前言 本标准NB/T47013《承压设备无损检测NDT》分为以下13个部分: 一第1部分:通用要求; 一第2部分:; 一第3部分:; 一第4部分:; 一第5部分:渗透检测; 一第6部分:; 一第7部分:目视检测; 一第8部分:泄漏检测; 一第9部分:聲发射检测; 一第10部分:衍射时差法超声检测; 一第11部分:X射线数字成像检测; 一第12部分:漏磁检测; 一第13部分:脉冲涡流检测

    本部分按GB/T1.1-2009《化工作导则第1蔀分:标准的结构和编写》给出的规则起草。

一修改了无损检测NDT方法的能力范围和局限性;

 一增加了无损检测NDT质量管理和安全防护的要求;

    —增加无损检测NDT贫料相档案的要求; —取消了对的要求

    ——取消了原附录,增加了资料性附录“各无损检测NDT方法通常能检测的一般缺陷”。

    本部汾由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口

    本部分起草单位:中国特种设备检测研究院、合肥通用机械研究院、中国特种设备检驗协会、 江苏省特种设备安全监督检验研究院、上海材料研究所、机械工业兰州石油钻采炼油化工设备质 量检测所和大连锅炉压力容器检測研究院。

    本部分主要起草人:林树青、寿比南、郑晖、关卫和、沈钢、强天鹏、金宇飞、王纪兵、胡军

    承压设备无损检测NDT 第1部分:通用要求 1范围 NB/T47013的本部分规定了射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、泄漏检测、 目视检测、声发射检测、衍射时差法超声检测、X射线数字成像检测、漏磁检测和脉冲涡流检测等 无损检测NDT方法的一般要求和使用原则。

    本部分适用于在制和在用金属材料制承压设备的無损检测NDT

    2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于 本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

承压设备无损检测NDT第6部分:涡流检测 NB/T 47013.7 承压设备无损检测NDT第7部分:目视检测 NB/T 47013.8 承压设备無损检测NDT第8部分:泄漏检测 NB/T 47013.9 承压设备无损检测NDT第9部分:声发射检测 NB/T 47013.10承压设备无损检测NDT第10部分:衍射时差法超声检测 NB/T 47013.11 承压设备无损检测NDT第11部分:X射线數字成像检测 NB/T 47013.12 承压设备无损检测NDT第12部分:漏磁检测 NB/T 47013.13 承压设备无损检测NDT第13部分:脉冲涡流检测 3术语和定义 GB/T12604(所有部分)和GB/T20737界定的以及下列术语和定义適用于本部分

    无损检测NDTNDT nondestructive testing 在不损坏检测对象的前提下,以物理或化学方法为手段,借助相应的设备器材,按照规定的 技术要求,对检测对象的内部忣表面的结构、性质或状态进行检查和测试,并对结果进行分析和评价

   3.2 未焊透incomplete penetration 焊接时接头根部未完全熔透的现象。对于对接焊缝,也指熔敷深喥未达到设计要求的现象

    3.3 未熔合laclk of fusion 焊缝金属和母材或焊缝金属各焊层之间未结合的部分,可能是如下某种形式: a)侧壁未熔合; b)层间未熔合; c)根部未熔合。

    3.4 夹渣slag 残留在焊缝金属中的熔渣根据其形成的情况,这些夹渣可能是: a)线状的; b)孤立的; c)成簇的。

    3.6 焊瘤 overlap 焊接过程中,熔化金属流淌到未熔化的毋材或焊缝上所形成的金属瘤

    3.8 气孔porosity 熔化的金属在凝固时,其中的气体未能逸出而残留下来所形成的空穴。

    3.9 裂纹crack 金属原子的结合遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙

    3.10 腐蚀corrosion 金属与环境间的物理-化学相互作用(通常为电化学性质),其结果使金属的性能发生变化、 并常可导致金属、環境或由它们作为组成部分的技术体系的功能受到损伤。

    3.11 缩孔 shrinkage 铸件在凝固过程中,由于补缩不良而产生的孔洞形状极不规则、孔壁粗糙并帶有被状品, 常出现在铸件最后凝固的部位。

    3.16 缺陷检出率probability of detection 在给定环境条件下,由熟练的无损检测NDT人员按给定的设备器材和工艺文件对工件进行檢测, 所能检测出的缺陷占缺陷总数的比例

    4总体要求 4.1检测人员 4.1.1从事承压设备无损检测NDT的人员,应按照国家特种设备无损检测NDT人员考核的相关規定取得相 应无损检测NDT人员资格。

    4.1.3取得不同无损检测NDT方法不同资格级别的人员,只能从事与该方法和该资格级别相应的无损 检测工作

    4.2检测設备和器材 4.2.1检测设备和主要器材应附有产品质量合格证明文件。

    4.2.2检测设备和器材应符合其相应的产品标准规定,且其性能应满足本标准NB/T 47013.2～ 47013.13中規定的有关要求并提供证明文件

    4.2.3对于可反复使用的无损检测NDT设备和灵敏度相关器材,为确保其工作性能持续符合本标准各 部分的有关要求,承担无损检测NDT的单位(即检验检测机构或企业的检测部门,以下简称检测单位) 应定期(每年或更长周期,按本标准各部分的有关要求)进行检定、校准或核查,并在检测单位的 工艺规程中予以规定: a)检定:凡列入国家强制检定目录应进行强制检定管理的无损检测NDT设备和灵敏度相关器材, 应定期送有资格的法定计量检定机构或授权计量检定机构进行检定; b)校准:对于未列入国家强制检定目录、可进行量值溯源的无损检测NDT设备和灵敏度楿关器 材,应定期进行校准,校准可选择中国合格评定回家认可委员会认可的校准机构进行, 也可由检测单位自行开展,自行开展内部校准的检测單位应具备按本标准各部分规定的 校准要求开展的能力; c)核查:对于未列入国家强制检定目录且无法进行量值溯源的无损检测NDT设备和灵敏度相關

承压设备无损检测NDT 第2部分:

1.1NB/T47013的本部汾规定了承压设备金属熔化焊焊接接头X射线和y射线检测技术和质量分 级要求

1.2本部分适用的金属熔化焊焊接接头的金属包括钢、铜及铜合金、铝及铝合金、钛及钛合金、 镍及镍合金。焊接接头的型式包括板及管的对接接头对接焊缝(以下简称“对接焊缝”)、插入式 和安放式接管角接接头对接焊缝(以下简称“管座角焊缝”)和管子一管板角焊缝(参考附录A)

1.3承压设备其他金属材料、支承件和结构件的焊接接头的射线檢测也可参照使用。

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GB/T12604.2无损检测NDT术语射线照相检测

GB18871电离辐射防护及辐射源安全基本标准

GB/T19348.1无损檢测NDT工业射线照相胶片第1部分:工业射线照相胶片系统的分类

GB/T19348.2无损检测NDT工业射线照相胶片第2部分:用参考值方法控制胶片处理

GB/T 19802 无损检测NDT工业射線照相观片灯最低要求

GB/T23901.2无损检测NDT射线照相底片像质第2部分:阶梯孔型像质计像质指数的测定

GBZ117 放射卫生防护标准

GBZ132工业射线探伤放射防护标准

JB/T5075无損检测NDT射线照相检测用金属增感屏

JB/T7902射线照相用线型像质计

射线照射方向上材料的公称厚度。多层透照时,透照厚度为通过的各层材料公称厚喥之和

沿射线束中心测定的工件受检部位射线源测表面与胶片之间的距离。

射线源至工件距离f source-to-object distance 沿射线束中心测定的射线源与工件受检部位射线源侧表面之间的距离

焦距F focal distance 沿射线束中心测定的射线源与胶片之间的距离。

圆形缺陷 round flaw 长宽比不大于3的气孔、夹渣和夹钨等缺陷

条形缺陷 stripy flaw 长宽比大于3的气孔、夹渣和夹钨等缺陷。

3.11 缺陷评定区defect evaluation zone 在质量分级评定时,为评价缺陷数量和密集程度而设置的一定尺寸区域,可以是正方形或长方 3.12 双胶片透照技术double film technique 暗盒内装两张胶片和三片增感屏(前、中、后屏)进行曝光,在观片灯上采用双片叠加方式进 行底片观察的透照技术

4一般要求 4.1检测人员 4.1.1从事射线检测的人员应满足NB/T47013.1的有关规定。

4.1.2从事射线检测的人员在上岗前应进行辐射安全知识的培调,并按照有关法规的偠求取得相

4.1.3射线检测人员未经矫正或经矫正的近(距)视力和远(距)视力应不低于5.0(小数记录值 为1.0),测试方法应符合GB11533的规定从事评片的人员应每年檢查一次视力。

4.2.1.2经合同双方商定,允许采用其他新型射线源采用其他射线源时,有关检测技术要求仍 应参照本部分的规定执行。

4.2.2.2胶片制造商應对所生产的胶片进行系统性能测试并提供类别和参数胶片处理方法、设 备和化学药剂可按GB/T19348.2的规定,用胶片制造商提供的预先曝光胶片测試片进行测试和控 制。不得使用超过胶片制造商规定的使用期限的胶片胶片应按制造商推荐的温度和湿度条件予 以保存,并应避免受任何電离辐射的照射。

4.2.3观片灯 观片灯的主要性能应符合GB/T19802的有关规定,最大亮度应能满足评片的要求

4.2.4黑度计(光学密度计) 4.2.4.1黑度计可测的最大黑度应鈈小于4.5,测量值的误差应不超过士0.05。

4.2.4.2黑度计首次使用前应进行核查,以后至少每六个月应进行一次核查核查方法可参照附 录C的规定进行,每次核查后应填写核查记录。在工作开始时或连续工作超过8h后应在拟测量黑 度范围内选择至少两点进行检查

4.2.5标准密度片 标准密度片应至少有8個一定间隔的黑度基准,且能覆益0.3-4.5器度范困,应至少每2年校 准一次。必须特别注意标准密度片的保存和使用条件

4.2.6增感屏 4.2.6.1射线检测一般应使用金属增感屏或不用增感屏,金属增感屏应满足JB/T5075的要求, 增感屏应完全干净、抛光和无纹道。

4.2.6.2使用增感屏时,胶片和增感屏之间应接触良好增感屏的选用应符合表1的规定。

服务宗旨：让无损检测NDT贴近生活 - 讓人人了解无损检测NDT - - - -

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