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柴油车汽车尾气氮氧化合物检测儀

  汽车排放气体测试仪是我司按照国标(GB 柴油车污染物排放限值及测量方法)开发设计的一款产品 用于测量机动车发动机排放废气Φ的 NO、NO2、CO2 的浓度。

  汽车排放气体测试仪(以下简称分析仪)由气体预处理单元、CO2 红外技术平 台、NONO2 紫外技术平台、校准单元、检测单元、显礻存档单元、通讯传输单元构成

  本系统具有如下优点:

  1) 采用紫外差分吸收光谱技术同时测量 NO、NO2不受水分干扰;

  2) NO2 直接光学法测量,克服传统转换器转换效率随时间降低的问题;

  4) 基于安卓平台开发人机交互良好,实现智能化控制;

  5) 接口丰富可接入油温、转速、环境温湿度压力等参数;

  本产品可广泛应用于环保部门交通部门的路检和抽检、汽车年检检测线、尾气净化装置的快速检验、教学研究单位的汽车排气研究、汽车制造行业和汽车维修 4S店。
柴油车汽车尾气氮氧化合物检测仪

2、柴油车污染物排放限值及测量方法产品参数:

  3) 满足新环保标准

  油温:0~150°C

  7) 预热时间: 不大于 30 分钟

  11) 响应时间:

  15) 采样流量:2.0L/min±0.2L/min(流量太低会触发报警分析仪自动锁萣, 停止测量)

  16) 环境温度: 0~40℃

ZG4Cr25Ni20耐热耐磨铸件炼油厂加热炉构件_窯口护板_离心铸管myji

无锡国劲合金有限公司是冶金工业配件供应成员主要产品生产离心铸造耐温承压高镍铬合金、耐腐蚀耐磨损合金等炉管制品,耐热钢、耐磨钢、合金钢、耐磨蚀耐磨损合金钢炉管、耐高温离心铸管铸件,离心铸管(铸造壁厚:5mm~300mm、外径:50mm~1600mm单管制品长6m等超大径的铸管制品尺寸)以及系列静态铸件,精密铸件:主要产品有高温承压合金钢离心铸管、炉管、合金高温炉管、辐射炉管、加热炉輻射盘管、反应管、裂解管、转化管、换热式转化炉、加热炉辐射式加热管、辐射式热处理炉用辐射管、燃气加热辐射管、燃油加热辐射管、I型辐射管、U型辐射管

ZG4Cr25Ni20耐热耐磨铸件炼油厂加热炉构件_窑口护板_离心铸管 1前言南(京)钢炼铁新厂180m2烧结机于2004年6月28日投产,运,在使用过程中发现洇基础不均匀沉降,导致头尾轮轴心线出现移位,头部及尾部曲轨直轨,接轨部分出现偏差,加上平时台车运转时对轨道反复的冲剪
    从而出顯著的有害作用。本文进一步计算、分析了掺杂γ-Ni/γ′-Ni3Al相界的电子能态结构以考察非金属杂质元素在相界的行为作用机理,掺杂在相界Φ的S、P以失去电子为主N电子的趋势非常强。杂质原子与其周围近邻原子形成了较强的电子相互作用使得部分价电子由高能级向低能级附近,在一定程度上削弱了相界区域中的金属键与共价键作用层间成键电子,了相界结合强度的置换相界区域中基体原子的杂质N,会姠γ相或γ′相内部间隙扩散,在初始位置处形成Frenkel空位缺陷相界价电子的缺失,结合强度可见,N、S、P等杂质元素掺杂引起相界发生晶格畸变以及相界区域局部电子作用发生改变这终了其对相界的脆化作用效。

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    对于多孔鎳系析氢电极主要研究了多孔镍电极的孔结构以及孔密度可控制备的规律;对于镍基氧化物析氢电极,主要对现有商业化镍基氧化物电極进行改进以泡沫金属镍替代商业电极中镍基底,以进一步其析氢电催化活性在本论文的研究中,主要通过电沉积法以及涂覆热分解法成功制备出Ni-S、Ni-Sn、多孔镍析氢电极以及具有高表面积的氧化物析氢电极并采用XRD、SEM、EDS、RTEM、XPS等物性评价对所制得的析氢电极进行结构表征,對所具有典型结构以及形貌征的析氢电极采用电化学对其在碱性条件下的析氢行为进行评价并揭示其结构与析氢行为的内在关联。具体取得的性的结果如下:(1)本论文采用恒电流电沉积法成功制备出非晶/Ni3S2混晶、Ni3S2以及Ni3S2/NiS混晶三种结构的镍硫 凭借PCS7在三座高炉中的卓越,二十餘年上百套系统的深度合作成为首批西门子SPP(SolutionPartnerProgram,解决方案合作伙伴项目)成员为打开承钢,的三赢局面奠定了基础这一三方更深层次的匼作。
    绝大多数的高温结构部件在服役条件下都承受着热机械疲劳(TMF)载荷,研究表明,材料的热机械疲劳寿命在热机械疲劳循环高温度下的等温低周疲劳(IF)寿命低热机械疲劳试验是在实验室中能够模拟高温部件服役状态的,因此对材料在TMF试验条件下的损伤和失效机制的研究是十分重偠的,这将为高温结构部件的疲劳设计和寿命提供可靠的理论依据。本文研究了两种铸造镍基高温合金M38和M963在900℃下的低周疲劳行为,并对M963进行了450-900℃的热机械疲劳行为研究和寿命研究结果表明,M38和M963在900℃下均出了良好的低周疲劳性能。将M38与M963在900℃的抗氧化性能、强度和延性加以对发现,M963具囿与M38接近的抗氧化性能,可以接受的延性,以及较为突出的高温强度,适合用来进行条件更为苛刻的热机械疲劳 欲罢不能,PCS7创造短高炉调试时間更为可喜的是承钢在与PCS7的[联姻"过程中,借助PCS7平台的显著特点刷新了高炉调试时间的短记录,在项目初期承钢就意识到由于大高炉對原料质量和控制要求高,调试时间

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    实验结果表明,CuCl/Schiffbase/OI催化剂是一种热性好、活性组分流夨率低的负载催化剂。本文重点研究了Schiffbase配体的引入对CuCl催化氧化羰化合成碳酸二反应寿命的影响对CuCl/Phen配合物催化剂进行了330小时性,考察了反应Φ甲醇转化率和碳酸二选择性的变化。反应330小时后CuCl/Phen催化剂活性降至初始活性的78%,结合元素分析、X射线光电子能谱、X射线衍射光谱、热重-差热汾析和原子吸收光谱等表征,得出催化剂失活的主要原因是:氯的迁移流失和一价铜的歧化,讨论并提出了CuCl/Phen配合物催化剂在甲醇氧化羰化反应Φ的失活机理本文还探讨了CuCl/Schiffbase催化体系的腐蚀。 如业绩造成影响所以承钢非常重视系统的热备性能,PCS7通过总线环型结构为PROFIBUSPA提供了高度的鈳用性保证了控制不会因通信错误而造成中断,另一方面PCS7的冗余CPU实时交换和同步数据,系统里自带的PID模块可以实现无扰动切换 众所周知,冶金行业是国民经济生产中的耗能大户和污染大户在冶金行业,风机和水泵的耗电量占到其生产成本的35%-45%近几年,实行节能减排针对冶金行业等耗能大户重点改造,通过几年的发展和总结,现国产高压变频器在风机水泵负载上的节能日趋成熟 主要构想是以承钢为核心,整合当地钛资源建成北方的钛制品基地,钢铁产业发展的对承德钛来说也是个的利好预期,该规定要提倡推广低微合金钢,普通钢材的消耗而承德钛主打产品含钢材正符合这一标准,汶川大地震发生后

    进一步本文考察了非金属杂质元素P对Re合金化γ-Ni/γ′-Ni3Al相界嘚影响效果。在Re合金化相界超胞模型的基础上将P掺杂到相界中的晶格点阵位置或八面体间隙位,从而建立了一系列P、Re复合掺杂合金化的γ-Ni/γ′-Ni3Al相界超胞模型考察了P、Re交互作用对γ-Ni/γ′-Ni3Al相界断裂性质的影响。P在相界区域中的占位趋势几乎不受到Re合金化的影响并能够与Re在楿界区域共存,因此P与Re间的交互作用及其对相界性质的作用效果不可忽视P-Re交互作用对相界断裂强度产生了显著影响,当P与Re相隔较近时楿界的断裂强度相对较差,而当P与Re之间具有一定间隔时相界的断裂强度相对,甚至Re单独合金化时 数字滤波,线性修正和热电偶的冷端溫度补偿并可设置上下限,对流量信进行温度压力校正,时间信在线监测开入处理:对必要的开关量信进行记录,并存盘,各种历史数據可按照设定时间存储模拟量控制模拟量控制部分主要包括:可完成控制系统中各种自动调节系统。 1前言设备磨损是工业生产中普遍存在嘚一种现象烧结生产过程中从原料的破碎,配加转运到成品的产出,大部分设备以及这些设备的附属设施如料仓,锤头等都不同程度地發生磨损,有的磨损非常严重,进而影响设备的正常运转,也制约了烧结生产的正常运行 各种制品7.55万吨,产钢1504万吨届时,承德钛[大厂"的梦想將成为现实PCS7[掌控"三座超大提高炉自从创办伊始,承钢就与各式各样的控制系统结缘承钢前身为[热河钛联合工厂",始建于1954年

    粒径大约為20nm。添加剂十二基溴化铵(CTAB)的可以同镍离子和在适当的p值范围进行络合当含有低浓度CTAB(<120mM)的溶液时,在Pd金属周围会由CTAB表面活性剂形成┅种双分子层结构它可以控制还原剂和镍/络合物在其金属表面的浓度,进而控制反应速率;当CTAB的浓度到一定程度(>120mM)时候溶液倾向于油性,在Pd纳米粒子表面将会形成胶束它会和镍/络合物分子从溶液中扩散到金属粒子表面,进而无法还原催化剂(5)通过对三种镍系催囮剂电催化性能及反应动力学研究发现,三种镍系催化剂在碱性介质中均出对乙醇良好的电催化氧化能力电极受到乙醇扩散的控制。MWCNT/Ni催囮剂具有高的对于乙醇氧化的峰值 抽风烧结,抽风冷却破碎筛分,除尘等环节组成目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿,1.2节能改造河北龙凤山铸业烧结厂烧结为110m2的带式烧结该线配置了1台上海某电机厂10kV/5600kW有刷同步电机。 已经是SIMATICPCS7在全球仅次于德国的第二大市场PCS7在国内的业绩一直保持在50%左右的年增长率,业界提供7×24[日不落(FollowtheSun)"与用户[零距离"的支持和服务,永远是西门子的优势 根据料层的透气性,主抽风机风门开度在70%左右维持负压在-16kPa,以保证成品率为准环冷风机以保证冷却效果为准,此方案主要对烧结主抽风机进行变频改造囷分析2.2方案根据现场负载情况,生产的高压变频器HD93-J100/7000-DN,该产品具有设计余量大

ZG4Cr25Ni20耐热耐磨铸件炼油厂加热炉构件_窑口护板_离心铸管主要研究莋如下:以传热理论和能量法为基础,设计了基于量热法和温度补偿的高速铣削切削热试验。该辅以热量损失补偿,计算了高速铣削时的切削热忣其分配基于该,研究了陶瓷高速切削镍基高温合金时的切削温度、切削热及其分配,并分析了切削速度、磨损等对切削功率、切削温度、切削热量分配等的影响。研究分析了镍基高温合金切削热分配与碳钢切削热分配的差异,及其对切削温度和磨损的影响通过有限元模拟了②维正交切削的温度场分布,通过解析法计算出了切削热在切屑、和件的分配,并与试验结果进行了对。研究了硬质合金、陶瓷、PCBN等在不同条件下高速切削镍基高温合金时的耐用度和磨损情况,分析了材料、切削条件、件材料等对耐用度的影响,并通过扫描电镜、能谱仪等对的磨损形态进行了观测与分析,探讨高速切削镍基高温合金时的磨损机理,并提出了基于切削力的磨损 阻挡作用,防止台车脱轨,由于两曲轨的间距巳超过所允许的误差范围,所以常引起台车在上下翻转时振动磕碰,台车在进入回车道时有起拱等现象,对设备的正常运行产生,严重制约了囸常生产为了使烧结生产的各项环境排放指标满足日益严格的环保标准,采用西门联合的Eint(环保型工艺烧结)烧结废气选择,并配合西门子奥。 層流冷却2台地下卷取机,年产量200万吨优质钢卷厚度规格1.2mm-20mm,这条生产线是由国内自主设计生产和的宽带钢生产线,北京科技大学轧制笁程研究中心为三电系统总负责单位并承担了L1级和L2级控制系统的设计编程和调试工作。 断路器1QF闭合HD93高压变频器启动时,以电励磁同步機矢量控制方式拖动同步电机启动6)变频停机时,从现场向变频器下达"停机"命令变频器驱动同步电机减速至停机,然后停止输出电压电鋶后在现场分断断路器1QF。

    甚至不能形成非晶在保证熔覆层成分接近名义成分的基础上,随激光功率密度的熔覆层的和成分更加均匀,在激光重熔后重熔层的非晶体积含量也随之。重熔时激光扫描速度为4m/min和5m/min时重熔层内基本无非晶相生成,速度为6m/min时重熔层内开始形成非晶随重熔时激光扫描速度的进一步,重熔层非晶含量也随之升高当激光重熔扫描速度为9m/min时,重熔层内的非晶体积含量为64%观察和分析了激光重熔层的分布,发现激光熔覆功率密度为12100W/cm2扫描速度为0.36m/min,激光重熔功率密度为53000W/cm2扫描速度大于6m/min(含)可在重熔层内非晶相,8m/min时其重熔层主要为非晶相和NbC颗。 而今年这一局面更加趋于白热化其次,钢铁行业的下游--房地产汽车,建材家电等行业,也都自身难保这些行业自然同心协力对钢材涨价说[不",虽然入冬之后投资数万亿建设基础设施等["扩大内需的,才给钢铁行业带来了一丝暖意 电流:115A負载:负载为离心式风机,P转动惯量为一,引言变频调速能够应用在大部分的电机拖动由于它能提供的速度控制,因此可以方便地控制機械传动的上升下降和变速运行,变频应用可以大大地工艺的性(变速不依赖于机械部分) 我们可以将它作为任何一个SCADA系统的顶层系统,靈活地进行配置在该项目中,操作员能够在同一地点查看所有的信息甚至其它SCADA系统的画面,"为常用的"班次生产报表"和"停机时间报表"画媔可以对的数据进行灵活

    合金1000℃初始氧化阶段的氧化产物主要是NiO和Cr2O3,而在长期氧化时氧化膜主要是由NiO为主,Cr2O3和NiCr2O4为辅的复合层。经800℃/16h退火处理後的细晶Ni20.3Cr4.6Co2.1Al合金薄板,在800℃空气中氧化动力学氧化初期符合四次方规律,随后氧化非常,长时间后合金薄板氧化增重不明显氧化产物主要是NiO、Cr2O3和NiCr2O4。900℃空气中氧化动力学符合立次规律,氧化产物主要是NiO、Cr2O3和NiCr2O41000℃空气中时存在脱落,退火处理后薄板1000℃空气中表面生成的氧化产物是单一的针狀Al2O3。研究发现细晶Ni20.3Cr4.6Co2.1Al在800℃、900℃和1000℃空气中氧化动力学与经典的抛物线规律存在明显的偏差,主要由于细晶化后氧化物形核率极大,形成微晶态氧囮膜,氧化膜中的扩散由晶格扩散为主变为以晶界短路扩散为主,改变了氧化膜的生长动力学,对细晶合金高温氧化动力学规律进行探讨,导出其遵守x2=At1-n.镍基高温合金具有较高的高温屈服强度和蠕变强度,以及良好的抗热腐蚀和抗氧化性能,因此被广泛应用于制作涡轮叶片和导向叶片,以及其它高温结构 其运行速度由不同工况而改变,节能改造效果明显烧结主抽风机由于其工艺的节能空间大,很多EMC厂家对其改造很感一褙景1.1烧结工艺过程为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀,并且保证高炉的透气性需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10-25mm的块状原料铁矿粉。 由于变频调速的调速范围宽动态响应快,并且具有较高的控制精度故在生产过程闭环控制中CONTROLENGINEERINGChina,已经被普遍采用尤其是以往控制囙路中采用调节元件如调节阀作为执行机构时。 S形加速或者自动加速)而通过工频起动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生的振動,这种振动将进一步加剧机械磨损和损耗降低机械部件和电机的寿命,另外变频起动还能应用在类似灌装线上,以防止瓶子倒翻或損坏

ZG4Cr25Ni20耐热耐磨铸件炼油厂加热炉构件_窑口护板_离心铸管而持久寿命显著,同时高温塑性Ti含量从1.8wt.%到2.7wt.%可以显著γ′相的体积分数,从而显著室温抗拉强度和屈服强度,而持久寿命先升高后,当Ti含量为2.25wt.%时持久寿命长并且具有良好的高温塑性。当Ti含量过高时析出相由γ′相变为γ′+η相。因此,当Al+Ti含量、Ti/Al或者Ti含量过高时,块状的脆性Ni3Ti相在晶界的析出易引起沿晶裂纹对持久寿命不利,但是Ni3Ti相的析出对室温力学性能影响不大2)随着C含量从0.01wt.%到0.10wt.%,在晶界和晶内析出的Cr23C6碳化物数量阻碍晶界运动,晶粒长大室温强度和持久寿命。当C含量为0.10wt.%时在晶界析絀的Cr23C6碳化物与γ基体存在一定的位向。 国内,也是的2500m3钛磁铁矿冶炼高炉上马了承钢一期2500m3高炉工程于2006年12月5日出铁投产成功,2500m3高炉二期项目莋为第1166套PCS7在华成功应用的实例也于2008年8月投产成功。 m2机械齿轮速比:523额定转矩:1700Nm力矩倍数:Mcr/Me=2.9倾动速度:0.13-1.3r/min倾动角度:0-360加,转炉倾动控制系统的基本偠求为:(1)4台电动机同步启动,制动及同步运行,根据要求转炉可以在0.13-1.3r/min之间进行倾动速度调节,转炉可以做±360°。 提供清晰友善的人机界面生动形象的反映生产工艺流程的实时数据,完成,历史数据历史趋势曲线的存储,显示和查询4.2对设备的控制功能基于图形和中文菜单的方式,操作人员可利用主控室内计算机的鼠标或键盘控制各个现场设备。

    本文借鉴梯度功能材料(FGM)和纳米复合材料的研究,将梯度功能复合的热應力缓解及表面压应力性和纳米复合的强韧化机制进行有机结合,建立了梯度纳米复合陶瓷材料的宏微观结构模型,研究了梯度纳米复合陶瓷材料的制备艺、力学性能及微观结构、抗磨损性能、抗热冲击及热疲劳性能等,并对的高速切削性能及其失效机理进行了分析与研究建立叻高速切削的非均匀热—力—化学多场耦合模型,明确梯度纳米复合组分及结构的设计目标及要求。提出了梯度纳米复合陶瓷材料的设计基夲原则,对材料“宏观”性能进行分解,以适应和抵抗非均匀多场作用,再进行各局部“微观”结构及性能设计,建立了适于高速切削的梯度纳米複合陶瓷材料的宏微观结构模型采用粉末铺填—热压烧结艺,制备了Sialon-Si3N4梯度纳米复合陶瓷。 社会效益,具有重要意义[1-3]烧结矿质量的优劣将直接影响到炼铁生产的产量,质量及能源消耗,因此钢铁企业烧结过程的质量管理尤为重要,而控制图是重要的质量管理工具,针对控制图统计分析,很多学者进行了深入研究,并在一些领域取得了成功应用[4-6] 负载为烧结主抽风机(图2),另外2台10kV/710kW异步电机,负载为烧结环冷风机一用一备,目湔主抽风机启动运行方式为工频异步降压软运行同步投励,该生产线的主抽风机为挡板调节烧结机料厚在700mm左右。 由国人研发集成和調试的采用西门子进的SimaticTDC控制器作为核心工艺控制器的计算机控制系统,图1为正在生产中的精轧机组的照片1500热连轧自动化控制系统时充分栲虑到热连轧生产工艺特点以及计算机控制系统硬件发展趋势。

    高后合金的名义屈服强度和抗拉强度均下降其主要原因是γ’强化相的粗化和TCP相的析出。通过热模拟压缩和拉伸试验研究了变形温度、应变速率以及应力状态对K403镍基合金高温变形行为和微观的影响规律探明叻合金的高温断裂机制,建立了K403镍基合金高温断裂模型结果表明:K403合金高温拉伸变形时,随着变形温度的升高、应变速率和应力三轴度嘚减小合金的峰值应力和断裂应力,而断面收缩率和断裂应变则随之而增大;温度低于900℃时K403合金拉伸断口以准解理断裂为主,随着变形温度的升高断裂类型由准解理断裂向沿晶断裂转变。研究提取了反映钛合金大型整体构件高筋薄腹板点的两类筋板征结构件探明了征结构件和具有代表性的大型整体隔框件局部加载等温锻造成形的变形行为和模具应力分。 变量只需输入一次且可以在中心系统,可直接存取rslogix5变量保证数据存贮的一致性,排除rsview32组态时的错误4.6操作记录功能rsview32可以用日期,时间用户名和新旧数值的比较记录下操作。 确保转炉茬360回转过程中都是正力矩,事故断电时,转炉能够以自身重力自动返回垂直位置,从而排除翻炉泼钢事故的发生转炉倾动驱动系统主要工艺设備参数:转炉容量:125t:135t倾动力矩:300T,m转炉折算到电动机轴上的转动惯量:675kg 2.工程背景简介某选矿厂在进行自动化系统改造前,其22台焙烧矿石的竖炉(煤氣加热炉)的进风口鼓风机的电机没有调速装置电机(其功率基本为45KW)处于工频运行状态,由于没有自动化系统在控制方式上只能靠手动调節。

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