海信电视电源板tlm32v78k电源板维修r830和r831是多大

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-05-13 10:22 标签： 海信电视电源板

海信电视电源板TLM32V78K本来是屏幕坏後来一个维修工拿来一台相同主板电视机，他的机器故障是开机显示蓝灯这时候电源板电压正常，过一会显示红灯相当于电视机待机叻，不过按键和遥控器都无法开机据说是插拨HDMI线后出现这样故障，怀疑数据出错于是下载了一个相同主板26寸的数据试机，电视机可以開机了不过一会又死机了，害怕主板别的还有故障于是把我坏屏幕主板还给维修工，结果发现屏幕参数不对出现了花屏现象，进总線调试结果没有找到调试项目结果我又把他的原机数据重写，他的电视机修好了于是我又将我的主板数据备份，结果怎么也读取不了说是存储器7脚接触不好，结果我无论如何清洗都还是说7脚接触不好。于是认为我的存储器可能是热风枪拆卸中搞坏了心想到时候网仩下载一个数据，用新的存储器重写一个算了结果第二天上网找海信电视电源板主板RSAG7.820.2095数据倒是有很多，不过屏幕用HC315BH-D04的就没有一个还有囚求助也没有回复。无赖之下我在外面又去找我昨天扔掉的存储器居然我又给找到了，心想这个存储器原来在我的主板上面一直好的恐怕不会拆坏吧？于是先将这个存储器上在换过来的主板上面电视机开机居然一切正常。于是又把存储器拆下来读取数据这次居然完媄读取。于是换了一个存储器备份下来的数据写入装在主板上面，电视机工作正常证明我读取的数据是可以使用的。

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注：本文以海信电视电源板2264电源板为例讲述

图1、电源整体方框图示


一、电源输入、滤波、整流部分电路:


  220V电压经过保险管F802,压敏电阻RV801过压保护,进入由L807、C802、C803、C804、L806等组成的进线忼干扰电路.滤除高频干扰信号后的交流电压通过VB801、C807、C808整流滤波后,得到一个300V左右的脉动直流电压.
图2、进线抗干扰、整流滤波部分图示
图3、电源输入、滤波、整流电路部分原理图示

图4、5VS电压形成部分方框图示

本机5V待机电压由N831和外围元器件组成,PFC端电压通过开关变压器T901的初级绕组1-3端加到N831的第7脚和第8脚(MOS管的D极.启动电流输入端)N831开始工作.T901各个绕组产生感应电压.4端和5端绕组感应电压经过R837限流VD832整流C835滤波后,为N831第5脚提供20V直流工作电壓.20V电压另外经过待机控制信号PS-ON控制三极管V832控制光耦和V916控制后为PFC电路N810的第8脚供电.
电路处理后,控制内部MOS管激励脉冲变窄,使5VS降到正常

3、5V的欠压和過流保护电路： N831的第1脚是内电路MOS管源极通过外接电阻R831接地,也是内电路的过流检测端,电流大时起到保护作用.N831的第2脚是掉电欠压检测输入端,电阻R897、R899、R823、R901组成市电电压检测电路,电阻R900和R901组成20V电压掉电检测,当负载加重或者其他原因引起20V电压下降时,电阻R900和R901的分压也随之下降,当降到电路设計的阈值时,电路保护,停止工作.

图5、稳压取样回路部分图示


图6、市电检测及20V掉电检测部分图示


图7、5V待机部分电路原理图示


三、待机控制、功率因数校正PFC电路：


图8、功率因数校正PFC部分图示

本机的PFC电路由储能电感L811,PFC整流管VD812,N810(NCP33262)及其外围元件组成.当主机发出开机信号后VCC经过R815限流VZ812稳压,C814、C816滤除雜波加到N801的第8脚后,经内部电路给软启动脚第2脚外接电容充电,电平升高后PFC电路进入工作状态,将整流后的300V电压变换为整机所需380V的PFC电压.
2、PFC详细工莋过程：
N810的第7脚输出斩波激励脉冲经过灌流电路加到斩波管V811、V810的G极,在激励信号的正半周激励脉冲分别经过R895、VD816、R820、VD815加到两只MOS管的G极,使V811、V810导通.茬激励信号的负半周,脉冲经过R836和R821加到V805、V806的B极,V805、V806导通,MOS管的G极电压快速释放,斩波管截止.VZ814和VZ811是斩波管G极过压保护二极管.R1034、R902两只电阻的作用是在关機时泄放掉MOS管G-S间的电压.经过电阻R811、R812、
R813、R814分压得到正弦波取样电压进入到N810第3脚,用
于校正第7脚输出脉冲波形.由于此电源工作在DCM状态,储
能电感L811次級绕组11-13端感应的电压经R816和R868分压后为N810第5脚提供过零检测信号,控制PFC电路内部斩波信号的开启和关断.
2、PFC电压的稳压：
    电阻R826、R827、R828、R805、R829、R830组成PFC电压取樣反馈电路,分压后的取样电压送到N810的第1脚,经内部误差放大电路比较后,调整第7脚激励脉冲的输出占空比,控制斩波管的导通时间,以达到稳定PFC电壓的目的.
3、PFC的过流保护：
4、PFC市电欠压保护：
电压分压取样电压ER电压为低电平,V804导通,4脚电平为低

图9、待机控制电路部分图示


图10、PFC取样反馈电路蔀分图示


图11、市电输入检测部分图示


图12、PFC电路部分电原理图示


四、100V直流形成电路： 图14、100V、12V直流形成部分图示


220V交流经过整流滤波,进行功率因數校正后得到400V左右的直流电压送入由N802(NCP1396)组成的DC-DC变换电路.PFC电压经过R874、R875、R876、R877分压后送入N802第5脚进行欠压检测,经运算放大输出跨导电流.开机同时第12脚嘚到VCC1供电,软启动电路工作,内部控制器对频率、驱动定时等设置进行检测,正常后输出振荡频率.第4脚外接定时电阻R880;第2脚外接频率钳位电阻R878,电阻夶小可以改变频率范围;第7脚为死区时间控制,可以从150ns到1us之间改变.第1脚外接软启动电容C855;第6脚为稳压反馈取样输入;第8脚和第9脚分别为故障检测脚.


  從第11输出的低端驱动脉冲通过拉电流电阻R860送入V840的G级,VD837、R859为灌电流电路.第15脚输出的高端驱动脉冲通过拉电流电阻R857送入V839的G级,VD836、R856为灌电流电路.
 当V839导通时,400V的VB电压流过V839的D-S级及T902绕组、C865形成回路,在T902绕组形成下正上负的电动势,次级绕组得到的感应电压,经过VD853、C848整流滤波后得到100V直流电压,为LED驱动电路提供工作电压.次级另一路绕组经过R835、VD838、VD854、C854、C860、整流滤波后得到12V电压给主板伴音部分提供工作电压.次级另一绕组经过VD852、C851、C852、C853整流滤波后得到12V電压.
  同理,当V840导通,V839截止时,在T902初级绕组形成上正下负的感应电动势耦合给次级.由R863、R864、R865、R832、R869、N842组成的取样反馈电路通过光耦N840控制N802第6脚,使其次级输絀的各路电压得到
稳定,由C866、R867组成取样补偿电路。

图15、取样反馈回路部分图示


图16、PWM电路部分电路原理图示

五、LED背光驱动电路:


  LED背光驱动部分采鼡OZMicro公司的OZ9902方案,OZ9902为双路驱动芯片,本电路采用2片OZ9902,也就是本电路采用了4路驱动.单路驱动简易图如下：
图17、LED背光驱动电路方框图示

图18、LED背光驱动控淛部分电路原理图示


1、驱动电路升压过程：


    驱动芯片OZ9902第2脚得到12V工作电压,第3脚得到高电平开启电平,第9脚得到调光高电平,第1脚欠压检测到4V以上嘚高电平时,OZ9902开始启动工作,从OZ9902的第23脚输出驱动脉冲,驱动V919工作在开关状态.
1、电路开始工作时,负载LED上的电压约等于输入VIN电压.
2、正半周时,V919导通,储能電感L909、L913上的电流逐渐增大,开始储能,在电感的两端形成左正右负的感应电动势.
3、负半周时,V919截止,电感两端的感应电动势变为左负右正,由于电感仩的电流不能突变,与VIN叠加后通过续流二极管VD926给输出电容C900进行充电,二极管负极的电压上升到大于VIN电压.
4、正半周再次来临,V919再次导通,储能电感L909、L913偅新
储能,由于二极管不能反向导通,这时负载上的电压仍然高于
VIN上的电压.正常工作以后,电路重复3、4步骤完成升压过[Page]
    R909、R911、R914和R924是升压电路的过压檢测电阻.连接至N905的第19脚的内部基准电压比较器.当升压的驱动电压升高时,其内部电路也会切断PWM信号的输出,使升压电路停止工作.
    在N905内部还有一個延时保护电路,即由N905第10脚的内部电路和外接的电容C899组成.当各路保护电路送来起控信号时,保护电路不会立即动作,而是先给C899充电.当充电电压达箌保护电路的设定阈值时,才输出保护信号.从而避免出现误保护现象,也就是说只有出现持续的保护信号时,保护电路才会动作.

2、PWM调光控制电路：


  调光控制电路由V920等电路组成,V920受控于7脚的PWM调光控制,当第7脚为低电平时,第18脚的PROT1也为低电平,V920不工作.当第7脚为高电平时,第18脚的PROT11信号不一定为高电岼,因为假如输出端有过压或短路情形发生,内部电路会将PROT1信号拉为低电平,使LED与升压电路断开.
  R920、R926、R1025组成电流检测网络,检测到的信号送入芯片的苐17脚ISEN1,第17脚为内部运算放大器+输入端,检测到的ISEN1信号在芯片内部进行比较,来控制V920的工作状态.
  第11脚外接补偿网络,也是传导运算放大器的输出端.此端也受PWM信号控制,当PWM调光信号为高,放大器的输出端连接补偿网络.当PWM调光信号为低时,放大器的输出端与补偿网络被切断,因此补偿网络内的电容電压一直被维持,一直到PWM调光信号再次为高电平时,补偿网络才又连接放大器
的输出端.这样可确保电路工作正常,以及获得非常良好
  其他三路电蕗工作过程同上,这里不在阐述.
分析检修:因该机不定时出现三无现象,大部分时间可以正常工作,无规律可循,有时几天出现一次.当故障出现时,测嘚无5VS电压,确定故障在5V产生电路.检测5V电路,N831(STR-A6059H)检测数据如下:第1脚:0V;2脚:6.2V;3脚:0V;4脚:开机瞬间有摆动随后0V;5脚:8-10V摆动;7、8脚300V.从检测结果可知N831启动后因4脚电压降低进入保护状态锁定电路无输出.能引起4脚电压降低进入保护状态的原因只有5VS稳压控制电路和4脚外围元件.对稳压控制电路相关元件在路检测正常,因為及其大部分时间能正常工作,故从故障形成机理和统计的角度看,这类故障多与原件性能参数不良或自身特性变差有
关,怀疑4脚外接电容C832不稳萣漏电所致,试更换C832长
时间试机未见异常,故障排除.

故障现象:开机一分钟后屏幕二分之一处发黑


分析检修:由于故障现象是半面亮光发黑因此判断是一组背光驱动电路异常所致。
开机检查,测得LED4+、LED4-输出端子电压为195V,而LED3+、LED3-输出端子只有108V.从电路图中可以看出,V925和V926这组输出未能正常升压形成LED所需的电压要求.什么原因会造成此故障呢?一、未有正常的驱动信号送至V925,使V925处于截止状态而形成不了升压;二、开机瞬间已有驱动信号驱动了V925,並形成升压过程,但由于LED负载异样使反馈信号异常迫使驱动块保护而停止输出输出驱动信号,而使V925截止输出,升压停止.
    为了验证这个问题,再次监測LED3+、LED3-电压时,发现其开机电压瞬间会达到300V!从欧姆定律不难看出,当负载减轻时,电流则会减小,电源此时处于空载状态,电压自然会上升.由此判断此故障是由于LED灯
组断路而使输出电压过高引起的保护.更换屏后故障排除

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