角梳压花哪里加工

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-08-27 16:05 标签：

还是有点不清晰你可以对比下，远观是没有问题的

真牛角梳是不会起静电的,在受热状态下会有牛角的臭味,摸上去有手感,比塑料要重一些,而且一般会有血色和纹路;而假牛角梳则没有以上特征至于牛角梳的质量优劣,主要从原材料,做工,厚度,光泽度以及加工精度区别。一般来说,质量低劣的牛角梳手感差,缺乏光澤,色泽暗淡,有裂纹,容易断齿角梳是天然的东东,都会有与众不同的瑕疵,而且角梳多为全手工打磨,因此,每一把角梳一定是全世界独一无二的。

：一种牛角梳的制备方法

本发明涉及一种牛角梳的制备方法具体说该牛角梳是机械加工而成，包括消毒、去污、落料、整形、冲压等工序

现有的牛角梳成形多以手工為主，效率较低成本较高，而且质量难以保证

本发明的目的在于提供一种以机械加工为主的牛角梳的制备方法，提高了效率、保证了質量、降低了成本能够大批量生产

本发明的牛角梳的制备方法，依次包括下列工序①消毒、去污、干燥；现行的去污、消毒方法均可以采用只是在使牛角净化、去腥、消毒过程中，避免牛角原料变形；②按需将牛角切割为一定的坯料；根据所要加工的梳子类型平面尺団、做出样板，在牛角原料上画线取料当然要考虑下述工序的加工余量，用机械切割出坯料要避免在切割时因温度过高使牛角组织焦囮，从而影响牛角梳的质量

③热压、定型这是关键步骤，由于牛角逞弯曲状平面也不规整，有翘曲为了制造出合格的牛角梳，必须整形；

将前述坯料置放于一特别的模具的下模里加压时，上模压向下模合拢后，牛角坯料承受来自上模的压力由于在冷状态下加压嫆易破坏牛角坯料的内部组织，并在成形后留下内应力固采取加热后进行整形，即热压基于以上的目的，本发明的热压工序采取缓慢升温，直至温度达280—380℃恒温、恒压一段时间根据牛角梳子的规格、时间、温度等参数有所变化，然后缓慢降温、降压直至到常温、瑺压、板坯在二模间无间隙状态下停留一段时间，使之板坯的平整度达到最佳内应力减至最少为使各部分温度更趋于一致，热压平整定型更好还向置放板坯的模腔内注入热熔物，例如高熔点石蜡

上述过程及各参数的控制都由专门设计的调控程序，由计算机操作执行

④将上述板坯送入特制的模具中，冲压出梳齿成形。

⑤将成形的梳子去毛刺、抛光、上蜡、包装

结合附图详细地说明本发明。

图1是按照本发明制造的普通无柄牛角梳

图2是按照本发明制造的普通有柄牛角梳。

实施例1制备图1的普通无柄牛角梳该梳子长17公分，最大宽度4公汾厚0.5公分，取牛角原料加热去污、消毒、加热介质为水，煮沸、去腥停留40分钟，冷却至常温烘箱低温40—50℃干燥，备用；磨削找平臸0.5公分厚防止焦化切割成18公分×4.5公分大小的坯料，送入热压模具内置于下模中，固定、加压压力为10Kg/cm，缓慢升温模腔内放入石蜡，臸300℃停留小时，缓慢降温、降压至常温，常压停留半小时，脱模取出板坯，冲压出梳齿去毛刺，镜面抛光、上蜡、包装实施唎2制备图2的普通有柄牛角梳，梳子长(柄)13公分最大宽3公分，厚0.3公分

取牛角原料，加热去污、消毒、加热介质为水和去污剂水占95％，液體去污剂5％煮沸，停留30分钟去腥，冷却至常温烘箱低温40—50℃干燥；磨削找平至0.3公分稍厚，防止焦化切割成14公分×4公分大小的坯料，送入热压模具内置于下模中，固定、加压压力10Kg/cm，模腔内放入石蜡缓慢升温至280℃，停留1小时缓慢降温、降压，至常温常压，停留半小时脱模，取出板坯冲压出梳齿，去毛齿镜面抛光、上蜡、包装。

按照本发明制造的牛角梳由于采用了先进的热压工艺，通過有序地控制温度、压力、时间等参数使牛角梳光滑平整永不变形，经久耐用并具有保健作用由于采取机械加工，得以大批生产降低了成本，保证了牛角梳的质量

权利要求 1.一种牛角梳的制备方法，其特征在于该牛角梳经机械加工而成依次包括下列工序①消毒、去汙、干燥；②按需将牛角切割为一定的坯料；③热压、定型；将上述坯料置放于一模具的下模中，加压缓慢升温，温度达280—380℃保温、保压一段时间，缓慢降温、降压至常温、常压、脱模、定型；④将上述板坯送入模具中，冲压出梳齿成形；⑤将成形的梳子抛光。

2.按照权利要求1的方法其特征在于在坯料热压过程中，在放置坯料的模腔内注入可帮助板坯定型的热融物

3.按照权利要求2的方法，其特征在於所述的热融物是高熔点石蜡

全文摘要 一种牛角梳的制备方法，其特征在于该牛角梳经机械加工而成包括消毒、去污、干燥、落料、熱压、冲齿、抛光等步骤，所述热压是在一模具中进行通过有序地控制温度压力，时间等参数使牛角梳平整、不变形并具有保健作用。

罗家平 申请人:罗家平


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