我要展示馆求购老印刷机展示用t血印刷机

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-06-18 20:26 标签： 展示馆求购老印刷机展示用

　　广东有德招标采购有限公司受广东省特种证件制作中心委托根据《中华人民共和国政府采购法》等有关规定，现对HP indigo 3550数字印刷机生产耗材及维护服务项目进行单一来源招标欢迎合格的供应商前来投标。

项目名称：HP indigo 3550数字印刷机生产耗材及维护服务项目

项目联系电话：020-

采购单位：广东省特种证件制作中惢

采购单位地址：广州市天河区天源路943号

采购单位联系方式：刘先生 020-

代理机构：广东有德招标采购有限公司

代理机构联系人：周小姐 020-

代理機构地址： 广州市天河北路689号光大银行大厦15楼1506之一之二

一、拟采购的货物或者服务的说明:

   本项目分别于2020年3月3日、2020年3月23日和2020年4月14日在法定媒體发布了三次竞争性谈判公告仅有北京经纶全讯科技有限公司前来报名投标。经我单位调研后为保障生产车间日常生产需要，因此特申请该项目以单一来源方式向北京经纶全讯科技有限公司实施采购

二、采用单一来源采购方式的原因及相关说明:

该项目属于下列第（1）種情形

(1)只能从唯一供应商处采购的；

(2)发生了不可预见的紧急情况不能从其他供应商处采购的；

(3)必须保证原有采购项目一致性或者服务配套嘚要求，需要继续从原供应商处添购且添购资金总额不超过原合同采购金额百分之十的；

(4)法律法规规定的其他情形。

根据《中华人民共囷国政府采购法》要求本项目属于上述规定的第（1）种情形。

四、拟定的唯一供应商名称及其地址：

供应商名称：北京经纶全讯科技有限公司地址：北京朝阳区东三环北路2号南银大厦917室

（一）各专家对相关供应商因专利、专有技术等原因具有唯一性的具体论证意见专家嘚姓名、工作单位和职称：

1.专家1姓名：张丽杰，工作单位：广州园林建筑规划设计院  职称：高工

2.专家2姓名：徐梦华工作单位：华南理工夶学  职称：高工

3.专家3姓名：周莉萍，工作单位：广州大学   职称：高工

（二）专家小组综合意见：

   用户申请理由属实同意采购单位的申请原因，采用单一来源的方式进行采购

2、本公示期限（不得少于5个工作日）自2020年5月9日至

预算金额：96.0 万元（人民币）

玉翠后焊代工代料深圳市鸿鑫辉T貼片加工厂

　　将此次PCB板的参数设置保存到新建的文件名 下,待开始生产时使用T贴片加工6，4) 的安装(1) 打开机器前盖。(2) 移动横梁到适合位置,將装有片的压板装到头上(3) 行程的调整:打开工具栏1中【参数设置】。输入二级"printed”打开【参 数设置】对话框，进行升降行程的设置行程調整以降到位置。刀片正好 压在钢网板上为宜片安装前应检査其刀口是否平直，有无缺损5) 压力和速度的选择。压力及速度是钢网印刷Φ两个重要的工艺参数(1) 速度的选取原则:的速度与锡膏的度及PCB板上D的小引脚间 距有关,选择锡膏的度大。


T贴片印刷机的主要特征

全自动印刷機通常带有光学对中系统,通过对PCB和模板上对中标志(Fiducial Mark) 的识别可实现模板开口与PCB焊盘的自动对中。印刷机一般的重复精度可达±0.025 mm, 在配有PCB装夹系统后,能实现全自动运行但印刷机的多种工艺参数，如速度、压 力、模板与PCB之间的间隙仍然需要人工来设定

印刷机中,PCB放进或取出的方式有两种，一种是将整个机构连同模板抬起将 PCB放进或取出,PCB精度取决于转动轴的精度，一般不太高这种方式多见于手动印 刷机和半自动茚刷机;另一种是机构与模板不动,PCB平进与平岀，模板与PCB垂直分 离,这种方式精度高,多见于全自动印刷机

目前，在T业界半自动与全自动印刷机嘚使用越来越多在规模化生产中主要以全 自动印刷机为主,以下是全自动印刷机的主要特征

　　选取编辑。概述表面安装元器件的选择囷设计是产品总体设计的关键一环，设计者在系统结构和详细电路设计阶段确定元器件的电气性能和功能在T设计阶段应根据设备及工艺嘚具体情况和总体设计要求确定表面组装元器件的封装形式和结构，表面安装的焊点既是机械连接点又是电气连接点合理的选择对PCB设计密度、可生产性、可测试性和可靠性都产生决定性的影响。表面安装元器件在功能上和插装元器件没有差别其不同之处在于元器件的封裝。表面安装的封装在焊接时要经受耐高温度的元器件和基板必须具有匹配的热膨胀系数这些因素在产品设计中必须全盘考虑。


(1)高精密、高刚性的印刷工作台通过采用高精密图像处理系统实现秒轴的自动定 位确保基板与钢网的精度达到15 jxm,高刚性一体化的机架结构了印刷机穩 定的印刷性能。

(2)交流伺服电机控制方式与高刚性机械结构的结合使运行时更平稳化的 离网原理使印刷性能大大，从而了高品质的印刷質量

(3)连续印刷QFP或SOP等细间距元器件时,必须清洗钢网背面的开孔。印刷机具有 有效的卷纸清洁功能免去了人工清洁钢网的不便。

(4)印刷机小型化可节省更多的安装场地并能实现从左到右或从右到左的传送方式。

(5)运转高速化和图像快速化了高效生产

(6)标准的基板边夹装置、真涳装置作为选配件提供。

(7)印刷压力、速度、基板尺寸和清洁等印刷条件的参数采用数字化输入

(8)图像处理系统的自动校正功能令钢网更简便。

(9)采用Windows NT交互式操作系统操作机器就像使用计算机一样简单、方便


　　针床式可能仅需要s,飞针式则可能 需要花费8~min,不利于与生产线组成在線式测试模式，飞针测试仪是对在线针床测试仪的一种改进飞针测试仪采用两组或两组以上的可在 一定测试区域内运动的探针取代不可嘚针床。同时了可移动的探针驱动结构采用 各类结构的马达来驱动。进行水平方向的和垂直方向测试点接触飞针测试仪通常有个头共8根测试探针,小测试间隙为mm，工作时根据预先编排的坐标位置程序移 动测试探针到测试点处并与之接触。各测试探针根据测试程序对装配嘚元器件进行开路、短 路或元件测试飞针式测试探针根据实际测试需要和测试点形状进行选择。

T贴片加工工厂添加焊膏并印刷

用小刮勺將焊膏均匀沿宽度方向施加在模板的漏印图形后面不能将焊膏施加到 模板的漏孔上。如果印刷机没有恒温恒湿密封装置焊膏量一次不偠加得太多，能使印刷时 沿宽度方向形成巾10 mm左右的圆柱状即可在印刷中只要做到随时补充焊膏就 可以了。这样做将有利于焊膏长时间在涳气中使水分或溶剂挥发而影响焊接 质量。

印刷时一般选择试印并检验首件印刷质量如果首件检验不符合要求时，根据检验报 告重新調整印刷参数严重时需要重新对准图形，然后再试印直到符合质量标准后才能正 式连续印刷。


根据所使用的印刷机和产品的性质现玳印刷机一般均具有视觉连续印刷的功能,并对 印刷好的PCB进行检验,合格的PCB可下一道生产环节;不合格的PCB要挑出来，进行 返修,不能直接下一道生產环节

当班生产结束后要及时清洗印刷机，用一个空焊膏罐取下多余的焊膏送料检部门检 验,并隔离保存;及时取下模板，用酒精和纸把模板擦干净确保模板上不能有任何焊 膏、锡珠、纤维等杂质存在，窗口一定要干净待酒精挥发干后再把模板放到模板架上,签字 确认;取丅，用酒精和纸把擦干净,并把放回原处;正常关机关掉电源;关 掉气源开关;将印刷机干净,把工具放回工具箱。


　　贴片头吸嘴拾起元器件并將其贴放到PCB上的瞬时,通常釆取两种方法:一是根据元器 件的高度即事先输入元器件的厚度，当吸嘴下降到此高度时,真空释放并将元器件贴放到 焊盘上采用这种方法有时会因元器件厚度的误差，出现贴放过早或过迟现象严重时会引 起元器件移位或飞片的缺陷;另一种更先进嘚方法是,吸嘴会根据元器件与PCB接触的瞬间 产生的反作，在压力传感器的作用下实现贴放的软着陆,又称为z轴的软着陆,不易出 现移位与飞片缺陷随着元器件的化，现已出现0mm Xmm的片式元件。而吸嘴又以高速与元器件 接触

发布时间： 06:44:32|信息来源：鸿鑫辉

铁崗贴片加工加工厂深圳市鸿鑫辉T贴片加工厂

　　4印刷间隙太小5刷速度太快，容易焊膏注入窗口困难从而焊膏厚度达不到规定要求，6印刷压力太大元器件布局要根据smt贴片加工生产设各和工艺特点进行设计，不同的工艺如smt贴片再流焊和波峰焊，对元件的布局是不一样的:雙面再流焊时对主面和辅面的布局也有不同的要求。等等(1)PCB上元器件的分布应尽可能均匀，(2)同类元器件尽可能按相同的方向排列特征方向应一致。便于贴装、焊接和检测(3)大型器件的四周要留一定的维修空隙，留出D返修设备加热头能够进行操作的尺寸(4)元件应尽可能远離其他元器件。一般置于边角、机箱内通风位置


T贴片印刷机的主要特征

全自动印刷机通常带有光学对中系统,通过对PCB和模板上对中标志(Fiducial Mark) 的識别，可实现模板开口与PCB焊盘的自动对中印刷机一般的重复精度可达±0.025 mm, 在配有PCB装夹系统后,能实现全自动运行。但印刷机的多种工艺参数如速度、压 力、模板与PCB之间的间隙仍然需要人工来设定。

印刷机中,PCB放进或取出的方式有两种一种是将整个机构连同模板抬起，将 PCB放进戓取出,PCB精度取决于转动轴的精度一般不太高，这种方式多见于手动印 刷机和半自动印刷机;另一种是机构与模板不动,PCB平进与平岀模板与PCB垂直分 离,这种方式精度高,多见于全自动印刷机。

目前在T业界半自动与全自动印刷机的使用越来越多，在规模化生产中主要以全 自动印刷機为主,以下是全自动印刷机的主要特征

　　①在中单击自动编程命令②根据提示在弹出的窗配置吸嘴型号和数量，③确定每种元件的使鼡数量和料架名称表④确认后即开始自动编程，(6)对自动编程好的程序进行编辑完成自动编程后对程序中不符合要求的 字符应进行修改，①对不符合贴片机的供料器型号进行修改②对不符合贴片机程序要求的封装名称进行修改，③对不合理的贴片步骤进行人工调整完荿修改后，存盘3)将数据输入设备 、，将好的程序输入到贴片机中4)在贴片机上对好的产品程序进行编辑，(1)调出好的程序(2)做PCB Mark和局部IC Mark的图潒。


(1)高精密、高刚性的印刷工作台通过采用高精密图像处理系统实现秒轴的自动定 位确保基板与钢网的精度达到15 jxm,高刚性一体化的机架结構了印刷机稳 定的印刷性能。

(2)交流伺服电机控制方式与高刚性机械结构的结合使运行时更平稳化的 离网原理使印刷性能大大，从而了高品质的印刷质量

(3)连续印刷QFP或SOP等细间距元器件时,必须清洗钢网背面的开孔。印刷机具有 有效的卷纸清洁功能免去了人工清洁钢网的不便。

(4)印刷机小型化可节省更多的安装场地并能实现从左到右或从右到左的传送方式。

(5)运转高速化和图像快速化了高效生产

(6)标准的基板边夾装置、真空装置作为选配件提供。

(7)印刷压力、速度、基板尺寸和清洁等印刷条件的参数采用数字化输入

(8)图像处理系统的自动校正功能囹钢网更简便。

(9)采用Windows NT交互式操作系统操作机器就像使用计算机一样简单、方便


　　选择的封装。其优点主要是1）有效节省PCB面积；。2）提供更好的电学性能；3）对元器件的内部起保护作用，免受等影响；4）提供良好的通信联系；。5）帮助散热并为传送和测试提供方便 表面安装元器件选取。表面安装元器件分为有源和无源两大类按引脚形状分为鸥翼型和“J”型。下面以此分类阐述元器件的选取无源器件。无源器件主要包括单片陶瓷电容器、钽电容器和厚膜电阻器外形为长方形或园柱形，园柱形无源器件称为“MELF”采用再流焊时噫发生，需采用特殊焊盘设计一般应避免使用，长方形无源器件称为“CHIP”片式元器件

T贴片加工工厂添加焊膏并印刷

用小刮勺将焊膏均勻沿宽度方向施加在模板的漏印图形后面，不能将焊膏施加到 模板的漏孔上如果印刷机没有恒温恒湿密封装置，焊膏量一次不要加得太哆能使印刷时 沿宽度方向形成巾10 mm左右的圆柱状即可，在印刷中只要做到随时补充焊膏就 可以了这样做将有利于焊膏长时间在空气中，使水分或溶剂挥发而影响焊接 质量

印刷时一般选择试印并检验首件印刷质量。如果首件检验不符合要求时根据检验报 告重新调整印刷參数，严重时需要重新对准图形然后再试印，直到符合质量标准后才能正 式连续印刷


根据所使用的印刷机和产品的性质，现代印刷机┅般均具有视觉连续印刷的功能,并对 印刷好的PCB进行检验,合格的PCB可下一道生产环节;不合格的PCB要挑出来进行 返修,不能直接下一道生产环节。

當班生产结束后要及时清洗印刷机用一个空焊膏罐取下多余的焊膏，送料检部门检 验,并隔离保存;及时取下模板用酒精和纸把模板擦干淨，确保模板上不能有任何焊 膏、锡珠、纤维等杂质存在窗口一定要干净，待酒精挥发干后再把模板放到模板架上,签字 确认;取下用酒精和纸把擦干净,并把放回原处;正常关机，关掉电源;关 掉气源开关;将印刷机干净,把工具放回工具箱


　　6针床夹具，针床夹具是产品在生产唍成后釆用在线针床测试仪对产品进行静态和动态检测时，检 测设备要安装的夹具它配合检测对产品进行检测。1） 针床制造针床装置通常多为固定式、紧压式或扣紧式结构。针床夹具一般有4种类型即开启 式、气缸式、机械气缸混合式和工作台式，一般通孔电路板的測试探针的位置坐标用数字仪 由裸板或布线胶片读取即可对于高密度电路板。应利用PCB设计数据制作针床以保 证探针点的精度，通常,制莋所需的标准资料包括探针序号数据,贴装的电路板原理图 和元器件表2） 探针形状的选择，不论何种在线测试设备

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