二氧化硒氧化甲基加什么可以使铜变黑

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金属电镀:电镀金、银、铜-镀铜镀液配方
&&&&镀铜镀液&配方l刷镀铜溶液(碱性铜)五水硫酸铜250g/L乙二胺135g/L水加至1L工艺条件:pH值9.2―9.8,工作电压8―14V,阴、阳极相对运动速度6―12m/min,溶液颜色为蓝紫色,铜离子浓度64g/L,耗电系数0.079 A?h/(dm2?μm),镀层安全厚度0.13mm,镀覆量716μm?dm2/L,镀层硬度 HRC21。容器内先加2/3的蒸馏水或去离子水,再加入硫酸铜,搅拌溶解后,在不断搅拌下缓慢地将乙二胺加入,待冷却至室温后,用硫酸调pH值约9.7左右,用蒸馏水稀释至所需体积。电刷镀主要应用于修复被磨损或加工超差零件。改善金属零件的耐蚀性能,提高零件表面的硬度、耐磨性、导电性和导磁性能,还可改善某些金属的钎焊性。同时也应用于文物、工艺品的精饰和防护。镀前亦要经清洗洁净、除油、除锈、电净、活化等工序。&配方2光亮镀铜(一)硫酸铜150.0―250.0g/L硫酸45.0―110.0g/L锌粉0.5g/L活性炭1.0―2.0g/L光亮添加剂适量水加至1.0L工艺条件:温度20―50℃,阴极电流密度l―3A/dm2。将硫酸铜用水加热溶解,冷却后在搅拌下缓缓加入硫酸及余量的水。再加锌粉和活性炭处理,搅拌、过滤后加添加剂搅匀即可使用。本品成分简单,溶液稳定,操作时不产生有害气体,采用合适的光亮添加剂,可得到光亮铜镀层,整平性能好。&配方3光亮镀铜(二)硫酸铜200.0~250.0g/L硫酸50.0~70.0g/L葡萄糖30.0~40.0g/L锌粉0.5g/L活性炭1.0~2.0g/L光亮添加剂适量水加至1.0L制作和使用与配方2相同。&配方4光亮镀铜(三)焦磷酸铜70.000~90.000g/L焦磷酸钾300.000~380.000g/L柠檬酸铵l0.000~15.000g/L二氧化硒0.008~0.020g/L2一巯基苯并咪唑0.002~0.004g/L活性炭3.000~5.000g/L过氧化氢l.000~2.000mL光亮剂适量水加至1.0L工艺条件:pH值8.0―8.8,温度30―50℃,电流密度1―3A/dm2。制作和使用基本与配方2相同。仅二氧化硒用水溶解,2一巯基苯并咪唑用氢氧化钾溶液溶解后加入。&配方5光亮镀铜(四)焦磷酸铜50.000―60.000g/L焦磷酸钾350.000―400.000g/L氢氧化铵(25%)2.000―3.000mL二氧化硒0.008―0.020g/L2一巯基苯并噻唑0.002―0.040g/L活性炭3.000―5.000g/L光亮剂适量水加至1.0L工艺条件:pH值8.4―8.8,温度30―40℃,电流密度0.5~1A/dm2。制作和使用与配方2相同。&配方6柠檬酸酒石酸盐镀铜碱式碳酸铜55.000―60.000g/L柠檬酸250.000―280.000g/L酒石酸钾30.000―35.000g/L碳酸氢钠l0.000―15.000g/L二氧化硒0.008―0.020g/L防霉剂0.100―0.500g/L水加至1.000工艺条件:pH值8.5~10,温度30―40℃,电流密度0.5―2.5A/dm2,阴极移动25m/min,阴、阳极面积比为1:1―1:1.5。柠檬酸和酒石酸盐都是铜的良好络合剂,通常两者配合使用,具有强力吸附作用,对电极表面有活化作用,可直接在钢铁表面镀铜,而且镀层细致、光洁。&配方7镀铜液硫酸铜80.000―120.000g/L硫酸(98%)180.000―220.000g/L添加剂(SH一110,硅氧烷一硅酮系产品)0.005―0.020g/L乳化剂(OP―21)0.200―0.500g/L氯离子0.020―0.120g/L甲基紫0.010g/L& 蒸馏水加至1.000L &于镀槽内,在搅拌下向硫酸铜溶液慢慢加入浓硫酸(如使用工业硫酸铜,必须加入l―2ml/L的过氧化氢并搅拌0.5h左右,再加入3―5g/L活性炭,搅拌l―2h后静置过夜再过滤)。将甲基紫溶液加入(也可不加),用小电流电解至紫色消失为止;加入SH一110及乳化剂0P―21,按0.1mL/L的量加入盐酸试剂;用蒸馏水将上述溶液稀释至所需的体积后即可使用。操作条件:温度15―25℃,阴极电流密度l―2.5A/dm2,搅拌,阴极移动14―20次/min。在使用压缩空气搅拌时,必须对镀液进行连续过滤,以免镀液中的杂质带入镀层;使用阴极移动则可定期过滤。&配方8非氰铜电镀液硫酸铜100―200g硫酸l5―60g水加至1L&配方9碱性铜电镀液焦磷酸铜90g焦磷酸钾300g氢氧化铵(28%)3mg光泽剂适量水加至1L&配方l0高速镀铜液硫酸铜1.4―1.6mol/L硫酸0.5―0.7mol/L& 水加至1.0L工艺条件:镀液流速为2m/s,温度为60一65℃,电流密度可达250A/dm2,沉积速度为25―50μm/min,阴极与阳极间的距离为3mm。印刷电路沉积铜,已得到了实际应用。高速电镀沉积铜如用于铜包线,既节省了铜,又节省了和厂房,比一般工艺要降低成本20%一30%,因而具有很高的经济价值。&配方ll& 沉铜速率高、稳定性好的化学镀铜液硫酸铜l6g/L酒石酸钾钠15g/L乙二胺四乙酸二钠25g/L甲醛l5mL添加剂A[(稳定剂)山西大学]24mg/L添加剂B[(稳定剂)山西大学]20mg/L水加至1L工艺条件:pH值12.8,温度38℃。工艺流程:去铜箔环氧树脂板→除油→水洗→预浸→活化→水洗→解胶→水洗v化学镀铜。本镀液稳定性好,沉铜速度达2.5~3.0μm/20min。镀层延展性好、外观平整,可用于印制线路板的孔金属化及其他塑料电镀。&配方l2铜复合镀(一)硫酸铜120―210g/L硫酸& 52―120g/L微粒添加剂(a―Al203,粒径0.3μn)30g/L水& 加至1L工艺条件:温度22℃,阴极电流密度4A/dm2。将硫酸铜溶解于水,硫酸在搅拌下缓慢加入水中,然后将前后两溶液混合均匀。微粒经润湿处理后加入。本配方为电镀铜基材复合镀液。得到的镀层除具有铜的性能外,还提高了它的硬度和耐磨性。镀层中微粒含量为3%。&配方l3铜复合镀(二)硫酸铜200g/L硫酸52~120g/L微粒添加剂(石墨粉,粒径0.3μm)100g/L水加至lL工艺条件:温度20℃,阴极电流密度5A/dm2。镀层中微粒含量为6.1%。制作和使用与配方l2相同。& &配方l4铜复合镀(三)硫酸铜200g/L硫酸50g/L微粒添加剂(二硫化钼,粒径0.3μm)100g/L工艺条件:温度20℃,阴极电流密度5A/dm2。镀层中微粒含量为5.3%。制作和使用与配方l2相同。
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