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基于CAXA制造工程师的数控加工技术
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　　中图分类号：TP73 文献标识码：A 文章编号：（9-01中国论文网 /8/view-3892345.htm　　摘要：CAXA制造工程师软件就是一个曲面实体相结合的CAD/CAM一体化的国产CAM软件，是基于三维零件设计、制造的分析软件包。它具有卓越的实体造型、模具设计功能。本文主要分析CAXA制造工程师软件在模具仿真设计中的应用与实践。　　关键词：CAXA制造工程师软件 数控加工 设计　　CAXA制造工程师软件提供了操作方便灵活的由特征实体生成模具的多种方法。分别是缩放、型腔和分模。CAXA制造工程师软件还提供了实体布尔运算的功能，将存储为“*.x_t”文件的特征实体通过交、并、差运算，与当前绘制的特征实体形成更复杂的新实体。用户可以通过点取“特征工具条”和选择“造型”菜单的“特征生成”子菜单[1]。　　1CAXA制造工程师软件的功能介绍　　CAXA制造工程师软件操作界面（简称界面）是交互式CAD/CAM软件与用户进行信息交流的中介。系统通过界面反映当前信息状态将要执行的操作，用户按照界面提供的信息做出判断，并经由输入设备进行下一步的操作。　　CAXA制造工程师软件和其他Windows风格的软件一样，各种应用功能通过菜单和工具条驱动；状态栏指导用户进行操作并提示当前状态和所处位置；导航栏记录了历史操作和相互关系；绘图区显示各种功能操作的结果。同时，绘图区和导航栏为用户提供了数据的交互功能。CAXA制造工程师软件工具条中每一个按钮都对应一个菜单命令，单击按钮和单击菜单命令是完全一样的。　　1.1绘图区　　绘图区是用户进行绘图设计的工作区域。它位于屏幕的中心，并占据了屏幕的大部分面积。绘图区为显示全图提供了清晰的空间。在绘图区的中央设置了一个三维直角坐标系，该坐标系称为世界坐标系。它的坐标原点为（0.000，0.000，0.000）。用户在操作过程中的所有坐标均以此坐标系的原点为基准。　　1.2下拉菜单条　　下拉菜单条是界面最上方的菜单条，单击菜单条中的任意一个菜单项，都会弹出一个下拉菜单，指向某一个菜单项会弹出其子菜单。菜单条与子菜单构成了下拉主菜单。　　下拉菜单条包括文件、编辑、显示、造型、加工、工具、设置和帮助。每个部分都含有若干个下拉菜单。单击主菜单中的“造型”，指向下拉菜单中的“曲线生成”，然后单击其子菜单中的“直线”，界面左侧会弹出一个立即菜单，并在状态栏显示相应的操作提示和执行命令状态。对于除立即菜单和工具菜单以外的其他菜单来说，某些菜单选项要求用户以对话的形式予以回答。用鼠标单击这些菜单时，系统会弹出一个对话框，用户可根据当前操作做出响应。　　1.3立即菜单　　立即菜单描述了该项命令执行的各种情况和使用条件。用户根据当前的作图要求，正确地选择某一选项，即可得到准确的响应。在立即菜单中，用鼠标选取其中的某一项（例如“两点线”），便会在下方出现一个选项菜单来改变该项的内容。　　1.4快捷菜单　　光标处于不同的位置，按下鼠标右键会弹出不同的快捷菜单。熟练使用快捷菜单，可以提高绘图速度。某些菜单选项要求用户以对话的形式予以回答，单击这些菜单时，系统会弹出一个对话框，用户可根据当前操作做出响应[2]。　　2CAXA制造工程师软件数控加工中的应用　　2.1建立模具三维模型　　在对零件造型中，可以直接利用CAXA制造工程师软件提供的线架造型、曲面造型、实体造型及混合造型手段，进行模具三维模型数据的建立；也可以在其他CAD/CAM 软件中完成零件的造型，然后利用数据转换接口，读入到CAXA制造工程师软件中，实现 CAD 数据的准确交换，生成满足数控加工的三维数据模型。　　2.2确定加工工艺方案　　加工工艺方案的确定目前主要依靠人工进行。其主要内容有：核准加工零件的尺寸、公差等技术要求、确定装夹方式、选定切削刀具、选择加工方法、确定加工顺序、选定工艺参数。对零件的三维模型进行分析，按工艺方案的要求，根据零件毛坯、夹具装配之间的空间几何关系及刀具特征和参数，筛选最适合的加工方法；对三维模型进行进一步工艺分析，根据加工性质修改增补造型，根据加工特点以及加工能力，确定需要加工的三维曲面；再分析三维模型实际情况，拟定刀具的切入路径、切削路径、退出路径，找到刀具在运动中可能发生干涉的部位，并及时地进行加工环境调整[3]。　　2.3生成加工轨迹　　根据需加工零件的形状特点及工艺要求，利用CAXA制造工程师软件中提供的平面轮廓、平面区域、曲面轮廓、导动、参数线、投影、等高线等加工方法，灵活选定需加工部分的加工方法，输入相关的工艺参数和要求，可快速生成刀具轨迹。分析该凸模零件大部分区域形状平坦，局部有凸台，可采用区域式粗加工、轮廓线精加工和等高线精加工完成加工。　　2.4加工轨迹仿真　　轨迹生成之后，利用CAXA制造工程师软件轨迹仿真功能，在三维真实感显示状态下，模拟实际切削过程，显示刀具运行路线和去除材料的过程，并可进行刀具干涉检查，检验刀具轨迹的正确性和是否有过切产生。这样在实际生产中可以省去试切的过程，可降低材料消耗，提高生产效率。　　参考文献：　　[1]彭志强. CAXA 制造工程师 2006 实用教程[M]. 北京：化学工业出版社，-88.　　[2]毕毓杰. 机床数控技术[M]. 北京：机械工业出版社，2-113.　　[3]毕毓杰. 机床数控技术[M]. 机械工业出版社，-100.
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caxa制造工程师2015r1是在windows环境下运行cad/cam一体化的数控加工编程软件，它是目前官方提供的最新版本，新版本圆弧添加四个象限点，添加五个样条参数点；裁剪面拾取加强；拖拽性能优化；公式曲线添加两种坐标系的支持，完善的曲线库，新增两种坐标系；软件整体性能优化，可以大大提高用户的工作效率。本次小编为广大网友带来的是caxa制造工程师2015破解版下载，并且是32位和64位中文版本，附带的破解补丁可以成功激活软件，详细的安装破解教程可参考下文操作。基本介绍CAXA制造工程师是具有卓越工艺性的2-5轴数控编程CAM软件，它能为数控加工提供从造型、设计到加工代码生成、加工仿真、代码校验以及实体仿真等全面数控加工解决方案，具有支持多CPU硬件平台、多任务轨迹计算及管理、多加工参数选择、多轴加工功能、多刀具类型支持、多轴实体仿真等六大先进综合性能。caxa制造工程师2015r1是caxa制造工程师的最新版本，拥有实体曲面结合、优质高效的数控加工、新技术的知识加工、丰富流行的数据接口等特色功能，可以快速高效的为用户提供数控加工服务，为数控加工行业提供了从造型设计到加工代码生成、校验一体化的全面解决方案。软件安装破解教程如下1、下载解压缩，得到32位和64位caxa制造工程师2015r1原程序；2、小编以32位为例，双击“CAM_Setup.exe”开始安装软件；3、正在安装中，用户只需依提示即可完成安装；4、注意：360、qq管家在安装时会弹出阻止提示，请允许继续安装；5、成功安装；6、打开软件，弹出距离试用期满还有30天；7、将破解补丁文件“RouteBase.dll”复制到软件安装目录bin\CAMModule\bin下覆盖即可破解；8、详细目录为【C:\Program Files\CAXA\CAXACAM\12.0\bin\CAMModule\bin】不要搞错了，不是根目录哟；9、打开软件，您已经拥有一个无限制免费使用的caxa制造工程师2015破解版本。功能说明 CAXA制造工程师是具有卓越工艺性的数控编程软件。它高效易学，为数控加工行业提供了从造型、设计到加工代码生成、加工仿真、代码校验等一体化的解决方案，是数控机床真正的“大脑”。1、特征实体造型主要有拉伸、旋转、导动、放样、倒角、圆角、打孔、筋板、拔模、分模等特征造型方式，可以将二维的草图轮廓快速生成三维实体模型。2、自由曲面造型提供多种NURBS曲面造型手段：可通过列表数据、数学模型、字体、数据文件及各种测量数据生成样条曲线；通过扫描、放样、旋转、导动、等距、边界网格等多种形式生成复杂曲面；并提供裁剪、延伸、缝合、拼接、过渡等曲线曲面裁剪手段。3、两轴到五轴的数控加工两轴到三轴加工为基本配置。多样化的加工方式可以安排从粗加工、半精加工、到精加工的加工工艺路线，高效生成刀具轨迹。四轴到五轴加工方式：曲线加工、四轴平切面、五轴等参数线、五轴侧铣、五轴定向、五轴G01钻孔、五轴转四轴轨迹等多种加工方法，针对叶轮、叶片类零件提供叶轮粗加工和叶轮精加工实现整体加工叶轮和叶片。4、宏加工提供倒圆角加工，可生成加工圆角的轨迹和带有宏指令的加工代码，可以充分利用宏程序功能，使得倒圆角的加工程序变得异常简单灵活。5、编程助手方便的代码编辑功能，简单易学，非常适合手工编程使用。同时支持自动导入代码和手工编写的代码，其中包括宏程序代码的轨迹仿真，能够有效验证代码的正确性。支持多种系统代码的相互后置转换，实现加工程序在不同数控系统上的程序共享。还具有通讯传输的功能，通过RS232口可以实现数控系统与编程软件间的代码互传。6、知识加工运用知识加工，经验丰富的编程者可以将加工的步骤、刀具、工艺条件进行记录、保存和重用，大幅提高编程效率和编程的自动化程度；数控编程的初学者可以快速学会编程，共享经验丰富编程者的经验和技巧。随着企业加工工艺知识的积累和规范化，形成企业标准化的加工流程。7、生成加工工序单自动按加工的先后顺序生成加工工艺单，方便编程者和机床操作者之间的交流，减少加工中错误的产生。8、加工工艺控制提供丰富的工艺控制参数，可方便地控制加工过程，使编程人员的经验得到充分的体现。丰富的刀具轨迹编辑功能可以控制切削方向以及轨迹形状的任意细节，大大提高了机床的进给速度。9、加工轨迹仿真提供了轨迹仿真手段以检验数控代码的正确性。可以通过实体真实感仿真模拟加工过程，显示加工余量；自动检查刀具切削刃、刀柄等在加工过程中是否存在干涉现象。10、通用后置处理后置处理器无需生成中间文件就可直接输出G代码指令，系统不仅可以提供常见的数控系统后置格式，用户还可以自定义专用数控系统的后置处理格式。caxa制造工程师2015r1新增功能和改进一、拾取拖拽及显示1、导航点圆弧添加四个象限点，分别为：0、0.25、0.5、0.75。添加五个样条参数点，分别为：0、0.25、0.5、0.75、1.0。2、裁剪面拾取裁剪面拾取加强。3、拖拽性能优化可以在系统设置中对显示离散精度进行调整。4、拾取圆工具在菜单【工具】下的【拾取工具】中设置，可以拾取固定直径或一定直径范围内的圆。5、 拾取对象管理器在菜单【工具】下的【拾取对象管理器】中设置，支持用户在拾取集中筛选对象二、文件1、保存文件时给出默认名称.新建文件保存时会给出默认名称，第一次新建保存默认“制造1”，之后在新建保存默认为“制造2”，以此类推。2、保存x_t文件对于保存x_t文件，将提供11版本及最新版本。 三、线面映射1、界面交互功能改善，交互更友好四、公式曲线 1、界面更新公式曲线界面更新，交互更友好；支持中间变量；添加两种坐标系的支持；完善的曲线库2、支持中间变量公式曲线可以支持中间变量，点击添加中间变量，输入变量名和表达式。注意：变量名称不要与参数名称一样；表达式要准确，支持带参数和变量3、新增两种坐标系公式曲线新增两种坐标系，分别为圆柱坐标系和球坐标系。两种坐标系都为三维坐标，可以更加方便用公式描绘出复杂曲线4、曲线库公式曲线更加完善的曲线库，增加预置曲线数量，并支持库的导入。注意：当导入公式曲线库时候，如果有重名的， 可以在系统设置中设置是否对重复的名称进行覆盖，如果选择不覆盖，则会对导入重复名称的曲线名称后面添加后缀。五、椭圆曲线1、样条生成模式椭圆曲线生成的样条，采用与公式曲线相同模式。六、加工功能1、固定循环加工功能添加固定循环加工功能，支持多种孔加工。加工参数信息从 安装目录config\FixedCycleConfig\下的配置文件中读取，针对不同的控制系统和功能提供相对应的参数，并支持自定义扩展。2、五轴加工坐标系五轴加工功能添加坐标系的支持，可以根据需求拾取相应的坐标系3、等高粗加工默认参数更新.连接参数中连接方式默认添加下刀。4、用户保存自定义默认加工参数在缺省参数中添加用户保存自定义默认加工参数功能，可以根据用户需求保存自己定义的参数，使用时选择加装自定义缺省参数。5、支持直接拾取实体上面的进行加工支持直接拾取实体上面的进行加工的加工功能有：四轴平切面，五轴G01钻孔，五轴参数线，三轴参数线加工，四轴平切面2，以及所有五轴MW功能。6、等高线粗加工添加扫描方式加工添加”行切“的走刀方式，可以设定与Y轴夹角角度。7、扫描线精加工选项在全刃切削处添加刀次8、轨迹计算缓存功能将会加快轨迹修改计算时间，提升性能（仅支持所有轨迹干涉、连接项及五轴轨迹计算的缓存）。可以在系统设置中设置缓存文件夹的路径以及最大缓存空间，在缓存目录的缓存大小达到空间最大值，之前缓存的数据将被删除。9、毛坯的更新毛坯类型新增圆柱毛坯。10、工艺清单的参数记忆可以记录用户当前在工艺清单输入的相关参数，以便下次进入工艺清单功能时，可以用记忆的参数来初始化相关参数。七、系统1、与零件设计集成与零件设计集成，使3D数据通讯方便，数据为从设计到制造的单向传输。从设计ICS文件向制造中导入有如下几种方法：1）、在ICS中选中一个零件或装配，新建的ME文档中传入这个选中的零件或装配里的第一个零件。2）、使用命令【导入零件】（快捷键F12)，将选中的文件中的选中的第一个零件或装配的第一个零件导入。3）、在ICS文档中，选中一个零件然后使用“拷贝”命令，在ME文档里，使用“粘贴”命令将零件传入。2、查询数据显示位数设置可以根据用户需求，在系统设置中设置查询数据显示位数，以满足精度需求。3、定义快捷键及保存将定义的快捷键配置文件，保存为%localappdata%\caxa\caxacam\12.0\config\UIConfig_Main.xml文件。4、参数目录变更参数目录变更为C:\caxa\caxacam\12.0：1）、公式曲线库位置2）、appconfig.ini3）、DNCpara位置4）、当前刀具库,由para目录更换到config目录。5）、后置处理用到的pmf6）、post目录7）、DrillPara
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