布袋除尘器滤袋材质收尘器小于10mg用什么滤袋

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2015-11-27 08:06 标签： 布袋除尘器10mg排放
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110-300直径收尘器滤袋规格
　滤料分为二维滤料、三维滤料和覆膜滤料三种结构：
&&& 　二维滤料：是平面交叉的经纬纱线机织布，织物孔隙度大，粉尘穿透率高，在滤料迎风面形成的一次粉尘层，在粉尘过滤过程中被保留，起主要过滤作用，如&729&、&208&和玻纤布等。玻纤布经过硅油、石墨或特氟龙处理，可提高耐磨性和抗酸碱等化学腐蚀性能。
&& 　 三维滤料：是在机织布中刺入排列松散的纤维，形成空间交叉的、密集的纤维层。滤料在带负荷的工作中，粉尘在滤料内部滞留，形成一个容尘梯度，处于平衡状态，粉尘和滤料交叉给合为一个整体。共同起过滤作用。滤料表面被阻留的粉尘层，在清灰时必须全部清除。滤料表面经过烧毛、压光、涂层、浸渍等处理后，具备防水、防油性能，并可改善和提高过滤效率和清灰效果。
&& 　覆膜滤料：采用聚四氟乙烯原料膨化为一种立体网状结构，表面光滑稳定的微孔薄膜覆合在二维滤料三维滤料的基材上，形成一种微孔薄膜覆合滤料。滤料在带负荷的工作中，粉尘全部被阻留在膜的外表面，清灰时全部被清除掉，覆膜起主要过滤作用。滤料经覆膜后具有孔径小，透气率高、阻力小、过滤精度高、有综合的化学稳定性等特点，被广泛应用。脉冲布袋式收尘器你的首选-袋式收尘器-单机收尘器-脉冲除尘器
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泊头市清源环保设备有限公司
布袋除尘器、脉冲袋式除尘器、锅炉除尘器、矿山除尘器、化工行业除尘器、陶瓷多管旋风除尘器、湿式除尘器，除尘滤袋、除尘骨架电磁脉冲阀除尘器配件。
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脉冲布袋式收尘器你的首选
&R1 台￥20000.00
产品型号：齐全
品&&&&&&&&牌：清源环保
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&&&&&&脉冲袋式除尘器 脉冲袋式单机除尘器 脉冲袋式收尘器 单机袋式除尘器
&&&&&1、脉冲布袋式除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋组件及反吹清灰机构、卸灰阀等组成。
2、收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗、灰斗进风等系统组成。
3、清灰系统：压缩空气。
4、电控系统：自动化控制系统。
本除尘器为方形壳体，，设有1个灰斗。
对于本体，我们在设计上以***不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235A板材制作。
滤袋规格&130系列，滤袋上端采用了涨圈，密封性能好，换袋方便快速，每个滤袋设一个镀锌袋笼。
控制仪采用自动与手动互换两种形式控制。
为了保证布袋除尘器高效和安全运行，每台除尘器还设有1个滤袋检漏孔。
十三 、脉冲布袋除尘设备技术说明
DAMC-Ⅰ型脉冲袋式除尘器是在DHMC&Ⅱ型的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器，为了进一步完善DHMC&Ⅱ型脉冲袋式除尘器，将原图进行了修改，改后的DHMC型脉冲袋式除尘器保留了DHMC-Ⅰ型的净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长，维修工作量小等特点。而且从结构上和脉冲阀上进行了改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
DHMC&Ⅱ型脉冲袋式除尘器系列是由鞍山焦耐院设计，经国家建筑科学研究院标准所审批为国家标准图推广使用。
我厂生产DHMC&Ⅱ脉冲袋式除尘器经过了上层领导机关和国家科研部门，各大专院校技术人员鉴定，鉴定认为&该种除尘器在原Ⅰ型的基础上有了很大改进，在结构上比较先进合理，喷吹压力较低、清灰效果好、维修工作量小，是目前较理想的脉冲袋式除尘器&。
2、DHMC&Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点：
1）DHMC&Ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原DHMC-Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF&20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比DHMC-Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。
2）清灰用压缩空气从原来的5&7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5&7公斤/厘米2的压力的效果，从而扩大了使用范围。
3）由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量要求。
4）改革了揭盖装置。滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。
5）喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施。使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建筑投资。
3、DHMC&Ⅱ型脉冲袋式除尘器的结构原理
DHMC&Ⅱ型脉冲袋式除尘器的基本结构主要由五部分组成。
上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成。
中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成。
下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成。
排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成。
4、DHMC&Ⅱ型脉冲袋式除尘器的工作原理
含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体、通过滤袋进入上箱体的过程中，由于滤袋的各种效应作用将粉尘、气体分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加，面积在滤袋上的粉尘越来越多，因而是滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋的气体量逐渐减少，这时控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体，由于积附在滤袋上的粉尘定期清除，被净化的气体正常通过，保证除尘器正常工作。
5、本除尘器采用的滤袋为易清灰针刺毡滤料，其规范如下：
型&&& 号：&& 防静电易清灰针刺毡
原&& 料：&&& 聚& 酯
厚&&& 度：&& 1.4-1.35mm
单&&& 量：&& 500g/m2
透气量：&&& 400-90m3/m2.min
表面处理：&&&& 热定型，单面烧毛、轧光处理
滤袋加工：&&&& 粘压缝制
十四、维护说明
所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行。除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋的检查和更换。
以下条款作为维护的程序，须周期性地检查以促进&无故障操作&。
1、每天对设备的各个环节进行一次例行检查。
2、每周期对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环，清灰机构和控制系统的操作正常。检查门密封情况检查。
3、每年从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。
4、一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情况进行检查。
5、各部件的维护
●袋：定期对净气室和滤袋检查，查看有无积灰、水汽和锈斑。一旦有上述情况发生，就说明一滤袋破损或操作条件不对。
●清灰机构：和除尘器其他部件一样，清灰机构不需要定期服务，然而，我们建议利用有的间隙期对其进行检查。查看轴承、螺丝有无松、坏。
●除尘器状况
除尘器安装使用后，一定不要对除尘器壳体进行电焊，切割。但焊接前一定要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害，这类伤害对滤袋而言可能是致命的。
检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。
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总过滤面积m2
过滤风速m/min
处理风量m3/min
滤袋数量（条）
耗气量m3/min
入口浓度g/m3n
出口浓度mg/m3n
喷吹压力(MPa)
承受压力Pa
设备阻力Pa
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布袋收尘器和布袋除尘器的工作原理区别
来源：&发布时间： 9:49:49
这是两种产品是同一种产品他们的叫法不同，他们还有许多不同的地方比如他们的工作原理不同、注意的事项和维护的方法不同等地方，他们也有许多相同的地方。这两种产品都广泛的适用于水泥，建材，矿石，冶金，粮食，面粉等行业部门的净化产品。扁袋回转反吹风结构及工作原理。旁插回转切换扁布袋由过滤室、清洁室、灰斗、进排气口、、双舌灰阀、回转切换定位脉动清灰机构以及平台梯子等部分组成。 含尘气流由布袋收尘器顶部进气口进入，向下弥播过滤室滤袋间空隙，大颗粒尘随下降气流沉落灰斗，小颗粒尘被滤袋阻留，净化空气透过袋壁经花板孔汇集清洁室，从下部流入回转切换通道，最后经排气口接主风机排放，完成过滤工况。 随着过滤工况的进行，滤袋表面积尘增加，阻力上升，当达到控制上限时，启动回转切换脉动清灰机构，轮流对各室进行停风定位喷吹清灰，直至滤袋阻力降至控制下限，清灰机构停止工作。的工作原理含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加，进出口压差也随之上升。当除设备阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。首先接到信号后立即开启，上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。是脉冲设备的关键部件，其使用寿命是用户最为关心的问题。公司可根据用户的需求提供进口滤袋和脉冲阀。
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