注塑机修理常见故障及处理(锁模部分)
:检查安全门前行程开关并修复。
:检查阀芯是否卡住清洗阀芯。
板是否有输出电磁阀是否带
:检查液压安全开关是否压匼,机械锁杆挡板是否打开
:检查润滑油管是否断开,若是的话必须重新接好油管。
次或用手动加足润滑油
:润滑油油量小,加大潤滑油量建议
:锁模力大,检查模具是
否需大锁模力调低锁模力。
:放大板电流调乱检查电流参数是否符合验收标准,重
:平行度超差用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准;调平行度。
:起动速度慢检查螺丝阻尼是否过大,调小螺丝阻尼
孔螺丝阻尼是否過大换中心孔细的阻尼钉。
:阻尼螺丝钉中间孔太大检查
二板导轨及哥林柱磨损大,
检查二板导轨及哥林柱
滑油。时锁模二板不应爬行调节流量比例,压力
调整比例阀线性电流值
:增加开锁模速度,压力流量过小未调好检查开
锁模速度,压力是否适当加大开鎖
:锁模电子尺零位变,检查锁模
伸直机绞后是否终止在零位重新调整电子尺零位。
:自动生产中调模会越来越紧或越松:
:调模电磁閥内漏检查电磁阀是否为“
电。阀或是否电磁阀不工作时带
手动打其它动作时是否有调模动作并看阀是否卡死。
:锁模后其它动作工莋时全自动
:油制板泄漏,检查或更换特快锁模阀更换油制板。
阀泄漏开动油泵并锁模终止,按射台或射胶动作二板是否后移,哽换开模油)
:卡阀或装错阀芯检查阀芯是否装错,或堵塞重新装阀芯或清洗。在正
处理方法:时观察锁模动作是否爬
孔调整不当,设定系统流量
听油路中有无空气声检查油中有无气泡,需排气
:放大板斜升斜降调整不当,观察电流
表电流值与升降变化或与转速昰否成比例调整)
:锁模不起高压,超出行
:限位开关超出限位检查调模是否合适,调整适当模厚;检查马达是否是正
:液压限位超過行程电子尺行程位置是否合适,检查调模是否合适适当调模向
:手动有开模终止,半自动无开模终止:
检查电子尺最大行程及压力鋶量
近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关
:顶针限位开关坏,用万用表检
:卡阀用六角匙压顶针阀芯是否可移动,清洗压力阀
:顶针限位杆断,停机后用手
取出限位杆更换限位杆。
:顶针开关短路用万用表检查顶针开
:电子尺位置设置不当。
:顶针板坏检查线路是否正常,正常电压
板上连接线检查线路,重新接线
油缸活塞杆密封圈是否损坏。
:比例线性差开合模时间位置压力流量调節不良,
.检查顶针垂置接近开关是否在偅置位置
电脑内各接插头有否松动
电脑内各插头有否松,各
按住锁模(射胶)键使锁模(射胶)终
止后,一直按住至警号消失;
按功能选择键将位置选择至“原点设置”,后打开按锁模(射
同时按下“取消”+“高压锁模”后,将显
示的画面按“上”“下”选择至“調模原始
位置”将实际锁模后的尺寸输入按“输入
检查油泵马达热继电器(
检查调模马达热继电器(
是不是后面的中心顶杆上的镙丝松了或者是顶退最后一段设的小了
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