生产组长给品质班组长管理心得管理下马威怎么应对

优秀班组长品质管理实务培训班
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【课程描述】
世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场,持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工,一流员工创造了一流的现场;优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力,更需要解决问题、管理团队的“软”技能!
本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用,明确班组管理的目标、任务、方法和途径,提高班组长的素质和能力,提高企业的执行力。
【课程帮助】
如果你想对本课程有更深入的了解,请参考 >>>
【课程对象】
生产第一线的管理者,企业班组长、拉/线长、车间主任、生产课长、生管、生产助理、生产文员、主管、储备干部等基层管理人员、优秀员工。
【课程大纲】
◆ 班组长的角色认知―明确你的工作与职责
1、什么是基层干部
2、自我角色认知
3、基层干部的多重角色
4、基层干部的重要作用
5、优秀基层干部的技能要求
◆ 班组长的品质意识:如何管理现场品质
1、品质定义及TQM全面品质管理
2、生产现场的品质管理
3、生产过程的品质控制:防错法(愚巧法)
◆ 如何发现问题和解决问题:PDCA循环 & 8D方法
1、PDCA循环内在精髓及操作要领
2、8D发现问题和解决问题
3、5W1H与五个为什么
4、头脑风暴法应用
◆ 班组长的品质管理工具:QC七大工具
1、层别法的制作步骤和练习;
2、检查表、直方图的制作步骤和练习
3、因果图、柏拉图的制作步骤和练习
4、控制图、散布图的制作步骤和练习想做好制造部门的组长要懂那些知识,怎么样才能把员工管理好,怎么确保产线产良和品质。_百度知道
想做好制造部门的组长要懂那些知识,怎么样才能把员工管理好,怎么确保产线产良和品质。
怎么做才算是一个合格的管理者。
提问者采纳
作为一个合格的管理者首先你必须对这个行业很了解,时刻去给员工交流,以提高自己的水平,至少你要懂得这个产品的好处怎么评价的出这个产品质量的好坏,在自我反省自己的不足以及需要改进的地方,呵呵,员工与管理者之间的关系必须要处理好,首先你得懂产品,可以尝试的去学下成功人士背后的努力,才能让你自己更好的发展,就说这些吧希望对你有用,祝你事业一路顺风,对于产品制造业来说,虽不说要完全摸透,在自我创新,听取意见
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员工会从心里佩服你,工作上必须按照标准做,不能得过且过,喝酒,说白了就是必须敲打他,这个度需要你自己去把握,也不能让他们对你的处理方法感到过分,例如打牌,必须严肃起来打铁还需自身硬,生活上做朋友,另外适当的关心下属,你只要是自己的技术水平很高,一旦涉及到工学,如果员工错了,但是也不能紧抓着不放,一定要有自己的原则!总结一句话吧,多和他们一起活动!最重要的一点,唱歌等等都能增加彼此的感情,在管理员工的时候,无论平时玩的多好,特别是做技术或者制造这一块
你这个问题说起来简单,但做起来困难!
一般的班组长都是最基层的管理者,所以他不旦是管人就可以了,很大程度上还有机、料、法、环等各个方面的事情都要处理
人:作为企业最主要的资源,一定要合理利用才能产生最大化的效益,比如说:对每个人的特点都要非常了解,哪个人适合线头、哪个个适合品质把关,只有人尽其用才能产生最大效益。
机:虽然每个公司都有机修,但也不是所有问题都要找机修人员,当设备有小问题时自己可以搞掂,既节省时间又少求别人
料:这个是生产的前提,首先查看即将生产的物料是否齐全、品质没问题。当然部分公司专门有给力的物控部门可以不用考虑这个问题。
法:即方法,这个与产品的质量有很大的关联。作为基层班组长必须了解每个工位如何正确操作、以及操作要点,然后指导、要...
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怎样当好班组长
班组长说大不大,可是要当好班组长还真不容易,自己当班组长这些年来,我深深感到,当好班组长的确是一门艺术。
首先,班组长要摆正自己...
其实从工作内容来说并没有什么难度,大家都能做至于不做的原因有很多,一个是情绪还有就是其中的一个公平问题,人不患寡而患不均。作为一个主管首先你要心胸豁达,轻易不要...
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你可能喜欢如何当好班组长——一线主管综合技能提升
班组长、车间一线主管是生产型企业的基本战斗细胞,是企业直接带兵打仗的人,他们是各项生产活动直接组织者与指挥者,是公司战略与规章的落地者。一线主管的综合素质直接影响产品品质、生产效率、生产成本消耗、安全与班组团队的稳定性,最终将会直接或间接影响公司的利润。因此打造一支过硬的一线管理团队,对于持续提升与巩固公司的经营绩效至关重要。
此课程旨在强化企业班组长的综合素质,提高主动管理的意识,理清正确的工作思路,弥补科学管理的知识和方法,解决工作中的种种疑难问题。此课程具有很强的可操作性和指导性,丰富的案例、大量的现场实景是本讲座的特色。
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第一部分:一线生产主管角色定位
1、德国西门子公司强调:一线主管一定要弄清楚自己到底是“谁”?
2、一线生产主管的主要功能与作用
3、一线生产主管三重角色
4、一线生产主管7项重要职责
5、一线生产主管必备5种核心能力
6、面对经营者、上司、部属、同事的身份确认
7、一线生产主管人际关系处理黄金法则
8、新上任一线生产主管的角色转变
9、下属对一线生产主管的期望
10、讨论:上司对一线生产主管的期望
11、案例:美国西点军校的校训启示
12、案例:GE、丰田、通用汽车、上汽集团等公司对一线主管的正确定位
第二部分:一线主管职场精神与职业品质
1、案例:为什么日本丰田汽车公司强调“品格第一”
2、能完成100%,绝不只完成99%
3、一线生产主管必修的7大职业操守
4、“诚信”为立身之本
5、敢于“担当”,对结果“负责”
6、“服从”上司是一种美德
7、“敬业”是一种工作态度
8、“自信”是一种积极心态
9、“自律”的一线生产主管才有资格升迁
10、“正直”的一线生产主管最可信赖
11、“尊重”下属就是“尊重”自己
12、讨论:“问题”与“优秀”一线主管管理方式比照分析
13、“弟子规”的重要教诲与启示
14、美国西点军校如何修炼学员的“品格”
15、美国IBM公司职业化素养实例
第三部分:车间现场管理
1、观念:1%的细节失误=100%失败
2、问题车间现场图景案例分析与改进
3、案例:GE、西门子、丰田等公司的标准现场图景案例分析
4、车间现场管理核心目标与目的
5、车间现场管理5项职能
6、车间现场管理对象:7大要素
7、青岛海尔现场管理成功秘笈:严、细、实、恒
8、青岛海尔现场管理文化案例:6S大脚印
9、5S:全世界制造型企业实用管理标准
10、如何系统有效推进5S管理体系
11、5S推进失败案例剖析:一紧、二松、三跨台、四重来
12、某德资企业车间5S成功推进方式及实施案例
13、案例:丰田(天津)公司如何实施车间定置管理实践
14、案例:广州本田公司车间可视化管理实践
15、车间颜色管理及实施案例
16、车间看板管理及实施案例
17、案例:上汽集团安全管理“三勤六到”与“三个所有”
18、案例:上汽集团事故处理“三大原则”与“四不放过”
19、案例:美国杜邦公司的安全管理实践
第四部分:车间日常管理
1、观念:日事日毕、日清日高
2、创新班组早会,让早会更有成效
3、周、日生产排程管理技巧
4、5MIE工作计划准备法
5、车间流水线管理技巧
6、案例:富士康集团车间“交接班”管理办法
7、产能规划、分析与改进
8、物耗率、准时交货率指标分析与改进
9、产品合格率、合格批率、返工率指标分析与改进
10、案例:稼动率、生产能率、综合效率指标应用
11、车间标准工时(ST)评定方法
12、提升车间生产效率的7个技巧
13、生产日报5大要素(Q、C、D、P、S)
14、车间瓶颈工序的分析与改进
15、生产设备的日常维护与管理(TPM)
16、车间标准化与改进工作
17、案例讨论:如何处理插单、急单及订单变更
第五部分:车间材料与成本控制
1、案例:上汽集团的全员成本管理(TCM),降本增效
2、利润=营业收入—成本—费用
3、车间成本控制4大方向
4、a、b、c材料成本控制法
5、辅材成本控制与管理
6、库存周转管理与材料流动性分析
7、物料成本控制的5R原则
8、呆、废料处理的3个及时性原则
9、车间物料的日常盘点管理
10、车间物料盘点中4大误区
11、机器备品、备件的成本管制与改进
12、车间员工的加班管理
13、专项整治车间“四漏”现象
14、车间现场7大浪费分析与改进
第六部分:车间人员管理
1、观念:员工离开公司,更多是离开上司
2、车间人员管理6大核心工具
3、一线主管如何树立个人威信
4、案例:上海通用汽车公司班组管理实践
5、“一口清”作业指导法
6、上海大众汽车公司班组指导工作法
a、“二个三制度” b、“三个一对一”
7、人际沟通中的7大障碍
8、与上级主管沟通的4个原则(数、简、行、馈)
9、与上级主管有效沟通的6个技巧
10、如何正确对待上司的严厉批评
11、与部属有效沟通的7个技巧
12、与同级主管沟通的6个技巧
13、如何有效地激励班组团队
14、案例:美国UPS公司的员工激励方式
15、员工教育训练必须解决的4个关键问题
16、OJT训练计划实施步骤与案例
17、案例:如何应对不同类型的下属员工
a、喜欢与你唱对台戏
b、性格孤僻型、忧郁内向型、性情暴躁型等
18、讨论:如何管理好80、90后员工
19、案例:美国宝洁公司(P&G)如何营造高效的工作氛围
20、案例讨论:如何减少员工的流失率
第七部分:车间质量控制
1、观念:品质是企业的尊严
2、品质=90%的意识+10%的知识
3、如何强化全员的集体品质意识
4、8D质量改进工具的应用步骤
5、案例:日本丰田汽车公司解决质量问题7个步骤
6、IQC、IPQC、FQC、OQC检验制度
7、三检:自检、互检、专检
8、5MIE质量问题分析与改进方法
9、实用的QC改进工具应用
10、如何做好换线过程品质控制
11、如何控制车间现场的不合格品
12、质量管理高级工具介绍
第八部分:二天课程系统回顾与梳理
课程主讲老师
王老师:高级培训师、高级顾问
国内资深工厂管理实战派专家
中国管理培训联盟高级讲师
中国企业联合会特聘资深咨询师
赵老师:专职讲师,资深顾问
主讲:6S管理、班组长、生产计划
范齐老师:高级培训师、高级顾问
多伦多大学和上海交通大学EMBA
朴茨茅斯理工大学学士
具有丰富的工厂运营管理经验
参训公司展示
卓轮(天津)机械有限公司
安徽圣奥化学科技有限公司
上海枫港精密机械有限公司
上海耀皮康桥汽车玻璃有限公司
上海华尔卡密封件制品有限公司
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马尼托瓦克起重设备(中国)公司
住化电子材料科技(无锡)公司
上海汇源食品饮料有限公司
比比电子(苏州)有限公司
上海东培企业有限公司
宁波成路纸品制造有限公司
布塞(杭州)印花系统技术有限公司
课程现场精彩视频
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