现浇混凝土楼板裂缝的原因分析及控制对策--《科技致富向导》2011年36期
现浇混凝土楼板裂缝的原因分析及控制对策
【摘要】：通过混凝土的材料性能和施工工艺等方面对混凝土现挠楼板的裂缝成因进行了分析,井提出了相应的控制预防对策。
【作者单位】：
【关键词】：
【分类号】：TU755【正文快照】：
●当今建筑施工技术的发展迅速,混凝土制备、运输设备的不断更新,传统的预应力空心板早巳被现浇楼板所取代。然而,现浇混凝土楼板裂缝一直是混凝土工程中普遍存在问题。如何解决或减少现浇混凝土楼板裂缝问题,已受到各方的共同的关注。1.现浇混凝土楼板裂缝成因分析引起混凝
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　　⑴楼板出现非荷载性裂缝与混凝土收缩有关，与板上承受的可变荷载大小无关。
　　⑵设置圈梁和构造柱对结构刚度有一定提高作用，但楼板裂缝即使在没有圈梁和构造柱的情况下也可发生，且发生的裂缝可能更多更严重。
　　⑶裂缝出现时间，大约在混凝土龄期的3～4个月左右，也有提前或延后出现的情况。裂缝一旦出现，经一段时间发展后，可基本达到稳定，不再有新裂缝出现。
　　⑷非荷载裂缝一般是贯穿性裂缝，可引起渗漏。楼面与板底裂缝位置相近，但一般不完全吻合，所以裂缝截断面一般不是规则平面，且不垂直板面。
　　⑸板角45&角裂缝出现的可能性最大。
　　⑹砌体结构房屋的室内温度随房屋外界环境温度的变化而变化，室内温度的变化规律与室外温度变化规律相近；室内温度变化要滞后于室外温度变化1～2天；当外界环境温差较大时，是内可出现的温差较小，为室外温差的2/3～1.
　　2.防止现浇板收缩裂缝构造措施
　　对于减少和防止混凝土现浇楼板板角的45&裂缝，采取&放&与&抗&两种构造处理措施。
　　所谓&放&，就是在板角增设后浇缝，后浇缝宽300mm.在该处楼板混凝土浇筑两个月后，用细石混凝土浇灌后浇缝，同时加入膨胀剂，并加强后浇缝混凝土的养护。浇灌后浇缝混凝土前，原楼板混凝土与后浇缝混凝土的接缝处，按现行施工进行处理。
　　所谓&抗&，就是在板角增设辐射筋。其原理就是通过密布钢筋限制混凝土收缩，从而达到防止45&裂缝出现的目的。辐射筋在板底和板面应均匀双层布置，其中，辐射筋的底筋布置在楼板底筋之上，辐射筋的面筋布置在楼板面筋之下。辐射筋用钢丝在原楼板绑扎固定。 责任编辑：cj
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现浇混凝土楼板开裂原因及处理措施的探讨
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浅谈现浇混凝土楼板裂缝产生的原因及预防措施
来源:《赤子》2009年第10期供稿文/孟 祥（河北省邢台建工集团有限公司，河北 邢台 054000
[导读]着重从材料、施工方面和设计原因方面简单分析几点有关楼面裂缝的综合性防治措施。
摘& 要：建筑工程是一个需要经过多工种相互配合、合理安排工序、严格的材料筛选以及科学的管理方法等复杂安排才能建成的商品。建筑工程在高层住宅中广泛采用了现浇混凝土楼板，充分利用其房间的大小变化灵活、整体性能好、施工方便等特点，担随之而来也伴随着一些问题的出现；&高层住宅楼现浇楼板裂缝问题&已成为现今建筑工程中被广泛关注的问题。着重从材料、施工方面和设计原因方面简单分析几点有关楼面裂缝的综合性防治措施。
&&&&&&& 关键词：高层住宅；现浇混凝土楼板；裂缝原因；防治措施
&&&&&&& 前言
&&&&&&& 目前高层住宅楼工程中现浇混凝土楼板出现裂缝的现象已比较常见，特别是全现浇钢筋混凝土楼板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一。根据近几年在工程中遇到的实际情况和查阅相关资料，对现浇混凝土楼板常见裂缝的产生原因和预防处理措施提出以下几点建议，供大家参考。
&&&&&&& 1 现浇混凝土楼板裂缝形成特征
&&&&&&& （1）纵横向比例大于1：3.5的高层住宅楼在靠近端部大转角处的现浇楼板，会发生与转交处成45&夹角的条形裂缝，多数是沿楼板厚度贯穿性的裂缝。（2）在高层住宅楼现浇楼板内预埋塑料电线管方向的板面上部有通长裂缝。（3）在现浇楼板后浇带界面上，也可能发生沿楼板厚度的贯穿性裂缝。（4）产生在板角处的裂缝，其走向与板的对角线相垂直。（5）温度及混凝土收缩作用，往往也使一些板块在长边或短边方向跨中产生一些贯穿性裂缝。
&&&&&&& 2 楼板产生裂缝的原因
&&&&&&& 2.1材料方面的因素：
&&&&&&& 2.1.1水泥品种。因水泥具有快硬、高强、水化热大的特点，水泥的选择是关系到收缩问题的关键。水泥的收缩值通常取决于C3A、SO3、石膏的含量、碱含量及水泥细度等。而且，随着砼强度等级提高、单位体积水泥用量的增加，所产生的水化热也越高，混凝土的收缩变形也越大。而板的四周由于受到支座的约束，不能自由伸展，就会引起现浇板的开裂。
&&&&&&& 2.1.2砂粒过细，砂的含泥量超过标准，不仅降低强度，也会使混凝土产生裂缝，这是因为泥的膨胀性大于水泥膨胀性的缘故。
&&&&&&& 2.2施工方面的因素：（1）配筋、楼板厚度、施工工艺不合标准。部分施工单位在施工中，未能按照设计要求及有关规范进行施工，钢筋安放位置不正确、钢筋间距偏大、楼板浇筑时厚度控制不符合设计要求、浇筑震捣不密实等原因也容易导致楼板产生裂缝。（2）施工时模板的处理。模板施工因素对产生的影响主要是由于以下几方面产生的：a.由于楼板模板支撑刚度不够，梁板支撑刚度差异或模板挠度过大，造成模板支撑下沉变形过大；b.如果模板支撑的稳定性不够，在施工期间过度震动使支撑刚度变异部位出现多次瞬间相对位移，这样也会引起楼板的裂缝；c.拆模过早，在混凝土没有完全硬化的时候就进行拆模板，混凝土硬化前过早承载或受到振动，很容易产生裂缝。（3）钢筋保护层偏大。施工人员在钢筋上踩踏，致使板面负筋下沉混凝土保护层变厚，引起板面开裂。（4）保护措施不到位。混凝土浇注后，没有按规定的要求进行养护，导致楼板收缩开裂。a.养护不及时，使混凝土养护初期过早脱水，使混凝土出现干缩。b.混凝土养护初期受冻。c.楼板施工完成后，混凝土终凝初期，施工机具和材料集中，或过早进人下道工序施工，造成较大施工荷载和震动，使其产生裂缝。
&&&&&&& 2.3设计方面的因素：（1）温度应力引起的裂缝。夏天时，构筑物外墙面表面温度高于室内温度，外墙面在高温下发生受热膨胀作用，在纵横两个方向墙面的膨胀变形对楼板产生的牵拉力作用下，使得纵横两垛外墙夹角处的楼板呈现向外墙方向拉伸。当主拉应力大于混凝土极限抗拉强度时，造成楼板的转角处出现接近45&条形裂缝，因楼板与外墙体接触，板的上下面又均存在墙支承的约束，造成此类45&裂缝是上下贯穿的。（2）混凝土收缩引起的收缩裂缝。由于预埋塑料管与混凝土之间无粘结力，使楼板的计算厚度减少，当混凝土收缩时，在混凝土中产生拉应力，在这种拉应力作用下，就会在楼板内预埋塑料管的断面的薄弱部位产生裂缝。（3）建筑设计方面。建筑师出于建筑采光和建筑造型需要，单体布置凹凸较多，即转角也越多，这些转角处应力集中形成薄弱部位，一受到混凝土收缩及温差变化易产生裂缝。（4）结构设计方面原因。在结构设计中为了控制造价指标节省投资，板厚多取设计下限。还有板的构造措施设计时没有引起足够的重视，例如：板角未设置放射钢筋，板表面未设置温度收缩钢筋，板的最小厚度未考虑楼板中大量预埋管线从楼板中穿过的影响等。
&&&&&&& 3 预防楼板混凝土裂缝的措施
&&&&&&& 3.1材料措施。适当提高材料的抗裂能力和材料的收缩能力，配置混凝土所用的水泥，尽量避免使用收缩性较大的矿渣水泥，采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。减少水灰比，混凝土所用的骨料应控制其含泥量和级配，因为含泥量太大会使混凝土的&干&缩性增加。另外尽量减小钢筋的直径，加密钢筋间距等，这些都是防止楼板产生裂缝的有效措施。
&&&&&&& 3.2施工方面：（1）加强商品混凝土质量管理，严禁运输过程和现场浇捣混凝土时擅自加水，保证混凝土配合比不被人为破坏，确保混凝土浇捣的质量，以防止裂缝的产生。（2）施工中应注意做到防止早振，过振造成的板混凝土出现分层而降低混凝土的轴心抗拉强度;同时，混凝土浇筑完工后，必须派专人浇水养护，必要时用塑料薄膜覆盖，可减少和防止水分蒸发过快和温湿差变化过大引起的主拉应力。一般混凝土浇筑完毕24小时后方可进行施工放样，48小时进行模板制作、安装等其他作业，严禁集中堆载及施加冲击荷载。（3）钢筋制作安装时，板面负筋&&P12，距梁200mm外设置600&600mm方格网，&&P12设置mm马凳筋，以保证板面负筋的位置。（4）严格控制板面负筋的保护层厚度。应采用铁架子或垫块等措施来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢筋不会下沉，从而有效控制保护层厚度，避免支座处因钢筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝。（5）应提高模板制作、安装工艺，保证其具有足够的刚度和稳定性，使之能承受施工过程中所产生的荷载，以避免由于模板的弯曲变形造成混凝土的开裂。（6）应加强混凝土施工现场管理，对混凝土施工的每个环节要严格按照国家有关规范进行，严禁野蛮施工，以尽量避免人为因素造成混凝土施工质量下降，而引起裂缝的产生。
&&&&&&& 3.3设计方面：在使用小直径钢筋的情况下，可适当提高配筋率，来提高混凝土的极限拉伸应变；角部负筋应双向配置，单向板也应四面均配置负筋。在相同配筋率的情况下，采用直径较小的钢筋，缩小钢筋间距，可提高现浇板的抗裂能力。
&&&&&&& 4 楼板混凝土的裂缝处理措施
对产生的裂缝要全面分析，仔细研究产生裂缝的原因，裂缝是否已经稳定，是否仍处于发展状态，并做好检查记录。针对混凝土裂缝的分析，常见的有以下处理措施：
&&&&&&& 4.1表面处理法：表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的缝及不再活动的缝。常用材料有环氧树脂类等。进行裂缝处理时混凝土表面应坚实、清洁，有的表面根据材料要求还要求干燥。
&&&&&&& 4.2填充法：用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝（&0.3mm），这种方法操作简单，而且费用低。对于宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开Ｖ型槽，然后作填充处理。
&&&&&&& 4.3灌浆法。此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。
&&&&&&& 灌浆材料常用的有环氧树脂类、甲基丙烯酸甲酯等。其中环氧类材料来源广，施工较方便，建筑工程中应用较广；甲基丙烯酸甲酯粘度低，可灌性好，扩散能力强，不少工程用来修补缝宽&0.05mm的裂缝，补强和防渗效果良好。
&&&&&&& 结束语
&&&&&&& 微裂缝在混凝土构件中是不可避免的，施工中应尽可能采取有效的技术措施控制裂缝，避免有害裂缝的出现，以确保工程质量。从原材料、配合比、混凝土的开盘鉴定、混凝土的拌制和运输，入模振捣、施工缝及后浇带的处理、养护等，每一个环节都会影响混凝土的质量。因此，施工单位要提高认识，加强管理，控制好工序的质量，并与设计单位及时沟通，共同确保工程的质量。
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工程混凝土模板支架体系在搭设中存在的问题及解决对策
【摘要】：近几年,我国建筑市场展现出空前繁荣的发展态势,各种钢筋混凝土结构的建筑物被广泛应用到工程建设中。但是,用于支撑钢筋混凝土构件施工的模板支架体系却未得到工程设计及建设人员的足够重视,致使施工过程中频频发生模板支架体系坍塌的安全质量事故,给施工生产造成了不可挽回的损失。本文通过分析混凝土构件模板支架体系搭设过程中存在的安全隐患,寻找相应的解决方法。
【作者单位】：
【关键词】：
【分类号】：TU755.22【正文快照】：
1前言模板支架体系通常是指广泛用于新浇混凝土及钢筋混凝土构件成型的模板以及支承模板的一整套完整的构造体系。其中,用于接触混凝土并控制混凝土构件的设计既定尺寸、形状和位置的体系构造部分称之为模板;而用于支持和固定模板的桁架、杆件、金属连接件、工作便桥等则构成
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