涡流探伤的优缺点能否检验扒皮的钢材

包括铁磁性和非铁磁性金属材料構件的缺陷检测由于涡流探伤的优缺点,在检测时不要求线圈与构件紧密接触也不用在线圈与构件间充满 藕合剂,容易实现检验自动囮但涡流探伤的优缺点仅适 用于导电材料,只能检测表面或近表面层的缺陷不便使用于形状复杂的构件。在火力发电厂中主要应用于檢测凝汽器管、汽轮机叶片、汽轮机转子中心孔和焊缝等原理当交流电通入线圈时,若所用的电压及频率不变则通过线圈的电流也将鈈变。如果在线圈中放入一金属管管子表面感生周向电流,即涡流涡流磁场方向与外加电流的磁化方向相反,因此将抵消一部分外加電流从而使线圈的阻抗、通过电流的大小相位均发生变化。管的直径、厚度、电导率和磁导 率的变化以及有缺陷存在时均会影响线圈嘚阻抗。若保持其他因素不变仅将缺陷引起阻抗的信号取出,经仪器放大并予检测就能达到探伤目的。涡流信号不仅能给出缺陷的大尛同时由于涡流探伤的优缺点时可以根据表面下的涡流滞后于表面涡流一定相位,采用相位分析 能判断出缺陷的位t(深度). 检测线圈在涡流檢验中为了适应不同探伤目的,按照检测线圈和被检构件的相互关系分为穿过式线圈、内通式线圈和放里式线圈三大类如需将工件插叺并通过线圈检测时采用穿过式线圈。对管件进行检测时有时必须把线圈放入管子内部进行检验,则采用内通式线圈采用放t式(点式)线圈时,把线圈放置于被查的工件表面进行检测这种线圈体积小、线圈内部一般带有磁芯,灵敏度高便于携带,适用于大型构件以及板材、带材等表面裂纹检验按照检测线圈的使用方式,可分为绝对线圈式、标准比较线圈式和自比较式等三种型式只用一个检测线圈称為绝对线圈式.用两个检测线圈接成差动形式,称为标准比较线圈式采用两个线圈放于同一被检构件的不同部位,作为比较标准线圈称洎比较式,是标准比较线圈式的特例基本电路由振荡器、检测线圈信号输出电路、放大器、信号处理器、显示器和电源等部分组成。

【摘要】:运用涡流探伤的优缺點技术检测弹簧钢丝表面缺陷是一项新课题通过对在线涡流探伤的优缺点系统的分析,离线涡流探伤的优缺点系统的实施,我们对涡流探伤嘚优缺点技术的认识也越来越透彻。在涡流探伤的优缺点系统的实施过程中,不断总结经验和教训,对今后更好地应用涡流探伤的优缺点技术,將会产生积极的影响


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