注塑件_百度百科
注塑件是指由生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由或等材料并添加了多种后制成的。
塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和用得最多，也是最基本的成型方法。
注塑件的主要工艺参数包括：
1.料筒温度： 熔料温度是很重要的，所用的射料缸温度只是指导性。熔胶温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度。射料缸的温度设定取决于熔胶温度、转速、背压、射料量和注塑件周期。您如果没有加工某一特定级别塑料的经验，请从最低的设定开始。为了便于控制，射料缸分了区，但不是所有都设定为相同温度。如果运作时间长或在高温下操作，请将第一区的温度设定为较低的数值，这将防止塑料过早熔化和分流。注塑件开始前，确保、料斗、模具和射料缸都处于正确温度下。
2.熔料温度：熔体温度对熔体的流动性能起主要作用，由于塑胶没有具体的熔点，所谓熔点是一个下的温度段，塑胶分子链的结构与组成不同，因而对其的影响也不同，刚性分子链受温度影响较明显，如PC、PPS等，而柔性分子链如：PA、PP、PE等流动性通过改变温度并不明显，所以应根据不同的材料来调校合理的注塑件温度。
3.模具温度：有些塑胶料由于结晶化温度高，结晶速度慢，需要较高模温，有些由于控制尺寸和变形，或者脱模的需要，要较高的温度或较低温度，如PC一般要求60度以上，而PPS为了达到较好的外观和改善流动性，模温有时需要160度以上，因而模具温度对改善产品的外观、变形、尺寸，胶模方面有不可抵估的作用。
4.注射压力：熔体克服前进所需的阻力，直接影响产品的尺寸，重量和变形等，不同的塑胶产品所需注射压力不同，对于像PA、PP等材料，增加压力会使其显著改善，注射压力大小决定产品的密度，即外观光泽性。它没有固定的数值，而模具填充越困难，注塑件压力也增大。[1]
．环球塑化[引用日期]高压熔断器熔体的材料及其特性
高压熔断器熔体的材料及其特性
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高压熔断器熔体的材料及其特性 要求高压熔断器熔体得材料熔点低、导电性能好、不易氧化和易于加工。 要求高压熔断器熔体得材料熔点低、导电性能好、不易氧化和易于加工。一般有铅、铅锡合金、 银等金属材料。 一般有铅、铅锡合金、锌、铜、银等金属材料。 铅锡合金和锌的熔点低，分别为320℃、200℃、420℃， 铅、铅锡合金和锌的熔点低，分别为 ℃ ℃ ℃ 但导电性能差，用这些材料制成的熔体截面积相当大， 但导电性能差，用这些材料制成的熔体截面积相当大，熔断时产生的 金属蒸汽太多，对灭弧不利。因此在电压为1000V以上装置中，不宜 以上装置中， 金属蒸汽太多，对灭弧不利。因此在电压为 以上装置中 采用这些材料制成的熔体。 采用这些材料制成的熔体。 铜和银的导电性能好，但熔点较高，分别为1080℃和960℃，可铜和银的导电性能好，但熔点较高，分别为 ℃ ℃ 以制成截面积较小的熔体。铜熔体广泛用于各种电压的高压熔断器中，以制成截面积较小的熔体。铜熔体广泛用于各种电压的熔断器中，银 熔体的价格较贵，只使用于电压在1000V以上的小电流的中。 以上的小电流的熔断器中。 高压熔断器熔体的价格较贵，只使用于电压在 以上的小电流的熔断器中 铜和银熔体的主要缺点是熔点较高。 铜和银熔体的主要缺点是熔点较高。当高压熔断器长期通过略小于熔体熔 断电流的过负荷电流时，熔体可能一直不熔断， 断电流的过负荷电流时，熔体可能一直不熔断，而发热温度长期达 900℃以上，使熔断器其他部件损坏。 ℃以上，使熔断器其他部件损坏。 为了克服上述缺点，可采用&冶金效应&来降低熔体的熔点， 为了克服上述缺点，可采用&冶金效应&来降低熔体的熔点， 即在难熔的熔体上焊上铅或锡的小球，当温度达到铅或锡的熔点时， 即在难熔的高压熔断器熔体上焊上铅或锡的小球，当温度达到铅或锡的熔点时， 结果熔体首先在小球处熔断，然后熔体全部熔化。 结果熔体首先在小球处熔断，然后熔体全部熔化。 相关搜索:
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聚砜是分子主链中含有烃基-SO2-烃基链节的，英文名Polysulfone（简称PSF或PSU）有普通双酚A型PSF（即通常所说的PSF），聚芳砜和聚醚砜二种。
英文名：Polysulfone
英文别名 Polysulfone resin
熔点：143-145?C
折射率n20/D 1.633
性状pellets[1]
PSF是略带非晶型透明或半透明，力学性能优异，刚性大，耐磨、高强度，即使在高温下也保持优良的是其突出的优点，其范围为为-100~150℃， 长期使用温度为160℃，短期使用温度为 190℃，热稳定性高，耐，尺寸稳定性好，成型收缩率小，无毒，耐辐射，耐燃，有熄性。在宽广的温度和频率范围内有优良的电性能。好，除浓硝酸、浓硫酸、卤代烃外，能耐一般酸、、盐、在酮、酯中溶胀。耐紫外线和耐候性较差。耐疲劳强度差是主要缺点。 PSF成型前要预干燥至水份含量小于0.05%。PSF可进行注塑、、挤出、热成型、吹塑等成型加工，熔体粘度高，控制粘度是加工关键，加工后宜进行热处理，消除内应力。可做成精密尺寸制品。
1、聚砜为琥珀透明固体材料，硬度和冲击强度高，无毒、耐热耐寒性耐老化性好，并具有自息性，可在-100--175度下长期使用。耐无机酸碱盐的腐蚀，但不耐芳香烃和卤化烃。
2、通过增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。
3、可将聚砜与ABS、聚酰亚氨、聚醚醚酮和等制成聚砜的改性产品，主要是提高其和伸长率、耐溶剂性、耐环境性能、加工性能和可电镀性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+矿物粉。
4、聚砜可以在300 °F蒸汽中连续使用。在180°F水中，最大承受压力为13.8MPa(静态负荷)和 17 .2 MPa(间歇负荷)。为保持长期透明性和抗冲击性不变，于180 °F水中，其最大承受压力为3.5MP(静态负荷)、 6.9MPa(间歇负荷)。水温度越低，其承受压力越高：例如在72°F时，最大承受压力为20.7MPa静态负荷)、24.7MPa(间歇负荷)。 在室温20.7MPa压力下，经过10000 h，聚砜的蠕变(应变)只有 1%。在210°F、2.07MPa的应力下，经过1年后，总应变仍低于2%。
在300°F长期使用后，聚砜的强度和模量增加10%，绝缘强度保持90%，抗冲击强度保持70%。聚砜的拉伸冲击强度可达200。当暴露在高温下的开始几个月中，如300 °F会产生退火效应而可降低其30%的性能值。但这些性质在两年测试期中保持恒定。
5、聚砜具有很好的综合电性能：尽管介电常数和损耗因素很低，但仍具有高介电强度和体积电阻率。并且可以在很广的温度和频率(甚至微波频率)范围内保持恒定不变。
聚砜可以进行镍和铜的化学并具有 20lb/in的粘结强度。
S24/25Avoid contact with skin and eyes.
避免与皮肤和眼睛接触。
1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件，聚芳砜适于制作低温工作零件。
2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。
3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器等。也可代替有色金属用于钟表、、等的精密结构件。
4、聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手术工具盘、、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。
PSF 主要用于电子电气、食品和日用品、汽车用、航空、医疗和一般工业等部门，制作各种接触器、接插件、变压器绝缘件、可控硅帽 ，、线圈骨架、接线柱 ，印刷电路板、轴套、罩、电视系统零件、电容器，电刷座，碱性蓄电池盒、电线电缆包覆。PSF还可做防护罩元件、电动齿轮、蓄电池盖、飞机内外部零配件、宇航器外部防护罩，照相器档板，灯具部件、传感器。代替玻璃和不锈钢做蒸汽餐盘，咖啡盛器，微波烹调器、牛奶盛器、挤奶器部件、饮料和食品分配器。卫生及医疗器械方面有外科手术盘、喷雾器、加湿器、牙科器械、流量控制器、起槽器和实验室器械，还可用于镶牙，粘接强度高，还可做化工设备（泵外罩、塔外保护层、耐酸喷嘴、管道、阀门容器）、食品加工设备，奶制品加工设备、环保控制传染设备。
（PASF）和（PES）耐热性更好，在高温下仍保持优良机械性能。
1.无定形料,吸湿大，吸水率0.2%-0.4%，使用前须充分干燥，并防止再吸湿。保证含水量在0.1%以下。
2.成型性能与PC相似，热稳定性差，360度时开始出现分解。
3.流动性差，冷却快，宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度，设冷料井，流道应短，浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3
4.为减小注塑制品产生内应力，模具温度应控制在100-140度。成型后可采取退火处理甘油浴退火处理，160度，1-5分钟；或采取空气浴160度，1-4小时。退火时间取决于制品的大小和壁厚。
5.聚砜在熔融状态下接近于体，类似于，起流动性对温度比较敏感，在310度-420度内，温度每升高30度，流动性就增加1倍。故成型时主要通过提高温度来改善加工流动性。
按其主链分子结构的不同，聚砜类塑料有可分为聚砜、聚芳砜和聚醚砜。一般说，聚砜的热变形温度为175℃，可在-100℃--150℃之间长期使用，而且在高温下耐老化性能极好。聚芳砜是耐热中最优秀的品种之一，其耐热性可与热固性耐高温的媲美，负荷变形温度为275℃，长期使用温度为275℃，在-240℃--260℃能够保持良好的力学性能和电绝缘性能。聚醚砜的性能介于聚砜和之间负荷温度为203℃长期使用温度为-100℃--180℃。聚砜类塑料在潮湿的环境中仍然能够保持良好的电绝缘性能。
机械工业：用于制造钟表壳体及零件、复印机及照相机等零件，用作食品机械的热水阀、冷冻系统器具、传动零部件等。聚砜塑料加入或等耐磨填料后可用来作高温负荷的轴承，以及活塞环、轴承保持架、热水测量仪表、温泵体、叶轮等。
电子电器：可用于制造电视机、音响及计算机的积分线路板，还可制作电子电器设备的外壳、电镀槽、示波器的套管及线圈架、薄膜和电线、电缆的包覆层、各种小型精密电子元件。聚芳砜可做C级使用，作成各种耐高温的线圈架、开关、连接器等。聚醚砜也可作线圈线管、线圈框架、微型电容器等。玻纤增强的聚醚砜可作可控硅绝缘体、微型电位差计外壳和等。
交通运输 ：用于制造汽车上的仪表盘、分速器盖、护板、滚珠轴承保持架、发动机齿轮、止推环等；飞机上的热空气导管和框窗等。
医疗器械：因为其透明性和耐热水、蒸汽、乙醇性及卫生性特点，可用于制作 、接触眼睛片的消毒器、内视镜零件、、人工假牙等；聚醚砜可制成人工呼吸器、血压检查管、牙科用反射镜支架、注射器等。聚砜和聚醚砜还可制成超过滤膜和等。
指标名称 P-7303 P-7302
外观 粉状颗粒 着色颗粒
密度/(g/cm3) . 1.24 1.26～1.34
比浓黏度(η) 0.52～0.65 0.45～0.51
拉伸强度/MPa≥ 73 73
冲击强度/(kJ/m2)≥ 314 206
布氏硬度≥ 10 10
马丁耐热/℃ 150 150
国外牌号有P(美国)。
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高温熔体压力传感器技术参数
高温熔体压力传感器技术参数产品名称：
PT124高温熔体压力传感器(high temperature melt pressure sensor)
特征与用途：
刚性杆、软管隔离、膜片隔离结构，可与美国Dynisco、GEFRAN、RKC等同类产品完全互换，应用于化纤纺丝、聚酯、橡塑机械等设备的高温流体介质的压力测量与控制。 通过欧盟CE认证。
技术参数：
压力量程：0～5MPa～200MPa之内任选；
精度：&& +0.25%FS& ;& +0.5%FS& ;
输入电压：10VDC（6--12VDC）;
输出信号：1.5mv/v,2.0mV/V，3.3mV/V；
校准方式：80%FSO+1%;
探头耐温：450℃；
温度漂移： ≤0.30Mpa/100℃;
电气连接： 通用型五芯接插件；
过载压力：1.5*FS；
机械连接：1/2"--20UNF、M14*1.5、M18*1.5、M22*1.5、等多螺纹尺寸；
防腐耐磨涂层：适用于高浓度粗糙介质的压力测量，可提高适用寿命3-5倍；
特殊要求可定做；一切以客户的利益目标为我们的生产目标！