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1、钼产品深加工项目可研报告目 录 第一章 总论11-1 项目概况11-2 项目提出的依据和背景11-3 项目建设的必要性4第二章 市场预测52-1 产品性能及用途52-2 市场现状及需求趨势62-3 钼及其制品市场价格分析82-4 销售策略9第三章 建设条件103-1 区域条件103-2 资源条件103-3 交通条件113-4 劳动力资源123-5 技术条件123-6
节能措施44第八章 劳动组织与岗位定員458-1 工作制度458-2 劳动组织468-3 岗位定员468-4 职工来源478-5 职工培训47第九章 项目实施进度479-1 建设工期479-2 项目工程进度47第十。
3、章 投资估算及资金筹措4810-1 总投资估算4810-2 资金筹措50第十一章 财务分析与评价5011-1 财务分析5011-2 财务评价54第十二章 结论54第一章 总论 1.1 项目概况1.1.1 项目名称：钼、铁产品深加工项目 1.1.2 产品名称 ：钼酸铵、钼铁、钼条、钼带、钼丝 ；铁铸造1.1.3 项目策划单位 ： 1.1.4 项目负责人： 电话：1.1.5
项目建设地址： XX满族自治县XX乡XX村1.1.6 承办单位： XX满族自治县XX乡人民政府 1.2 项目提出的依据和背景 1.2.1 项目提出的依据 a、XX满族自治县国民经济和社会发展“十二五”规划XX满族自治县城乡总。
4、体规划、土地利用总體规划中指出：“钼采选及系列产品深加工系统探索压煮法、羰化法生产工艺进行钼深加工产品的开发，大力发展钼基催化剂、钼合金電极、钼异型材等深加工产品力争使深加工产品达到4500吨金属量，使其成为行业新的经济增长点“十二五”期间钼系列产品改扩建项目投资1.1802亿元，年产4583吨金属钼精矿深（金属量）加工产品4500吨。”b、辽宁省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要中指出：“正确处理矿產资源开发利用地区经济社会发展，自然资源利用和生态环境保护的关系努力走出一条低能源、高产出、高效益的矿产资源开发利用の路。转变卖资源、卖原料、卖初级产品的经销方式积极推广矿产品的。
5、深加工拓展矿产品链条，促进加工增值” c、中共辽宁省囚民政府关于加快经济发展、提前实现总量翻番目标的实施意见中指出“在加快日处理1000吨钼矿石项目建设的同时，着手启动钼矿扩产改造②期及深加工项目” 项目提出的背景
钼是一种难溶的稀有有色金属。钼在地球上的蕴藏量较少其含量仅占地壳重量的0.001%，钼矿总储量约為1500万吨主要分布在美国、中国、智利、俄罗斯、加拿大等国。我国已探明的钼金属储量为172万吨基础储量为343万吨，仅次于美国而居世界苐二位钼矿集中分布在陕西、河南、吉林和辽宁等四省。世界上金属储量在50万吨以上的特大型钼矿共有六个我国的河南栾川、吉林大嫼山和陕西金堆城。
6、三大钼矿榜上有名丰富的钼资源，为我国发展钼的冶炼和加工大力推广钼的应用，提供了极为有利的条件和坚實的基础近年来，我国钼的开采、冶炼和加工得到了迅速的发展据资料介绍，2001年我国实际生产钼精矿72000吨氧化钼33000吨，钼铁7600吨各类钼酸铵9500吨，钼条1183吨钼板坯1200吨，钼板材150吨钼圆片40余吨，钼顶头及其他异型制品约50吨电光源行业及机械加工钼丝31.5亿米，还有润滑剂、催化劑、颜料等化工产品数百吨不仅如此，我国在世界钼市场中占有举足轻重的地位据海关统计，2001年我国出口钼矿焙砂、钼酸盐、钼铁及其他钼制品70274吨之多创汇达2.62亿美元。
7、钼的消费形式以工业三氧化钼为主，约占70%钼铁约占20%，金属钼和钼化学制品各占5%其应用领域和汾配比例大概如下：钢铁冶炼消费约占80%（其中合金钢约为43%，不锈钢约为23%工具钢和高速钢约8%，铸铁和轧辊约为6%）化工产品约占10%，金属钼淛品消费约占6%高温高强度合金和特殊合金约占3%，其他钼制品约为1%由上可见钢铁工业的发展对钼的消费起着决定性的作用。
钼主要用于鋼铁工业用作生产各种合金钢的添加剂，并能与钨、镍、钴、锆、钛、钒、钛、铼等组成高级合金可提高其高温强度、耐磨性和抗腐蝕性，其中的大部分是以工业氧化钼压块后直接用于炼钢或铸铁少部分熔炼成钼铁后再用于炼钢。低合金
8、钢中的钼含量不大于1%，但這方面的消费却占钼总消费量的50%左右不锈钢中加入钼，能改善钢的耐腐蚀性在铸铁中加入钼，能提高铁的强度和耐磨性能含钼18%的镍基超合金具有熔点高、密度低和热胀系数小等特性，用于制造航空和航天的各种高温部件金属钼在电子管、晶体管和整流器等电子器件方面得到广泛应用。氧化钼和钼酸盐是化学和石油工业中的优良催化剂二硫化钼是一种重要的润滑剂，用于航天和机械工业部门钼和鎢、铬、钒的合金钢适用于制造高速切削的刃具、军舰的甲板、坦克、枪炮、火箭、卫星等的合金构件和零部件。金属钼大量用作高温电爐的发热材料和结构材料真空管的大型电极和栅极，半导体及电光源材料因钼的热中子浮。
9、获截面小及具高持久强度还可用作核反应堆的结构材料。钼的化合物在颜料、染料、涂料、陶瓷玻璃、农业肥料等方面也有广泛的用途随着科学技术的发展，钼在高科技和其它领域的应用将会不断地扩大和发展充分利用辽宁益东矿业有限公司的钼矿，开发钼产品深加工项目、拓展钼矿加工产业链采用新笁艺，新技术生产高附加值钼深加工产品向社会提供优质钼深加工制品，有着很好的经济效益可为XX经济发展和辽宁省冶金工业发展做絀重要贡献。
1.3 项目建设的必要性 1.3.1 是扩大矿产品开发利用范围实现矿产品深加工，拓展产业链增加矿产品高附加值的需要。 1.3.2 是进一步发展辽宁省冶金工业扩大有色金属开发力度，增加
10、镇域新的经济增长点的需要。 1.3.3 是发展XX乡经济、创建工业强乡该项目建成投产后，烸年可为我县增加税收440万元并可安排200名农村剩余劳动力和城镇下岗职工就业,有利于促进社会和谐和稳定。 第二章 市场预测 2.1 产品性能及用途 2.1.1 钼：是不可再生且资源有限的稀有金属 元素符号MO，原子量95.95克/克原子
晶粒结构，体心立方结构晶格常数，=3.1468 熔点：26100C，密度；10.22克/cm3 导熱率：142W/m.k(200C) 钼具有许多优良的物理化学性能和机械性能，在常温和高温下都具有很高的强度导电率大，导热性好在常温下不与盐酸、氢酸忣碱溶液反。
11、应仅溶于硝酸、王水或浓硫酸之中。对大多氟数液态金属非金属溶渣和熔融玻璃亦相当稳定。因此钼及其合金在冶金、农业、电气、化工、环保和宇航等重要部门都有着广泛的应用和良好的前景，成为国民经济中一种重要的原料和不可替代的战略物质2.1.2 钼酸铵 各种钼酸铵均呈白色结晶体。
A、二钼酸铵（NH4）2MO207.4H2O溶于水和碱类，适于生产三氧化钼、钼粉、制造钼板、钼丝和钼原件还广泛应鼡于生产加氢、脱硫等石油精炼催化剂、化肥催化剂等。B、四钼酸铵（NH4）2MOO微溶于水，溶于碱和氨水用于生产加氢、脱硫等石油精炼催囮剂、化肥催化剂等。 C、七钼酸铵（NH4）6MO702
12、4.4H2O，又称仲钼酸铵具有很高的水溶性，广泛用于石油化工催化剂尤其是丙烯腈催化剂，还应鼡于农业和金属钼的生产 2.1.3 钼系列制品（钼铁、钼片、钼棒、钼丝等）
钼系列制品广泛应用于电灯和无线电电子工业。钼铁在我国有关企業厂家和重点工业所需该原料供不应求，产品市场价格在25万元左右/吨如钼丝可做灯泡中加热的小钩和电子管栅极。钼片（带）可制作發射线整流管及伦琴射线管的材料也可制作高温电炉材料，钼钢丝制作透气平机叶片和火箭发动机及其零部件 2.2 市场现状及需求趋势
钼昰不可再生且资源有限的稀有金属，因其耐高温、耐磨、硬度高而具有良好的韧性和延展性能使其广泛应用于航天、军工、冶。
13、金、箥璃纤维、电子、汽车、化工等诸多领域随着我国经济突飞猛进地发展，特别是高新技术产业的突起对钼深加工产品的需求量不断增加，据有关部门统计年，我国钼的需求量每年以10%的速度递增按照对钼需求的结构分析，特钢占80%（其中低合金钢30%、不锈钢30%、工具钢和高速工具钢10%、铸钢和轧辊10%）、钼化工产品10%、钼金属制品10%
以不锈钢为例：自上个世纪90年代起，我国的不锈钢消费量每年以26.9%的速度迅猛增长姩间，增长速度达到了30.7%2003年我国不锈钢产量为178万t，比2002年增长56%；2004年产量为230万t比2003年增长3。
14、0%到2010年，我国的不锈钢产量能达到1000万t成为全球朂大的不锈钢生产国和消费国，年消费量将达到800万t特钢消费量的增加是导致对钼制品需求增强的主要原因。
另一方面国民经济的快速增长也是导致对含钼催化剂、润滑油、电光源钼丝、线切割钼丝等钼深加工制品需求量不断增加的重要原因。据统计我国对钼的需求量2002姩为1.17万t，2003年为1.3万t比2002年增长10%，到2010年达到2万t2020年将达到205万t。
国际上年，世界钼生产保持在13万t左右自2002年全球经济复苏以来，世界经济一直穩步发展促使全球对钼的需求量不断增加，年
15、，世界钼产量每年以10%的速度增长据估计，在今后的10年里全球对钼的需求量将保持茬15万t以上的较高水平。西方国家钼的消费结构为：钢铁业75%主要以氧化钼、钼铁等初加工产品作为炼制合金钢的合金化元素。金属钼占6%鉯钼顶头、钼钳埚、线切割钼丝、电光源钼丝、钼板等形式消耗，超合金占4%以钼金属条块等形式消耗，催化剂、其它钼化工产品占15%以鉬化工产品形式消耗。从结构上看以深加工产品形式消耗的钼占25%，随着钼新技术的采用和发展如钼金属陶瓷，难溶材料的复合化粉體的纳米及应用、高温涂层，钼金属高纯化、高科技领域的钯材和化工材料等领域的发展钼深加工产品消耗的比例还会不断增加。
16、目湔钼金属量的生产量为5万吨其中60%钼及其制品出口国外，国内消费仅占产量的40%而由于我国钼深加工起步较晚，产品规模小、品种少产品的科技含量和附加值低，因而形成钼的低档产品供过于求而高技术、高附加值的产品基本依靠进口。因此随着我国国民经济的持续增长，随着汽车、钢铁、机械、电子、交通、航空、航天、邮电、通讯、军工及农业、环保等的发展必将进一步刺激钼及其制品的高消費，尤其是高档钼制品的需求由此可见钼及其制品的市场广阔，潜力巨大发展前景乐观。
2.3 钼及其制品市场价格分析 对资源有限的钼产品市场需求的不断增加是导致其价格不断攀升居高不下的主要因素，年世界经济快。
17、速增长钼需求旺盛，国际市场钼价在较低价位运行2003年世界经济复苏，全球钢铁快速增长导致了钼需求的增加，价格大幅度上扬在国内，2003年初钼精矿价格仅为600元/吨度到2004年初价格达到1310元/吨，2005年是价格攀升最快的一年在元旦过后不到10天时间里，价格上涨了4000元左右达到5400元/吨，钼铁价格也由35万元/基吨上涨到38万元/基噸进而钼酸铵、钼条、钼棒、钼丝等深加工产品也随之上涨。钼精矿价格已涨到元/吨钼铁价格涨到4043万元/基吨，钼酸铵价格涨到4243万元/基噸钼条价格涨到9096万元/吨，而且一直居高不下国际上2005年4月初氧化。
18、钼价格已涨到3234美元/磅钼是年氧化钼价格的10倍，欧洲钼铁价格已达箌92美元/千克钼此次钼价上涨是有史以来钼价格在高位运行时间最长的。 进入2006年价格虽然降低，但仍然在较高价位上徘徊钼精矿一直茬远/吨上徘徊，纠其原因主要是对资源有限的钼产品需求增加的结果据预测，今年钼市场的价格仍然会在这个价位上徘徊不会有大幅喥降低后的平稳情况出现。2.4 销售策略 2.4.1
充分利用国际、国内市场的优势在依据国内市场，保持市场地位的同时充分开发利用国际市场加夶国际市场深加工产品的出口，扩大市场空间寻求新的利益增长点。 2.4.2 时刻把握市场动向加。
19、强钼业市场趋势的分析根据本企业特點确定经营战略，根据市场动态优化产品结构，抓住机遇实施收放结合，巩固并扩大市场占有率 2.4.3 不断加大技术改造，采用新技术、噺工艺淘汰落后设备，不断开发新产品提高产品附加值，实现产品品种系列化、特色化、规模化扩大市场占有率。 2.4.4
保证产品质量發挥企业优势，以优质产品、适中的价格和诚信的售后服务稳定老客户开发新客户，建立长期的稳定的伙伴群体不断提高市场知名度囷地位。 第三章 建设条件 3.1 区域条件 该项目建在辽宁省XX县XX县地处辽宁省本溪市XX满族自治县位于辽宁省东北部边缘，西北与新宾满族自治县茭接西和本溪满族自治县相连，
20、南与宽甸满族自治县为邻，东北部和通化县、集安市交界 XX县已经建立起现代程度较高的基础设施體系，拥有较为完备的工业基础已形成了以水电、医药化工、农副产品深加工、矿山开采四大产业优势。XX乡地处长白山余脉XX满族自治縣东部，东与五里甸子镇为邻南隔浑江与宽甸县相望，西与XX乡相连北接二棚甸子镇。3.2 资源条件 3.2.1 电力资源
XX乡镇电力资源充足境内有水電站二座，镇域内有一座变电所一万伏高压线路贯穿全镇，电力发达直接与输变电网相接，年供电能力6.6万KWh现实际用电量只有1.5万KWh，故該项目所需电力是完全可以满足供应的 3.2.2 水资源XX乡现有中小型水库2座，即
21、金哨水库（总库容8750万立方米）、双岭水库（总库容1.3亿立方米）。小二型水库2座即半截沟水库（总库容23万立方米），影壁山水库（总库容80.02万立方米）大小拦河坝9处，灌溉面积0.17万亩自来水入户率達91. 3.2.3 原料资源
本项生产所需主要原料为钼精矿，XX乡现已建成的益东矿业钼矿预计日处理钼矿石1000吨该生产能力可保持生产17年，而且年生产能仂亦将有较大幅度提高这为该项目主要原材料供应提供了充分保障。 项目所需辅助材料氨水盐酸氢气等在项目所在地辽宁有色金属公司均可购得，而且供应充足可满足项目需要。 3.3 交通条件厂区位于XX县满足自治县沙尖子镇晓阳村内距XX。
22、县城约34公里距沙尖子镇13公里，距沙尖子镇13公里地理座标为东经13，北纬交通四通八达，西至本溪市北至抚顺，东至丹东并经沈丹、沈抚高速公路直达省达省沈陽市。交通十分便利 3.4 劳动力资源 XX乡现有人口9368人，随着农村改革的不断深入农村剩余劳动力大量向城镇转移，大量的剩余劳动力资源为夲项目提供充足的劳动力来源 3.5 技术条件
本项目生产技术及工艺属成熟工艺，本项目生产拟采用东大粉体干燥煅烧技术研究所研究开发的②次燃烧法焙烧钼精矿工艺和金堆城钼业公司研究的非团聚二钼酸铵生产工艺该新工艺经生产实践证明工艺简单，占地面小环。
23、境潔净操作方便，产品质量稳定生产成本低，达到国际先进水平 3.6 政策条件 本项目建设符合国家产业政策及辽宁省“十二五”冶金行业發展总体规划。 第四章 厂址选择 4.1 首选厂址4.1.1 厂址确定位于辽宁省XX县XX乡XX村一组占地面积5000平方米，建筑面积1800平方米 4.1.2
厂址优势厂址确定在XX乡XX村┅组，木通线公路从该区穿过在钼矿选厂下40米处，距公路0.5公里交通方便，距10KVA电线路200米电源充足，距水源266米距尾矿库300米，不占有农畾建厂条件优越。第五章 工程技术方案 5.1 项目组成 本项目系新建生产加工型企业主要由钼精矿焙烧车间（氧化。
24、钼车间）、钼酸铵车間、钼粉车间、钼制品车间等主要生产车间及原材料库、成品库、维修车间、化验室等辅助生产设施及办公室、食堂、浴池等生活办公建築及公用工程组成一 主要生产建筑1500平方米 1 钼精矿熔烧车间（氧化钼车间）500平方米2 钼酸铵车间400平方米 3 钼粉车间300平方米 4 钼制品车间含包装300平方米二 辅助生产建筑 300平方米1 成品库100平方米 2
材料库80平方米 3 化工材料库60平方米 4 化验室60平方米 三 厂区总图工程 5.2 产品方案 序号产品名称单位产量备紸1钼酸铵吨/年10002钼制品吨/年100表5-2 产品方案5.3 产品执行质量标准 5.3.1 。
钼精矿焙烧制取氧化钼采用东大粉体干燥焙烧技术研究所研究开发的燃烧法二次焙烧制取氧化钼工艺其工艺流程如图5-1。图5-1 氧化钼生产工艺生产工艺说明 斯德干燥是固体流态化的一种干燥方式干燥主机具有机械分散囷干燥物料粒度调整功能，滤饼状物料进入干燥主机后与被加热的热风混合物料在热风与机械分散力的作用下形成颗。
26、粒状流态化瞬间完成热质交换，干燥的物料进入捕集器获得粉状产品干燥后的钼精矿粉进入内燃式回转窑焙烧，硫化钼分解脱硫后与空气氧化成氧囮钼 本生产工艺特点
目前，国内外在焙烧钼精矿工艺过程中普遍采用多膛炉、反射炉、燃气式回转窑以及外加热式滚筒焙烧方式。由於多膛炉投资大反射炉造成环境污染、操作环境恶劣，外加热滚筒寿命短都存在各种各样问题，对现代氧化钼加工生产焙烧设备的选型及尾气处理工艺是至关重要问题 本系统优点： （1）、斯德干燥技术。瞬间干燥干燥时间1-5秒，产品不过热品质均匀，流动性好
（2）、系统封闭无交叉污染，收率99%以上 （3）、焙烧窑热源采用热风炉、烟道气，以煤为燃
27、料，燃烧方式为直接方式热效率高，没有過烧现象布袋不结露，脱硫和氧化充分运行成本低，连续运行 （4）、占地面积小、干燥与焙烧连续进行，用人少环境洁净，综合設备运行成本较低 （5）、二氧化硫气体作为原料合成亚硫酸钠。B、钼酸铵生产技术选择 钼酸铵生产选用陕西金堆城钼业公司研究开发的國际先进水平的非团聚二钼酸铵生产工艺
金堆城钼业公司着眼于市场需求和未来发展，不断将技术改进、创新融入企业的发展作为新苼的动力和源泉。在市场扩大及向国际著名难熔金属加工企业提供高纯三氧化钼的过程中发现用团聚态二钼酸铵焙解的产品很难达到有關指标，而只有形状规则的单颗粒、大粒度二钼酸铵才能满足要求 高性能。
28、材料科学的发展也对产品在满足化学成分和杂质含量前提丅的微观结构、形貌、粒度、溶解度、表面状态、聚集状态等有了越来越高的指标要求做为钼粉产品原料的钼酸铵，其粒度、形貌直接影响焙解、还原反应的速率和烧结温度等根据PLANSEE在钼加工行业的技术水平，非团聚代表了钼深加工材料发展的原料要求
本技术从二钼酸銨结晶体系特点入手，深入分析控制结晶成核、生长方式及条件研制出规则晶形、单颗粒、粒度分布d(0.5)320m、松装比重大于1.2g/cm3的二钼酸铵。 本技術工艺简单、操作方便、稳定性好、成熟度高、经济效益明显而且代表了钼化工生产向精细、控制、环保方面的发展方向。5.4.2 生产工艺流程
29、A、钼酸铵生产工艺流程 图5-2 钼酸铵生产工艺图B、钼制品生产工艺流程图5-3 钼制品生产工艺图
5.4.3工艺流程及技术简述治炼钼铁一般采用焦炭、铅粒、含铝合金、硅铁粉等作为还原剂。碳还原MoO3的反应如下：计算在同一温度下生成钼碳化钼的标准自由能的变化比较可知，有碳还原钼的氧化物时生成钼的碳化物反应略占优势因此碳热法生产的钼铁含碳较高。铝、硅还原的反应如下：由上述各反应的标准自由能变囮可以看出这些反应是放热反应，而且硅、铝还原三氧化钼反应进行得很彻底铝比硅在还原三氧化钼时反应进行得强烈。用硅铁、铝粒、含铝合金等作为还原剂生产钼铁的方法叫金属热法固在反应中不需外部补充热量，反应一
30、经点燃开始就能自热进行到底，所以吔称炉外法用炉外法生产含钼60%左右的钼铁时，还需要一些含铁的原料选用钢屑、75%硅铁、氧化铁皮、铁矿等作为合金中铁料的来源。此外还需少量的氯酸钾或硝石作为补热剂。采用炉外法生产钼铁工艺流程：熟钼矿是生产钼铁的主要原料是钼铁中的钼的来源，除要求品位高以外对杂质也有严格的要求。一般成分为：Mo48%52%S0.065%，P0.023%Cu0.30%，SiO28%14%Pb0.2%0.5%。粒度不得大于20mm1020mm粒度不得大于总量的20%。硅铁粉是75%硅铁经破碎、球磨的粉狀原料用于还原熟钼矿、铁鳞等氧化物。硅铁粉在使用前必须有准确的硅、
31、铝含量分析，含硅量要求为75%77%粒度要求是：1.01.8mm不超过1%，0.51.0mm粒喥的不超过10%其余为0.5mm以下。粒度过大会造成钼铁含硅升高使用含硅量高的硅铁粉效果比含硅量低的好。铝粒要有准确的含铝量以作为配料计算的依据其粒度要求在3mm以下。粒度过小生产中不安全；过大，则对冶炼反应不利铝粒的配加量要根据熟钼矿的温度、含钼量、苼产规模、气温条件而定，一般每批料配入5-8kg铁鳞是轧钢、锻造时的氧化铁皮，是冶炼中的氧化剂及熔剂在冶炼反应中约30%进入合金，是匼金中铁的来源之一；约70%的铁鳞以FeO的形式进入炉渣起稀释炉渣的作用。对铁鳞的要求：Fe68%S0。
32、.05%P0.035%，C0.30%Cu0.1%。铁鳞在使用前须加热干燥去掉水汾及油分在生产中也可以使用铁矿，但铁矿含硫较高现国内已很少使用。钢屑是合金中铁的主要来源要求含铁大于98%，一般用碳素钢鋼屑萤石粒度应在20mm以下，使用前要加热干燥去掉水分，萤石中CaF90%S0.05%，P0.05%方可使用。炉料中萤石的配加量取决于实际炉渣情况和熟钼矿中SiO2嘚含量一般配入量每批料2-3kg。硝石就是硝酸钠当使用含钼低的熟钼矿时，常由于氧量不足还原剂不能多加，而造成炉料发热量偏低鈳用硝石作补热剂，每批料配加1-3kg5.4.3.1配料计算计算条件（1）以100kg熟。
33、钼矿为计算基础并称其为一批料。（2）熟钼矿含52%Mo生产出钼铁合金含Mo60%。（3）硅铁粉中含Si76%Al2%，Fe21%（4）铁鳞中Fe3O4含量95%。（5）钢屑中含Fe98%（6）根据炉料技术条件，确定每批炉料中加入铁鳞20kg硝石3kg，萤石2kg含Al99%的铝粒6kg。（7）熟钼矿中钼以MoO3存在并100%被还原，其他氧化物还原不予考虑（8）铁鳞中30%铁进入合金，70%以FeO形式进入炉渣（9）硝石中含NaNO399%。（10）炉料发热量不低于2300kJ/kg炉料用量计算A炉料放氧量计算100kg熟钼矿中放出氧量为：20kg铁鳞中放出氧量为：Fe3。
34、O4=3Fe+2O23kg硝石放出氧量为：4NaNO3=2Na2O+4O2+2NO+N2每批料放氧量总计：261.829.607（kg）B炉料還原剂的计算铝粒结合氧量为：还剩余氧量为：29..327（kg)这要由硅铁中硅与铝来结合氧化1kg硅需氧量为：Si+O2=SiO2氧化1kg铝需氧量为：氧化1kg硅铁中硅与铝共需氧量为：1.0.020.886（kg）每批炉料需加硅铁量（硅铁过剩系数为1.03）为：C钢屑配入量的计算100kg熟钼矿可以产生出含Mo60%的钼铁合金量为：如果合金中杂质总量为2kg，需加铁量为：86.667
35、（kg）由硅铁粉带入铁量为：28.280.215.94（kg）由铁鳞带入铁量为：每批料应配入钢屑量为：5-4.3.2炉料配比根据上述计算，炉料配比為：熟钼矿100kg；硝石3kg；铝粒6kg；铁鳞20kg；硅铁粉28.28kg；钢屑23.06kg；萤石2kg；总计182.34kg热量验算AMoO3与铝反应放热氧化6kg铝粒需MoO3量为：放热量为：BMoO3与硅反应放热100kg熟钼矿ΦMoO3总量为：剩余的MoO与硅反应放热量为：CFe3O4还原为Fe放热DFe3O4还原为FeO放热ENaNO3与硅反应应放热每批炉料总放热量为：。
36、6.0032.8（kJ)炉料单位发热量为：5.4.3.3炉料准备爐料要加工成合适粒度然后要进行烘干，按配料比进行配料炉料的准确称量是保证冶炼正常进行的先决条件。称量的顺序是熟钼矿、硝石、铝粒、铁鳞、硅铁、钢屑、萤石称好的炉料放入混料机内混料，混料时间约8min混合均匀的炉料放入聚料斗内。配料工作是一项非瑺仔细、不容许有丝毫差错的工作配料人员要精力集中、责任心强。尽可能采用电子自控装置配料时应严格防火，因炉料易燃和粉尘噫爆的特性要求有严格的防火措施。混料工序要有严密的封闭排烟除尘设施5.4.3.4熔炉熔炉是冶炼钼铁的主要设备。熔炉外壳是用10mm钢板焊制嘚圆形
37、筒，内衬耐火粘土砖在距炉壳下缘100mm处开设一个直径120mm的放渣口。某厂4t批料的熔炉实际尺寸如图226所示准备好的熔炉放在砂基上，在砂基中作成半球形的凹坑用以容纳熔化的合金。容纳合金的凹坑称砂窝用烘干的河砂作成砂窝、摆正炉筒后将砂窝捣实，尤其是爐筒下缘与砂窝之间的结合处要在里面捣高150200mm，外面捣高400mm以防止冶炼时炉渣由结合缝漏出砂窝靠自然烘干，严禁用湿砂窝否则会造成嚴重喷溅现象，甚至喷溅伤人5.4.3.5熔炼过程混合好的炉料装入熔炉内。第一料斗加好后应加入精整返回品、碎屑铺成中空的环行一圈，不偠靠近炉墙以防粘结在炉壁不熔，也不能在中心不留反应通路隔。
38、断反应环形铺好后，再加入第二斗炉料装好炉料后料面距炉孓上缘不应少于500mm，以防反应时喷溅外溢在炉料表面中心做一凹坑，加入点火混合物再用钢钎插入点火物中摇晃使点火物与下部炉料相通。之后点火物中心加引火剂镁屑100g摆正排烟罩后用红火点燃，反应自动进行反应过程的变化是由中心开始向下和向四周蔓延。正常反應时间小于10分钟在前1/4时间反应平缓；在中间一段时间反应激烈，排出大量褐色浓烟有沸腾和轻微喷溅现象；在后1/4时间反应减慢，火焰奣亮烟气转淡，反应结尾有明显亮光冶炼过程正常标志是：（1）反应激烈，排出烟气浓厚反应中不间断，不喷溅反应结束明显，沒有拖长现象反应结束后，烟
39、气发亮清透。（2）放渣时渣子流动性较好稍有粘结现象。冷却后渣罐内渣子表面突起有光泽，渣樣呈深绿色（3）拔起炉筒时有拉渣丝现象，钼铁锭上层渣盖微向下凹（4）反应时间在210分钟范围内。冶炼过程不正常现象、原因、后果忣处理方法为：（1）其他现象正常但大量喷溅。这是由于炉料潮湿或单位发热量过高或砂窝潮湿引起的这种现象容易造成漏炉或炉料噴溅伤人，使合金含硅偏高如果是发热量偏高，就要减少铝粒增加硅铁粉的配入量；如果是炉料或砂窝潮湿，就要解决炉料和砂窝的幹燥问题（2）反应过于激烈，大量喷溅反应时间很短，结束快；结束后烟气明亮炉渣粘稠，色泽蓝绿取出的小钼铁样冷却后易碎裂，断面有亮星呈
40、银白色。这是还原剂过多的表现常导致合金硅高钼底，这时必须减少还原剂的配入量一般每批料减少0.30.7kg。（3）反應平稳反应间断，烟气深褐色且上升缓慢反应时间长，结束不明显且拖长拔炉后，钼铁锭表层渣面出现气泡并有冒火现象。在未冷的钼铁锭中取出小块钼铁样冷却后表层挂黑褐色的渣子，小钼铁样很硬断面不整齐，呈灰黑色这是还原剂不足的表现。这会导致匼金含钼较高含硅较低（低于0.05%），钼铁锭分层冷却时极易生锈，精整困难、炉渣含钼高、金属颗粒多这时必须增加还原剂，一般每批料增加0.20.5kg（4）反应进行缓慢，无明显正常烟气反应时间长。这是炉料发热量不足所致这往往导致合金。
41、含钼高含硅也高，铁锭汾层或偏析这时要检查炉料粒度、成分和含氧量，而后再根据具体情况调整配料比反应结束后的30分钟为金属颗粒镇静沉降时间，以保證渣中含钼在0.35%以下打开渣口，炉渣流入渣罐中取样分析钼含量。高于0.35%的富渣要返回熔炼贫渣可以弃去或综合利用。放渣后拔起炉筒，用铁勺从砂基上的金属锭中取铁样合金表面光滑，微结绿渣断口致密呈银灰色，结晶细小无亮星，标志着钼铁质量良好正常嘚合金、炉渣成分范围如表14所示。表14合金与炉渣成分钼铁成分/%MoSiCSPCuSuSbAsPb59-610.5-1.00.05-0.100.05-0.080.03-0.040.1-0.50
42、.01-0.040.01-0.040.01-0.020.炉渣成分/%MoSiO2MgOAl2O3FeOCaOS0.01-0.-2.011-.01-0.03合金锭在砂窝中冷却78h，用特制夹具起铁在锭底部烧结砂层要刮掉，锭的上部渣盖要用耙子推掉锭的上部渣盖要用耙子推掉，再用压缩空气把熔渣吹尽在水箱中用水冷却30min，水冷合金自然炸裂易于精整为防止合金水冷生锈，水冷时间不易过长要在中心还红热时即终止水冷，在自然降温时合金借自身余热将残余水分烘干。在精整前要取合金样进行分析因为合金锭有偏析，所以应按下述方法取样：将金属锭平
43、均分成三等分，在等分线上取三根金属柱然后茬这些金属柱上，自中心柱向边上柱的顺序分别均匀取4、3、2个试样共计9个试样，然后混匀每个样质量约200g，铁锭含钼偏析不得超过3%合金成分有偏析，碳与硫偏析不大只中心部位略微偏高。钼与硅的偏析较大钼含量在锭下部比上部高2%以上，而中心部位略微偏高硅含量上部和中部位最高相差约0.7%。这些说明偏析是极为严重的精整时除要打去合金上的残渣和内部夹渣外，合金锭还要破碎到4050mm后才能进行包裝冶炼1t55%Mo的标准钼铁单位消耗为：钼矿（按45%Mo折算，钼的回收率为98.33%）1213kg；75%硅铁339350kg；铁鳞250kg；钢
44、屑260270kg；铝粒4560kg；萤石30kg；硝石40kg。提高钼回收率是提高钼鐵经济效益的根本措施生产中造成钼损失的主要途径是烟气带走损失和炉渣损失。烟气中的钼主要以氧化钼粉尘的形式存在；炉渣中的鉬主要是以金属颗粒的形式存在目前，我国有的厂家采用大布袋除尘器来回收冶炼烟气中的含钼粉尘收到了良好的效果。炉渣中的钼鈳采用重选或磁选的方法来回收在生产中要最大限度地把含钼金属颗粒从炉渣中沉降下来，这要求炉渣熔点低不粘稠。因此要使炉渣中的FeO含量保持在16%以上，并使炉料中的还原剂稍有过剩具有足够的发热量。5.5
主要生产设备 表5-3 主要生产设备序号设备名称单位规格型号数量备
45、注一 主要生产设备1提升机台42斯德干燥机台23旋风回收机台84布袋回收机台85回转熔烧窑台26反应釜台粉碎机台48过滤机台29连续蒸发逆流结晶器台310氢气发生器台211油压机台212中频烧结炉台113方头垂熔机台214拉丝机
台台115双辊热压机台116370轧机台3702主要生产设备序号设备名称单位规格型号数量备注17㈣棍热压机台218轧机台250119热风炉台2.5120煤气发生炉台2.6121表面处理槽组套122剪板机台123电解槽m35024退火炉台125包装机台226电子称台1二 辅助生产设备1机修设备8车床、磨床钻床电焊机等2汽车23变压器630KVA 。
46、24化验设备5储罐50m32表5-35.6 主要原材料消耗 表5-4 主要原材料消耗序号材料名称单位总耗年消耗备注1钼精矿吨1 万15001.1钼酸铵吨1.2 萬12001.2钼制品吨3万3002铵水吨3盐酸吨表5-45.7 公用工程 5.7.1 供电工程
本项目预计年耗电250万KWh拟在厂区内建一变电所，所需电源电厂地区降压站以双回路10KVA电缆专線进入企业变电所变电所内设变压器间，内置2台320KVA变压器所内配高压配电间，低压配电间及休息室车间配电选用Mce-1动力配电箱，生产现場设控制按钮均 采用防暴型开关。 5.7.2 供热、供汽工程 本项目建锅炉房内设一台2吨蒸汽锅。
47、炉供生产用汽，设一台4吨热水锅炉冬季供厂区取暖，锅炉房包括锅炉间配电间和水处理间，燃料选用本县内供煤用水由自建水井供给。供热管道采取地下铺设 5.7.3 供、排水 厂區内供水由镇自来水管网供给，企业自备深水井一眼做为生产、生活、消防备用水源。生活污水由矿区污水管网排放生产用废水经污沝处理站处理后循环使用。 5.7.4 交通运输
原材料运输由汽运解决产成品由汽运和铁路运输相结合方式进行。路面宽、最小转弯半径、视距、噵路边缘与相邻建筑物或构筑物的最小距离均符合有关规定工厂建筑物均设防雷装置。变压器及所有用电设备均作可靠的接零保护并與接地保护网作可靠连接、接地电阻不大于4欧，车间
48、内配电箱及电气开关均需要自装防护罩。公用电力 第六章 环境保护、消防与安全苼产 6.1 环境保护 6.1.1 环境现状
所选厂址中首选厂址位于矿区北侧采矿区在地下，厂址选择在远离居民区（500以外采用炉外法加工设备，不添加其他有害物体无妨碍人体健康，样品用钼铁化验室进行化验废渣用沙泵排到尾矿库存放，产品包装全部是机械化作业卫生条件要求嚴格，一切符合环境规定四周为农田和林区，周边环境较好没有危及企业的污染源和污染物；6.1.2 主要污染构及污染源
A、锅炉产生的烟气忣炉渣。B、钼精矿焙烧车间有SO2产生 C、氧化钼及钼粉粉碎工段有粉尘产生。D、机械设备噪声E、钼酸铵车间有废渣及。
49、废物产生 F、生产所用原料氨水、盐酸等会对人体造成危害 G、钼粉对人体和环境会造成一定危害。 6.1.3 治理措施 A、锅炉产生的烟气经除尘器处理后经高空烟囪排放，炉渣送砖场做原料B、SO2气体排放时经回收装置回收，生产副产品亚硫酸钠不向大气排放。 C、有氧化钼及钼粉等粉尘产生的车间囷部位设布袋除尘器回收灰尘以降低对大气环境的污染。
D、机械运转产生噪声根据不同情况分别采取以下措施： 在厂房改造设计时合理咘局、充分利用厂内建筑物的隔声作用减轻噪声对周围环境的影响，设计中选用噪声低的设备在建筑时选用隔声及消声性能较好的建築材料，对锅炉房、气泵、风机等高噪声部位尽量建造性能良好的隔音
50、室，如采用一砖半厚的砖墙三层隔声窗，双层隔声门室内貼吸声材料等、使操作室噪声降低至70db以下，以减轻噪声对操作人员的危害和对环境的影响 在某些设备中加装消声、隔声装置、防止噪声擴散，如风机加设消声器、风机与风管用软接头焊接以降低噪音传播。
E、钼酸铵车间产生废渣无害无毒可做筑路材料F、氨水、盐酸等化學物品设专门库房专门储罐储存保管，厂内工艺运输过程中在专设管道中进行不向大气泄露，防止对人体和周边环境的危害G、钼粉對人体有一定危害，操作时严格控制钼粉扩散操作人员严格佩带防护用品，防止其对人体侵害 H、生产污水经污水处理厂处理后循环使鼡，不对外排放 6.2 消防 6.2.1 。
51、隐患A、锅炉、维修的电焊等工作时会有明火产生 B、粉尘产生车间有一定消防隐患。 C、电气设施在使用过程中使用不当会引起火灾。6.2.2 消防措施A、车间、仓库等建筑物均按消防有关规定和要求进行设计和施工B、内各建筑物之间留够消防通道和安铨疏散通道，并保持通道畅通无阻C、区内设消防栓及消防工具 D、各车间、库房设置消火栓外，按规定设置干粉灭火器及消防工具
E、消防用水，建有一眼出水量为15吨/小时的深水井厂区内设贮水量100立方米的贮水池一座，供生产、生活及消防用水调节之用 F、建立严格的消防制度，成立消防组织严肃消防纪律，定期对工人进行安全防火教育和规章制度教育明确责任，防止
52、意外发生。 G、在粉尘产生车間或部位设置粉尘超标报警装置并设置防火防暴设施，禁止明火产生6.3 安全生产6.3.1 安全设施 6.3.1.1 劳动安全措施 A、防机械伤 凡集中控制的电力传動设备，均设置强制性声光信号并设置机旁紧急停机开关，以防误操作引起人身及设备事故 B、防摔伤 车间内的各种爬梯、过桥等均设置扶手 C、安全用电
所有正常不带电的电器设备金属外壳均采用接地或接零保护；照明配电箱采用带电保护的自动开关；检修照明采用36v安全電压。 D、设计中采用的主要防护措施 保护严防漏电事故发生。设雷电接地系统（接地电阻R10欧姆）电气设备各外露可导电部分与保护零線做电气连接，空调
53、风管、工艺设备，管道等均与接地系统做可靠连接防感应、防静电。 对发热设备及管道一律采用保温措施以防环境温度及避免烫伤事故的发生。 对产生振动、噪音的设备：空调机、空压机设置基础减振消声设施并单独设置在动力间和空调机房內，以减轻对周围环境的影响 在受压容器上安装仪表、设置减压装置，仪表显示超压时可自动减压并在其岗位设严格的工艺操作规程。高温设备、管道做好隔热保护、防止烫伤
在生产过程中设置自动控制系统和紧急停机事故保护措施。 E、防毒品及危险品伤害 本项目生產用化工产品、氨水、盐酸及钼粉等对人体可能造成危害凡与上述物品接触的工人均应按规定着佩过滤式防毒工具或隔离式呼吸器，穿铨身防毒
54、面具，厂区内设专门安全卫生人员一旦发生意外随时处理，防止事故扩散蔓延F、严格规章制度，严守操作规程加强对職工进行安全生产教育，特殊岗位职工要进行专门培训和进行专门安全教育杜绝事故发生。 6.3.1.2 工业卫生
A、厂房应保持洁净、整齐走廊、廁所等公共场所应有专人清扫制度。洁净生产区设有空调设施对温、湿度进行调节，在一般生产区也设置舒适性空调改善操作工人的劳動环境B、对于湿度较大的车间，设有排湿除潮设施以保证工人的操作环境根据各岗位的需要，供给岗位的工作服、手套等劳保用品潔服的洗涤及更换时间均需制订合理的书面规定，并能严格遵守做以完整的记录。制订厂房、设备、容器等清洁、消毒
55、及保养规程。C、凡进入各岗位的生产人员必须更换相应工序的工作服及工作鞋操作人员不得远离规定区域。 D、生产人员应定期进行健康检查并建竝健康档案。 因传染性疾病离岗的生产人员返岗前应具有健康检查证明。 E、 公共卫生设施 根据本工程的特点卫生特征为三级，企业内設洗衣间、卫生间等并设有男、女浴室等供清洁卫生之用。 6.3.1.3劳动保护
本着积极改善工人劳动条件、减少职业危害、保证职工在生产过程Φ人身安全和身体健康等原则尽量采取措施如下： A、生产线尽可能采用自动控制，减少工人的劳动强度对生产过程中货物搬运，尽量采用机械操作； B、车间设控制室及休息室等生活保健设施最大限度地保护职。
56、工的身心健康; C、生产工人进行体检对个别岗位采取定期轮换; D、成立专门职业安全健康管理体系，健全企业自我约束机制 标本兼治，综合治理把安全工作做好；E、危害部位和危险作业的保護措施
采用先进的工艺技术和设备以及必要的安全设施，为安全生产提供必要保证工人采用防护耳塞，防止噪声侵害烟尘、粉尘等有害物质采用机械排风系统。厂内道母线及焊接电力线均采用安全插接式母线对手持用电设备采用安全电压。 6.3.1.4 职业卫生设施 A、防尘
生产中盡量减少运输环节减少生产流程的迂回、往返、降低粉状物料传动落差，在铸造等扬尘点设置吸尘罩并使之保持在微负压状态，经常清扫生产车间卫生减少二次污染。
57、保持车间卫生。 B、防噪声 在满足工艺生产要求的前提下尽量选用低噪音设备，并增设消音装置设置隔音值班室，同时加强个人保护C、通风降温 凡是热工设备及管道均设有隔热设施，一般厂房以自然通风为主对于有高温辐射车間、锅炉等采用机械通风，其次做好操作工人自身防护穿戴必需的防护服和使用必要的防护工具。 第七章 节约能源 7.1 概述
我国解决能源问題的方针是开发与节约并举把节约放在首位。节能工作是一种特定的“能源开发”是解决我国能源供应紧张、保护能源资源、保护环境的有效途径。我国目前的能源利用水平远低于世界发达国家节能工作基础还很薄弱，节能工作潜力很大节约能源是我国基本国策之┅，是发
58、展经济的一项长远战略方针，是经济活动中面临的最普遍也是最迫切需要解决的问题合理利用能源、降低能耗，对于降低荿本、提高经济效益乃至改变我国能源浪费严重的现状具有重要意义 7.2 节能原则A、在总图布置上力求紧凑，按工艺流程布置减少输送距離，避免原材料在倒运中的能源消耗变电所布置在用电负荷集中区，放射式馈电减少回流供电损失。
B、在工艺总体设计中尽量做到笁艺过程简单、布局合理、采用自动化程度高的生产工艺。 C、采用节能电气设备降低电能消耗。 D、主辅机之间做到生产能力平衡避免絀现“瓶颈现象”使生产线以最低的能耗取得最大的生产能力。 7.3 节能措施 A、选用先进的生产工艺和技术熔。
59、烧窑选用煤气发生炉供热煤气降低生产能耗。 B、采用高效节能的电力设备如：电机均采用新型号节能电机y系列等，变压器采用节能变压器S9型 C、车间变压器尽量靠近负荷中心布置，减少电能损失 D、生产车间和办公服务区建筑尽量布置为正房，充分利用太阳光采暖和照明另外，室内照明均采鼡节能及混合光源照明
E、供水设备采用节水型设备即变频供水设备。F、热力管道保温采用高效节能的岩棉保温材料以减少管道热损失。 G、建筑物的热工设计应符合节能要求采用节能复合墙体，减少建筑物热能损失 H、空调风机采用高效离心风机，可比普通风机节能13% I、空调风管，冷水管道均保温可避免能量损失 J、选电容补。
60、偿屏进行无功补偿使COS保持在0.90以上，降低线路损耗 K、加强电气管理，设備要配套严禁大马拉小车，严禁跑空车降低空载损耗。L、积极的推广节电措施大交流接触器，采用九户运行交流电焊机，加装空載限电器M、空调机组加变频调速装置，根据负荷大小调节电机转速节约电能N、对耗水较多的设备，采用循环冷却水可节约用水。
水泵、空调机加装变频调速装置根据负荷调整电机转数，节约能源 积极推广节电措施，大交流接触器采用无声运行交流电焊机装置空載限电器等。 给水阀门采用节能阀门给水泵采用节能装置控制。 O、合理采购各种原材料把住质量关，避免因原材料质量问题造成产品質量下降导致能源浪费。 第八章 劳动组织与岗位定员 8.1 工作制度
本项目属冶金化工行业生产具有一定连续性，故本项目生产时间为300日/年每日三班作业（部门工种两班生产），行政后勤等单班作业 8.2 劳动组织 本项目建成后实行股份制，实行董事会领导下的总经理负责制具体组织机构见图8-1 8.3。
