求LNC宝元数车系统常用G M指令。。。。。_数控车床吧_百度贴吧
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求LNC宝元数车系统常用G M指令。。。。。
G1234这些知道了，就是复式指令和新代有那些不同？比如:新代G92车牙宝元就G78是这样吗？那新代的G90 G94 G83 G84 G71 ....2 3 4 5 6 G是不是一样的？那些不同的希吧友说说谢谢了。
有车又吾嫁无车又吾嫁你...
怕买了拿去修车档 又要...
吧务手下留情哈，爱你。...
中间那类型的就是宝元的，A组的是一般广数，，新代之类的
内&&容:使用签名档&&
保存至快速回贴数控车G代码及M代码&(FANUC-0I系统)
数控车G代码（FANUC）
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G20-----英制输入&
G21-----米制输入&
G28-----回归参考点
G29-----由参考点回归
G32-----螺纹切削
G40-----刀具半径补偿取消
G41-----刀具半径左补偿&
G42-----刀具半径右补偿&
G50-----设定工件坐标系G50 X Z /
偏移工件坐标系：G50 U W
G53 -----机械坐标系选择
G54-----选择工作坐标系1&
G55-----选择工作坐标系2&
G56-----选择工作坐标系3&
G57-----选择工作坐标系4&
G58-----选择工作坐标系5&
G59-----选择工作坐标系6&
G70-----精加工循环
G71-----外圆粗车循环
G72-----端面粗切削循环
G73-----封闭切削循环
G74-----端面切断循环
G75-----内径/外径切断循环&
G76-----复合形螺纹切削循环
G90-----直线车削循环加工
G92-----螺纹车削循环
G94-----端面车削循环
G96-----恒线速度
G97-----恒转速
G98-----每分钟进给速度
G99-----每转进给速度
数控车M代码（FANUC）
M00&-----程序暂停
M01&-----程序选择性停止
M02&-----结束程序运行
M03&-----主轴正转
M04-----主轴反转
M05&-----主轴停止
M06&-----换刀指令
M08&-----切削液开
M09-----切削液关
M30&-----程序结束并回到程序开头
M98&-----子程序调用
M99&-----子程序结束
G01 X(U)_ Z(W)_ F_
要求移动到的位置的绝对坐标值。
要求移动到的位置的增量坐标值。
3.圆弧插补
(G02, G03)
判断原则：相对后置刀架车床，G02为顺时针圆孤/圆切削,G03为逆时针圆孤/圆切削
G02(G03) X(U)__Z(W)__I__K__F__
G02(G03) X(U)__Z(W)__R__F__
顺时钟 (CW)
逆时钟 (CCW)
&在坐标系里的终点
起点与终点之间的距离
从起点到中心点的矢量 (半径值)
圆弧范围 (最大180
暂停准确停止
G04P_或G04X(U)_
①.X、U、P的指令时间是暂停时间，其中P后面的数值为整数，单位为us，X(U)后面可为带小数点的数值，单位为s。
②.该指令除用于切削或钻、镗孔外，还用于拐角轨迹控制。由于数控系统自动加、减速运行，刀具在拐
角处的轨迹不是直角。如果拐角处的精度要求很高，其轨迹必须是直角时，就应该在拐角处使用暂停指
令。此功能也用在车削加工螺纹时，指令暂停一段时间，使主轴转速稳定后在执行车削螺纹，以保证螺距的加工精度，此指令为非模态指令，只在本程序段中有效。
5.精加工循环(G70)
G70 P(ns) Q(nf)
ns:精加工形状程序的第一个段号。
nf:精加工形状程序的最后一个段号
G71、G72或G73粗车后，G70完成精车过程。
6.外圆粗车固定循环(G71)(平行于Z轴的加工)
G71U(△d)R(e)
G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)
G70P(ns)Q(nf)
△d:切削深度(半径指定)
ns:精加工形状程序的第一个段号。
nf:精加工形状程序的最后一个段号。
△u：X方向精加工预留量的距离及方向。(直径/半径)
△w: Z方向精加工预留量的距离及方向。
7.端面车削固定循环(G72)平行于X轴的加工
G72W(△d)R(e)
G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)
△d,e,ns,nf,
△w，f,s及t的含义与G71相同。
8.成型加工复合循环(G73)(常用于粗加工锻造或铸造成型的工件)。
G73U(△i)W(△k)R(d)
G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)
N(ns)………
N(nf)………
G70P(ns)Q(nf)
△i:X轴方向退刀距离(半径指定)。
△k: Z轴方向退刀距离(半径指定)。
d:行程次数(粗加工重复次数)
精加工形状程序的第一个段号。
nf:精加工形状程序的最后一个段号。
△u：X方向精加工预留量的距离及方向。(直径/半径)
△w: Z方向精加工预留量的距离及方向。
9.内外径的切削循环(G90)
直线切削循环:
G90 X(U)___Z(W)___F___
锥体切削循环:
G90 X(U)___Z(W)___R___ F___
10.切削螺纹循环
直螺纹切削循环:
G92 X(U)___Z(W)___F___
锥螺纹切削循环:
G92 X(U)___Z(W)___R___F___
11.台阶切削循环
平台阶切削循环:
G94 X(U)___Z(W)___F___
锥台阶切削循环:
G94 X(U)___Z(W)___R___ F___
恒线速度控制m/min&&
的功能是执行线速度控制，并且只通过改变RPM
来控制相应的工件直径变化时维持稳定的切削速率。
恒转速r/min &&&&G97
的功能是取消线速度控制，并且仅仅控制 RPM
每分钟进给率&&&&&&&
指每分钟的位移(mm/min)
每转进给率 &&&&&&&&&G99
指每转位移(mm/r)
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以上网友发言只代表其个人观点，不代表新浪网的观点或立场。TAKISAWA TURN- i 车铣复合
G代码 M代码
？台湾泷泽 数控车床_数控车床吧_百度贴吧
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TAKISAWA TURN- i 车铣复合
G代码 M代码
？台湾泷泽 数控车床
明天去上班了
因为之前都是接触的国产 新代之类的
FANUC 接触的少，求大神帮忙
上传个G代码和M代码
动力头部分什么代码
大致如何运用
有大神玩过这个系统么？不胜感激
大神何在！！！！！！！！同求
台湾泷泽 数控车床 NEX系列
在这儿等着的
各位大神 ，忙完了
烦劳给小弟指点一二
大致跟新代 980系列差不多 多了个动力头
(之前没用过）代码还是有少许区别公司应聘以大师的身份进去的
这样可如何下台啊
内&&容:使用签名档&&
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数控程序编制中的数学处理谁知道法兰克系统的所有G代码和M代码.?_百度知道
谁知道法兰克系统的所有G代码和M代码.?
关于 M 指令和 G 代码 M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。M08 主轴切削液开 M11 M15主轴切削液停 M25 托盘上升 M85工件计数器加一个 M19主轴定位 M99 循环所以程式 M30 程序结束G 代码 G00快速定位 G01主轴直线切削 G02主轴顺时针圆壶切削 G03主轴逆时针圆壶切削 G04 暂停 G04 X4 主轴暂停4秒 G10 资料预设 G28原点复归 G28 U0W0 ；U轴和W轴复归 G41 刀尖左侧半径补偿 G42 刀尖右侧半径补偿 G40 取消 G97 以转速 进给 G98 以时间进给 G73 循环 G80取消循环 G10 00 数据设置 模态 G11 00 数据设置取消 模态 G17 16 XY平面选择 模态 G18 16 ZX平面选择 模态 G19 16 YZ平面选择 模态 G20 06 英制 模态 G21 06 米制 模态 G22 09 行程检查开关打开 模态 G23 09 行程检查开关关闭 模态 G25 08 主轴速度波动检查打开 模态 G26 08 主轴速度波动检查关闭 模态 G27 00 参考点返回检查 非模态 G28 00 参考点返回 非模态 G31 00 跳步功能 非模态 G40 07 刀具半径补偿取消 模态 G41 07 刀具半径左补偿 模态 G42 07 刀具半径右补偿 模态 G43 17 刀具半径正补偿 模态 G44 17 刀具半径负补偿 模态 G49 17 刀具长度补偿取消 模态 G52 00 局部坐标系设置 非模态 G53 00 机床坐标系设置 非模态 G54 14 第一工件坐标系设置 模态 G55 14 第二工件坐标系设置 模态 G59 14 第六工件坐标系设置 模态 G65 00 宏程序调用 模态 G66 12 宏程序调用模态 模态 G67 12 宏程序调用取消 模态 G73 01 高速深孔钻孔循环 非模态 G74 01 左旋攻螺纹循环 非模态 G76 01 精镗循环 非模态 G80 10 固定循环注销 模态 G81 10 钻孔循环 模态 G82 10 钻孔循环 模态 G83 10 深孔钻孔循环 模态 G84 10 攻螺纹循环 模态 G85 10 粗镗循环 模态 G86 10 镗孔循环 模态 G87 10 背镗循环 模态 G89 10 镗孔循环 模态 G90 01 绝对尺寸 模态 G91 01 增量尺寸 模态 G92 01 工件坐标原点设置 模态
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