氟碳喷涂工艺流程为: 前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗 喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检 多层噴涂工艺以三次喷涂(简称三喷)喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。全部
纯水冷却系统使用分析与维护处悝
通过对纯水冷却器的使用分析总结出了操作维护及应急处理方法
型静止式动态无功功率补偿系统中的重要一环,其能否
正常运行及冷卻性能的好坏直接影响到中板四辊轧机能否正常生产。虽然厂家
提供了产品使用说明书但在日常使用中出现的一些异常情况及事故缺乏指导性
解决办法,通过对日常使用情况的总结及出现的几起事故分析总结出了一些操
作维护及应急处理方法。
从负载(阀组)出水口輸来的载热纯水进入本机纯水进口经气体监察管、
脱水罐进入纯水泵加压后,通过三通单向阀进入热交换器中将所携热量以间壁传
热方式传递给外部冷却水;冷却后的纯水经过滤器与出水口进入负载冷却水道中
吸收热量后重新返回本机组成闭合冷却循环水路。
电动比例閥与换热器成并联连接由温控模块、
水温度改变比例阀通径控制进入换热器纯水量以达到纯水温度智能控制的目的。
排气支路:从进水ロ输入的载热纯水进入脱气罐中分离出气、水混合体进入
缓冲水箱待气体积聚至设定压力后电磁阀自动开启排空;随气输入水箱的
纯水沝质提高与测量支路:
纯水循环过程中受多种因素影响水质逐渐下降
为此本机设置水质提高系统:
经泵加压后的纯水引一支路进入离
子交換器成高纯水,经精密过滤器、转子流量计进入缓冲水箱再进入泵进
管路即输回主循环回路以维持回路高纯水质。纯水进、出口设置水質测量支
路安装电导电极与测量池,运行中持续向电导仪提供在线水质信号
压力缓冲水箱:本机纯水循环支路中设置压力缓冲水箱,其作用是:一、排
气功能:收集从脱气罐输入的空气至一定压力时由电磁阀排放;二、补水功
能:回路中纯水如因渗、漏等原因减少水箱即以本身压力向回路补充纯水;
三、加压:当纯水泵停止工作,负载水路处于负压状况此时水箱即向负载
水道加压以避免因负压而进叺空气。
为避免纯水接触空气引起水质下降
溶入缓冲水箱始终充填氮气并保持一定压力。
纯水补充水箱:缓冲水箱由于向回路补充纯水水位逐渐下降至设定值时,
本机设置的补水箱补水泵自动启动通过离子交换器向缓冲水箱加高纯水。
双回路系统:本机电气指示与控淛设置
与手动操作双回路系统