球磨工的岗位职责是什么？_百度知道
球磨工的岗位职责是什么？
6，穿戴好防护用品，延长使用寿命.生产安全 依据安全操作规程、夹具，保质保量完成加工任务并指导初。为正常生产作好准备。 3、机床附件进行检查，严格定置管理。 5工作职责 工作内容 1，确保产品质量、附件不遗失，定期对设备。 4，本工种要认真对机床进行清洗，管理好工具，清除铁屑，同时要实行标识制度、检查，排除一般故障、正确处置.现场管理 依据现场管理条例、调整，能对设备进行检查，以确保人身和设备的安全、原材料和毛坯进行测量.生产过程 依据工艺操作规程和技术图纸进行各种零件的么削加工，对机床发生的异常情况能够合理.生产准备 根据磨工岗位操作规程、工具，加强设备日常和定期保养，保持工作现场的环境整洁，及时做好各项记录，确保设备处于完好状态.产品质量 依据质量手册程序文件的要求，严格执行自检和首件“三检”制度、中级技术工人进行磨削加工，能发现和解决加工中遇到的技术问题和疑难问题、润滑、量具.设备维护 根据设备维护保养条例，穿戴好防护用品，开空车检查机床运转是否正常。 2，对工具
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作为球磨工操作，相对固定无需经常调整的因素有：原矿矿石硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、球磨机型号、钢球质量、钢球添加量、钢球大小比例、球磨机转速、分级机转速、分级机叶轮间距、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小。这部分因素为设计及工艺的前期制定。当然现在许多选矿厂设计不合理、设备安装或设备质量等存在问题。现先对这部分因素进行阐述。
球磨机型号选择：不同的球磨机型号可满足不同的工艺技术要求，这一因素在设计时必须进行合理选择，详见球磨机的选择与计算。
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提高选矿厂磨矿质量的探讨
发布日期：　来源: 中国破碎机网　查看次数: 17　作者：[db:作者]
核心提示：　　因素金岭铁矿选矿厂在球磨前有粗碎、细碎两道主要工序，并通过预先筛分和细碎后的检查筛分把粉矿的粒度控制在0-14mm范围内，并且细碎前用CTDG1010N永磁大块干式磁选机对粗碎-预先筛分后14-2
　　因素金岭铁矿选矿厂在球磨前有粗碎、细碎两道主要工序，并通过预先筛分和细碎后的检查筛分把粉矿的粒度控制在0-14mm范围内，并且细碎前用CTDG1010N永磁大块干式磁选机对粗碎-预先筛分后14-200mm的矿石进行预选，剔除废石。2002年，金岭铁矿选矿厂通过实验，应用先进的粉矿湿式预选技术，在人磨前用CTS-磁选机进行粉矿湿式预选，优化了磨选作业条件，取得了良好的经济效果。但是矿石的组成及物理性质对磨矿技术效率的影响也很大，金岭铁矿有四大生产矿区，各矿区矿石各不相同，硬度差别大，这一因素是相对于同一矿石是固定的，也是无法进行调整。给组织生产，提高球磨质量带来了困难。　　球磨机的给矿量，是影响球磨质量的一个至关重要的因素。给矿量过高，将造成磨矿细度不够，过大的矿粒第十八届川鲁翼晋琼粤辽七省r亚字术交流会流入尾矿，从而降低金属回收率；给矿量过低，就降低了球磨机的效率，增大了电能消耗和钢球消耗，严重时产生过磨现象，同样会降低金属回收率。　　2.3磨矿介质一钢球的比例球磨机内装载钢球的体积与筒体容积的百分比，称为钢球充满系数，也称装球率。筒体内装球量的多少，即钢球充满系数的大小，直接影响着球磨机的效率及功率消耗。具体球磨机的钢球充满系数，需通过试验确定其最佳值。　　球磨机的效率不仅受钢球装载量的影响，也与钢球直径有关。要求有一定的球径及不同球径的球保持一定比例关系。如果筒体内都是大直径的球，其冲击力较大，对击碎大块矿石有利，但由于球与球之间间隙大，相对表面积小，挤压、碾磨作用减弱，对球磨机出力及矿粉溢流细度均不利。筒体内小直径钢球太多，冲击力小，会使球磨机效率下降，同时，由于钢球表面积相对增大，会使钢球磨损增加。　　球磨机在运行过程中，由于磨损，钢球重量及直径都在不断减小，因此需定期补人新球，以维持一定的钢球装载量。一般补入的为大直径球，补球量应根据钢球磨损率（每磨一吨粉矿钢球的磨损量）及磨矿量来确定。　　2.4磨矿分级闭路系统中分级机的效率金岭铁矿选矿厂是一段闭路磨矿系统。球磨机是溢流型球磨机，排矿速度的快慢，对磨矿技术效率有一定的影响，大密度的矿粒不易排出，容易产生过粉碎现象。另外，与磨矿机构成闭路的分级机，当分级效率低时易过粉碎，因此会降低磨矿技术效率。　　3合理控制这些因素的方法3.1根据矿石性质不同，找出球磨机的最佳处理量通过现场实验，并通过溢流浓度取样测量，根据浮选机的处理能力，得出结果：当处理铁山矿、侯庄矿、召口矿三个矿的粉矿时，MQG湿式格子型球磨机的台时处理量控制在48t/h左右时，分级机的溢流浓度在21%左右，经过混合浮选-三级磁选-过滤等工序得出的铁精矿的品位较高（66%左右），且金属回收率也高，尾矿铁品位在4.3%-5.5%范围内；当加工硬度大的金鼎矿时，球磨机的台时处理量控制在36t/h时，分级机的溢流浓度在20%-24%，产品的品位和回收率都较高。找出这两个最佳值后，在处理不同性质的粉矿时，按照不同的标准进行控制，并在2009年初，扩建了一个磨选系列，专门处理金鼎矿石，避免了因矿石性质不同给组织生产带来的困难。　　3.2利用核子秤、皮带给矿机精确控制给矿金岭铁矿选矿厂每台球磨前采用两台皮带给矿机，实现了稳定的给矿；又在给矿皮带上安装先进的核子秤，准确测量皮带运送至球磨机的粉矿，动态累积误差矣1.0%，并且在每台球磨机前设有数码显示器，可以准确显示粉矿的瞬时流量（t/h）和累计量，以便操作人员随时观察给矿量，发现给矿量与最佳值有偏差时，随时调整给矿量。　　3.3确定合理充满率，优化钢球配比。　　金岭铁矿选矿厂球磨机所用的三种钢球直径分别为4>90mm、4>70mm、50mm，根据长期的生产经验表明，当三种钢球的比例为：4>90mm：4>70mm：c50mm=3：3：4时，球磨机的磨矿效率最高。首次加球时，三种钢球的比例为3：3：4，并且根据经验确定球磨的充满率。由于磨矿过程中直径大的钢球磨损最快，直径逐步变小，所以补加钢球时三种球的比例为4：3：3，根据生产情况每个班次定时补加。　　3.4正确应用分级机，提高分级效率合理的磨矿流程应该是矿粒一旦被磨到单体分离就应该迅速从磨矿机中排出来。这样一方面可以避免过磨，另一方面可以使磨矿介质（如钢球）完全作用于粗大矿粒上，使能量可以最大限度地做有用功。在磨矿分级闭路环节中，分级机的分级效率和返砂量，是影响球磨效率的重要因素，保持稳定而足够的返砂量，对提高磨矿机的生产率是有益处的。返砂量除了受给矿质量的影响外，和分级机的状况有直接关系，金岭铁矿选矿厂所用的是2FLG-1500高堰式双螺旋分级机，通过调查研究发现，分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损状况、分级机溢流堰高低、上下开口高低大小等因素都是影响分级机效率的因素。选矿厂采取下列措施稳定分级效果：正常生产要求分级机主轴放到位，避免分级机中的矿砂沉集；叶片磨损后，相对于返砂量减小，造成磨矿细度变粗，另外，若叶片磨损厉害，将影响分级机寿命，在工作中经常检查叶片磨损情况，及时更换磨损叶片。　　在更换新设备时，对溢流堰高低、上下开口高低大小进行合理调整。　　采取以上措施后，为了达到最好的效果，在管理上做了以下几点：制定严格的考核制度，使职工严格按照球磨机的最佳值进行给矿，每个班次对溢流浓度进行取样检测，发现问题及时找出原因，立即处理；由于核子秤受环境和设备因素影响，定期对核子秤进行校检，发现不准确时，及时调整，特别是给矿设备检修后，要重新测定零点，保证核子秤的准确性，给现场职工提供可靠的依据；倒车检修和定期检修时，每次开车前，有专业技术人员现场指导装人钢球的充满率和配比。　　通过对磨矿环节的科学准确控制，加强现场管理等手段，大大提高稳定了球磨机的效率，现在球磨机的平均产率为44t/h，对应铁精粉产率为29.8t/h，磨矿单耗为9.14kwh/t，后续浮选流程指标也有改善。在选矿生产中，从磨矿分级系统具体环节上进行控制，使设备在一个节能、高效的状态下运行，对降低选矿综合成本，提高经济效益有着良好效果。罗河选矿厂∶提升管理水平&促进安全生产&做好降本增效
图片资料∶罗河选矿厂磨选工区
一一一一一一记罗河选矿厂11月份安委会〔扩大〕及当前生产经营动员会
日，下午15时36分。在罗河选矿厂机关办公楼312会议室，召开了选矿厂11月份安委会〔扩大〕及当前生产的经营动员会。列席会议领导罗河选矿厂党支部委员、选矿厂厂长杜先斌，罗河选矿厂党支部书记、选矿厂副厂长李夫波，罗河选矿厂〔主管生产〕副厂长乐志强，罗河选矿厂〔主管设备〕副厂长宋喜奎。参加这次会议有选矿厂班组长以上的党小组组长、工会委员和团委书记，各工区工长、各班组班长及相关部门人员也在座听取会议，这次会议主要内容是围绕提升管理水平、促进安全生产、做好降本增效。会议有罗河选矿厂党支部委员、选矿厂厂长杜先斌同志主持。
罗河选矿厂党支部书记、选矿厂副厂长李夫波在会议上宣读了〔罗河矿业〕公司11月份的安委会精神，总结了选矿厂11月份安全隐患整改的落实情况，传达了11月份〔罗河矿业〕公司“六打六治”打非治违的专项检查及选矿厂安全隐患整改的决策部署，各工区、各班组都结合实际工作要围绕提升管理水平、促进安全生产、做好降本增效的问题进行了发言，厂部领导就当前提升管理水平、促进安全生产、做好降本增效的经营形势做了强调和要求。
罗河选矿厂党支部委员、选矿厂厂长杜先斌强调∶选矿厂针对当前市场的严峻形势，加强各工区、各班组的建设，提升管理水平、促进安全生产、做好降本增效的这篇大文章。
1，加强各工区、各班组思想工作。引导选矿厂职工树立“危机感、紧迫感、责任感”，要求每一位员工爱岗敬业，充分发挥自己的一技之长、博采众长，通过边学边思边练、多学多思多练，努力适应多岗位满足生产需要，全面提升各工区、各班组的管理水平。
2，加强各工区、各班组成本基础管理。选矿厂结合各工区、各班组的实际，按照公司下达的产品产量定额制定预算，分解成本指标，把成本分解到各工区、各班组，做到人人肩上有指标。严格执行材料备品备件日清日结制，建立投入台账和使用消耗台账，做到专人负责、专人月底对账，使材料投入、消耗形成闭环，使各工区、各班组的成本管理不断完善、不断规范。
3，加强各工区、各班组成本考核奖惩。严格制定各工区、各班组的成本考核，形成动态的奖惩制度，使各工区、各班组管理压力层层推进、上下联动，做到各工区工长、各班组班长有责任，各工区、各班组成员有压力、有动力。严格执行材料备品备件“以旧换新”的制度，适当做好钳工师傅“利废修旧”的思想，对丢失浪费的材料备品备件、责任心不强，造成设备损坏的，由事故责任者承担。落实节约创新奖励机制，激发激活职工节约创新激情，以开展“合理化建议、金点子”为内容的技术、经济、指标的攻关活动，创新降低材料设备的消耗，对节约和技术革新项目，根据节约创造价值给予一定奖励。
一，安全工作& 以人为本
1，各工区、各班组应认真学习和领会中华人民共和国《新安全生产法》，时刻紧绷安全生产这根红线，杜绝习惯性违章的雷区，确保公司和选矿厂交给的全年安全生产目标；切实做好冬季“六防”的工作，备足冬季“六防”的物资，强化“六防”的措施，对钢结构楼梯积水积冰防滑防跌、设备冬季润滑的重点部位和重点环节要加强巡检，保证各道路顺行和各油路畅通的安全措施；做好各安全用电管理的工作，各值班室严防严禁用电者私拉乱挂，对供电造成断路或停电停产的责任者要进行事故追究；对各工区、各班组、各岗位安全检查找出隐患时要及时整改，做到安全隐患整改率100％；加强特种作业员工劳保的正确佩戴和工器具的正确使用，岗位员工安全帽和破碎工区防尘口罩的正确佩戴，做到预防粉尘职业病的危害；重点对外委施工人员进行的安全管理，依法签订安全施工联保协议，确保各部门安全工作；提高消防器材的管理工作，按照中国《消防法》的安全管理规定，定期定点专人进行检查，在使用过程里按消防器材管理规定办理手续；加大交通安全管理的工作，做好职工交通的安全教育，增强职工上下班和厂区交通安全意识，杜绝交通事故的发生。
2，安全协调的落实。碎矿工区劳保手套不足的问题，由安全员负责向公司安全部申请并解决；关于2号皮带机尾和通廊照明分开分关、中细给料机尾部及磨选渣浆泵部分照明的缺失问题，由电气主管瞿诗奇同志安排电工班组尽快落实。
二，促进安全生产& 做好降本增效
1，生产经营简述。12月份选矿厂生产时间紧、任务重，也是今年生产的关键和重要的一个月，为了确保全年生产任务少欠产量，杜先斌厂长提出两点要求∶
〔1〕各工区、各班组强化生产岗位操作，提高安全生产的巡检力度，对生产设备容易出现多发故障的要跟踪巡检，加强巡检追究的责任，降低设备的故障。
〔2〕各工区、各班组抓好日常的设备巡检，做好维护维修的工作，确保设备正常的备用。
2，认真执行选矿厂制定的《经济责任制考核办法》，各工区、各班组应结合内部生产的实际情况，制定目标值；选矿厂加大劳动纪律检查考核的力度，增强各工区设备操作和维护，提高设备点检，降低设备的故障率，千方百计的保球磨、浮选、重选设备的作业率；大力在各工区、各班组开展利废修旧和小改小革的活动，做好选矿厂人员降本增效的意识；积极推行操作与巡检相结合，尽量减少外委的修理，降低维修成本；加强备品备件、材料消耗的管理，降低内部库存，通过不懈努力降低材料的单耗；抓好选矿厂和工区两级生产值班制度，打铁还的自身硬，以群众为监督；强化以生产调度为核心的生产组织的运行效率，对生产过程出现的问题应及时上报与解决，确保生产顺行、稳定和有序的进行；加强组织的纪律性，提升各级管理人员的管理水平与执行力，做到勇于担当、甘于奉献，为生产经营不断提供职业素养和组织保障。
罗河选矿厂通过一系列各工区、各班组成本管理的考核机制，激发激活了各工区、各班组职工节约成本、钻研业务的热情，为开展提升管理水平、促进安全生产、做好降本增效的活动有序推进夯实了基础。
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