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2014年四川达州市事业单位招聘2025人公告(2)
09:28:47 来源:四川人事考试网 浏览次数:
全国事业单位考试交流群:
2、网上报名
网上报名按照先网络注册报名,再进行现场资格审查的方法步骤进行。
⑴ 网络注册报名。报考人员须登录渠县人力资源和社会保障局网站(http://www.),按提示进行网络注册报名并打印《考试报名表》2份,未打印《考试报名表》者,不予资格审查。网络注册报名从公告发布之日起,截止时间为日24:00时。
⑵ 现场资格审查。报名人员于日至6日(当天08:30-18:00)到现场进行资格审查。其中,报考渠县中小学教师岗位的在渠县人才交流中心进行资格审查,报考渠县其他岗位的在渠县老干部局会议室(渠县人才交流中心斜对面)进行资格审查。审查时,须提供本人有效身份证、毕业证、学位证、报考岗位相应资格证,以及政策性加分所需相关证件资料原件和复印件各一套,网络打印的《考试报名表》2份。资格审查合格后缴纳报名费并办理报名手续。
(二)领取《准考证》
考生凭身份证和缴费依据于日- 21日(9:00-17:00)在各自报名点领取《准考证》。其中报考渠县岗位的考生在现场资格审查点领取《准考证》。
(三)报名注意事项
1.考生只能选择全市招聘岗位中的一个岗位进行报名,不得兼报或多报。兼报或多报者将取消聘用资格。
2. 2014年毕业生未领取毕业证的,须提交所在院校学籍管理部门出具的含姓名、性别、身份证号、学历、学位及专业等内容的证明材料。
3.机关、事业单位在编在职人员报考,须征得原单位和上级主管部门同意,并提供加盖公章的证明。
4.本人无法到现场报名的,可委托他人代为报名,受委托人需提供本人身份证和报考人应提交的相关报考证件、材料原件及复印件。报考渠县岗位的考生必须本人到现场进行资格审查和采集图像。
5.报名涉及年龄放宽、具有工作经历等条件者,现场资格审查时须提供所在单位和上级主管部门出具并加盖公章的工作经历证明。
6. 一个&岗位编码&对应两个及以上&用人单位&的招聘岗位,报名时不填报具体&用人单位&,只填岗位编码。在考试、体检、考核结束后,按考试总成绩从高分到低分依次选择工作岗位。选岗时间另行公告。
7. 资格审查工作将贯穿招聘工作的全过程,如发现弄虚作假或与岗位所要求的招聘条件不符者,将随时取消其考试或聘用资格,所造成的一切损失由考生本人承担。
考试分为笔试和面试。公共笔试由全市统一组织,分级实施。专业笔试和面试由市本级、各县(市、区)分别组织实施。
(一)考试科目
笔试包括公共基础知识(综合基础知识、教育公共基础知识)、专业知识。其中,报考中小学教师的考教育公共基础知识,其他岗位的考综合基础知识。
综合基础知识参考资料为《四川省事业单位公开招聘工作人员考试.综合知识.参考资料》(西南交通大学出版社2009年11月出版,2012年5月第10次印刷)。
教育公共基础知识参考范围为《四川省中小学公开招聘教师教育公共基础笔试和复习大纲》(见附件2)。
专业知识考试范围为报考岗位相关的专业知识。
面试包括结构化面试、专业面试、讲课、实际操作等科目。
具体岗位考试科目设置详见附件1。
(二)成绩计算比例
1.考试科目只进行笔试的成绩计算比例:
考试总成绩=公共基础知识笔试成绩&50%+专业知识笔试成绩&50%+政策性加分
2.考试科目含笔试和面试的成绩计算比例:
(1)笔试含公共基础知识、专业知识两科的成绩计算比例:
考试总成绩=【公共基础知识笔试成绩&60%+专业知识笔试成绩&40%+政策性加分】&70%+面试成绩&30%
(2)笔试只含公共基础知识科目的成绩计算比例:
考试总成绩=【公共基础知识笔试成绩+政策性加分】&50%+面试成绩&50%
笔试成绩和面试成绩保留小数点后两位数。
(三)开考比例
应聘岗位笔试开考比例为1:3。达不到开考比例的,经招聘主管部门同意,可适当调整为1:2。调整后,仍达不到开考比例的,取消或减少招聘计划,并由招聘主管部门通知,考生可在报名结束后两天内申请调整符合条件的其它报考岗位。
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5052铝管为AL-Mg系是应用最广的一种防锈铝,这种合金的强度高,具有抗疲劳强度:塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化,,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良,可抛光。5052铝管用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如邮箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉。也常用于交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。5052无缝管化学成分:铝 Al :余量;硅 Si :0.25;  铜 Cu :0.10 ;镁 Mg:2.2~2.8;   锌 Zn:0.10;锰 Mn:0.10;  铬 Cr:0.15~0.35 ;铁 Fe: 0.4 0 。力学能力:抗拉强度(σb ) :170~305MPa  条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥65  弹性模量(E): 69.3~70.7Gpa  退火温度为:345℃。6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内,对化学成分的取值不同,会得到不同的材质特性,当化学成分的范围很大时,其性能差异会在很大范围内波动,以致型材的综合性能会无法控制。6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金,Mg和Si是主要合金元素,优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数,下同)。1Mg2Si量的确定2.1.1Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能随着温度的变化而溶解或析出,并以不同的形态存在于合金中: (1)弥散相β''固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点,是一种不稳定相,会随温度的升高而长大。 (2)过渡相β' 是β''由长大而成的中间亚稳定相,也会随温度的升高而长大。 (3)沉淀相β是由β' 相长大而成的稳定相,多聚集于晶界和枝晶界。能起强化作用Mg2Si相是当其处于β''弥散相状态的时候,将β相变成β''相的过程就是强化过程,反之则是软化过程。2.1.2Mg2Si量的选择 6063铝合金的热处理强化效果是随着Mg2Si量的增加而增大。当Mg2Si的量在0.71%~1.03%范围内时,其抗拉强度随Mg2Si量的增加近似线性地提高,但变形抗力也跟着提高,加工变得困难。但Mg2Si量小于0.72%时,对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品,抗拉强度值有达不到标准要求的危险。当Mg2Si量超过0.9%时,合金的塑性有降低趋势。 GB/T0标准中要求6063铝合金T5状态型材的σb≥160MPa,T6状态型材σb≥205MPa,实践证明.该合金的抗拉强度最高可达到260MPa。但大批量生产的影响因素很多,不可能确保都达到这么高。综合的考虑,型材既要强度高,能确保产品符合标准要求,又要使合金易于挤压,有利于提高生产效率。我们设计合金强度时,对于T5状态交货的型材,取200MPa为设计值。从图1可知,抗拉强度在200MPa左右时,Mg2Si量大约为0.8%,而对于T6状态的型材,我们取抗拉强度设计值为230 MPa,此时Mg2Si量就提高到0.95%。2.1.3Mg含量的确定 Mg2Si的量一经确定,Mg含量可按下式计算: Mg%=(1.73×Mg2Si%)/2.732.1.4Si含量的确定 Si的含量必须满足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相对原子质量之比为Mg/Si=1.73 ,所以基本Si量为Si基=Mg/1.73。 但是实践证明,若按Si基进行配料时,生产出来的合金其抗拉强度往往偏低而不合格。显然是合金中Mg2Si数量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等杂质元素抢夺了Si,例如Fe可以与Si形成ALFeSi化合物。所以,合金中必须要有过剩的Si以补充Si的损失。合金中有过剩的Si还会对提高抗拉强度起补充作用。合金抗拉强度的提高是Mg2Si和过剩Si贡献之和。当合金中Fe含量偏高时,Si还能降低Fe的不利影响。但是由于Si会降低合金的塑性和耐蚀性,所以Si过应有合理的控制。我厂根据实际经验认为过剩Si量选择在0.09% ~0.13%范围内是比较好的。 合金中Si含量应是:Si%=(Si基+Si过)%1.1Mg的作用和影响 Mg和Si组成强化相Mg2Si,Mg的含量愈高,Mg2Si的数量就愈多,热处理强化效果就愈大,型材的抗拉强度就愈高,但变形抗力也随之增大,合金的塑性下降,加工性能变坏,耐蚀性变坏。1.2Si的作用和影响 Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在,以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加,合金的晶粒变细,金属流动性增大,铸造性能变好,热处理强化效果增加,型材的抗拉强度提高而塑性降低,耐蚀性变坏。3.1Mg的控制范围 Mg是易燃金属,熔炼操作时会有烧损。在确定Mg的控制范围时要考虑烧损所带来的误差,但不能放得太宽,以免合金性能失控。我们根据经验和本厂配料、熔炼和化验水平,将Mg的波动范围控制在0.04%之内,T5型材取0.47%~0.50%,T6型材取0.57%~0.60%。3.2Si的控制范围 当Mg的范围确定后,Si的控制范围可用Mg/Si比来确定。因为该厂控制Si过为0.09%~0.13%,所以Mg/Si应控制在1.18~1.32之间。3.36063铝合金T5和T6状态型材化学成分的选择范围。若要变更合金成分时,比如想将Mg2Si量增加到0.95%,以便有利于生产T6型材时,可沿过Si上下限区间将Mg上移至0.6%左右的位置即可。此时Si约为0.46%,Si过为0.11%,Mg/Si为1.3.4结束语 根据我厂的经验,在6063铝合金型材中Mg2Si量控制在0.75%~0.80%范围内,已完全能够满足力学性能的要求。在正常挤压系数(大于或等于30)的情况下,型材的抗拉强度都处在200~240 MPa范围内。而这样控制合金,不仅材料塑性好,易于挤压,耐蚀性高和表面处理性能好,而且可节约合金元素。但是还应特别注意对杂质Fe进行严格控制。若Fe含量过高,会使挤压力增大,挤压材表面质量变差,阳极氧化色差增大,颜色灰暗而无光泽,Fe还降低合金的塑性和耐蚀性。实践证明,将Fe含量控制在0.15%~0.25%范围内是比较理想的。硅引起6063铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的,只要对原材料的进货、合金成分进行有效控制,保证镁、硅比例在1.3~1.7范围内,并且对各工序的参数进行严格控制,避免硅产生偏析和游离,尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。如果发现有这种硅腐蚀点现象,在表面处理时就应该特别注意,在脱脂除油过程中,尽量使用弱碱性槽液,如果条件不允许,也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20~30min无问题,而有问题的型材上只能放置1~3min),而且以后的洗水pH值要高一些(pH>4,控制Cl-含量),在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间,在中和出光时要使用硝酸出光液,在硫酸阳极氧化时应尽快通电氧化处理,这样,由硅引起的暗灰色腐蚀点就不明显,可满足使用要求。●如何对待客户,让客户对你的公司留下什么样的印象,这对钢贸商来说,将至接关系到客户渠道和建立和巩固。诚心对待客户,热心服务客户,真心善待客户,这是每一家钢贸商应该坚持的经营理念
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