已知数控车床操作面板中心高怎样快速安装确_定各种机夹刀的中心高

数控车床 主轴,数控车床加工CD纹时,主轴转速和进刀速度怎么确定
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关键字: 数控车床 主轴
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网友1的回答
1、如果是铝材,用金刚石刀片加工,先粗车留0.1MM在加工CD纹,编程时用转进给。 2、数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺网友2的回答
cd纹什么产品,每种产品都不一样,像车螺丝的机器,就有专门的机器,而且的话,铭牌或者是瓶盖等产品也可以车,但是机器都不一样,所以您可以提供多一点的信息,帮您参考一下.网友3的回答
你可以试试车削铸铁类型车刀具体型号你看看工具手册里的304不锈钢的参数硬度和车刀类型比对下!我以前车不锈钢都是用这种类型的~但304做得比较少!YG的车刀比较耐磨,所以车不锈钢很好 你用的刀已经不错了~可以试试换下产地~不同价钱的耐磨度也网友4的回答
加工工件时,应考虑工件的材质,直径,转速,以及进给速度; 我不知道你想加工的工件直径是多大的,但加工时工件的直径和主轴的转速是成反比的。直径越大转速要低,直径小转速要高。 你用S1500的主轴速度,也没指定是用的G97还是G96,所以我又不网友5的回答
机夹刀!装涂层刀片!三菱JH型!JM都可以,效果差一点!最好FT型! 转速跟进给配合好就OK,快慢没问题,刀片倒3000R/MIN转速没问题,看你车床的稳定性!刀片我个人食刀3个MM没问题!焊接刀我基本刀刃多大我食多大,有时食6、7个MM的,呵呵!网友6的回答
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数控车床中级车工理论模拟考试题
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数控车床中级车工理论模拟考试题
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选择题160题,判断题40题,总分100分
认真复习 沉着应考
10.卧式加工中心编程零点在XZ平面内的投影与工作台回转中心之间X,Z向距离为( )A、零B、14C、15D、25
678.数控系统中,(
)组G指令是插补(切削进给)指令。A、G00G28B、G10GllC、G04G27D、G01G03
682.伺服电机是将电脉冲信号转换成(
)的变换驱动部件A、直线位移B、角位移C、数字信号D、模拟信号
992.在加工叶轮的过程中不仅要保证叶片(
)的加工轨迹,还要满足几何准确性的要求,而且由于叶片厚度的限制,因此,要在实际加工中注意轨迹规划以保证加工的质量。A、根部B、中部C、项部D、表面
997.在零件毛坯加工余量不匀的情况下进行加工,会引起(
)大小的变化,因而产生误差。A、切削力B、开力C、夹紧力D、重力
358.工件加工完毕后,应将各坐标轴停在(
)位置。A、前端B、后端C、中间D、任意
972.在刀具补偿参数输入画面中,形状与摩耗中的数值为( )关系。A、相加B、相减C、相乘D、没有关系
151.TG381A×2-67表示套筒滚子与链节距为38.1mm,等级为A,排数为2排,( )为67.A、节数B、齿数C、节圆直径D、节圆直径/10
337.杠杆式规是利用(
)放大原理制成的。A、齿轮B、杠杆齿轮C、扭簧D、齿轮齿条
897.用一个液压泵驱动几个工作机构需要按一定的顺序依次动作时,采用(
)。A、方向控制回路B、调速同路C、顺序动作同路D、速度换向同路
583.切削钛合金应当选用切削速度为15m/min,切削时应大量(
)。A、采用煤油B、采用柴油C、采用极压乳化液D、使用切削液
188.表面粗糙度代号中的数字及符号方向应与标注尺寸(
)A、没规定B、成一定角度C、相反D、必须一致
516.利用工件以精加工且面积较大的平面定位时,应选作的基本支承是(
)A、支承钉B、支承座C、自位支承D、支承板
900.用于承受冲击、振动的零件如电动机机壳、齿轮箱等用( )牌号的球墨铸铁。A、QT400-18B、QT600-3C、QT700-2D、QT800-2
372.关于宏程序的特点描述正确的是(
)A、正确率低B、只适合于简单工序的编程C、可用于不规则加工形状零件D、无子程序调用语句
569.企业文化的整合功能指的是它在( )方面的作用。A、批评与处罚B、凝聚人心C、增强竞争意识D、自律
388.华中数控系统属于(
)控制方式。A、点位B、轮廓C、直线D、曲面
761.下列(
)种装夹方法适应在卧式铣床上,铣削基准面较宽而加工面较窄的垂直面。A、平口钳B、角铁C、回转工作台D、螺栓,压板
359.工件两顶尖装夹必须松紧适当,若回转顶尖产生径向跳动,会使工件产生( )误差。A、圆度B、平行度C、直线度D、圆跳度、
1038.在修理机床中,调整导轨间隙使用的楔形镶条的斜度一般为(
)以下。A、0.B、0.C、1:100D、0.
236.粗加工平面轮廓时,下列( )方法通常不选用。A、Z向分层粗加工B、使用刀具半径补偿C、差铣D、面铣刀去余量
1131.锥度的定义是( )。A、(大端-小端)/长度B、(小端-大端)/长度C、大端除以小端的值D、小端除以大端的值
929.在CAXA制造工程师区域粗加工方式时,如走刀方式要求是:一圈圈由里向外切削,应选择(
)方式。A、往复B、单向C、环切D、往复,单向,环切都行
222.车削直径为Φ100mm的工件外圆,若主轴转速设定为1000r/min。则切削速度Vc为( )。A、100B、157C、200D、314
292.端面铣削时,若主轴与(
)垂直,则刀尖旋转时的轨迹为一个与进给方向平行的圆环。A、工件加工表面B、工件安装基面C、工作台面D、进给方向
526.零件图上,所画视图需将零件的形状结构表达的完全正确清楚。在所选择的一组视图中,应该使每个视图都有表达的重点,(
)应按零件的加工位置或工作位置画出,应能清楚表达零件的基本形状和特征,再配合其他视图将尚未表达清楚的形状结构表达出来。各视图相互配合和补充,而不A、主视图B、剖视图C、俯视图D、左视图
952.在变量赋值方法Ⅱ中,自变量地址K1对应的变量是(
)。A、#2B、#3C、#6D、#26
167.按主轴的种类分类,加工中心可分为单轴、双轴、(
)加工中心。A、不可换主轴B、三轴、五面C、复合、四轴D、三轴、可换主轴箱
696.镗削大直径深孔时,通常镗削后轴线都有不同程度的偏移,必须采用(
)镗削校正。A、双刀B、带前引导的双刀C、单刀D、其它方法
1139.组合机床总装之前,首先要进行部件的装配。其一般要求是:重要的固定连接面应紧密贴合,在用紧固前后均0.04mm的塞尺检测,应不能插入。特别重要的(
)面在紧固前用涂色法检验,保证接触面均匀。滑动导轨面除用涂色法检验外,还应用塞尺检验滑座与滑出导轨的结合间隙。滑座导A、固定连接B、接触C、工作D、基准
)深孔,采用单刃镗刀镗削,可以纠正孔的轴线位置度。A、大直径B、中等直径C、小直径D、公称直径
993.在精加工工序中,加工余量小而均匀时可选择加工表面本身作为定位基准的为( )。A、基准重合原则B、互为基准原则C、基准统一原则D、自为基准原则
592.曲面刮削时,应根据其不同的(
)和不同的刮削要求,选择刮刀。A、尺寸B、形状C、精度D、位置
248.弹簧在( )下种温回火,可获得较高的弹性和必要的韧性。A、50~100℃B、150~200℃C、250~300℃D、350~500℃
494.剧烈磨损阶段是刀具磨损过程的(
)阶段A、最后B、第一阶段C、间歇D、第六阶段
350.各种内径千分尺中,量测误差较小的是(
)。A、棒形B、三点式C、卡仪式D、可换测杆式
1095.职业道德建设与企业的竞争力的关系是(
)A、互不相关B、源泉与动力关系C、相辅相承关系D、局部与全局关系
846.一般情况下,制作金属切削刀具时,硬质合金刀具的前角( )高速钢刀具的前角。A、大于B、等于C、小于D、大于、等于、小于都有可能
1051.在运算指令中,形式为#i=#jAND#k代表的意义是(
)。A、逻辑乘B、小数C、倒数和余数D、负数和正数
581.切削加工时,工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为( )。A、切削力B、径向切削力C、轴向切削力D、法向切削力
353.根据切削的粗细及材质情况,及时清楚(
)中的切削,防止冷却液回路A、开关和喷嘴B、冷K器及热交换器C、止回阀和吸入阀D、一级(二级)过滤网及过滤罩
520.两个圆柱面相切,切线可以采用(
)表示。A、细实线B、波浪线C、粗实线D、细实线,波浪线,粗实线均不对
931.在CAXA制造工程师中,不能设定为水平圆弧切出的方式是(
)。A、区域式粗加工B、平面轮廓精加工C、轮廓导动精加工D、导动线粗加工
1127.专用刀具主要针对(
)生产中遇到的问题,提高产品质量和加工的效率,降低客户的加工成本A、单件B、批量C、维修D、小量
599.如果采用高速钢铣刀铣削高锰奥氏体钢,最好采用(
)制造的铣刀或涂层高速钢铣刀。A、含钴高速钢B、含铝高速钢C、含钒高速钢D、含钛高速钢
1049.在运算指令中,形式为#i=#j/#k代表的意义是(
)。A、极限B、空C、商D、反余切
1121.主轴在转动时若有一定的径向圆跳动,则工件加工后会产生(
)的误差A、弯度B、平面度C、同轴度D、表面粗糙度
1078.在坐标镗床上加工双斜孔,通过两次转直,按新坐标调整机床,使主轴与待加工孔的轴线(
),即可进行孔的镗削。A、平行B、垂直C、重合D、倾斜
894.用水平仪检验机床导致的直线度时,若把水平仪放在导轨的右端时气泡向右偏2格。若放在左端,气泡向左偏2格,则此导轨是( )状态。A、中间凸B、中间凹C、不凸不凹D、扭曲
629.深孔加工中,下面工件和刀具相对运动方式哪一种应用最广迈(
)。A、工件不动,刀具转动并轴向进给B、工件转动,刀具作轴向进结运动C、工件转动,同时刀具转动并进给D、工件不动,刀具不动并轴向进给
145.PowerSHAPE中包含6种类型的标准体素曲面,它们分别是(
)、矩形块、球、圆柱、圆锥和圆环。A、平面B、抛物面C、非园曲面D、空问曲面
854.一个物体在空间如果不加任何约束限制,应有( )自由度。A、三个B、四个C、六个D、八个
14.一般液控单向阀的最小液控压力均为主轴路压力的( )A、10%――20%B、30%――40%C、50%――60%D、70%――80%
176.半径补偿仅能在规定的坐标平面内进行,使用指令G19(
)为补偿平面。A、选择Y平面B、选择z平面C、选择YZ平面D、选择任何平面
769.下列各项中,(
)不是溢流节流阀的特点A、功率损耗低B、流量稳定性好C、发热量小D、具有压力补偿
365.工艺系统刚度定义为被加工表面法线上作用的切削分力与该方向刀具,工件的相对(
)的比值A、距离B、角速度C、质量和体积D、位移
369.功放开关即驱动工作的电源开关,当其有效闭合时,需经约(
)延时才能使步进电机锁相(有相序指示灯亮)A、0.1minB、3sC、10sD、0.3min
246.带可换刀片的侧铣刀,一般选用(
)刀片。A、硬质合金B、碳素工具钢C、高速钢D、陶瓷
878.影响开环伺服系统定位精度的主要因素是(
)。A、插补误差B、传动元件的传动的误差C、检测元件的检测精度D、机构热变型
671.数控铣床FANUC-3A系统中,G73X_Y_Z_R_Q_P_F_语句中的R值表示(
)A、直径的大小B、半径的大小C、中间点R的大小D、螺纹的过度圆弧
108.DNC和FMS的含义是(
)A、DNC―计算机数控,FMS―柔性制造单元B、DNC―计算机数控,FMS―柔性制造系统C、DNC―计算机群控,FMS―柔性制造系统D、DNC―计算机群控,FMS―柔性制造单元
485.精度性的排除方法主要是对工艺系统各组成部分进行精度检查,查出机床,夹具的问题及时修理;查出刀具的问题及时更换,查出工件的问题对工件的(
)进行分析处理。A、形状和尺寸B、材料和硬度C、刚度和强度D、结构和工序
967.在车削高精度的零件时,粗车后,在工件上的切削热达到( )后再进行。A、热平衡B、热变形C、热膨胀D、热伸长
524.零件几何要素按存在的状态分有实际要素和( )。A、轮廓要素B、被测要素C、理想要素D、基准要素
464.检验曲面刮削的质量,其校准工具一般是与被检曲面配合的(
)。A、孔B、轴C、量具D、刀具
1070.在运行过程中发生"滚珠丝杆运动不灵活"的异常现象,经分析( )不是引起该故障的原因A、外部连线或螺纹编码器短路B、轴向预加载荷太大C、螺母轴线与导轨不平行,丝杠与导轨不平行D、丝杠变弯曲变形
165.按铣削V形面的方法来分,常用的铣削V形槽方法有(
)。A、五种B、四种C、三种D、二种
360.工件在加工过程中,因受力变形、受热变形而引起的种种误差,这类原始误差关系称之为工艺系统(
)。A、动态误差B、安装误差C、调和误差D、逻辑误差
1055.在运算指令中,形式为#i=#j代表的意义(
)A、平均数B、立方根C、定义、转换D、反余切
413.即可采用轴切削向也可以径向切削的刀具有( )。A、球头立铣刀B、钻头C、立铣刀D、镗刀
194.薄壁轴瓦与轴承座装配时,为达到配合紧密,要有合适的(
)量,薄壁轴瓦的剖分面应与轴承座的(
)一些。A、过盈,高B、过盈,低C、间隙,高D、间隙,低
721.为了降低加残留面积高度,以便减小表面粗糙度值,(
)对其影响最大。A、主偏角B、副偏角C、前角D、后角
16.在变量赋值方法I中,引数(自变量)J对应的变量是( )A、#22B、#5C、#110D、#25
154.Ti元素的扩散速度(
)。A、与钨一样B、高于碳C、与钨、碳一样D、远远低于钴
1019.在数控车刀中,从经济性、多样性、工艺性、适应性综合效果来看,目前采用最广泛的刀具材料时( )类。A、硬质合金B、陶瓷C、金刚石D、高速钢
651.数控机床( )时模式选择开关应放在MI。A、快速进给B、手动数据输入C、回零、D、手动进给
)只能控制在取样长度内轮都上的两个最突出成之间的距离。A、轮廓算术平均偏差B、轮廓最大高度C、形状特征参数D、微观不平度两点高度
855.一下说法错误的是( )。A、公差带为圆柱时,公差值前加φB、公差带为球形时,公差值前加SφC、国标规定,在技术图样上,形位公差的标注采用字母标注D、基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成
888.用轨迹法切削槽类零件时,槽两侧表面,( )。A、一面为顺铣、一面为逆铣B、两面均为顺铣C、两面均为逆铣D、不需要做任何加工
991.在加工界面内计算刀具中心轨迹时,若球头刀半径为R,则球头刀球心距加工表面距离应为(
)。A、RcosΦB、R四次方sinΦC、RtanΦD、4R2cosΦ
273.刀具交换时掉刀的原因主要是由于(
)引起的A、电动机的永久磁体脱落B、松锁刀弹簧压和过紧C、刀具质量过小(一般小于5KG)D、机械手转位不准或换刀位置漂移
196.不属于岗位质量要求的内容是( )。A、操作规程B、工艺规程C、工序的质量指标D、日常行为准则
567.企业诚实守信的内在要求是( )。A、维护企业信誉B、增加职工福利C、注重经济效益D、开展员工培训
660.数控机床每周需要检查保养的内容是(
)A、主轴皮带B、滚珠丝杠C、电器柜过滤网D、冷却油泵过滤器
921.圆柱孔的形状精度主要有(
)和圆柱度。A、垂直度B、圆度C、平行度D、同轴度
708.同轴度的公差带是( )。A、直径差为公差值t,且与基准轴线同轴的圆柱面内区域B、直径为公差值t,且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域C、直径差为公差值t的圆柱面内的区域D、直径为公差值t的圆柱面内的区域
975.在等误差法直线段逼近的节点计算中,任意相邻两节点间的逼近误差为(
)误差。A、等B、圆弧C、点D、三角形
650.数控机床(
)时,可输入单一命令使机床动作。A、快速进给B、手动数据输入C、回零D、手动进给
978.在调试冲裁模时,发现凸模、凹模的刀口相碰,原因是凸模安装不垂直,则调整方法是(
)。A、修磨凸模B、更换凸模C、重装凸模D、润滑凸模
738.卧式加工中心传动装置有:(
)、静压蜗轮蜗杆副、预加载荷双齿轮一齿条。A、丝杠螺母B、曲轴连杆C、凸轮顶杆D、滚珠丝杠
561.拼装夹具设计工作只要表示各个元件相互(
)A、尺寸B、精度C、运动D、位置
172.百分表的示值范围通常有:0~3mm,0~5mm和( )三种。A、0~8mmB、0~10mmC、0~12mmD、0~15mm
332.刚体的平面运动可取任意基点分解为平移和转动,其中平移的速度和加速度与基点的选择(
),转动的角速度和角加速度与基点的选择(
)。A、有关,有关B、无关,无关C、有关,无关D、无关,有关
384.宏程序的模态调用用( )取消。A、G65B、G66C、G67D、G00
240.大螺旋升角、密齿立铣刀,通常用于( )。A、粗加工B、精加工C、半精加工D、粗加工、精加工、半精加工都可以
282.电火花加工中,放电区域的瞬间温度可达(
)。A、10000`CB、1000`CC、6000`CD、2000`C
142.PCL控制程序可变,在生产流程改变的情况下,不必改变(
),就可以满足要求A、硬件B、数据C、程序D、汇编语言
822.燕尾横或燕尾的铣削,应分粗铣、精铣两步进行,以提高燕尾槽或燕尾斜面的(
)。A、配合精度B、表面质量C、切削平稳D、加工效率
)检测元件检测线位移A、旋转变压器B、光电盘C、感应同步器D、脉冲编码器
297.对一些有试刀要求的刀具,应采用(
)的方式进行A、快进B、慢进C、渐进D、工进
170.奥氏体冷却到(
)开始析出珠光体。A、727℃B、1148℃C、912℃D、1127℃
798.消除进给丝杠轴向间隙的机构称(
)。A、螺旋机构B、进给机构C、消隙机构D、凸轮机构
935.在FANUCOi系列数控系统中执行mm/min的指令是(
)。A、G94B、G95C、G98D、G99
873.因操作不当和电磁干扰引起的故障属于( )。A、机械故障B、强电故障C、硬件故障D、软件故障
1061.在运算指令中,形式为#i=FIX[#j]代表的意义是(
)。A、对数B、舍去小数点C、小数点以下舍去D、非负数
705.通常依据后刀面的磨损尺寸来制定刀具允许磨损的(
)。A、最大限度B、最小限度C、标准限度D、时间
504.孔加工,选择(
)方式时,Z是指自R点到孔底平面上Z点的距离。A、G99B、G90C、G98D、G91
21.职工的职业技能主要是指( )A、实际操作能力,与人交往能力,技术技能$实际操作能力,业务处理能力,技术技能,相关的理论知识B、排除故障能力,业务处理能力,相关的理论知识C、实际操作能力,业务处理能力,相关的理论知识D、
6.孔的深度为孔径( )倍以上的孔称为深孔。A、4B、B6C、C8D、D10
1083.窄长定位板可限制(
)。A、两个移动两个转动B、两个移动C、两个转动D、一个移动一个转动
1035.在下列内容中,不属于工艺基准的是( )。A、定位基准B、测量基准C、装配基准D、设计基准
517.连续执行方式是在空运行或(
)下,连续执行整个程序的一种方式。在空运行时,它与单段执行方式一样,对程序中的s、T及M的功能均跳过不执行。A、模拟方式B、仿真方式C、手动方式D、自动方式
604.润滑剂可分为润滑、润滑脂和( )三大类。A、柴油B、黄油C、固体润滑剂D、齿轮油
438.加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类,可以分为立式、卧式、(
)加工中心。A、不可换主轴箱B、三轴、五轴C、复合、四轴D、万能
1145.钻套下端与工件之间的距离h用于排,加工钢与塑性材料,用h应为(
)A、0.3~0.7B、0.7~1.5C、大于1.5D、小于0.3
294.对淬硬件(硬度HRC55以上)的精加工,通常采用(
)方法来完成,然而随着刀具材料发展及车床(尤其是数控车床)加工精度的提高,以硬态切削代替磨削来完成零件的最终加工已成为一个新的精加工途径A、锉削加工B、锯削加工C、錾削加工D、磨削加工
96.CAXA制造工程师中,以下选项中的行间走刀连接方式,(
)方式的加工路径最短。A、直线B、半径C、s形D、直线,半径,s形二种一样
138.Mastercam中,(
)是一条线性顺接曲线,而举升曲面是一条平滑顺接曲线。A、直纹曲面B、昆氏曲面C、扫描曲面D、旋转曲面
1041.在液压系统中油液保持清洁的辅助元件是(
)A、油箱B、滤油器C、蓄能器D、封密器
529.螺纹有五个基本要素,它们是( )。A、牙径、公称直径、螺距、线数和旋向B、牙径、公称直径、螺距、旋向和旋合长度C、牙径、公称直径、螺距、导程和线数D、牙径、公称直径、螺距、线数和旋合长度
1040.在液压系统中,当突然关闭或开启液流通道时,在通道内液体压力发生急剧(
)的液动过程称为液压冲击A、连续升高B、交替升降C、持续下降D、线性升高
542.某尺寸实际偏差为零。下列结论正确的是(
)。A、该尺寸为基本尺寸,一定合格B、该实际尺寸为零件的真实尺寸C、该实际尺寸等于基本尺寸D、该实际尺寸等于公称尺寸
551.目前数控机床中的伺服电机与丝杠的连接方式为(
)A、三角皮带B、平皮带C、齿型皮带D、齿轮
110.FANUC触控车床系统中G90X_Z_F_是( )指令。A、圆柱车削循环B、圆锥车削循环C、螺纹车削循环D、端面车削循环
818.压入式模座装配导柱、导套与上下模座均采用过盈配合连接,配合代号为(
)A、H7/h6或H7/s6B、H7/r6或H7/s6C、H6/s7或H6/r7D、H7/s6或H7/h6
842.一般情况下,单件小批生产模具零件的工序安排多为(
)。A、工序分散B、工序集中C、集散兼有D、因地制宜
)的高速发展,计算机病毒也走上了高速传播之路,已经成为计算机病毒的第一传播途径A、英特网B、硬盘C、光盘D、U盘
214.测量大型工作台面的平面度误差时,采用(
)法可得到较高的测量精度。A、标准平板研点B、光线基准C、直接测量D、间接测量
148.RAPID表示(
)。A、快速移动开关B、快速切削开关C、选择停止开关D、单节停止开关
765.下列( )铣刀适宜较窄的斜面A、圆柱铣刀B、片铣刀C、角度铣刀D、端面铣刀
687.钛的熔点为(
)摄氏度A、712B、1668C、789D、199
267.刀具半径补偿的取消只能通过( )来实现。A、G01和G00B、G01和G02C、G01和G03D、G00和G02
1136.自动运行中可以按下,(
)按钮中断程序的执行。A、HOLD;B、STOP;C、REST;D、RESET
939.在FANUC系统数控车床上,G71指令是( )。A、内外圆粗车复合循环指令B、端面粗车复合循环指令C、螺纹切削复合循环指令D、孔钻削循环指令
679.数控系统中Z轴的相对坐标表示(
)。A、XB、ZC、UD、W
280.导轨的作用是使运动部件能沿一定轨迹的导向,并承受(
)及工件的重量和切削力。A、运动部件B、移动零件C、切削D、切削热变形
427.加工空间单斜孔,(
)用设立工艺孔进行加工。A、只能B、可以C、不能D、没必要
1091.职工对企业诚实守信应该作到(
)A、忠诚所属企业,无论任何情况都始终把企业利益放在第一位B、维护企业信誉,树立质量意识和服务意识C、扩大企业影响,多对外谈论企业之事D、完成本职工作即可,谋划企业发展有有识之人来做
793.相同条件下,使用立铣刀切削加工,表面粗糙度最好的刀具齿数应为( )。A、2B、3C、4D、6
139.MDI表示(
)。A、手动资料输入模式B、编辑操作模式C、字带操作模式D、手动模式
955.在变量赋值方法I中,引数(自变量)C对应的变量是(
)A、#13B、#31C、#30D、#3
1104.指令G28 X100 Z50 其中X100 Z50是指返回路线( )点坐标值。A、参考点B、中间点C、起始点D、换刀点
403.机械加工表面质量中表面层得几何形状特征不包括( )。A、表面加工纹理B、表面波度C、表面粗糙度D、表面层得残余应力
940.在FANUC系统中,( )指令用于大角度锥面的循环加工。A、G92B、G93C、G94D、G95
849.一般液控单向阀的最小液控压力均为主轴路压力的(
)A、10%-20%B、30%-40%C、50%-60%D、70%-80%
451.加工中心主轴装配图中,同一零件的不同视图,其剖面线的方向和间隔应(
)A、保持一致B、保持相反C、有区别D、不同
969.在程序中同样轨迹的加工部分,只需制作一段程序,把它称为(
),其余相同的加工部分通过调用该程序即可。A、循环程序B、轨迹程序C、代码程序D、子程序
791.线切割机床加工模具时,可以加工(
)。A、不通孔B、任意空间曲面C、阶梯空D、以直线为母线的曲面
824.要将AUTOCAD的文件读入CAXA制造工程师里需要用(
)格式。A、*x-bB、*.dwgC、*dxfD、*.exb
756.铣削螺旋槽时应注意:分度头的定位键应该安装在铣床工作台(
)的T形槽内,这样刀具对好中心后,再旋转工作台的角度,中心不会改变。A、左边B、中间C、右边D、前面
784.下列项目中属于形状公差的是( )。A、 面轮廓度B、圆跳动C、同轴度D、平行度
304.对铸铁箱体上精度为IT6、表面粗糙度为Ra0.4um的孔可用(
)方法来保证。A、铣削B、钻削C、浮动镗削D、反向镗削
23.装配式复合刀具由于增加了机械连接部位,刀具的( )会受到一定程度的影响,A、红硬性B、硬度C、工艺性D、刚性
1043.在一定切削速度范围内,切削速度与切削寿命之间在双对数坐标系下是(
)关系。A、素数B、非线性C、线性D、指数或对数
699.提高机床动刚度的有效措施是(
)。A、增大摩擦或增加切削液B、减少切削液或增大偏斜度C、减少偏斜度D、增大阻尼
770.下列关于诚实守信的认识和判断中,正确的选项是(
)A、一贯的诚实守信是不明智的行为B、诚实守信是维持市场经济秩序的基本法则C、是否诚实守信要视具体对象而定D、追求利益最大化原则高于诚实守信
543.某个程序在运行过程中出现"圆弧端点错误",这属于( )。A、程序错误报警B、操作报警C、驱动报警D、系统错误报警
914.有一个小型三拐曲轴,生产类型为单件生产,从下面( )选项是一种最好的装夹方法。A、设计专用夹具装夹B、在两个端面铸出工艺格子,并且打中心孔,用项尖装夹C、偏心卡盘装夹D、设计组合夹具装夹
668.数控加工生产中,对曲面加工常采用(
)铣刀。A、球头B、棒状C、圆鼻D、成型
149.Rz表示表面粗糙度评定参数中(
)的符号。A、轮廓最大高度B、微观不平度十点高度C、轮廓算术平均偏差D、轮廓不平行度
327.辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是( )。A、M00B、M01C、M02D、M30
195.不符合安全生产一般常识的是( )。A、按规定穿戴好防护用品B、清楚切屑要使用工具C、随时清楚油污积水D、通道上下少放物品
436.加工中心按照主轴结构特征分类,可分为(
)和可换主轴箱的加工中心。A、镗洗、钻削B、卧式加工中心C、钻削D、单轴、双轴、三轴
398.机床在无切削载荷的情况下,因本身的制造、安装和磨损造成的误差称之为机床(
)。A、物理误差B、动态误差C、静态误差D、调整误差
)系统的工作原理是:由数控装置送来一个指令脉冲(经插补运算后分配到各进给坐标上的移动信息),驱动电机接收后,即可使机床主体的运动部件相应位移"一步",从而实现力矩和速度的步进控制。由于其运动为步进,每一步都有启动和制动,故运动不是十分平稳,一般采用细分A、闭环伺服B、半闭环伺服C、半开环伺服D、开环伺服
891.用螺纹千分尺检查测量螺纹时千分尺的读数是( )。A、螺纹大径B、螺纹中径C、螺纹小径D、螺距
1110.终点判别是判断刀具是否到达( ),未到则继续惊醒插补。A、起点B、中点C、终点D、目的
300.对于盘形端面凸轮,凸轮的实际轮廓线由什么构成(
)A、外槽曲线B、内槽曲线C、过渡圆弧线D、过渡曲线
926.在( )上装有活动量爪,并装有游标和紧固螺钉的测量工具称为游标卡尺。A、尺框B、尺身C、尺头D、微动装置
245.带传动是利用( )作为中间挠性件。依靠带与带之间的摩擦力或捏合来传递运动和动力。A、从动轮B、主动轮C、带D、带轮
15.以直径12mm的端铣刀洗削5mm深的孔,结果孔径为12.55mm。其主要原因是( )A、工件松动B、刀具松动C、虎钳松动D、刀具夹头的中心偏置
1134.子程序参数R(R01~R999)在编程使用过程中(
)。A、可以随便用B、由机床生产厂家决定C、一半可用一半不可用D、R参数是固定的
739.卧式加工中心的主轴是(
)的,一般具有回转工作台,可进行四面或五面加工,特别适合与箱体零件的加工。A、垂直B、水平C、平行D、立交
465.建立工件坐标系时,在G54栏中输入X、Y、Z的值是( )。A、刀具到工件远点的距离B、刀具对刀点在机床坐标系的坐标值C、工件原点相对机床原点的偏移量D、刀具与工件原点重合时在机床坐标系中的坐标值
20.直线运动定位精度是在( )条件下测量的。A、空载B、不加电C、满载D、真空
178.被加工材料的(
)和金相组织对其表面粗糙度影响最大。A、强度B、硬度C、塑性D、弹性
352.根据不同的加工的条件,正确选择刀具材料和几何参数以及切削用量,是提高(
)的重要途径。A、加工量B、减轻劳动强度C、生产效率D、时间定额
)比成组夹具通用范围更大。A、可调夹具B、车床夹具C、钻床夹具D、磨床夹具
316.反计算是(
)的尺寸及公差。A、已知封闭环求第二组成环B、已知组成环求第一组成环C、已知封闭环求其余组成环D、已知组成环求最小封闭环
715.万能角度尺在50°~140°范围内,应装( )。A、角尺B、直尺C、角尺和直尺D、角尺、直尺和夹块
125.GSK218M系统G65H02P#201Q#202R10的含义是(
)。A、#202=#201+10B、#201=#202+10C、#202=#201-10D、#201=#202-10
788.下述论述中正确的是( )。A、无论气温高低,只要零件的实际尺寸介于最大、最小极限尺寸之间,就能判断其为合格B、一批零件的实际尺寸最大为20.01mm,最小为19.98mm,则可知该零件的上偏差是+0.01mm,下偏差-0.02mmC、j~n的基本偏差为上偏差D、对零部件规定的公差值越小,则其配合公差也必定越小
613.若测头进给方式采用切削进给,进给速率为(F4000*比率),则应用程序语句(
)A、G01B、G12C、G25D、G10
693.镗孔刀刀杆的伸出长度尽可能( )。A、短B、长C、不要求D、短、长、不要求均不对
307.多轴加工的目的是(
)。A、加工复杂型面B、提高加工质量C、提高加工效率D、加工复杂型面;提高加工质量;提高加工效率
906.由于汽轮机汽缸数控加工程序在系统中进行了机床、附件、刀具及工件间的干涉检查计算,从而减少了在机床上的调试程序的(
),提高了加工程序的准确性及可靠性,缩短了辅助加工时间。A、数量B、时间C、方法D、精力
1152.尊师爱徒是传统师徒关系的准则,在现实条件下,正确的选择是(
)。A、徒弟尊重师傅,师傅不必尊重徒弟B、徒弟尊重师傅,师傅也尊重徒弟C、徒弟不必尊重师傅,师傅也不必尊重徒弟D、用“哥门”关系取代师徒关系
844.一般情况下,直径(
)的孔应由普通机床先粗加工,给加工中心预留余量为4至6mm(直径方向 ),再由加工中心加工。A、大于Φ30mmB、小于Φ30mmC、小于Φ15mmD、为Φ19mm
389.环境不包括( )。A、大气B、水C、气候D、土地
406.机械零件的真实大小是以图样上的( )为依据。A、比例B、公差范围C、标注尺寸D、图样尺寸大小
)属于辅助件A、手柄和三爪支承B、定位盘C、T形键和圆形基础板D、基础角铁和圆形基础板
704.通常数控系统除了直线插补外,还有(
)A、正弦插补B、圆弧插补C、抛物线插补D、椭圆插补
124.G96是启动( )控制的指令。A、变速度B、匀速度C、恒线速度D、角速度
880.硬质合金外圆车刀、端面车刀、镗刀精、半精车(
)的磨钝标准VB是0.4~0.5。A、耐热钢B、不锈钢C、钛合金D、灰铸铁
114.FANUC系统中准备功能G81表示(
)循环A、取消固定B、钻孔C、镗孔D、攻螺纹
121.G70 P Q 指令格式中的"P"的含义是( )。A、精加工路径的首段顺序号B、精加工路径的末段顺序号C、进刀量D、退刀量
707.同一刚体里的不同点的角加速度大小( )A、相同B、不同C、不一定D、成比例关系
374.国标中队图样中除角度以外的尺寸标注已统一以( )为单位。A、厘米B、英寸C、毫米D、米
857.已知任意直线上两点坐标,可列( )方程。A、点斜式B、斜截式C、两点式D、截距式
980.在发那克Oi系统中,假设#1=1.2,#2=-1.2则以下(
)是正确的。A、#3=FUP[#1]=2.0,#4=FIX[#2]=-2.0B、#3=FUP[#1]=2.0,#4=FIX[#2]=-1.0C、#3=FIX[#1]=1.0,#4=FUP[#2]=-1.0D、#3=FIX[#1]=1.0,#4=FUP[#2]=-2.0

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