我用的是联通卡 来到外地后停机了 所以没信号了
但充上话费后还是没信号 这是怎么回事啊?_百度知道
我用的是联通卡 来到外地后停机了 所以没信号了
但充上话费后还是没信号 这是怎么回事啊?
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找客服啊~可能要到本地营业厅开通吧~
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请问CS1.5没电脑人怎么弄啊
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本地通的卡 不支持漫游的 回到初试地区信号才会有建议你换个当地的手机卡
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&盘锦市智能交通管理系统设计（指挥中心与信号控制系统）
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&2006-, All rights reserved.　　摘要安钢制氧厂23500m³/h制氧机组配套的仪控设备采用某厂家DCS集散系统，在使用过程中曾经多次出现模拟" />
论文发表、论文指导
周一至周五
9：00&22：00
DCS系统压力测量信号波动造成设备停机的分析判断与处理
&&&&&&本期共收录文章20篇
　　摘要安钢制氧厂23500m³/h制氧机组配套的仪控设备采用某厂家DCS集散系统，在使用过程中曾经多次出现模拟信号瞬间波动，产生假信号造成调节回路大幅波动，甚至机组联锁停车事故，影响了工艺的稳定。经过对故障现象的多次分析处理，排除多种可能因素后，最终发现造成事故的原因是由于FBM214卡输出电压瞬间低于变送器的最低工作电压，致使变送器瞬间工作异常，DCS系统模拟信号采集失真造成的。通过对模拟信号瞬间波动的原因进行分析探讨，总结了DCS系统模拟信号回路异常波动的一般规律，完善了DCS系统维护的实践技巧。 中国论文网 /2/view-4611221.htm　　关键词 集散系统 变送器现场组件 　　 　　中途分类号：B812.22 文献标识码：A文章编号： 　　0引言 　　 集散系统又名分布式控制系统，是集计算机技术、控制技术、通讯技术和CRT技术为一体的综合性高技术产品。DCS通过操作站对整个工艺过程进行集中监视、操作、管理，通过控制站对工艺过程各部分进行分散控制。其相对较前的仪表监控设备具有管理集中，控制分散、配置灵活、高可靠性等优点，现在已得到越来越广泛使用。 　　1安钢制氧厂DCS集散系统介绍 　　 安钢制氧厂23500m³/h制氧机仪控系统采用了I/A Series DCS系统。由节点总线和现场总线构成，节点总线设备配有两台工作站处理机和一台应用处理机，其通过两台相互容错的CP60控制处理机和现场总线相连接。现场总线下接总线组件FBM，检测元件检测到工艺介质参数被变送器转换为电信号后传送至接口总线组件，现场总线组件对信号转换后通过通讯电缆和CP处理机进行通讯，完成信号的采集和处理。 　　现场总线组件分为模拟和数字二种信号类型。目前安钢23500m³/h制氧机I/A Series DCS集散系统采用的现场总线组件有以下几种： 　　FBM201 4-20mA DC模拟量输入卡（8通道，接线B+、C-）； 　　FBM237 4-20mA DC模拟量输出卡（8通道，接线B+、A-）； 　　FBM203 热电阻（RTD）输入卡（8通道，接线C、A+B）； 　　FBM242 数字量输出卡（8通道，接线A、C）； 　　FBM241 数字量输入/输出卡（32通道，接线输入A、B/输出A、C）； 　　FBM217 数字量输入卡（16通道，接线A、B）； 　　FBM214 智能变送器输入卡（8通道，接线C+ B-）。 　　其中FBM201是无源信号卡件，用以接受现场分析仪表和阀位反馈的模拟输出信号。FBM237是模拟量输出卡，用以完成对现场调节阀门的调节和控制。FBM214是带源的4-20mA DC模拟量输入卡，主要用以完成对来自现场的压力信号和流量信号采集。FBM242、FBM241、FBM217为数字量输入输出卡，其主要是完成联锁控制和顺序控制以及对设备状态的检测。FBM203为电阻输入卡，主要用以采集现场设备或工况的温度信号。 　　两次典型的停车事故 　　氧气透平压缩机是空分气体产品氧气的压缩设备。其轴封氮气密封气压力低于0.2KP就会造成机组停车。6月12日，1#23500氧气透平压缩机因其轴封氮气压力PIA3316瞬间波动到零，造成设备联锁停车。从曲线和报警记录看其瞬间回零时间9秒，然后立刻恢复正常。由于时间短并且波动瞬间恢复，进行回路检查时一切正常。所以当时无法找到信号波动造成停车事故的主要原因。 　　空冷塔设备是空分预冷设备，其出口压力PIAS1102测量值一旦小于0.4MP,就会造成空压机联锁轻载。9月28日，1#23500空冷塔出口压力PIAS1102瞬间回零并恢复正常，回零时触发压力联锁造成空压机轻载，给生产造成严重影响。 但是在排除人为原因后，无法查找到测量参数波动回零的原因。 　　仪表测量信号的瞬间波动给正常生产带来了极大地影响，必须尽快找到测量信号波动发生的原因。 　　3DCS测量信号波动的分析判断和处理 　　分析测量信号的波动规律，有以下共性特点①突发性特点。在确认工艺实际被控量没有任何异常的情况下，仪表测量值突发回零，造成设备联锁停车事故。②瞬时性特点。测量信号在10秒左右的时间内瞬间完成波动，并恢复到正常测量状态③隐蔽性特点。测量信号在瞬间向下波动结束后，仪表从接线检查，电压电流测量等角度都无法找到波动的原因。④从发生测量信号故障的设备看都是发在模拟量测量回路上。这些回路由FBM214卡和变送器构成。且一些工位还多次发生波动。 　　测量信号波动的这些特点，都是难以迅速找到波动原因的因素。为此维护人员查看了DCS故障的一般判定方法和程序步骤进一步逐项检查。 　　DCS故障的一般判定方法 　　（1)是否为使用不当引起的故障.这类故障常见的有供电电源错误、端子接线错误、模板安装错误、现场操作错误等。 　　（2）是否为DCS系统操作错误引起故障。这类故障常见整定参数错误，某设定状态错误造成的。 　　（3）确认是现场仪表故障还是DCS系统故障。若是修复相应现场仪表。 　　（4）若是硬件故障找出相应硬件部位，更换模板。 　　（5）若是软件故障，还应确认是系统软件故障或是应用软件故障。 　　（7）若是系统软件故障，可重新启动看能否恢复，或重新装载系统软件重新启动。 　　（8）利用DCS系统自诊断测试功能，DCS系统各部分都设有相应的自诊断功能，在系统发生故障时要充分利用这一功能，分析和判断故障的部位和原因。 　　按照DCS故障的一般判定方法和故障时测量信号波动的规律特点，首先可排除（1）和（2）的可能性，同时可以确认测量信号波动是非工艺原因造成的。因此将分析重点放在软件故障和FBM214卡的模拟量检测回路上。 　　3.1软件故障的判断处理将系统控制站处理机shut down后重新启动，确认操作系统自检正常。利用DCS系统自诊断测试功能，对系统内发生的报警检查排除。并针对此问题与DCS系统供应商进行沟通，遵照DSC厂家的处理建议将FBM214卡的驱动版本由2.23升级到2.40版本。经一段时间的运行观察，发现测量信号异常波动的故障现象仍然存在。 　　3.2确认是现场变送器故障还是DCS系统硬件故障 　　模拟量测量回路由现场智能FOXBORO变送器和总线组件FBM214卡件构成。FBM214组件对现场变送器提供24V DC工作电源,变送器将采集到的压力或压差信号转换成标准的4-20mADC恒流源信号发送至FBM,经过CP处理并通过操作站进行组态显示或参与联锁控制.轴封氮气压力PIAS3316低联锁故障发生后，对回路的接线排查和对变送器的打压检验，没有发现任何接线松动和变送器精度不合格现象。但在投入使用时总会随机出现测量信号波动的故障隐患。依据经验分别对现场变送器和FBM标识卡进行更换，但故障问题依然会在不确定的时间出现。在继续对FBM214 输出卡更换后，轴封氮气压力测量信号的记录曲线显示故障现象消除。因此故障初步确定为FBM卡故障。为了进一步弄清FBM214 输出卡故障的真实状况，仪表人员对空冷塔出口压力PIAS1102测量回路中的FBM214卡的输出电压进行了连续检测，检测曲线显示，每当测量信号出现瞬间波动时，FBM214卡提供给变送器的输出电压会瞬间降至14V或更低。查找变送器的相关资料显示变送器电源电压和负载电阻特性如下图: 　　 　　 　　从图中可看出变送器负载一般在250欧---605欧之间，外供电压要求在16.3V—24V之间，当电压低于16.3V时，变送器就无法正常工作。由此我们可以断定，工艺参数瞬间波动的原因是由于FBM214卡提供给变送器的件供电电压低于变送器的最低工作电压造成的。 　　3.3采取措施 　　原因找到后，我们先后对出现瞬间波动的重要工位进行了FBM214 卡件更换。三套23500m³/h机组DCS系统共计更换FBM214卡件30多块，更换完成后仪表测量信号瞬间回零的现象没有再次出现。稳定了设备的运行。 　　进一步对造成FBM214卡输出电压瞬间低于变送器的最低工作电压问题原因进行了分析探究，存在的可能原因有卡件制造缺陷、电子元件老化、DCS系统接地不符合接地要求等因素。并就此故障向DCS厂商做了信息反馈，针对DCS系统接地进行了排查完善。 　　4 结束语：在日常工作中，造成工艺测量参数波动的原因很多，会有工艺方面的原因，但也有许多出自仪表方面的原因。仪表取样管漏气、接线不牢固、外部干扰、软硬件故障等诸多因素都会造成仪表测量值波动。其中大多数故障出现的原因容易查找排除，而现场组件FBM214卡外供电压瞬间低于变送器工作电压这种特殊的故障现象，在初次发生时，会非常难于查到原因并迅速排除。因此在DCS系统的维护过程中，只有不断学习总结认识DCS系统故障的发生规律，才能更快提升DCS系统的维护实践技巧。 　　5参考文献 　　[1] 《I/A’S系统及应用》，上海·福克斯波罗有限公司，二〇〇六年 第五版。 　　[2]《仪表工手册》，化学工业出版社，2007年6月北京第2版。 　　作者简介：冯学功(1969-),助理工程师,安阳钢铁股份有限公司制氧厂
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