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铝单板施工工艺 20
铝单板吊顶以及干挂的施工工艺。要具体点的施工流程以及如何选材及保养和维修等事项。龙骨采用的是铝方管。不是铝扣板是铝单板。。。。。 懂的来回答。
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材料要求：
彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能，须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。上钢三厂生产的塑料复合钢板，长度为1800mm、2000mm，宽度为450mm、500mm、1000mm，厚度有0.35～2.0mm等多种。具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。塑料与钢板的剥离强度≥20N/cm。
铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。从几何尺寸分：有条形板和方形板。条形板的宽度多为80～100mm，厚度多为0.5～1.5mm，长度6m左右。方形板包括正方形、长方形等。用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。从装饰效果分；有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。
骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。
固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。
主要机具：
裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
作业条件：
混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。
水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。
要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。
外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
操作工艺：
工艺流程：
原则上是自下而上安装墙面。
吊直、套方、找规矩、弹线 → 固定骨架的连接件 → 固定骨架 → 金属饰面板安装 → 收口构造
吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。
固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。
固定骨架：其构造如图9-8、图9-9所示。骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。
金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。
板与板之间的缝隙一般为10～20mm，多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。
收口构造：其构造如图9-10所示。水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。
安装节点大样
构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（1.5mm）的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢，其转角部位处理见图9-11、图9-12所示。
窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理（图9-13）即用铝合金板盖住，使之能阻挡风雨浸透。水平桥的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。盖板之间的连接直采取搭接的方法（高处压低处，搭接宽度符合设计要求，并用胶密封）。
墙面边缘部位的收口处理（图9-14），是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。
墙面下端的收口处，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内（图9-15）。
伸缩缝、沉降缝的处理（图9-16），首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。
墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件，应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，使其加工准确、便于安装。
质量标准：
保证项目：
边缘部位的收口处理
金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。
墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。
铝合金板墙下端处理
基本项目：
金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距以控制在100～150mm为宜。
安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。
板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。
当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求，若设计无要求时，可按踢脚作法处理。
保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。
金属饰面表面应平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
突出物周围的板应用整传套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。
允许偏差项目，见表9-33。
成品保护：
要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
沉降缝构造处理
金属饰面板安装允许偏差
允许偏差 (mm)
用2m托线板和塞尺检查
用20cm方尺和塞尺检查
拉5m小线和尺量检查
墙裙上口平直
拉5m小线和尺量检查
用钢板短尺和塞尺检查
认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染金属面板。
拆除架子时注意不要碰撞金属饰面板。
应注意的质量　问题：
漏：饰面板不漏是其主要功能，应加以保证。首先要从每安装一块饰面板起，就必须严格按照规范规程去认真施工，尤其是收口构造的各部位必须处理好，质检部门检查要及时到位。
打胶、嵌缝：这与漏有非常密切的关系，如干不好会出大事。据不完全的统计，打胶、嵌缝造成渗漏和返工，占玻璃幕墙、金属饰面板和铝合金门窗安装工程量约30%，是三种外装饰工程质量通病的大头，因此要重视打胶、嵌缝这道工序。
分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，加上分段分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。
墙面脏：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面的清擦工作。还要注意清擦使用的工具。材料必须符合各种金属饰面板有关使用说明，否则会带来不良的效果和不应有损失。
质量记录：
本工艺标准应具备以下质量记录：
金属饰面板及连接件出厂合格证。
本分项工程质量验评表。
抗风压和淋水试验报告单等。
可询问铝板生产厂家。
一、幕墙所用工具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。二、材料进场前的准备工作
此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。三、安装工艺流程放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验四、 安装注意事项1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。 (一)放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。（二）固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。（三）固定骨架骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。（四）安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。C、铝板雨棚施工方案一、铝板雨棚所用工具机具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。二、材料进场前的准备工作
此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。三、安装流程搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验四、 安装注意事项1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。 (一)放线固定钢骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。（二）固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。（三）固定骨架骨架焊接后进行防腐处理。安装骨架位置准确，结构牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。（四）安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
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一、铝单板的构造与材料
单层铝板主要由面板、加强筋和角码等部件组成，在面板背面采用螺栓将加强筋与面板连接成一个牢固的整体，从而保证了其平整度和强度。基板厚度有2.0mm、2.5mm、3.0mm等各种规格。为保证产品质量，本公司对原材料的选用均按国际和国家相应标准进行检验，氟碳涂料采用美国PPG、美国威士伯、荷兰阿克苏诺贝尔、韩国KCC等知名品牌涂料，使产品质量稳定可靠，品质卓著。二、铝单板的应用可用作于建筑幕墙、室内装饰、隔墙、吊顶、包柱、广告标志牌、车船吊顶、间隔等。三、铝单板的特点⒈色彩多，可以满足现代建筑物需要的各种颜色要求。⒉造型众多，装饰性强。⒊自重轻、强度高、安装施工快捷便利。⒋氟碳聚合物涂料主要成份是Kynar500的氟碳树脂，此种氟碳树脂拥有耐久性结合力并且分子结构最稳定的，因此经氟碳喷涂处理的产品均能长期抵抗风、雨、工业废气、酸雨等侵蚀，能够承受恶劣天气环境，而且不会变色、褪色、剥落、爆裂、粉化等，使用年限10-15年。⒌抗雷性：可作为电的良导体，通过建筑接地系统把雷击巨大的电流迅速输送至地下。⒍环境保护：有较强的低污染性，其表面上很难附着污染物，能长期保持光洁，易于保养及清洗。 铝蜂窝板美观、轻质、高强度的铝蜂窝板几年前还仅限于航空航天领域，现已大量应用于高档建筑幕墙，电子、医药等企业的隔墙板、天花板、车船内饰、地铁车门、印刷平台、平面音箱等。尤其在高层建筑上可承受风压，具有极佳的板面平整性。我公司生产的铝蜂窝板具有如下优点：隔音、隔热、保温性能好。质量轻、强度高、刚性好。铝蜂窝板表面具有极高的平整度，整体质量轻，不仅可以降低对建筑物的承重，提高抗震等级，而且完全克服了其它装饰板在单块面积大时的变形、中间塌陷等缺点。安全性高。铝蜂窝板全部由不燃材料组成，完全满足消防防火的要求。耐蚀性能好。表面涂有氟碳树脂的铝蜂窝板可经受各种环境变化的影响。外观装饰效果好。铝蜂窝板可按设计要求制造成各种形状，以满足建筑设计的不同造型要求，达到极佳的装饰效果。铝天花鑫丰源装饰材料有限公司专业生产无缝拼接/异型铝天花. 异型吊顶：根据设计需求进行定做，专业生产异形/无缝拼接铝天花，充分展现原创的魅力。通过ASRM D1037撞击球测试，性能显著超越同类产品。经过特殊工艺处理，不会出现生锈、因潮湿引起的变形等情况。 适用范围：超级商场、银行、医院、展览厅等多种公共场所。 冲孔吊顶冲孔是对吊顶板材的一种独特加工处理技术。冲孔吊顶根据冲孔的排列组合构成多种图案，构图新颖别致，同时拥有强大的消音、隔间效果。可根据客户要求随意定制，隔间吸音有效系数高达0.45-0.92as，是非常理想的建筑装饰材料。设计师灵活运用不同的孔面板图案及开孔比例，造就迥异不同的灯光、空调及视觉效果。利用先进的电脑系统进行设计及制造，百分百呈现设计师的无限创意，创造出千变万化的孔面图案；同时，能完全按照客户所需，调整开孔的大小和疏密，制造出令各客户称心满意的产品。铝单板和铝塑板的比较 金属板幕墙应用已经有了几十年的历史，现在还在使用的包括有铝单板、铝塑复合板和铝蜂窝板三种。在这三种材料中，最常用的是铝单板和铝塑板。铝单板出现的最早，后来在60年代末70年代初，铝塑复合板在德国发明，并迅速风行全球。铝塑板和铝单板到底有什么区别呢？在此我将这两种材料做一个简单的比较： 一、料和造价 铝单板一般采用2－4mm厚的AA1100纯铝板或AA3003的铝合金板，国内一般使用2．5mm厚AA3003铝合金板；铝塑复合板一般采用3－4mm三层结构，包括上下两个0．5mm夹着PVC或PE。我们从材料可以看出，铝塑复合板的造价肯定要比铝单板要低的多。目前的市场大概是4mm厚的复合板要比2．5mm厚的价格要低120元／平方以上，一个一万方的工程，使用铝塑板就要比使用铝单板降低120万元的造价。 二、加工过程 目前世界上的铝单板有氟碳喷涂铝单板和辊涂两种，国内暂时还没有棍涂生产线，所以这里单板的加工过程主要是讲的氟碳喷涂生产。喷涂生产铝单板分为两大步骤：第一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂分为两种，一种是人工喷涂，一种是机器喷涂。机器喷涂一般只适合规则的平板，但这种铝单板在实际的使用中用的比较少，国内大部分厂家采用的人工喷涂。人工喷涂是一个危险的工作，因为油漆的挥发性和毒性都比较强，很容易造成慢性苯系列中毒，严重影响人的健康。人工喷涂的一大优点就是不管量的大小，颜色都可以任选，而铝塑板的辊涂必须达到一定量才可以加工。铝塑板的加工过程较之铝单板复杂一些，主要是有化成、涂装、复合和修边四大工序，这四个过程除了修边以外其它都是自动化生产。从其加工过程可以看出，铝塑板在环保和安全性方面占有一定的优越性。再加上铝单板的钣金加过程的简易，有些私人作坊也开始涉足，严重影响了铝单板的市场质量的稳定。 三、产品的外观质量和物理性能 项目 2.5mm铝单板 4mm厚的铝塑复合板 外观质量 平板平整度不高，看上去有局部凹凸， 平板平整度比较高，但加工型状受限； 但可以加工成各种不规则形状；喷涂 辊涂质量眼观质量好，色差和膜厚偏差 由于人工技术的不稳定，有局部色差 不明显，但损坏不可局部修补。 和膜厚偏差；局部损坏可以修补。 机 抗拉强度 130/mm 38-61N／mm2X 械 伸长度 5%-10% 12％-17％ 性 折弯强度 84.2N/mm 34N／mm2 能 弹性模量 70.00N/mm2 26.136-49.050N/mm2 从上表可以看出，铝单板的外观比铝塑板差一些，但是其机械性能明显优于铝塑板，其抗风压性能也优于铝塑板。但是在我国大部地区，其风压值铝塑板是完全可以承受，所以，工程使用铝单板有点大材小用。 四、施工过程 铝塑板和铝单板的施工过程大体是相同的。最大的不是铝塑板是在工地加工成所需形状和规格，有着较大的施工自由度。而铝单板是中厂家加工成形，由于国内设备精度的关系，往往在施工过程中会遇到一些小小的麻烦。另外施工过程交货期的保?证方面，铝塑复合板的批量生产要比铝单板生产快得多，工期进度保证系统也高一些。 五、其它方面的比较 1、避雷特性 这个问题一直争论了很久，人们一真以为铝单板是纯铝的，导电性能更好。针对这个问题，德国ALUSUISSESINGEN GMBH公司在德国慕尼黑一个军事实验室里做了两种材料的抗雷击实验。结果表明，在雷击时瞬间冲击时，以目前采用的幕墙连接方式，无论是铝塑板还是铝单板，都可以完全防雷击；在雷击持续电流作用时，在金属板或者金属面层的雷击处容易发生溶化。而铝塑复合板由于中间聚乙烯芯层的良好绝缘性，雷击的损害只限于表皮，从这个角度来说，铝塑复合板比铝单板具有更好的抗雷击性能。 2、防火特性 铝单板是不燃烧的，这是大家都知道。早期的铝塑板是不能够防火的但随着铝塑板技术的向前发展，现在生产的防火铝塑复合板由于在其PE中加入无毒阻燃材料，防火性能大大提高，已经完全可以满足工程消防的需要。 3、残值 铝单板有着一定的残值，但由于其成本的昂贵，比起几乎没有残值的铝塑复合板来说，造成的浪费还是要大的多。
铝单板一般是按分格的版面大小以及建筑结构艺术的要求采用2.5mm厚度以上的铝合金板加工而成。它可以加工各种形状，如转角、圆弧、各种三维空间形状等。但是，由于铝单板的形状、尺寸不同，每个铝板厂家的生产能力不相同，其加工工艺也不同。广京装修材料有限公司铝单板幕墙企业设计师在设计中遇到的铝板设计与加工工艺的问题，通过不同的设计，简化加工工艺过程，尽力实现幕墙的完美效果。
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铝单板安装方法
材质：氟碳铝单板规格：mm施工：铝单板安装发布日期： 17:07
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&铝单板设计是把一种计划、规划、设想通过视觉的形式传达出来的活动过程。人类通过劳动改造世界，创造文明，创造物质财富和精神财富，而最基础、最主要的创造活动是造物。设计便是造物活动进行预先的计划，可以把任何造物活动的计划技术和计划过程理解为设计。
　　幕墙工程用铝单板的设计需遵循设计合理、加工方便、安装简单等原则。以下是提出设计时的一些常识性问题。&
　　1.1铝单板的规格&
　　宽度方向：通常铝板厂家的铝单板原料为成卷进厂，常用宽度因厂而异，多为1.5m至2.4m以及更宽。铝单板使用宽度应优先考虑1.5m及以下规格，因为此规格价格最低，供货周期最短。板幅过宽不但价格提高，而且随着尺寸的加大，其变形能力增加，容易造成工件表面变形、安装后失稳等后果。&
　　长度方向：由于一般折弯设备长度最大为6m，所以不建议加工6m以上长度的铝单板工件。&
铝单板之间板缝的确定&
　　建筑幕墙可针对主体结构有一定位移能力，所以幕墙用铝单板板块间的拼接常使用分缝处理。铝单板立面由分缝处断开成独立的板块，分别安装。板缝的处理多为开缝、打胶、塞胶条等形式。板缝的布置由分格尺寸确定。&
　　1.2.1板缝的宽度取决于视觉效果、安装工艺、密封要求等。视觉上板缝宽度应该与建筑风格保持一致或近似。板缝过小容易造成安装困难且密封胶因伸缩量不够而撕裂；板缝过大则密封胶用量增加且容易起泡。目前常见铝单板胶缝大多在8mm至18mm之间。&
　　1.2.2板缝深度一般都会大于铝板折边长度，但也要设计合理。板缝浅时要考虑是否满足规范要求的最小打胶厚度，胶条是否可以安装。板缝深时则要考虑安装工具的操作范围。具体的深度需要结合实际安装形式、条件来确定。&
　　1.2.3板缝的留设还需考虑到干涉因素、安装顺序以及安装工具和工艺。&
铝单板的折边&
　　《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ
133-2001规定：单层铝板在制作构件时，应四周折边。铝单板的折边不仅起到连接作用，还在铝单板的周圈形成一道加强筋，对面板起到加强作用防止变形。下面就设计铝单板折边时应考虑到的一些因素做简要分析。&
　　1.3.1折边的大小&
　　折边的最小值需考虑折弯机夹具的尺寸，折边过小则夹具无法夹住铝单板完成折弯。常用设备在转弯时规定折边最小值为9.5mm加板厚尺寸。既3mm铝板的最小折边尺寸为9.5+3=12.5mm。&
　　折边的最大尺寸应参照与铝板供应厂家签订的供货合同文件。一般来说铝单板的折边尺寸在某区域内属于供货厂家免费制作的范围，不计入费用。大于此数值则被视为面板而非折边。常见折边免费取值为23mm或25mm。&
折边的长度&
　　常用铝单板折弯机的尺寸为6m，这决定了该设备折弯长度不大于6m。若特殊情况下需制造大于6m的工件，可以考虑刨槽处理，即在铝板上开槽然后使用手工折弯。铝单板在大板幅的情况下容易变形，且刨槽后铝单板强度下降，使用刨槽方式折边时需严格计算。&
　　在正常折弯机上无法实现折弯的情况下（如超长或刀具空间不足），有时需考虑刨槽折边。刨槽折边就是在折弯处去除一部分铝单板材料，然后由人工进行折弯。此方式可弥补一部分折弯设备的不足，但也存在很多缺陷。由于人工折弯时施力不均匀，可能出现折角不齐的现象；去除一部分板材，折弯处强度明显下降，使用时需重新计算；折弯后的外圆角与非刨槽折弯的尺寸有明显差别。以3mm铝单板为例：正常折弯外圆角R&4.5mm，刨槽折弯的外圆角R&1mm。&
　　铝单板在折弯时内侧受压，外侧受拉，两侧都会产生圆角且半径不等，设计中通常认为铝单板折弯后材质均匀、强度不变，板中线的圆角半径等于板厚。以3mm厚铝单板折弯90&为例，中线圆角R中=3,外侧阳角R外=3+3/2=4.5,内侧阴角r=3-3/2=1.5。此数据仅作参考用，实际尺寸因设备、工艺、工人技术等因素会有所变化。&
铝单板的焊接&
　　大多数铝单板采用了焊接工艺，如折边交接的部位、折边后有缺口需补铝板的部位、加强筋植钉与铝板之间的焊接等。焊接工艺一般由铝单板加工厂负责深化。需要幕墙设计人员注意的是，如果在铝单板设计时遇到必须焊接的情况，需考虑焊缝的位置安排。焊接时受高温影响铝单板会产生变形，虽然焊接完成后要对焊缝处进行磨平及补腻子处理，但喷涂后的效果依然有较大区别。所以应尽量避免将焊缝暴露于明显位置。&
　　1.5铝单板的加强筋&
　　铝单板工件一般需要加强筋来增加强度。&
　　1.5.1加强筋的设置数量要求是：&
　　a.板长边尺寸H≦0.8m时,不设，&
0.8m≦H≦1.2m时,加强筋数量n=1，&
1.2m≦H≦1.8m时,加强筋数量n=2，&
1.8m≦H≦2.4m时,加强筋数量n=3，&
2.4≦H≦3.2m时,加强筋数量n=4。&
　　1.5.2加强筋设置沿长边H方向均布，间距不大于0.8m。&
　　1.5.3加强筋可使用U型槽铝、L型角铝或特殊铝型材等，截面尺寸应满足计算要求。固定方式多采用植钉植入铝板背面，螺接固定加强筋。植钉一般采用焊接或粘接植入。&
　　铝单板的设计成果看似简单，然而设计过程却十分复杂。从材料到喷涂，从钣金到焊接，直到安装维护都需要以专业的角度做出合理的安排。&
铝单板净安装人工费120元/平方，铝单板幕墙连工带料带安装大概500元/平方，脚手架及水电由甲方提供。详细请咨询：<font style="LINE-HEIGHT: 1.5em !im BACKGROUND-COLOR: rgb(255,128,0); FONT-FAMILY: Simsun" size="4"><strong style="LINE-HEIGHT: 1.5em !important">&<wbr style="LINE-HEIGHT: 1.5em !important"><img style="BORDER-BOTTOM: BORDER-LEFT: LINE-HEIGHT: 1.5em !im BORDER-TOP: BORDER-RIGHT: medium none" title="点击这里给我发消息" border="0" alt="幕墙工程用铝单板的设计常识" src="/pa?p=2:" real_src="/pa?p=2:" />&
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