有叁个模切工位，可以有烫金／压痕／模切、打龙／压痕／模切、烫金／压痕／横切、压凸／压痕／横切等多种组合方式。对於模切或横切下来的成品，还可用配有计数器的成品收集器来收集。此外，在印後部分还可配阴阳打孔机、扇折机等，进行商业电脑用纸的生产。也可以进行联机覆膜、分切。在机器後部的适当位置，可安装频闪仪甚至电脑彩色的监控系统，便於操作者进行质量控制。用户在购买柔印机时，应根据具体印刷加工订单来源情况，有针对地选择相应的配套设备，避免由於机器功能不全需委托加工而影响效益，或者因为配套设备长期闲置而造成浪费。
机组式柔性版印刷机由哪些部分组成
&&&&机组式柔印机一般由以下部件组成：开卷装置，纠偏装置，张力及套准控制装置，印刷单元，烘乾系统，模切工位，排废装置，覆膜及上光单元，成品收集装置等。
纠偏装置起什麽作用
&&&&为保证承印材料在进入印刷单元前横向位置稳定，机组式柔印机常常采用自动纠偏装置，它可以检测出承印材料某一边缘横向位置的偏差，并及时加以修正，其精度可达±0.5毫米。一般对於纸张、铝箔等不透明的材料，常采用光电传感器；对於薄膜等透明材料，则采用超声波传感器。承印材料一旦进入印刷区域及模切复卷区域，其横向位置的稳定，便由机器本身的加工安装精度及各辊间的平行度来保证。
开卷装置有何特点
&&&&为降低废品率，应延长每卷承印材料的印刷时间，但考虑到操作员工的搬运方便及开卷控制电机的功率限制，纸卷直径一般在1米左右。开卷轴采用气动式刹车装置来形成开卷张力区，刹车力的大小随纸卷直径的变化而变化，从而得到一个稳定的开卷张力。开卷装置一般还配有一个接纸台，必要时还可在开卷装置後安装一套除粉尘、静电的装置，以保证进入印刷单元的承印材料的表面质量。
如何进行张力及套准控制调节
&&&&目前机组式柔印机张力控制系统是操作者依据承印材料的情况设定恰当的张力值，系统采用闭环自动控制，使承印材料的张力自始至终保持恒定。套准控制分成两个方向，以走纸方向为参考，横向套准即横向移动版滚筒，顺时针或逆时针旋转版滚筒轴上的手柄即可。一般在试印初期，首先保证横向的套准，然後再调节纵向套准。先是将第一色合压印刷的最後一单元，停车，进行粗调，通过转动版滚筒使套准误差在一个齿之内，然後开机，利用套准控制按钮手动进行精调。纵向套准系统采用的是高传动比的步进电机，它通过压印滚筒齿轮带动版滚筒转动，实际上是改变版滚筒与承印材料之间纵向的相对位置。与宽幅柔印机不同的是，机组式柔印机几乎不采用全自动纵向套准系统，因为若每个单元都安装这样一套系统，投资额将占机器总投资的相当部份，这样便失去了机组式柔印机投资少、见效快的特点。
怎样选择印刷单元
&&&&印刷单元的数量是根据具体印刷订单的情况在购买机器时由用户决定的。印刷机组的输墨系统主要有以下几种形式：提墨辊／网纹辊、提墨辊／网纹辊／刮墨刀或网纹辊／刮墨刀。提墨辊又叫做计量辊，其表面橡胶的硬度与网纹辊之间的压力以及网纹辊的网线数是影响传墨量的主要因素。一般地，在印刷颜色较浓的实地印件且均匀度要求不是很严格时，可采用提墨辊／网纹辊式的传墨系统，但这种系统的印刷质量比不上刮墨刀式的输墨装置。因此，尽管使用刮墨刀会增加印刷前的准备时间，增加投资，现在还是有愈来愈多的用户选择带刮墨刀或输墨装置的印刷单元。
&&&&由於柔性版材质地柔软，可压缩，所以印刷单元上印版与网纹辊之间、印版与承印材料表面之间的压力，都需要能够非常精细地调节。调节旋钮通常采用极细的螺纹，而且要求四个方向的调节彼此相互独立。经过精细调节，所达到的最佳状态应在印刷过程中始终保持下去。
烘乾系统有什麽作用
&&&&机组式柔印机在每个机组後面都装有一个烘乾器，采用红外电阻丝加热空气，并用鼓风机将热空气高速吹向印刷後的承印材料，形成冲击式的气，以达到最佳的乾燥效果。在用较厚墨层进行实地印刷时，有时会由於乾燥问题影响柔印机的运行速度。出现这种情况时应设法增加气流的冲击速度并尽量使横向气流均匀，因为对於水基墨来讲，烘乾气流的冲击速度对烘乾的效果要比加热大，况且对承印材料的加热量过大会使材料过度伸长，导致套印不准。
本文摘自一九九八年十一月《印艺学会月刊》柔性版印刷设备的结构组成
添加时间：
来源： | 阅读量：2
提示： 柔性版印刷机的承印材料是卷筒料，它的给卷装置，烘干装置，套准调节机构和张力控制机构与卷筒纸胶印机基本相同，在此主要介绍柔版印刷机的印刷部件、输墨系统和收卷部件。 (1)印刷部件 主要包括印版滚筒和压印滚筒，柔性版印刷的特点之一是可印刷不同纵向长度的图文，因此，柔性版印刷机一般都配有一套与常用印件规格相对
&&& 柔性版印刷机的承印材料是卷筒料，它的给卷装置，烘干装置，套准调节机构和张力控制机构与卷筒纸胶印机基本相同，在此主要介绍柔版印刷机的印刷部件、输墨系统和收卷部件。
&&& (1)印刷部件
&&& 主要包括印版滚筒和压印滚筒，柔性版印刷的特点之一是可印刷不同纵向长度的图文，因此，柔性版印刷机一般都配有一套与常用印件规格相对应的印版滚筒。对于层叠式或机组式柔性版印刷机，压印滚筒的直径较小，结构比较简单，而卫星式柔性版印刷机，压印滚筒因尺寸较大，工作条件特殊，其结构有多种形式，相对复杂。为保证滚筒部件的运转平稳性，对于高速柔性版印刷机，印版滚筒与压印滚筒要进行严格的静平衡和动平衡。
&&& ①印版滚筒。一般采用无缝钢管，由滚筒体、滚枕、传动齿轮等组成。根据滚筒体的结构特点不同，主要有两种形式，即整体式和磁性式。
&&& 整体式印版滚筒采用整体式的滚筒结构，滚筒体没有空当；装版时用双面胶带将印版贴在印版滚筒体表面。磁性式印版滚筒的滚筒体表面由磁性材料制成，而滚筒的版基层为金属材料，装版时将金属版基的印版靠磁性吸引力直接固定在印版滚筒体上。柔性版印刷机一般都配备几套直径不同的印版滚筒，以满足不同规格印品的印刷要求。
&&& ②压印滚筒。压印滚筒大多采用铸铁材料，少数由钢辊制成，过去一般采用单壁式结构，现代高速印刷的压印滚筒大多采用双壁式结构，避免压印滚筒的膨胀或收缩，双壁腔内与冷却水循环系统相连接，以调节和控制滚筒体的表面温度，减少温度效应，图2 - 22为带冷却循环的双壁式滚筒结构。图中水泵将水箱中的水从进水口由泵加压，进入压印滚筒，再从出水口流出，形成循环，循环水进入压印滚筒之前经过加热器和冷却器，由温度计控制水的温度，水温的偏差一般控制在&1℃以内。
&&& 图2-22&&& 带冷却循环的双壁式滚筒结构
&&& (2)输墨系统
&&& 柔性版印刷机一般采用溶剂型油墨或水性油墨，属于低黏度液体油墨，输墨装置简单，采用网纹辊的短墨路输墨系统，图2 -23为双辊型输墨系统，主要由墨斗、墨斗辊、网纹辊和刮刀组成。此外，还有顺向刮刀型输墨系统，逆向刮刀型输墨系统及组合型输墨系统。
&&& 图2-23&&& 柔性版印刷机双辊型输墨系统
&&& (3)收卷部件
&&& 柔性版印刷机的收卷部分，通常配有张力调节或控制装置，以便得到的料卷松紧均匀、端面整齐。为减少停机时间，有的收卷部件配有不停机换卷装置。目前，许多柔性版印刷机在收纸部分配备了切割分卷或模切加工的设备，使柔性版印刷机的生产效率更高。
（责任编辑: 佚名 ）
本文关键字：
免责声明：本文章仅代表作者个人观点，与艾特贸易网无关。本站大部分技术资料均为原创文章，文章仅作为读者参考使用，请自行核实相关内容，如若转载请注明来源：
活性反应离子镀原理和设备结...
这类合金一般由℃...
一个好的听力防护用品，不论...
安全帽主要由帽壳和帽衬两大...
新闻热点排行您的位置: ->
如何选购机组式窄幅柔性版印刷机
&&&&日&&&&中国包装网&&&& 作者:
　　柔性版方式在装潢领域的优势已经被越来越多的业内人士所认识，目前仍有很多厂在考虑引进柔性版机。但柔性版机不同于其他种类的机，柔性版机上用于完成某些特定加工功能的装备都是按照用户的使用要求配置的，选择幅面的决定因素也与其他种类的机不同。于是，如何选择适合各自业务情况的机机型和配置就成了备受人们关注的问题。以下仅就如何选购机组式窄幅柔性版机谈一些个人看法。
　　在确定机型和配置之前，先要明确为什么要选择柔性版方式。人们选择柔性版，无外于是从经济或技术的角度出发，看中了柔性版的优势。从经济的角度分析，柔性版设备投资少，占地面积小，用工人数少，使用成本也比其他方式低。特别是机组式窄幅柔性版机，它可采用联机方式进行印后加工，在效率和收益方面比其他方式要高，对于一些非常适合柔性版的产品，其经济性更是显而易见的。从技术的角度看，柔性版的效果虽然在某些方面还稍逊于印方式，但在商品的方面却有其独到的长处。譬如在进行实地和墨色控制方面就优于印；一些采用印方式不好的非渗透性材料，改用柔性版可轻而易举地印出好的效果。与相比，凡是机能印的材料，机也都能印，而机不能印的一些表面粗糙的材料或比较柔软的材料，机也能印。当然，同其他方式一样，柔性版方式也有其局限性，譬如渐变色时，因为一只网纹辊不能同时兼顾高光部分和暗调部分网点的，其效果就明显不如印。因此，在选购柔性版机的时候，要对柔性版方式有比较充分的认识，以扬长避短，充分发挥柔性版的经济优势和技术优势。
　　选购柔性版机一定要明确承印产品方向，即买机器之前要十分清楚所购置的机用于印什么样的产品。因为只有明确了所要的产品，才能决定如何选购机型和配备附加配置。譬如，同样是，如果只是纸张类面纸的就不需要配置处理装置，但要塑料薄膜面纸的或铝箔面纸的，则必须考虑加装处理装置。又如，同是折叠，薄可以选择普通型机，而厚则应当选择纸板型专用机，二者之间有诸多设计和功能上的区别。以印厚纸为主，应选择大直径放卷或不停机接纸单元，印薄纸则可选择较小直径放卷和3英寸芯轴。
　　对于以上各类问题，都需要在选型之前解决。
　　承印产品确定下来之后，还应该明确产品的加工工艺，包括工艺路线，这对于合理选择附加配置也是十分重要的。色序、色组数量、要求及、、的工艺要求都应予以重视。
　　仅就色组数量而言，柔性版与印和有着很大的不同。一个颜色，在印和方式下可以用一个色版来，而采用柔性版可能就不行，假如这一颜色既有大面积的色块，又有细小文字或细线条、就必须分两块版来复制。如果将大面积的色块和细小的文字或细线条做在一块版上，那么选用高线数网纹辊虽然可以保证细小文字不糊版，但大面积色块处的墨量就会不够；选用低线数网纹辊可以满足大面积色块对大墨量的需求，但细小文字却又会糊版。由于同一只网纹辊很难兼顾大面积色块和细小文字对墨量传递的不同要求，因此，必须把这一色拆成两块版来，因而也就必须占用两个单元。
　　在国外，三色和四色柔性版机十分常见，但在我国，由于大部分产品设计都比较复杂（这既有审美观念的不同也有防伪的要求），因此，需要配置较多的色组，通常选配六色至八色的较多。若再配备UV系统，还会占用一组单元，八色机只能有7个色组用来。另外，有些型号的柔性版机是双单元的联体设计，选择此类设备时尽量不要选择奇数色组。
　　以上问题解决之后，接下来就可以针对规格、型号、配置、品牌、代理商等进行具体选择了。
　　一、选规格：
　　主要是根据已经确定的承印产品选择机的幅面宽度。对于窄幅柔性版机，通常有7英寸、10英寸、13英寸、16英寸、17英寸、18英寸、20英寸等多种尺寸可供选择。需要说明的是，一定不要用印的观点去理解的幅宽问题。因为印机的幅宽意味着效率，幅面宽度增大除增加设备投资外，使用成本仅以等比例增加。而柔性版机的效率来自于速度，选择机器幅面宽度的主要因素是为满足承印产品的尺寸要求。
　　机的幅宽宜窄不宜宽，这一点为国内许多人所不理解，需要解释一下。柔性版机的幅宽增加，除增加了机器设备的投资外，在使用过程中成本的增加不是等比例的。以圆压圆刀具为例，其价格是由滚筒长度、圆周（齿数）大小和线的总长度决定的。当幅宽增大一倍时，滚筒长度增加一倍自不待言，但滚筒长度和直径之间是有比例要求的，为了符合这一技术要求，保证质量，就有可能要加大滚筒直径，这样一来，圆周和线总长度都要增大，因此幅宽加大了一倍，而滚筒的价格却不止增加了一倍。另外，柔性版是用双面在印版滚筒上的，在贴版过程中，操作人员的精心程度和技术水平都会对套准产生影响。当机器的幅宽较窄时，印版滚筒相对较小，操作误差可以控制在较小的范围内；而当机器的幅面较宽时，同样水平的操作所引起的套准误差将会增大。因此，使用幅面较窄的机容易消除由贴版水平引起的套准误差。此外，当的产品批量较小时，窄幅面机带给每批产品的边际成本也总会低于宽幅机。
　　总之，选择机幅宽的原则是：在承印产品尺寸允许的范围内，适用即好，不要盲目追求宽大。幅面窄的机带来的好处首先是投资少，其次是使用过程中版滚筒、印版、贴版、刀具等的成本较低。当然，这里讲的窄是相对而言，适合承印产品才是首要的考虑因素。
　　二、选型号
　　知名品牌的柔性版机通常在同一尺寸规格下，还有几种不同的型号或系列可供选择，有适印产品范围、机器的化程度、价位等诸多差别。选择的基本原则是实用。在国外，一些最基本、最实用的机型是最受欢迎的。而在国内，很多客户往往追求不切实际的所谓一步到位的原则，进入了盲目追求高档次的误区，这一点应当引起注意。
　　三、选配置
　　柔性版机的最大特点是可以通过增加相关配置来增加许多附加功能。了解一些主要配置的功能和用途对于合理选购机是非常重要的。
　　机器配置通常分为标准配置和选择性配置两部分。
　　（－）标准配置
　　机的标准配置一般应包含：
　　1．放卷装置
　　放卷装置的最大放卷直径一般为40英寸，也有48英寸或60英寸的。通常采用的气涨芯轴有3英寸、6英寸和12英寸3种选择。当最大放卷直径在48英寸以下时，可以选3英寸或6英寸的芯轴；当最大放卷直径为48英寸或48英寸以上时，可选6英寸或者 12英寸的芯轴；如果主要用来200g／m2以上的时，则建议选用6英寸以上的芯轴，可选择一个3英寸芯轴，再配一个6英寸的芯轴套，这样就可以兼顾3英寸和6英寸筒芯的纸卷。大直径放卷装置也可以另外配装无轴式的。
　　放卷装置不仅含张力控制系统，并且还应有接纸台和电子纠偏装置。选择纠偏装置时注意，当不透明材料时，可采用光电感应的纠偏控制头，而透明的塑料薄膜时，则应采用超声波感应的纠偏控制头。
　　2．单元
　　色组的数量是根据客户的要来确定的，设计上比较成熟的机在部分设有第二级张力控制系统，通过张力测量辊和浮动张力辊的作用使承印材料在过程中保持恒定张力。
　　能否快速更换活件对生产效率的影响很大。因此，应有快速换墨系统，可以实现快速更换网纹辊、传墨辊，并能快速更换压印滚筒。
　　由于主动力传递系统的设计不同，有的机型采用360°可调的齿轮箱，可以实现360°的径向套准调节；有的机型则只可以 在一个小范围内实现相位的调整。这两种设计方式都不影响机器的套准精度，只影响更换新活件时操作上的方便程度。
　　过程中的套准操作有3种方式，即手动套准、电动套准和套准。不安装360°可调齿轮箱的机型只能进行手动套准 的调整，装有360°可调齿轮箱的机型可以实现电动套准，并可加装套准系统。
　　3．系统
　　通常情况下有热风和红外线两种选择，最常用且最有效的方式当属热风。
　　4．单元
　　通常配有3个标准的工位，也有配4个工位的，用来完成、压凹凸、、纵切和横断等加工。
　　5．收废复卷轴
　　用于卷起后排出的废边。一般复卷直径为24英寸，采用3英寸气涨芯轴，并可配第二收废复卷轴。
　　6．收卷单元
　　一般收卷直径都会小于放卷直径，通常为30英寸或40英寸，也可在标准配置外另加一组第二收卷装置。如果产品则双收卷是常备的。芯轴的选配可参考本文中的“放卷装置”一节和有关业务的工艺要求部分。很少有人需要40英寸以 上的收卷直径，因而3英寸芯轴是最常见的配置。
　　（二）选择性配置
　　由于柔性版机以具有综合加工能力而见长，因此，在机器上可以附加很多为完成特殊功能而增加的装置。常见的选择性配置有：
　　1.不停机接纸单元
　　为了避免厚纸时频繁换纸卷，可选配不停机接纸装置，以实现连续作业，从而减少因频繁更换纸卷而延误的工时和因为频繁停机而造成的纸张浪费。当承印材料的收纸方式为复卷方式时，使用了不停机接纸装置后，还需要加装不停机收卷单元。
　　不停机接纸单元通常选用60英寸的放卷直径，也可以选72英寸的放卷直
】 【来源： 】 【】【】
||||||||||||||||||||||
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
&#174; 版权所有 中国包装网