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轧钢工技能鉴定规范
开&&&&&&本：32开
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此套资料包含书籍和光盘两个部分，其中光盘内容就有1000多页，图书+光盘特&价285元包邮费,详情请咨询客服人员客服热线：010-（客服一线）010-（客服二线）&值班手机：&第一部分：《轧钢工》出版社最新出版图书图书介绍　目录如下：&&&&本书是《采矿实用技术丛书》之一，主要内容包括凿岩机、凿岩钻车、牙轮钻机、潜孔钻机、装载机、单斗挖掘机、矿山运输机械、带式输送机、矿井提升设备、供排水、压气与通风排尘设备，并分别介绍了这些设备的性能参数、基本构造、工作原理、操作使用、维护保养与检修以及常见故障的分析与处理方法。&&&&&本书内容密切联系矿山生产实际，通俗易懂。可作为矿山工程技术人员、从事设备维护保养工人的技术参考书和培训教材，也可作为高等职业技术学校、大专院校等有关专业教材。&&&&&近十年来，我国钢铁工业快速发展，新设备和新技术以惊人的速度不断涌现，产品的技术含量越来越高，对机械设备和操作技术的要求也越来越高，越来越多的轧钢生产企业急需大量能够及时掌握新设备性能、新操作技术和全面应用先进的自动化控制技术的人才，本书就是为适应上述要求而编写的。&&&&&本书参照冶金行业职业技能标准和职业技能鉴定规范，根据冶金企业的生产实际和岗位群的技能要求，主要介绍了轧钢工所必须掌握的基本知识和技能。全书在内容编排上努力做到基本概念清晰，重点突出，简明扼要，基本理论必须、够用，面向生产实际，强调实践，突出技能。针对岗位工种培训的特点，语言上力求深入浅出，通俗易懂。在强调应用、注重实际操作技能的同时，本书也注意反映新知识、新技术、新工艺、新方法的应用和发展。&&&&&本书可用作热轧轧钢厂生产、操作者自学或轧钢工的培训教材，也可供从事轧钢技术工作的工程技术人员和生产管理人员参考，还可供职业院校轧钢专业学生阅读。&&&&&本书由山东工业职业学院杨意萍主编；其中第1章～第6章、第10章～第13章及附录由杨意萍编写，第7章～第9章由山东工业职业学院陆凤君老师编写。全书由杨意萍最后定稿。&&&&&本书在编写过程中得到了张店钢铁厂刘新强高级工程师的大力帮助，在此表示诚挚的谢意。&&&&&由于本书涉及的专业面较广，编者水平有限，书中不当之处难免，敬望广大读者批评指正。&编者&第1章钢铁基本知识1&1?1金属的晶体织构和结晶1&1?1?1金属的晶体结构1&1?1?2金属的结晶2&1?1?3合金及其相变3&1?2铁碳合金相图4&1?2?1纯铁的同素异构转变4&1?2?2铁碳合金的基本相5&1?2?3铁碳合金相图中的主要特征线和特征点7&1?2?4铁碳合金的分类7&1?2?5铁碳合金的成分、组织和性能的关系8&1?2?6合金元素对铁碳相图的影响8&1?2?7钢的相变9&1?3钢的分类和编号10&1?3?1钢的分类10&1?3?2我国钢号的表示方法12&1?4钢中元素对其性能的影响15&1?4?1钢中常存元素的影响15&1?4?2隐存元素在钢中的作用16&1?4?3合金元素在钢中的作用16&1?5金属材料的性能17&1?5?1物理性能17&1?5?2化学性能17&1?5?3力学性能18&1?6钢的热处理19&1?6?1钢在加热冷却时的组织转变19&1?6?2热处理工艺20&1?7金属的回复与再结晶23&1?7?1冷塑性变形对金属组织和性能的影响23&1?7?2回复与再结晶24第2章塑性变形基本知识26&2?1塑性变形力学基础26&2?1?1外力、内力和应力26&2?1?2弹性变形和塑性变形27&2?2金属的塑性和变形抗力27&2?2?1塑性28&2?2?2变形抗力29&2?3金属的塑性变形条件31&2?4塑性变形的基本定律31&2?4?1体积不变定律31&2?4?2最小阻力定律32&2?4?3弹塑性共存定律33&2?5塑性成型中的不均匀变形33&2?5?1均匀变形和不均匀变形33&2?5?2附加应力和残余应力33&2?5?3不均匀变形的原因34&2?5?4不均匀变形的典型现象35&2?6塑性成型中的外摩擦36&2?6?1金属塑性成型时摩擦的特点36&2?6?2摩擦的类型37&2?6?3摩擦理论38&2?6?4影响摩擦因数的因素38&2?6?5轧制时的摩擦因数39第3章轧制基本理论41&3?1变形区主要参数41&3?1?1简单轧制41&3?1?2轧制变形区及其主要参数41&3?1?3轧制变形的表示方法43&3?2轧制过程的建立44&3?2?1咬入条件44&3?2?2稳定轧制阶段45&3?2?3改善咬入条件的途径46&3?3轧制过程中的横变形47&3?3?1宽展的分类47&3?3?2宽展的分布48&3?3?3影响宽展的因素49&3?3?4宽展的计算公式50&3?4前滑和后滑52&3?4?1轧制过程中的前滑和后滑现象52&3?4?2前滑区和后滑区52&3?4?3前滑、后滑与延伸的关系53&3?4?4前滑的计算式54&3?4?5前滑的影响因素54&3?5轧制压力和轧制力矩55&3?5?1单位压力和平均单位压力55&3?5?2轧制压力的计算56&3?5?3影响轧制压力的因素57&3?5?4轧制力矩58&3?6连续轧制基本知识58&3?6?1连轧常数58&3?6?2堆拉系数和堆拉率60&3?6?3连轧张力61第4章轧制设备基本知识62&4?1轧机的标称与类型62&4?1?1轧机的标称62&4?1?2轧机的类型63&4?2轧辊64&4?2?1轧辊结构与参数64&4?2?2轧辊性能指标及材料65&4?2?3轧辊的使用与维护65&4?3轧辊轴承68&4?3?1轧辊轴承的特点和类型68&4?3?2液体摩擦轴承68&4?4轧辊的调整机构和平衡装置70&4?4?1轧辊调整装置70&4?4?2平衡装置72&4?5机架73&4?6工作机座刚度74&4?6?1轧机弹性变形74&4?6?2轧机刚性的测定75&4?6?3轧机当量刚度与轧机控制性能77&4?7轧机主传动装置78&4?7?1轧钢机主传动装置组成78&4?7?2轧钢机主传动装置类型80&第5章型(棒)线材生产工艺基础81&5?1孔型的类型81&5?1?1按用途分类81&5?1?2按配置分类82&5?1?3按形状分类82&5?2孔型的基本组成及各部分的作用83&5?2?1辊缝83&5?2?2侧壁斜度83&5?2?3圆角84&5?2?4辊环84&5?2?5锁口84&5?3延伸孔型系统85&5?4轧机导卫87&5?4?1横梁87&5?4?2导板87&5?4?3卫板88&5?4?4夹板与夹板盒89&5?4?5滚动入口导卫91&5?4?6滚动扭转导卫91&第6章棒线材生产操作技术92&6?1现代化棒线材轧机92&6?2换辊技术94&6?2?1换辊时间的确定94&6?2?2换辊方式及换辊装置95&6?2?3闭口牌坊轧机换辊操作95&6?2?4悬臂轧机的换辊操作96&6?2?5无牌坊短应力线轧机的换辊操作97&6?2?6摩根轧机碳化钨辊环的更换98&6?2?7换辊换槽安全操作要点98&6?3轧机的在线预调整99&6?3?1上下辊位置的检查99&6?3?2轧辊的水平对中调整99&6?3?3轧辊轴向位置的检查调整100&6?3?4机组轧制线对中的检查调整101&6?3?5辊缝的设定与调整102&6?3?6导卫的安装调整104&6?4试轧小钢105&6?4?1轧前检查105&6?4?2换辊（槽）后试轧参数的设定106&6?4?3试轧操作与要点106&6?4?4试轧注意事项106&6?4?5新槽试轧问题及处理106&6?5轧制过程中的调整操作107&6?5?1调整操作的原则107&6?5?2粗轧机组的导卫操作108&6?5?3粗轧机组轧件尺寸的检查与调整109&6?5?4机架间张力的判断及调节110&6?5?5中、精轧机在轧制过程中的调整111&6?5?6安全操作要点112&6?6主控台操作技术113&6?6?1主设定113&6?6?2速度调整基本概念114&6?6?3张力调节与速度调整115&6?6?4活套控制与速度调整117&6?6?5辊缝在线“补偿调整”时的速度调整118&6?6?6换辊换槽后轧制速度的调整119&6?6?7钢坯温度变化与速度调整操作119&6?6?8钢坯断面变化与速度调整120&6?6?9辊缝调整后的转速调整120&6?6?10轧机区操作常见故障分析处理120&6?6?11控制台安全操作要点122&6?7切分轧制技术123&6?7?1孔型系统123&6?7?2切分导卫124&6?7?3切分轧制时的轧机调整125&6?7?4切分轧制时常见工艺问题的处理126&6?7?5切分轧制注意事项129&6?8轧制缺陷与质量控制129&6?8?1分层129&6?8?2结疤130&6?8?3裂纹130&6?8?4发纹（又称发裂）130&6?8?5表面夹杂130&6?8?6耳子131&6?8?7折叠131&6?8?8刮伤（又称划伤、擦伤）131&6?8?9麻点（又称麻面）132&6?8?10凹坑132&6?8?11凸块132&6?8?12形状不正133&6?8?13辊印133&6?8?14角不满133&6?8?15公差出格133&6?8?16扭转134&6?8?17弯曲134&6?8?18拉穿134&6?8?19轧损（又称中间轧废、轧甩）135&6?9轧制事故的预防、分析和处理135&6?9?1缠辊135&6?9?2跳闸和卡钢136&6?9?3打滑137&6?9?4爆槽137&6?9?5断辊138&6?9?6冲导卫138&6?9?7喂错钢139&6?9?8倒钢139&6?9?9崩辊环（又称掰辊环）141&6?9?10爆套筒141第7章热轧宽厚板生产技术142&7?1中厚板生产设备与工艺142&7?1?1中厚板轧机形式142&7?1?2中厚板轧机的布置142&7?1?3宽厚板的轧制过程143&7?2宽厚板生产轧制规程144&7?2?1压下规程144&7?2?2可逆轧机速度图146&7?2?3温度制度147&7?2?4辊型制度148&7?3换辊操作149&7?3?1换辊装置149&7?3?2换辊步骤149&7?4轧机调整技术153&7?4?1轧辊轴线在垂直面内的调整153&7?4?2轧辊轴线在水平面内的调整154&7?4?3轧辊窜辊的调整154&7?4?4零位调整154&7?4?5辊缝设定155&7?5宽厚板的生产控制技术156&7?5?1厚度设定156&7?5?2厚度自动控制157&7?5?3平面形状控制159&7?6轧制操作技能161&7?6?1压下操作台操作技能161&7?6?2主机操作台操作技能162&7?6?3辊道工操作技能164&7?6?4卡量工操作技能165&7?7生产故障的排除与处理166&7?7?1轧辊压靠166&7?7?2“摊钢”167&7?7?3电机阻转167&7?7?4钢板翘头或叩头167&7?7?5鱼头鱼尾169&7?7?6双鼓形169&7?8操作废品与生产管理169&7?8?1凸包169&7?8?2麻点169&7?8?3划伤170&7?8?4折叠170&7?8?5压痕171&7?8?6结疤171&7?8?7浪形板171&7?8?8弯曲171&7?8?9瓢曲172&7?8?10轧制厚度不合格172&第8章热连轧板带生产173&8?1热连轧板带生产工艺制度175&8?1?1粗轧机组轧制规程175&8?1?2精轧机组的压下规程176&8?1?3精轧机速度图177&8?1?4精轧机组速度锥179&8?1?5轧制过程中的热传递179&8?1?6热连轧板带生产中的温降方程180&8?2设定控制182&8?2?1粗轧机组厚度设定182&8?2?2精轧机厚度设定182&8?3速度控制184&8?3?1电动机调速基本知识184&8?3?2主速度级联系统185&8?3?3精轧机组速度的设定186&8?3?4机组速度操作186&8?4张力控制188&8?4?1张力作用188&8?4?2无活套微张力控制189&8?5活套控制190&8?5?1活套的作用190&8?5?2活套工作原理190&8?5?3机架间活套量192&8?5?4控制活套所需的力矩193&8?5?5活套的控制194&8?5?6主控台操作194&8?6主控台生产故障及处理办法195&8?7热轧带钢轧制缺陷及消除198&8?7?1窄带钢轧制缺陷及消除198&8?7?2宽带钢常见轧制缺陷及消除200&第9章板带钢的高精度轧制技术204&9?1宽度控制204&9?1?1宽度控制设备形式204&9?1?2板宽变动的原因205&9?1?3板宽自动控制的基本方式206&9?2厚度控制207&9?2?1异板差和同板差207&9?2?2影响厚度波动的因素207&9?2?3轧出厚度的变化规律208&9?2?4厚度自动控制系统基本形式208&9?2?5AGC的控制方式214&9?2?6AGC系统的补偿控制215&9?2?7自动厚度控制系统控制方式217&9?2?8AGC使用过程中的几个问题218&9?3板形控制219&9?3?1板形基本概念219&9?3?2影响板形的因素221&9?3?3板形控制的工艺221&9?3?4板形控制的设备224&9?3?5板形控制系统224&第10章钢的控制轧制与控制冷却228&10?1控制轧制228&10?1?1控制轧制的类型228&10?1?2控制轧制工艺230&10?2控制冷却230&10?2?1控制冷却原理230&10?2?2轧后余热淬火及自回火工艺231&第11章测量工具的正确使用和维护233&11?1游标卡尺233&11?2外径千分尺234&11?3热卡样板236&11?4卡钳237&11?5塞尺237&11?6量具的保养238第12章轧钢自动化239&12?1自动控制的基本知识239&12?1?1模拟量、模拟信号和数字量、数字信号239&12?1?2在线与离线239&12?1?3数学模型及其自学习239&12?1?4人工控制、自动控制和实时控制240&12?1?5开环控制、闭环控制和复合控制240&12?1?6比例调节、积分调节与微分调节241&12?2轧钢过程的计算机控制241&12?3在线监测仪表243&12?3?1温度测量仪表243&12?3?2轧制压力测量仪表245&12?3?3测厚仪245&12?3?4辊缝测量仪表246&12?3?5轧件位置检测器246&12?3?6宽度测量仪表247&12?3?7平直度测量装置247&12?3?8凸度测量装置247&12?4仪器精度的基本术语248&第13章轧钢组织管理基本知识250&13?1轧钢生产主要技术经济指标250&13?1?1作业率250&13?1?2成材率250&13?1?3合格率251&13?1?4轧机产量251&13?2质量管理基本知识253&13?2?1全面质量管理与PDCA&循环253&13?2?2标准与标准化253&13?2?3质量管理小组与生产现场的7S活动254&13?2?4全面质量管理常用的统计方法254&附录1轧钢工（中级）理论知识复习题258&附录2轧钢工（中级）理论知识复习题参考答案356&参考文献386&第二部分：《各种轧钢工技术内部资料汇编》光盘，有1000多页内容,包含以下目&录所对应内容，几乎涵盖了所有这方面的内容。第1章&钢铁基本知识1.1&钢的晶体结构1.2&铁碳合金相图1.2.1&纯铁的同素异构转变1.2.2&铁碳合金相图1.3&钢的性能1.3.1&物理性能1.3.2&化学性能1.3.3&力学性能1.4&钢的分类和编号1.4.1&钢的分类1.4.2&我国钢号的表示方法1.5&常见钢种的用途和性能1.5.1&碳素结构钢1.5.2&优质碳素结构钢1.5.3&合金结构钢1.5.4&弹簧钢1.5.5&轴承钢第2章&燃料与燃烧2.1&燃料的特性2.1.1&化学组成及表示方法2.1.2&发热量2.2&加热炉常用燃料2.2.1&天然气2.2.2&高炉煤气2.2.3&焦炉煤气2.2.4&高-焦混合煤气2.2.5&转炉煤气2.2.6&发生炉煤气2.2.7&重油2.3&燃烧计算2.3.1&燃烧的基本概念2.3.2&燃烧计算2.4&燃烧技术2.4.1&气体燃料的燃烧过程2.4.2&重油燃烧2.5&加热炉新型燃烧技术2.5.1&油掺水乳化燃烧技术2.5.2&高效蓄热燃烧技术第3章&加热设备3.1&加热炉炉型3.1.1&加热炉炉型的基本特征3.1.2&加热炉主要尺寸参数3.1.3&加热炉常用炉型3.2&加热炉的炉体结构3.2.1&炉子外壳和钢结构3.2.2&装出料3.2.3&炉子内衬3.2.4&炉底水管和炉底支承梁3.2.5&炉底密封与清渣结构3.2.6&排烟方式3.2.7&供热方式3.2.8&步进机械3.2.9&炉内坯料终点位置控制装置3.2.10&炉门3.3&燃烧装置3.3.1&煤气烧嘴3.3.2&燃油烧嘴3.4&汽化冷却装置3.5&废气热量回收装置3.6&加热炉上常见的阀门3.6.1&截止阀3.6.2&闸阀3.6.3&止回阀3.6.4&球阀3.6.5&旋塞阀3.6.6&蝶阀3.6.7&盲板阀3.7&加热炉热工仪表3.7.1&测温仪表3.7.2&测压仪表3.7.3&流量仪表3.8&筑炉材料3.8.1&耐火材料的一般性能3.8.2&加热炉常用耐火材料3.9&高效蓄热加热炉3.9.1&烧嘴式蓄热加热炉3.9.2&内置通道蓄热式加热炉3.9.3&外置式蓄热室加热炉第4章&钢坯加热工艺4.1&加热基本知识4.1.1&热量传递的基本方式4.1.2&钢坯在炉膛内的加热4.1.3&加热过程中钢坯组织性能的变化4.2&加热工艺参数4.2.1&加热温度4.2.2&加热速度4.2.3&加热时间4.3&钢的加热制度4.3.1&钢的预热、加热和均热4.3.2&钢的加热制度第5章&加热炉的热工操作5.1&加热炉的干燥和烘炉5.1.1&干燥5.1.2&烘炉5.2&装出炉操作5.2.1&装炉操作5.2.2&出钢操作5.3&点炉、停炉操作5.3.1&放散吹扫操作5.3.2&送煤气操作5.3.3&送油操作5.3.4&点火操作5.3.5&停炉操作5.4&加热炉的日常管理与检查5.4.1&操作室的检查与确认5.4.2&炉内坯料检查与确认5.4.3&炉外设备的检查与确认5.5&加热炉热工操作、控制与优化5.5.1&加热炉热工参数5.5.2&加热炉热工制度的控制和调节5.5.3&正确的操作方法5.6&加热炉工作状况的目测分析5.6.1&钢温目测5.6.2&目测火焰颜色判断烧嘴工作状况5.6.3&目测烟气判断燃料燃烧情况5.6.4&冷却水温估计5.6.5&油的黏度目测5.6.6&压力和流量的目测5.6.7&设备状况的目测5.7&正常炉况的仪表判别5.8&加热质量及其控制5.8.1&氧化烧损5.8.2&脱碳5.8.3&过热与过烧5.8.4&烧化（化钢）与粘钢5.8.5&加热温度不均匀5.8.6&加热裂纹5.8.7&质量管理基本知识5.9&加热炉常见故障及排除5.9.1&煤气加热炉的常见故障及排除5.9.2&烧嘴常见故障及其排除方法5.9.3&烧油操作中的常见故障及排除5.9.4&热电偶的故障及排除5.9.5&全辐射高温计的故障及排除5.9.6&步进系统中故障和排除5.9.7&炉底水管故障5.10&加热炉常见生产事故的预防与排除5.10.1&坯料跑偏5.10.2&翻炉事故5.10.3&钢坯碰头及刮墙事故5.10.4&掉钢事故5.10.5&拱钢、卡钢事故5.10.6&混钢事故5.10.7&粘钢5.10.8&坯料在炉内的塌头塌腰（向下弯曲）5.11&加热炉的安全操作技术5.11.1&加热工的安全职责5.11.2&加热炉的安全操作要点5.11.3&煤气的安全使用第6章&加热炉的维护与检修6.1&加热炉的日常维护6.1.1&耐火砌体的维护6.1.2&钢结构的维护6.1.3&炉底清理和维护6.1.4&加热炉机械的日常维护6.1.5&液压系统的维护6.1.6&水冷设施的维护6.1.7&燃烧装置的维护6.1.8&烟道、闸门的维护6.1.9&换热器的维护6.1.10&空气、煤气系统的维护6.1.11&加热炉风机的维护6.2&加热炉的检修6.2.1&炉子的热修6.2.2&加热炉的定期检修6.2.3&加热炉各部位的检修第7章&加热炉的自动化7.1&加热炉的自动化简介7.1.1&加热炉区自动化的功能7.1.2&加热炉区的自动化系统配置7.1.3&加热炉区的自动化过程7.1.4&控制系统操作画面7.2&加热炉的自动控制7.2.1&加热炉自动控制的方式7.2.2&加热炉的燃烧控制第8章&加热炉的经济指标与节能技术8.1&加热炉的生产率8.2&加热炉燃耗及热效率8.2.1&加热炉燃耗8.2.2&加热炉的热效率8.2.3&提高炉子热效率和降低燃耗的措施8.3&加热工序管理与节能降耗8.3.1&热送热装8.3.2&合理热负荷8.3.3&加热炉的节能措施附录1&加热工理论知识复习题附录2&加热工理论知识复习题参考答案轧钢生产新技术600问第一章&轧辊生产及使用1．为什么说未来轧钢生产发展将带来轧辊的设计、制造、使用、维修、检测的一场革命?2．轧辊的类型和结构如何?3．轧辊的技术要求是什么?4．初轧机与型钢轧机轧辊的名义直径D与辊身长度L如何确定?5．板带轧机轧辊的辊身长度L与直径D如何确定?6．各种轧机的重车率如何确定?7．轧辊辊颈d和辊颈长度z如何确定?8．轧辊传动端的形式与尺寸如何选择?9．常用的轧辊材料有哪些?lO．铸铁轧辊是如何分类的?11．型钢轧机轧辊与钢板轧机轧辊有何不同?12．国内外方坯连轧机组轧辊常用哪种材质?13．如何选择大中型型钢轧机轧辊的材质?14．小型、线材轧机轧辊常用哪些材质?15．热带钢轧机轧辊的使用特性是什么?16．铸铁轧辊的缺陷有哪几种类型?17．防止轧辊产生夹渣缺陷有何措施?18．防止轧辊产生铸造裂纹有何措施?19．防止轧辊产生气孔有何措施?20．防止轧辊产生缩松缺陷的主要途径是什么?21．如何防止轧辊白口过深过浅?22．如何防止轧辊白口深度的不均匀?23．如何防止微观组织及硬度不合格?24．化学成分不合格的主要原因及预防措施是什么?25．21世纪轧辊技术的总体趋势是什么?26．何谓FEwTIC轧辊?27．何谓轧辊表面织构化?28．英国钢铁公司棒材轧制用辊采取了哪些技术措施?29．何谓金属喷雾成形技术?30．耐磨支撑辊的最新发展是什么?31．冷轧机支撑辊的磨损情况如何?32．热轧机支撑辊的磨损情况如何?33．干平整轧机支撑辊的磨损情况如何?34．为什么要研究中厚板四辊轧机工作辊磨损预报模型?35．工作辊磨损的主要形式是什么?36．工作辊磨损模型的表达式是什么?37．工作辊磨损模型参数如何确定?38．中厚板轧机工作辊失效的原因是什么?39．防止中厚板轧机工作辊失效的对策和措施有哪些?40．如何控制宽带钢热轧机轧辊的剥落，应用效果如何?41．铝板带轧机轧辊磨损情况如何?42．铝板轧机轧辊钢种如何选择?43．轧辊的冶炼与重熔、锻压及锻后热处理要达到的技术要求是什么?44．轧辊粗磨后的调制热处理应注意什么问题?45．轧辊精磨及最终热处理后的硬度分布如何?46．轧辊的残余应力是怎样分布的?47．轧辊的使用和维护应注意哪些问题?48．铝板带坯的铸轧辊的结构与其使用寿命的关系是什么?49．铸轧辊热装配工艺参数如何确定?50．合理的铸轧生产工艺参数如何确定?51．轧辊疲劳断裂分析专家系统的设计思想、主要功能、总体结构和工作流程是什么?52．日本用于焊管轧辊的新材料有哪些?53．SKDll轧辊材质的性能怎样?54．KDllV轧辊材质的性能怎样?55．KDA轧辊材质的性能怎样?’：56．轧辊自动堆焊的原理是什么?57．轧辊自动堆焊设备、堆焊材料以及工艺流程是怎样的?58．轧辊堆焊时容易产生的缺陷及预防措施有哪些?59．上钢一厂二辊轧机轧辊堆焊工艺试验的基本情况是什么?60．上钢一厂使用堆焊轧辊的经济效益如何?61．鞍钢二辊轧机轧辊工况条件及轧辊报废的原因是什么?62．鞍钢二辊轧机轧辊堆焊材料如何选择?63．鞍钢二辊轧机轧辊堆焊工艺及使用情况如何?64．型材轧辊的工况如何?65．型材轧辊堆焊的焊接性能如何?66．攀钢轨梁厂1150mm初轧机轧辊的堆焊工艺如何?67．冷轧辊失效的形式及其原因是什么?68．冷轧辊失效的预防措施有哪些?69．轧辊失效后如何修复?70．什么是用喷镀法改善轧辊表面质量的技术?71．如何改善张紧辊、导电辊、张力辊及导辊的表面质量?72．采用轧辊表面涡流检验技术有何意义?73．涡流检验的原理是什么?74．涡流检测装置由哪几部分组成?第二章&轧辊轴承的寿命75．轧辊轴承的类型及工作特点是什么?76．液体摩擦轴承的工作原理是什么?77．动压油膜轴承的工作原理是什么?78．动压轴承保持液体摩擦的条件是什么?79．动压轴承的分类及结构特点是什么?80．静压轴承出现的原因是什么?81．静压轴承的工作原理是什么?82．600mm冷轧机支撑辊静压轴承的结构如何?83．轴承承载能力如何计算?84．何谓静一动压轴承?85．静一动压轴承有何特点?86．1700mm冷连轧机支撑辊静一动压轴承供油系统由哪些液压元件组成?87．轧机油膜轴承有何特点?88．油膜轴承为什么承载能力大?89．为什么说油膜轴承使用寿命长?90．为什么说油膜轴承的速度范围宽?91．为什么说油膜轴承的结构尺寸小?92．油膜轴承摩擦系数低有何意义?93．为什么说油膜轴承抗冲击能力强??94．为什么说油膜轴承抗污染能力强?95．为什么说油膜轴承一次投资大?96．可逆轧机采用动压油膜轴承应注意什么问题?97．大型热连轧机对油膜轴承有何要求?98．大型冷连轧机对油膜轴承有何要求?99．滚动轴承的主要失效形式有哪几种?100．何谓轴承的疲劳寿命?101．滚动轴承额定疲劳寿命如何计算?102．滚动轴承的工况监视与故障诊断有何重要意义?103．滚动轴承工况监视与故障诊断技术的发展过程是怎样的?104．滚动轴承发生异常的基本形式是什么?105．何谓滚动轴承简易诊断法?106．用于滚动轴承简易诊断的判定标准是什么?107．何谓谱图特征参数诊断法?108．冲击脉冲技术的诊断原理是什么?109．共振解调技术的工作原理是什么?110．常用的精密诊断法有哪些?111．用声发射法进行故障诊断的主要优点有哪些?112．何谓油液分析诊断法?113．双列圆锥滚子轴承内圈断裂事故的原因是什么?114．双列球面滚子轴承的外圈破碎和内圈断裂事故的原因是什么?115．冷轧机工作辊轴承的失效和损坏的原因是什么?一?116．轴承故障预防措施有哪些?117．四辊轧机工作辊轴承的使用现状如何?118．中德双方对武钢冷轧厂工作辊轴承短寿命采取了什么措施?119．宝钢2050mm四辊轧机工作辊轴承使用情况如何?120．国内其他三台四辊轧机工作辊轴承使用情况如何?121．延长大型轧机轴承寿命研究有什么新的突破?122．重载机构的综合特点是什么?123．构件的变形对机器承载特征的影响是什么?124．从球面调心轴承工作原理可受到的启发是什么?125．平面自位型短应力线高刚度轧机的机构图是怎样的?126．空间自位型高刚度轧机的辊式约束机构图是怎样的?127．2050mmCVC热连轧精轧机工作辊操作侧轴承座的机构图是怎样的?128．改造后的四辊轧机工作辊操作侧机构简图是怎样的?129．四辊轧机工作辊的受力情况如何?130．组合轴承载荷是如何分布的?131．组合轴承三维接触压力分布的边界元法解析的意义是什么?132．四列滚子轴承三维弹性接触边界元法计算程序框图是什么?133．R机座组合轴承接触压力计算模型做了哪些结构和几何简化?134．2050mmCVC轧机工作辊操作侧轴承装配及其边界元离散模型是什么?135．轴承座是如何变形的?136．组合轴承中两列圆柱滚子的载荷是如何分布的?137．轴承座修改后的外形图是什么样子的?138．轴承座外形修改前后的接触应力是如何分布的?139．轴承座截面形状改变前后径向载荷在周向是如何分布的?140．有限长滚子与滚道之间的接触状态如何?141．不同弯辊力作用下组合轴承中的径向接触载荷是如何分布的?142．不同弯辊力作用下组合轴承中轴向载荷是怎样分布的?143．不同弯辊力作用下两列圆柱滚子轴承中的偏载系数是多少?144．弯辊力对径向载荷圆周分布有何影响?145．水平力对径向载荷在圆周上是如何分布的?146．不同水平力作用下组合轴承中接触压力是如何分布的?……第三章&高精度轧制技术第四章&小型连轧新技术参考文献&参考文献&温馨提示：我们可提供各类技术，因篇幅限制不能全部列出，若没找到你要的&技术资料，可联系客服提供（客服电话：010-　　010-）网&站：&农业银行：卡号：28&邮政储蓄：卡号：04&农村信用社卡号:&25&交通银行：卡号：02&工商银行：卡号：00&建设银行：卡号：81&以上户名：添爱林
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三丰千分表/内孔表
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