我们公司是制造业的，我的工作包括了个客户报价然后打样、然后订单来了要做工艺，安排生产计划，发货_百度知道
我们公司是制造业的，我的工作包括了个客户报价然后打样、然后订单来了要做工艺，安排生产计划，发货
我想说我是哪个部门的？技术部，整个过程的质量还要负责？项目部发货了后续还要跟客户沟通？质量部？研发部
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生计部！你差不多全了吧销售部、仓库、研发部
技术开发部
这个部门没听说过
商务部吧。
你是老板级人物或是小公司的直接负责人
我如果是老板或者负责人的话我就不需要什么都自己做了
忍者多劳，合理的要求当是锻炼，不合理的要求当做是磨练，下一个老板就是你
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N售订单预测划与生产计划管理实操班
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至 &&北京&&&&&&授课讲师：
学习费用：
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&&（获赠中培币：个，，，）
其它排期：
培训对象：
销售计划和生产计划主管/采购/经理/主管/计划人员/跟单人员、生产部门/经理/主管/管理人员、销售部门/经理/主管/跟单人员。尤其业务副总经理带领管理干部现场诊断和实作对策效果更佳。
课程信息：
时间地点：-21日费用：3800元/人（含培训费、教材费、午餐费、茶点费等）对象：计划和计划主管//经理/主管/计划人员/跟单人员、部门/经理/主管/管理人员、部门/经理/主管/跟单人员。尤其业务副总经理带领管理干部诊断和实作对策效果更佳。N售订单预测划与计划管理实操班培训出自-中国企业培训网为您提供更多更精彩的市场培训和N售订单预测划与计划管理实操班公开课以及类()培训。背景：计划是一个企业“心脏”，掌握着企业及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响部、工程部、、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、及控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。，谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习从计划价值流切入剖析工厂制造和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。N售订单预测划与计划管理实操班培训出自-中国企业培训网为您提供更多更精彩的市场培训和N售订单预测划与计划管理实操班公开课以及类()培训。课堂目标：1、建立制定计划运作体系&#61664;提升准时交货和降低库存30%2、预测及制定合理的短、中、长期计划&#61664;达成公司策略管理目标3、对自身的能力和负荷预先进行详细分析并建立完善数据机制&#61664;协助公司建立工程数据4、前期做好完整的排程和周计划&#61664;提高备料准确率,锁定柔性化计划不变。5、配合柔性化计划做到良好物料损耗控制和备料&#61664;完善降低物料损耗机制和停工待料工时6、对进度及物料进度及时跟进和沟通协&#61664;缩短周期,提高企业竞争力&#61592;风格：“60/40”时间原则(WT40%,v60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例.面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。请同学先在公司开会收集问题。带问题来，带方案走N售订单预测划与计划管理实操班培训出自-中国企业培训网为您提供更多更精彩的市场培训和N售订单预测划与计划管理实操班公开课以及类()培训。大纲第一室:N售订单管理/生b划/划一体化管理1N售和生b划角色和定位---西门子分析---订单总指挥2N售划/生b划/物料划架构/职能分工三星电子(手机)滚动周计划负荷分析和三天计划不能变职能图3怎样建立/完善计划体系-1年度N售订单计划计划/滚动月度N售订单计划计划/滚动周N售订单计划计划/滚动天出货计划编制和执行2年度计划/滚动月度计划/滚动周计划/滚动天计划编制和执行滚动月度计划产供销平衡会议制度三星电子年度/滚动月度/周计划/天计划编制和执行流程三星电子滚动月度计划产供销平衡会议制度例分析做好计划必须具备五大信息条件及九方面专业技能-一级主计划制订和执行流程-APS系统二级主计划制订和执行流程--康明斯华为精美计划管理手册实例分析第二室N售订单预测划编制和执行需求对计划管理的重要性----需求制度和流程决定公司盈利成败计划不准和插单，急单，补单造成库存上升失败实例分析订单预测计划体系建模管理业务N售订单预测划制订和执行流程制度---讲师诊断米其林N售订单预测划制定四种方法运作计划制订八大依据四维尔汽车配件运作计划制订八大依据实例分析LG各片区业务N售预测划制订和执行流程制度科勒卫浴制定N售预测划例分析滚动N售订单预测划微调制度化降低预测库存原理分析圣戈班滚动N售订单预测划微调制度分析通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法提升编制N售预测划编制准确性六大步骤爱立信N售预测划编制六大步骤例分析在N售预测不准条件下避免预测导致库存量提升工作流程拜尔月度滚动预测划/产能负荷分析/三天出货计划不能变的例分析第三室一级主计划/二级计划进度控制----orderdeliverymanagement1缩短周期流程--leadtimereduction江森汽车配件周期缩短流程价值流案例分享香港某中小企业缩短周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析2月/周计划产能连续滚动负荷分析制度化艾默生月度主排产计划负荷分析十三依据艾默生三天计划负荷分析九依据3周计划要点、内容及编制演练----月/周计划排程表制定与执行重点演练--某公司五张订单月/周计划排程表制定个案演练4.分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……康明斯月产能负荷会实录文件分析产能负荷分析表实例----方正科技5进度监控三个阶段---事前/事中/事后--信息化在管理中运用5.1如何统计分析数据----MIS系统5.2通过数据采集计算机系统图监控计划与进度---三菱电机MES系统5．3运用LED/条形码同步监控进度实物展示分析---事中管理6协调沟通处理异常问题--八条改善措施（NCRgoodsmanagement）7产销失调原因与对策--跨部门进度控制七步骤-----计划的关键指标8三一重工各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------管理9创维电视能力效率表/综合效率分析--------计划的关键指标深度案例：青岛海尔计划各相关部门控制流程（共46页）尾声:当头棒喝―捅破窗纸1学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-2通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评3实践/活用所学五步骤N售订单预测划与计划管理实操班培训出自-中国企业培训网为您提供更多更精彩的市场培训和N售订单预测划与计划管理实操班公开课以及类()培训。讲师介绍：雷卫旭香港理工大学MBA, 香港力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/大学/浙江大学/交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师08/11/2012年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业讲授专家、资深顾问.文炒笮腿崭酆献势笠蹈弊芫,拥有二十四年的/物料管理经验.讲授经验非常丰富，讲授/辅导过7435家中外企业(至2011底)、融集欧美。中、港、台多家企业经验之精华.并由大学出版《如何做好/物料计划控制》系列r代光A出版光碟，特别是09年间辅导顺德美的集团/富士康管理,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有六万七仟以上人次接受专业训练，务实作风深受厂家好评如潮.经讲授及辅导过的企业有：青岛海尔,中国移动。中石油/中海油/中石化。中国联通。。美的空调.联想、南方电网。核电站。长江三峡电站。大唐电信。白沙集团。中集集团.粤电集团、通用电气（GE），株州南车时代.中航集团.哈气集团。东方电气集团。东方电机。西门子机车.南车电机.中铁轨道系统.青岛四方.电气。西门子汽轮机。武汉汽轮发电机厂、杭州汽轮发电机厂。施耐德电气.阿海法电气。中国电子科技集团（军工）。日立/日立电梯.可口可乐.松下半导体.索尼.西安杨森制药、石家庄制药。/西门子.伟创力/ 捷普科技.庞巴迪机车。圣戈班。蒙牛。河南思念食品。龙大食品集团．南京巴斯夫。拜尔。杭州/长沙博世。香港长实集团.东莞伟易达集团、.泰科电子/卡西欧电子、康明斯。辉门汽车配件。四维尔汽车配件/江森汽车配件/弗吉亚汽车配件。李尔汽车内饰。长春富奥汽车配件。广本广爱兴汽车配件。米其林/固特异.雅居乐房地产.美赞臣。珠江啤酒、步步高电子、格力空调.通用汽. 通用五菱/柳州五菱。成都丰田。华晨宝马。一汽大众。本田；上汽集F.海南马自达.比亚迪汽.长安汽.郑州日产.　东风汽车股份有限公司（DFAC）。东风神龙汽。奇瑞汽。福田汽。中兴汽。庞巴迪机车。ABB等多家知名企业，曾驻厂辅导 东莞诺基亚、艾默生.索爱。方正科技。惠州TCL。创维电视、南京/成都爱立信、华强三洋等等　
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　　习从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。
课堂目标：
1、建立制定销售计划运作体系&#61664;提升准时交货和降低库存成本30%
2、预测及制定合理的短、中、长期销售计划&#61664;达成公司策略管理目标
3、对自身的生产能力和负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制 &#61664;协助公司建立产品工程数据
4、生产前期做好完整的生产排程和周生产计划&#61664;提高备料准确率,锁定柔性化生产计划不变。
5、配合柔性化生产计划做到良好物料损耗控制和备料&#61664;我单位共计
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PMC柔性生产计划、排产管理与物料控制
【课程编号】：MKT000004
【课程名称】：PMC柔性生产计划、排产管理与物料控制
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【时间安排】：日 到 日
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【课程关键字】：广州生产计划培训,广州物料控制培训,广州排产管理培训
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课程大纲：
第一单元：柔性生产计划
第一部分、制造业生产管理环境的进化
◇MP大规模生产－传统计划的贡献
◇LM精益时代－计划的局限
◇MC大规模定制－计划的不可能任务
◇生产计划/物料控制角色和定位
◇在不同业务模式下的生产管理方式
◇准时生产计划VS市场业务部VS客户'三赢'规则
◇BTS（按库存生产）和BTO（按订单生产）的生管特点
第二部分、BTS-BTO-CTO生产计划模式
◇传统计划模式的局限（MRP的噩梦）
◇减少预测中的&牛鞭&（失真）效应
◇市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
◇总体生产计划APP Aggregate production plan
◇生产线/产品族的生产计划（案例演练）
◇企业计划的类型
◇整体计划APP Vs.资源需求计划ERP
◇生产计划MPS Vs.员工配置计划WLP
◇劳动力排程LRP Vs.工作中心 WC
◇生产计划的总体规划－对应分级计划
◇主生产计划 MPS
◇物料资源计划 MRP Vs.生产能力计划 CRP
◇作业能力计划RCCP Vs. CRP
第二单元：排程管理
第一部分、如何做好主生产排程（MPS）
◇MPS主生产计划
*BOM物料清单
*安全库存与订单策略
*计划水平期(时间栅栏)
◇MPS的环境与架构
◇MPS的计划对象与计划方法
◇主计划人员的职责与角色定位
◇主生产计划（MPS）控制的重点
第二部分、MPS排程技巧
◇如何确定生产量及生产计划量
◇计划订单中,详细数据手法
◇订单排程技巧
◇MPS排程实例
◇主生产计划的重排与修订
◇主生产计划模拟演练
◇产能的调整与规划策略&&
第三部分、如何做好产能规划
◇影响产能的因素解析
◇如何科学的计算和评价产能
◇粗能力计划与能力规划
◇产能的调整与规划策略
◇产能调整模拟演练
第四部分、NPS精益排产管理
◇生产订单的评审与优先级管理
◇生产瓶颈的管理
◇MRP与推动式管理
◇世界五百强企业（案例）推动式生产控制系统
◇JIT（准时化生产）与看板拉动式管理
◇MRP推式生产 Vs. JIT拉式生产
◇生产计划控制管理(精益)模式
◇混合式生产模式的应用 JIT VS.MRP VS.SP技术
◇著名企业富士康案例－有效的生产方式
◇库存控制工具 Vs.存货绩效评估指标
◇JIT(零库存) Vs. VMI（供应商库存管理）
◇VMI运作模式
◇补货仓 Vs.发货中心 Vs.寄存仓
企业物流策略经营实例
--善用物流策略提升企业经营绩效
第三单元：精益库存管理
第一部分 物料控制管理
◇物料控制的主要职能
◇呆料清理－关键要素
◇呆料/残料/废料/旧料
◇物料管理三大因素
◇物料管理主要流程优化
◇物料申购/采购流程/采购物料交期管理制度
◇物料损耗控制方法--日资公司生产零库存实例
◇物料短缺八大原因和七种预防对策
◇剖析物料供应不继五大方面
第二部分 存货管理对企业运营的作用
第三部分 仓储与物流运作 warehouse logistic
◇仓储的角色与功能 Vs.仓储品质绩效指针
◇物料特性分类－ABC、危险及有毒等
◇仓储空间运用优化 Vs.最佳化部署计划
◇仓储规划要素 Vs.空间需求规划
◇动线布局 Vs.U形动线（U-shape）
◇仓库场所之布置要诀 Vs.物料四种堆放方法
◇7字真言-盘点之种类
多家国内知名管理顾问公司特聘高级顾问。
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库存生产排产计划可调整长短期订单及季节性产销变化
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& 发表于 12-11-07 16:13 &
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&&&&&&& 不同APS软件对相同问题进行处理，对比他们解答的优化程度和计算时间，很容易比出高下。不断接近最优，这将是APS类软件始终不变的追求。&两者有“异曲同工”之目的，因此，我们先按照“二八原则”对物料进行ABC分类，再根据ABC分类对物料设置不同的固定供应天数。
&&&&&&& 考虑样品的试制与小量的试制，产品开发的进度是日程计划安排的重要组成部分。&途程计划从途程计划中可知产能负荷状况，使日程计划安排更切实际。人员计划现场作业人员的掌握，须由现场主管负责，生管只依编制加以计划安排，但应考虑出勤率。库存计划可调整长短期订单及季节性产销变化，是生产计划中极主要的部分。负荷计划在动态当中寻求企业产能与负荷的平衡与统一。出货计划依交期的优先次序编制，是生产日程安排的目的，生产活动配合的目标。
&&&&&&&& 无法处理30分钟以下的临时变动。动态处理对计算时间的要求引发算法的不断优化，以及发展并行计算技术，这也是国外APS系统的主要技术发展方向。 计算机对某几个工序的顺序安排虽然可行但是不合理，而老调度师根据长期经验早已清楚此时安排工序应该哪个先、哪个后、哪些并行比较好，结果可以得到更短时间完成的计划。零库存和快速应对市场变化，不断消除所有不增加产品价值的工作，所以精益生产是一种减少浪费的经营哲学！在一种健全的计划与有效地执行的环境中，作出承诺比较容易，而且可以达到及时交货的较高水平。这些比之各种提前期公式或经验性规则要强得多，因为后者对现存负荷不能作出充分的考虑。确保工具与设备以及开工所需任何其它物品的可得性与准备的责任。严格说来这些是计划与控制人员的责任而非第一线主管人员的责任。车间计划可通过照看需相似调整的工作一起运行而产生节约或通过批的重叠，在整批被前道工序完成之前就在下道工序开始工作从而显著缩短提前期。
永凯APS生产计划及生产管理系统 ，APS生产管理专家&
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