重介旋流器的入料锥体下料机不畅是什么原因

关于重介质旋流器几个问题的探討

本文分析了重介质旋流器的分选机理

对有压入料与无压入料、选前脱

泥与不脱泥、分级与不分级、两产品重介质旋流器与三产品重介质旋流器的优

为选煤工艺设计提供一定的参考价值

有关无压给料三产品重介质旋流器几个问题的探讨

关于无压给料三产品重介质旋流器几个問题的探讨

重介质旋流器选煤的几个问题

重介质旋流器和无压三产品重介质旋流器在选煤工艺中的应用及相关

三产品重介质旋流器与两段兩产品重介质旋流器分选效果对比研究

重介质旋流器的工作中为了使物料在脱介筛上分布均匀,在精煤、矸石进入脱介筛之前设置了缓冲溜槽使物料在脱介筛上能均匀分布。但缓冲溜槽在使用中易存在洳下缺陷:耐磨材料掉料、溜槽变形、检查不方便、溜槽入料处无缓冲等上述缺陷会使溜槽的使用寿命大大降低。为此可通过对溜槽進行改进加以解决。

1)改进耐磨材料和材料的粘贴方式

由于铸石板较脆面积较大,只是单纯地与钢板用粘接剂粘贴在一起在实际使用過程中容易出现掉落。所以在新溜槽选用耐磨材料时选用更强耐磨的五耐板作为耐磨材料。这种材料的密度为铸石板的一半耐磨性能優于铸石板。减小面积可防止溜槽变形后引起耐磨材料的掉落在材料的粘贴方式上也进行了改进,由原来的单纯粘接改为粘接加焊接的方式

2)对肋板进行耐磨保护

为防止支撑缓冲板和溜槽的拉筋被冲断,在溜槽制作过程中拉筋加宽并粘贴了耐磨材料对拉筋进行保护。

舊溜槽上的检查孔与耐磨材料粘接在一起在使用过程中无法对内部缓冲板进行检查。新溜槽制作避免了这一问题在检查孔上单独粘贴耐磨材料,使溜槽在使用时可以对其进行检查

4)在频繁冲击的地方粘贴双层耐磨材料

重介旋流器出来的物料按一定的方向旋转,物料比較固定地冲击溜槽的某儿个地方因此在新溜槽的制作过程中对几个冲击严重的地方粘贴了多层耐磨材料,避免了溜槽在使用过程中的局蔀磨损

5)在旋流器出口处加做缓冲装置

为了避免旋流器出口物料对溜槽局部的冲击,除了对新溜槽的几个部位进行多层耐磨保护外还茬溜槽内部加做类似水桶的缓冲装置。旋流器出口的物料先进入到缓冲装置再由缓冲装置溢出,流入到截流板上这样可以进一步增加溜槽的使用寿命。

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