铁矿石炼钢和废钢铁那种炼钢更节省成本？他们的价格各是多少

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2015-08-20 09:34 标签： 沈阳废钢铁回收
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废钢铁长期供需分析及价格估算
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中国近十年钢产量急剧上升，钢铁积蓄量不断增长，由于各种工程钢材、建筑钢材的使用周期较长，需要10-50年甚至更长时间才能折旧变成废钢，因此废钢铁产生量跟不上钢铁发展的速度。但随着时间的推移，我国每年废钢铁的产生量将不断增加，钢铁行业正在迎来废钢资源增长速度超过钢产量增长速度的新阶段。　　钢铁积蓄量持续增加 废钢即将迎来供大于求阶段　　中国近30年以来粗钢产量和表观消费量均出现持续大幅增长，尤其是2001年以来，增长尤为迅猛，2001年到2005年5年间粗钢表观消费量平均增长幅度达到20%以上。受此带动，我国的废钢积蓄量也不断增加。不考虑钢材的间接出口，以粗钢表观消费量减去每年的废钢消耗量作为当年的钢铁积蓄量增量，则截止2013年我国钢铁积蓄量约为57亿吨。 　　2013年我国炼钢用废钢消耗量达到8570万吨，小电炉厂和铸造企业废钢消费量约为5500吨，则2013年废钢供应量约为1.4亿吨，对积蓄量回收率为2.4%。　　我们从日本对积蓄量的回收率来看，该系数在近30年持续呈现下降趋势，从年2.85%下降到年的2.11%，2011年对积蓄量的回收系数仅为1.98%。我国废钢对钢铁积蓄量的回收率与日本大体持平。 　　假设未来几年，中国对钢铁积蓄量的回收率持续保持在2%左右，则我们预计明年(2015年)废钢供应量将小幅高于需求量。到2020年，我国废钢潜在供应量将超过2亿吨。若废钢需求占粗钢产量的比例在未来仅出现小幅增加，则2020年炼钢用废钢消耗量或将达到1.3亿吨左右。可以预见未来几年我国进口废钢量将大幅减少，废钢行业将进入供大于求阶段。 　　废钢价格和电炉冶炼成本　　废钢供应过剩并不一定意味着废钢需求量的大幅增长，影响钢铁企业对废钢使用配比最直接的因素是炼钢成本的高低。　　目前我国电炉钢产量较小，占粗钢总产量的比例仅为9.5%，远低于28%的世界平均水平。电炉炼钢成本过高是造成钢厂不愿意使用电炉的最主要的原因。电炉炼钢成本高是由多方面因素引起的。第一是钢铁料消耗。电炉的钢铁料消耗，废钢占60-70%。第二是能源消耗。电炉钢铁料在普通电炉是冷装料，冶炼的熔化过程靠电能来完成，冶炼电耗成了电炉炼钢中的一个重要成本项目，特别是能源价格持续上涨，电能消耗显得更为突出。通电媒介电极消耗，也是电炉冶炼独特的成本项目。第三是设备维护费用。电炉冶炼工艺复杂，设备结构复杂，故障机率高，维护修理次数多，费用增加，也增高了炼钢成本。　　由于电炉炼钢成本过高，造成我国电炉钢产量占粗钢总产量的比例持续维持在10%左右，废钢需求增长速度远不及粗钢产量增速。我们上文已经分析过，由于我国钢铁积蓄量不断增加，未来废钢的供应量将大幅度提高。然而要想使钢铁工业的废钢消费量比例和电炉钢产量占比出现大幅增加，则在成本上电炉生产必须具备足够的优势。下文中，我们就来测算一下，废钢价格下跌的什么程度时，才能真正做到用电炉生产更加划算。　　这里我们采用电炉50%废钢配比、转炉10%废钢配比的方案来进行两种生产工艺的成本比较。　　成本比较中各主要物料、能源及人民币汇率选择如下：　　项目铁矿石美元/人民币焦炭喷吹无烟煤电价　　价格90/美元6.001050/元665/元0.4/元　　测算结果显示只有当废钢价格下跌到1500元/吨以下时，电炉生产的钢坯成本才会低于转炉。当废钢价格下跌到1100元/吨时，电炉炼钢成本将大幅低于转炉炼钢(幅度约为191元/吨)。 　　上表所选价格为未来可能存在的假设性原料价格。之所以做出此种假设是因为在铁矿石价格低于80美元/吨时，废钢几乎不可能具备竞争优势，更无需谈电炉钢比例能否增加。同样需要注意的是，经济发达的沿海地区钢厂的电价很可能远高于上述假设，且电力作为最主要的二次能源，其价格在未来有很大的上涨可能。　　总结：废钢使用占比增长是长期发展方向　　从上边两部分的分析中，我们可以看到，我国废钢行业将迎来供大于求的阶段，废钢供应的宽松将给废钢价格下跌创造极为有利的条件。然而，只有当废钢价格下跌幅度远远大于铁矿石跌幅时，钢铁企业才会出现大量转用废钢的现象。可以预计未来废钢用量占比增长需要极为漫长的时间，其转变过程必将是复杂而曲折的。 阅读原文请
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友情链接：我国废钢消耗量减少 回收分拣、成本价格等有待梳理
为何如此？根据《废钢铁产业&十二五&发展规划建议》，&十二五&期间废钢综合平均单耗应超过200千克/吨钢，即废钢比应超过20%。现在，我们不光离既定的目标渐行渐远，更与世界平均水平差了很多。(2009年世界平均水平为37.6%)
众所周知，加强废钢铁应用可有效降低铁矿石的对外依存度，缓解钢铁产业资源紧张的局面，可直接为钢铁工业节能减排发挥特殊功效。但是，与2014年我国粗钢同比增长5.6%的增速相比，废钢消耗增速已经放缓至3%。
这背后的原因究竟是什么？与近年来钢铁产能过剩、市场低迷有无直接关系？
废钢成本比铁水高，谁会吃？
有数据显示，到2014年底，全国钢铁积蓄量已经达到70多亿吨。废钢积蓄量逐年增加，而废钢单耗却在连年走下坡路。究其原因，主要还是成本，企业一算账发现，吃废钢比吃铁水成本高。尤其是在目前铁矿石价格下跌的情况下，吃废钢的积极性更不高了。
以华东地区废钢价格统计数据为例，2014年全年废钢调价共计20多次，每吨降低600元左右，降幅为20.18%。而同期铁矿石价格降幅为50%。
废钢企业价格处在倒挂状态
钢铁企业认为废钢价格高，而正规的废钢加工配送企业已经多年处于生产成本和市场价格倒挂的状态，不正规的企业却有生存的市场空间。这是因为，围绕废钢加工配送产业链，存在难以监管的&灰色地带&。
废钢从废弃资源到实现真正利用，须要经过回收分拣&加工配送&钢铁冶炼。其中，加工配送承上启下，承载着废钢产业化发展最关键的一环。在回收分拣体系，由于废钢铁资源缺乏统一的标准，回收价格稍有不同，资源的流向就会发生变化。同样，在钢铁冶炼应用环节，废钢产品价格稍有变化，应用的流向也会发生变化。此外，资源来自于千家万户，也使得废钢加工配送环节缺少进项发票，正规企业存在单方面上税无法抵扣的情况，增加的成本要沉淀到钢厂身上。种种特性都决定着废钢加工配送在当前是一个微利的行业。因此，在缺乏有效市场监管时，不公平的市场环境，让坚持规范化发展的废钢加工配送企业难敌非正规企业。
2010年底，由于一些企业的不自
律行为，国家完全取消了对再生资源部分品种增值税先征后返的财税优惠，2011年，开始全额征收17%的增值税，让废钢加工供应环节由于缺少进项发票而单方面承担17%增值税，每吨增加了500多元的成本，使得废钢价格从低于铁水，变为高于或与铁水价格相当，不仅直接影响了钢厂用废钢的积极性，更使得一些违规企业逮到了&钻空子&的机会。
两头不开发票搅乱了市场
2011年前后，由于主流钢厂采购社会废钢资源的积极性下降，小中频炉&地条钢&开始回潮，他们采用&两头不开发票&的方式截流大量废钢资源，既扰乱了废钢市场秩序，也助长了落后的钢铁产能，更使得废钢行业实现规范化、产品化、产业化发展遭遇重大阻碍。也是从2011年开始，废钢消耗量和废钢资源量不能同比增长，废钢比直线下降，而其间&灰色渠道&消耗量在加大。
劣币驱除良币怎么解？
废钢行业是一个对政策非常敏感的行业。当前的市场环境和废钢产业自身的特点，都决定了仅靠行业自身无法解决正规企业难敌非正规企业的怪象。
如果市场监管能够到位，取缔废钢加工配送中的&灰色地带&，使得废钢加工配送企业在公平的市场环境下参与竞争，就可以倒逼非正规企业退出市场或者实现规范化发展。但是从当前的实际情况看，实现有效监管很难。因此，废钢行业唯有期盼国家对规范化发展的废钢加工配送企业给予财税扶持政策，使得正规企业在市场竞争中不会因不公平的竞争环境而处于天生的劣势，同时，也能倒逼非正规企业走向规范化发展，共同维护好废钢产业链的健康发展。
相关新闻：采用铁矿石替代废钢的炼钢工艺实践_一览文库
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采用铁矿石替代废钢的炼钢工艺实践
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所需积分：60分铁矿石价格下跌 钢铁压力巨大
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　　现货市场上，有铁矿石风向标之称的相关62%指数，一日即下跌5.25美元/吨，跌幅超过10%，创近10年新低。铁矿石与废钢均为钢铁生产所需的含铁原料，在当前铁矿石暴跌形势，对废钢的使用利用率产生影响。
　　炼钢时加入主要有冷却作用，而每吨废的使用将会减少大约4吨铁矿石的开采使用。用废钢代替铁水包炼钢，将会为保护环境和节能减排做出巨大的贡献。但是对部分钢企来说，如果废钢成本低于铁水成本，则在炼钢过程中调整废钢的加入比例。目前铁矿石降价，铁水的成本低于废钢成本，则钢企在炼钢中将会加入大量矿石做冷却剂，来降低成本。
　　与它们的专属性和替代性决定二者在价格走势上存在一定的关联性。铁矿石和废钢的价格互为因果，相互构成影响。当铁矿石的价位发生变化时，相应的废钢的价格将会改变，而当废钢价格受其它因素影响时，也会传递到铁矿石市场。
　　属于再生资源，是节能环保的材料。近几年人们生活水平的提高和对环境保护的重视，同时废钢产量逐渐增多，国家对废钢回收和利用的企业予以支持，使得废钢价位一直低于铁矿石。但是现阶段，铁矿石价格下行，注定会使钢企减少废钢使用量。
　　因产能过剩，钢铁市场需求低迷，钢铁价格持续走低。钢企自主进行检修减产，抑制钢铁的生产，对原料的采购将会减少。此时铁矿石市场降价，为了减少成本，钢企将会减少废钢的使用量，这对废钢行业将是不利消息。
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作者：吴凌峰
作者：zhongyi
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