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湖州公路护栏打桩机_114钢管打桩机4缸发动机
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安阳公路护栏打桩机_护栏打桩机转场灵活 &遵义公路护栏打桩机_护栏钻孔机企业
装载式护栏打桩机是一种多功能高速公路护栏钢管桩施工机械。该机采用液力机械传动，集打桩、拔桩、钻孔功能于一身，具有作业效率高、省时省工、性能可靠、拔桩效率高、使用寿命长、移位方便等特点，每打下一根护栏桩仅需35-55秒左右时间，特别适用于高速公路的野外施工。该机根据不同配置可将钢管桩打入路基或稳定层上钻孔后再打桩。可打桩、钻孔，立柱可折叠，便于运输，可变速或定速行驶。DZJ-490S型装载式打桩机由一支技术研发工程师和现场服务技术员所组成的高凝聚力、高素质精英技术团队，根据设备在各种工况环境实践中使用的情况，通过不断的修正与改进，能够在各类复杂地层的公路护栏安装过程中，尤其能够体现它优质高*效、经久耐用的特点。
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恩施公路护栏打桩机_护栏打钻一体机一体式 &
公路护栏钢管桩安装方法：立柱安装：1、采用打入法设置立柱。打入法设置立柱，应严格按照钢钎确定的位置，首先安放自制导向器，再将立柱沿导向孔打入，以确保垂直度。立柱打入土中应至设计深度，当打入过深时，不得将立柱部分拔出加以矫正，而须将其全部拔出，等到基础压实后重新打入。立柱安装应与设计图纸相符。并与道路线形相协调，立柱应牢固地埋入土中，达到设计深度，并与路面垂直。2、如打入困难时，可采用钻孔法或开挖法安装立柱。当采用钻孔法进行立柱安装时，立柱定位后应与路基相同的材料回填，并分层夯填密实，使其具有不低于相邻原状土的密实度。当采用开挖法施工，埋设立柱时，回填料应采用良好的相同材料并分层夯实（每层厚不得超过15cm），回填土的压实度不应小于相邻原状土。岩石中的柱桩应用粒料回填并夯实。3、考虑到护栏结构对景观及驾驶员的视线诱导的影响，立柱安装就位后，应立即进行垂直度、位置、标高的检查。垂直度检查采用靠尺逐根检查。位置检查、间距检查直线采用钢尺检测，曲线段采用偏角法使用经纬仪检测；横向位置检查采用尺量道路中心线与立柱横向间距。标高检查，以路缘石内侧路面为基准，采用自制模或水准仪逐根检查。其水平方向和竖直方向应形成顺畅的线形。渐变段及端部立柱的安装为施工时需重点注意的部位，施工中应严格控制立柱位置、高度、注意抛物线形。
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公路护栏打桩机基本参数
液压锤重量（Kg）200
液压锤冲击频率（Hm）500-900
液压锤工作流量（L/min）60-100
液压锤工作压力（Mpa）13-15
柴油机功率（Kw）38
液压系统流量（L/min）110
额定系统压力（Mpa）15
轮距（Mm）1740
外形尺寸（长*宽*高）（Mm）00
整机质量（Kg）5300
行驶速度（Km/h）20
刹车方式&& &断气刹
变速方式&& &液压无极调速
吉林公路护栏打桩机_高速路护栏打桩机类型 &
装载式护栏打桩机优势如下：1、装载式护栏打桩机以装载机为载体，稳定性更好，使用寿命更长。装载机打在前后加重钢梁，配重，加强型大桥，加强型轮胎等配置，机身更加稳定，使用寿命更加长久。2、装载式护栏打桩机配备封闭式操作室，防尘防雨防嗮，可在小雨天施工，提高工效。装载机本身配置有独立操作室，可避免施工时产生的大量灰尘会操机手带来的伤害，同时，在小雨天施工完全没问题，特备适用于工地上刚工期，加班的情况。同时，配备有探照灯，可夜间施工，可以说将该机的功能和作用发挥到。3、装载式护栏打桩机采用断气刹设计，刹车性能更好，安全放心。施工路面不可能都是平路，更多的是山路和坡道，那么刹车是设备与操机手的保障，断气刹不仅刹车效果好，同时，在熄火或则意外情况下，可直接抱死轮盘，保证设备与人员的安全。4、装载式护栏打桩机搭载大功率发动机，动力强劲，效率更高。装载式公路打桩机发动机功率选配范围在39~83KW，比普通发动机功率要大许多，那么根具装载式本身功率转化比较好的优势，打桩钻孔拔桩力度更大，效率更高。5、装载式护栏打桩机拖带空压机方便，节省人工和其他成本。传统打桩机施工时，需要汽车在后面拖带一台空压机，而装载式完全可以自己拖带空压机，对比起来，减少了一个开车师傅，一台汽车的支出，长期累积，也不是一笔小数目。6、发动机后置且封闭式发动机箱。发动机后置和封闭式设计，就是为了更好的保护发动机，传统公路打桩机发动机在前面，施工过程中，发动机就完全暴露在灰尘中，同时，风吹日晒，没有遮挡，极大的降低了发动机的使用寿命，装载式就恰好避免了这一缺陷，将发动机放置在车尾，同时加上防护外壳，无论是风吹日晒，还是碰撞，限度的保护了发动机。7、改进型装载式护栏打桩机，重心低，轴距长，更加稳定。早期的装载式公路打桩机重心较高，施工过程中，特别是在坡道施工，转弯时机身有倾斜的现象，现在，机身轴距达到***，同时，采用的配置，降低车身，程度的保证施工安全。8、固定销采用防锈处理，经久耐用。传统公路打桩机销子在日晒雨淋的情况下，不出一个星期，销子上面锈迹斑斑，如今的公路打桩机销子全部经过防锈处理，保证甚至延长了使用寿命。9、油箱加大处理，确保装载式能够满足一天的施工量。早期的装载式公路打桩机油箱只够半天甚至不到半天的施工量，如今，加大油箱容量，保证一天的施工量，工人们再也不用在工地上到处找加油的地方了。10、自带空压机于一体，高质，省钱省时省力。装载式自带空压机于一体，先进技术设计，精艺加工流程，配置，就是为了提率和节约施工成本，据不完全统计，一体式公路打桩机，平均每天钻孔在260个以上，单次钻孔1.4米深，鹅卵石地层，钻孔速度在1分10秒左右。人工方面，一体式操作，减少一名开空压机的人员，减少一名开车人员，减少一台汽车，减少，，，，，，11、空滤系统加大，保证发动机用量和确保空压机风量。
公路护栏钢管桩的安装&
1、采用打入法设置立柱。打入法设置立柱，应严格按照钢钎确定的位置，首先安放自制导向器，再将立柱沿导向孔打入，以确保垂直度。立柱打入土中应至设计深度，当打入过深时，不得将立柱部分拔出加以矫正，而须将其全部拔出，等到基础压实后重新打入。立柱安装应与设计图纸相符。并与道路线形相协调，立柱应牢固地埋入土中，达到设计深度，并与路面垂直。
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2、如打入困难时，可采用钻孔法或开挖法安装立柱。当采用钻孔法进行立柱安装时，立柱定位后应与路基相同的材料回填，并分层夯填密实，使其具有不低于相邻原状土的密实度。当采用开挖法施工，埋设立柱时，回填料应采用良好的相同材料并分层夯实（每层厚不得超过15cm），回填土的压实度不应小于相邻原状土。岩石中的柱桩应用粒料回填并夯实。&
3、考虑到护栏结构对景观及驾驶员的视线诱导的影响，立柱安装就位后，应立即进行垂直度、位置、标高的检查。垂直度检查采用靠尺逐根检查。位置检查、间距检查直线采用钢尺检测，曲线段采用偏角法使用经纬仪检测；横向位置检查采用尺量道路中心线与立柱横向间距。标高检查，以路缘石内侧路面为基准，采用自制模或水准仪逐根检查。其水平方向和竖直方向应形成顺畅的线形。渐变段及端部立柱的安装为施工时需重点注意的部位，施工中应严格控制立柱位置、高度、注意抛物线形。
除了上述装载式DZJ-490S型护栏打桩机以外，本公司还生产简易260型护栏打桩机（如下图展示），但是此款产品属于即将被淘汰的更新换代产品，无论是从配置还是工作效率来看，都远远落后于装载式dzj-490s型护栏打桩机，因此，我还是建议您购买装载式护栏打桩机，提高施工效率。
德信智远经营范围：矿山设备、冷弯设备、机电设备、建筑机械设备、锚喷支护设备、桥隧设备销售，机械设备研发及进出口贸易。公司主要产品：工字钢冷弯机|袖阀管|注浆机|搅拌机|液压岩石分裂机|护栏打桩机|八字筋成型机|钢筋网片排焊机|小导管加工机|扒渣机|钢筋弯箍机|混凝土喷浆车|混凝土湿喷机等产品，欢迎来电咨询：张：（微信同步）
1、工字钢冷弯机/H型钢冷弯机/U型钢冷弯机
2、50袖阀管
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3、各型号注浆机/泥浆泵/灰浆机/砂浆泵
4、隧道施工用设备
蛟河公路护栏打桩机_波形板护栏打桩机全液压 &集安公路护栏打桩机_盘山路护栏打桩机价格
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打桩机动力装置结构设计【10张CAD图纸】【优秀】
打桩机动力装置结构设计36页11000字数说明书任务书10张CAD图纸【详情如下】XP50_6_11起吊板A4.dwgXP50_6_1电机支架A2.dwgXP50_6_21入孔盖密封座A4.dwgXP50_6_2_11齿轮泵吸油滤油器座A4.dwgXP50_6_2_14面板A4.dwgXP50_6_2油箱装置A0.dwgXP50_6_31钟型罩A3.dwgXP50_6_32电机支座A4.dwgXP50_6_3动力装置A2.dwgXP50_6钻机动力装置A0.dwg任务书.doc打桩机动力装置结构设计论文.doc目录摘要1Abstract2第一章绪论31.1概述31.2打桩机的发展背景31.3打桩机的定义及工作原理31.4打桩机的种类51.5打桩机设计的目的及意义61.6国内外发展现状及发展趋势6第二章总体方案设计82.1设计内容82.2打桩机的主要性能和参数92.3打桩机的特点92.4打桩机三维建模9第三章打桩机支架的结构设计113.1打桩机电机支架的设计11第四章打桩机动力装置动力输出结构设计124.1电机的选型124.1减速器的设计13第五章打桩机动力装置油箱装置的结构设计275.1液压油箱的结构设计275.2顶盖275.3液面指示275.4液压油箱的加热与冷却27第六章辅助元件296.1管道296.2管接头296.3密封件296.4滤油器296.5空气滤清器29结论31致谢32参考文献33　　　　　　　　　　　　　　　　打桩机动力装置结构设计摘要　　打桩机的机械，机器，设备和系统等统称为打桩机动力装置，打桩机动力装置的主要任务是将燃料化学能转化为热能，机械能使打桩机产生推进力保证打桩机工作和提供能量消费的全部机械设备的总合体，并实现能量的转化和分配，以保证打桩机正常工作。总之，打桩机动力装置是所需能量产生，传递及消耗的全部动力机器，机械设备和系统的有机综合体，是打桩机的心脏和动脉。主要用来控制起升机构、支撑机构、回转机构等。本设计打桩机动力装置的组成及主要参数的确定，运行方式、总体选形及稳定性做了一定的介绍与总结。根据打桩机动力装置的技术指标及一些相关参数对该系统进行了方案设计，对其功能和工作原理进行分析初步确定了动力装置的基本结构及主要元件。按照动力装置性能参数进行元件的选择计算，对动力装置的支架的结构进行设计并对相关部分进行验算和校核，最后通过对系统性能的验算和发热校核，满足了该打桩机所要达到的要求。关键字打桩机动力装置支架Abstract　　Pilingmachine,machine,equipmentandsystem,collectivelyreferredtoaspilingequipment,themaintaskofdrivingpowerdeviceisthefuelchemicalenergyintoheatenergy,mechanicalenergytopilingmachinetoproducethrustensurepilingmachineworkandprovidingtotalbodyenergyconsumptionofallmachineryandequipment,andtoachieveenergytransformationanddistribution,inordertoensurethenormalworkofthepilingmachine.Inshort,pilingequipmentisrequiredforenergygeneration,transmissionandconsumptionofallpowermachine,organiccomplexmachineryequipmentandsystems,arepilingmachineheartandarteries.Mainlyusedtocontroltheliftingmechanism,supportmechanism,slewingmechanismetc..Determinethecompositionandmainparametersofthedesignofdrivingpowerdevice,operationmode,theoverallselectionoftheshapeandstabilityhavebeenintroducedandsummarized.ponentselectioniscarriedoutinaccordancewiththepowerdeviceperformanceparameters,structureframeofpowerdevicearedesignedandcalculatedandcheckedfortherelevantpart,finallythroughthesystemperformancecheckingandverificationofthefevermeettherequirementsofthepilingmachine.Keywordspilingmachinepowerdevicebracket第一章绪论1.1概述　　　本设计介绍了一种柴油打桩机动力装置的工作原理及组成结构，阐述了该种打桩机的设计要点，给出了动力装置的工作原理图及主要零件的结构图，并且介绍柴油打桩机动力装置的设计过程及主要部分的计算。打桩机的动力装置的主要功能就是完成打桩施工。滑轨式柴油打桩机正是能够完成各种要求的打桩机。打桩机动力装置共有四大部分组成滑轨、桩架、柴油桩锤、控制系统1。本设计说明书主要介绍了柴油打桩机动力装置的设计过程、计算、各部件的强度校核。　　　为实现打桩机组装和拆卸的方便，其桩架本身是由槽钢和角钢等型材用螺栓连接而成，为了使它移动方便采用了由槽钢和枕木组成的简单滑轨机构，防止整机在移动时倾覆，设计了两个夹紧液压缸可以实现整机在导轨上的自动夹紧与松开。另外为了实现不同高度的打桩要求，本打桩机可以实现对桩锤和打桩机滑架的任意调整。1.2打桩机的发展背景　　　近年来,随着我国国民经济的逐步增强,国内各大城市的高层建筑、立交桥、海港码头、铁路公路桥梁等基本建设项目急剧猛增,建筑业迅速发展，大口径基础桩工程得到广泛应用。工业与民用建筑大量采用桩基础，打桩施工越来越普遍，桩机的发展越来越快，广泛使用与城市建筑的各种桩基础工程、深基坑支护工程以及防洪工程中的防渗坝工程等各类工业与民用建筑施工2。由于现代化的高层建筑、大型桥梁和港口码头等结构复杂,负荷十分巨大,对基础的承载能力和防止沉陷方面的要求较高。根据建设部门的资料,对高层建筑基础的处理,通常是采用箱式、地下连续墙、桩等形式作为基础。1.3打桩机的定义及工作原理　　　打桩机是利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械。由桩锤、桩架及附属设备等组成。具有贯入力强，噪声小，沉桩质量好，使用方便，适用于各种不同的工作环境，操作容易，机动性高，可水下作业，同时设备还具有广阔的推广应用前景、节约投资、施工速度快、防护效果好等优点，具有较好的社会效益和经济效益3。　　　桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆（俗称龙门）之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架,在其后部设有卷扬机,用以起吊桩和桩锤4。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。塔架和导向架可以一起偏斜，用以打斜桩。导向架还能沿塔架向下引伸，用以沿堤岸或码头打水下桩。桩架能转动，也能移行。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。　　　桩是竖向或微斜埋入地层中而向底层岩土深处传递载荷的一种受力杆件,钻孔灌注桩则是按成桩方法分类而定义的一种桩型。它是一种现场浇注型的钢筋混凝土桩,系指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼,灌注混凝土而制成的桩。　　　目前，中小型建筑施工进行基础打桩时，常用的方法有1、开挖基础槽灌注桩法;2卷扬机打桩机打孔灌注桩法;3、静压法打桩机打孔灌注桩法;4、振动锤击法打预制桩法;5、螺旋钻打桩机钻孔灌注桩法5。　　　下面对每一种打桩方法分别作简要介绍　　　1、开挖基础槽灌注桩法　　　此种方法需先放基础线，然后按线挖至所需深度，其后用三花土白灰与土的体积比为的混合物填充且用电夯夯实，最后进行灌注。　　　2、卷扬机打桩机打孔灌注桩法　　　卷扬机打桩机由卷扬机、钢绳、滑轮组、三角架、钢桩体等组成，打桩时需先把前端为尖锥形状的钢桩体定位在设计坐标上，再由卷扬机通过钢绳、滑轮组将其拉至一定高度，然后迅速放下，利用钢桩体自身产生的重力势能，使钢桩体沉入土中打出一定深度的桩孔，控制卷扬机将其拉出地面并挖出钢桩体内的土重复进行前一次的操作，经过反复多次操作将桩孔锤击至设计深度，最后用混凝土灌注桩孔。　　　3、静压法打桩机打孔灌注桩法　　　此种方法采用专用的夹桩机构和控制系统将桩体夹住，由夹桩箱直接将压力传给钳口，通过油缸驱动将桩体缓缓沉入土中，直至设计深度，然后用混凝土灌注桩孔。　　　4、振动锤击法打预制桩法　　　此种方法操作时先将预制桩吊起就位，再检查其垂直度，然后放下振动锤，使预制桩在振动锤的锤击下慢慢沉人土中，直至设计深度，最后用混凝土灌注桩孔。　　5、螺旋钻打桩机钻孔灌注桩法　　　此种方法在施工时先将螺旋钻杆及钻机头由卷扬机通过钢绳、滑轮组吊起就位，检查其垂直度后缓缓将其放下，通过钻杆与钻机头的自重和螺旋钻的轴向压力，使螺旋钻杆慢慢钻入土中，直至钻到设计深度，然后由卷扬机将其拉出地面，再用混凝土进行灌注。　　　以上各种打桩方法中，开挖基础槽灌注桩法费工费时;卷扬机打桩机打孔灌注桩法施工速度慢、效率低;静压法打桩机打孔灌注桩法桩机由于机身自重大，对施工场地要求较高，不适宜在较狭窄或建筑物较多的地区施工，因此这种打桩机不适用于中小型建筑打桩，适用范围窄;振动锤击法打预制桩法对土层结构和预制桩都有一定要求，适宜在较软土层中施工，而对于致密的砂层与结构较松散的细砂层或较硬的土层来说，施工难度大，而且容易损伤预制桩，因此适用范围窄;螺旋钻打桩机钻孔灌注桩法和其他几种打桩方法仅能打某一种类型的桩，功能单一6。1.4打桩机的种类　　（1）蒸汽锤打桩机。桩锤由锤头和锤座组成，以蒸汽或压缩空气为动力，有单动汽锤和双动汽锤两种。单动汽锤以柱塞或汽缸作为锤头，蒸汽驱动锤头上升，而后任其沿锤座的导杆下落而打桩。双动汽锤一般是由加重的柱塞作为锤头，以汽缸作为锤座，蒸汽驱动锤头上升，再驱动锤头向下冲击打桩。上下往复的速度快,频率高,使桩贯入地层时发生振动，可以减少摩擦阻力，打桩效果好。双向不等作用力的差动汽锤，其锤座重量轻，有效冲击重量可相对增大，性能更好。汽锤的进排汽旋阀的换向可由人工控制，也可由装在锤头一侧并随锤头升降的凸缘操纵杆自动控制，两种方式都可以调节汽锤的冲击行程。　　（2）柴油锤打桩机。主体也是由汽缸和柱塞组成，其工作原理和单缸二冲程柴油机相似，利用喷入汽缸燃烧室内的雾化柴油受高压高温后燃爆所产生的强大压力驱动锤头工作。柴油锤按其构造形式分导杆式和筒式。导杆式柴油锤以柱塞为锤座压在桩帽上，以汽缸为锤头沿两根导杆升降。打桩时，先将桩吊到桩架龙门中就位，再将柴油锤搁在桩顶，降下吊钩将汽缸吊起，又脱开吊钩让汽缸下落套入柱塞，将封闭在汽缸内的空气进行压缩，汽缸继续下落，直到缸体外的压销推压锤座上燃油泵的摇杆时，燃油泵就将油雾喷入缸内，油雾遇到燃点以上的高温气体，当即发生燃爆，爆发力向下冲击使桩下沉，向上顶推，使汽缸回升，待汽缸重新沿导杆坠落时，又开始第二次冲击循环。筒式柴油锤以汽缸作为锤座，并直接用加长了的缸筒内壁导向，省去了两根导杆，柱塞是锤头，可在汽缸中上下运动。打桩时，将锤座下部的桩帽压在桩顶上，用吊钩提升柱塞，然后脱钩往下冲击，压缩封闭在汽缸中的空气。并进行喷油、爆发、冲击、换气等工作过程。柴油锤的工作是靠压燃柴油来启动的，因此必须保证汽缸内的封闭气体达到一定的压缩比，有时在软土地层上打桩时,往往由于反作用力过小,压缩量不够而无法引燃起爆，就需要用吊钩多次吊起锤头脱钩冲击，才能起动。柴油锤的锤座上附有燃油喷射泵、油箱、冷却水箱及桩帽。柱塞和缸筒之间的活动间隙用弹性柱塞环密封。　　（3）振动锤打桩机。利用桩锤的机械振动力，使桩沉入地下，适用于承载较小的预制混凝土桩、钢板桩等。　　（4）静力压桩机。利用机械卷扬机或液压系统产生的压力，使桩在持续静压力的作用下压入土中，使用于一般承载力的各类预制桩。　　（5）低空间落锤式液压自动打桩机。在打桩的现场根据桩位的布局预先用枕木和槽钢铺设一段简易导轨，并将打桩机组装在导轨上，使自动夹紧装置处松开状，然后用人力将整机移至需要打桩的位置由于整机的重量较轻，采用人力就能较轻松地移动，在移动过程中松开的夹紧装置仍能起保护作用，防止整机移动过程中可能出现的倾翻现象，当将打桩机准确地移动到需要打桩的新桩位时，通过液压控制系统，使夹紧装置将打桩机紧紧地固定在导轨上以保证打桩机能正常工作7。1.5打桩机设计的目的及意义柴油锤桩架采用滑轨式移动，自动化程度高，可自行装卸车，自由行走，可360度全回转，配有最好最大的四条液压油缸支腿，在恶劣的施工环境中展现其独特的有事，增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。塔架为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，塔架采用独有的两块高强度锰板并且用大型折弯机折弯技术制造而成，同时立柱内部加焊加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性8。1.6国内外发展现状及发展趋势　由于打桩机的液压控制系统及电气控制系统方面已经比较成熟，国内外打桩机的发展主要体现在控制系统方面，微电子技术的飞速发展，为改进打桩机的性能、提高稳定性、加工效率方面提供了可能。想比来讲，国内机型虽种类齐全，但技术含量相对较低，缺乏高技术含量的机型。　　　在国内外打桩机中，按控制系统分类可分为三种第一种是以继电器为主控元件的传统型打桩机，第二种是采用可编程控制器（PLC）控制的打桩机，第三种是应用高级微处理器的高性能打桩机。在英国、美国、瑞典、荷兰等发达国家，各类打桩机设备发展迅速，我国的打桩机主要采用可编程控制器（PLC）控制的液压机，但是与它们还存在较大差距。所以我们要尽快研制出满足国家需要的高效、低噪声、无污染的打桩机。　　　国内外打桩机的发展趋势明显，具体体现在高速化、智能化、低能耗，提高打桩机的工作效率，降低生产成本。机电液一体化。充分合理利用机械、液压、电子方面的先进技术，促进这个系统的完善。自动化、智能化。微电子技术的高速发展为打桩机的自动化、智能化提供了条件，能够对系统实现自动诊断和调整，具有故障预处理功能。液压元件集成化、标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效的防止泄漏和污染，标准化的元件为维修带来方便9。　　　本次设计主要任务有机械结构、主要零部件的设计。打桩机的动力装置要求能够承受一定的载荷与冲击，满足强度和刚度的同时还应该节省材料，降低生产成本，提高其经济效益。　　　为了使打桩机操纵简单可靠，减轻工人的劳动强度，本打桩机的电气控制系统采用PLC控制，满足打桩机自动打桩的要求，提高工作效率10。　　　目前打桩机有多种形式，其行走机构分履带式、轮胎式、轨道式等多种结构，为了满足高效率、打桩方便、便于拆卸等要求，其行走机构选用轨道式。2.2打桩机的主要性能和参数1、桩锤重量2700kg2、锤头重量1200kg　　　3、最大提升高度15000mm　　　4、最大锤击能力900kg　　　5、每分钟锤击次数55　　　6、油箱容量33L　　　7、油料消耗量2kg/h　　　8、机动力输出轴所需的功率　　　9、机体外形尺寸长10551mm　　　宽2300mm高3打桩机的组成及特点　　　柴油锤打桩机特点如下1．该柴油打桩机油耗低,灵敏可靠地层愈硬,桩锤跳的愈高广泛使用于水泥管桩、木桩、金属桩、混凝土预制桩、灌注桩、夯扩桩、灰土挤密桩等桩种施工，适用性非常广泛，性价比极高，一机多用11。2．柴油锤桩架为两条液压变幅油缸支撑，可自行起落主架，行走、回转、对位准确、可靠，施工效率高，劳动强度低，另有两根高强度的斜撑杆，保持塔架的绝对稳定。　　　3．桩机采用装卸与运输安装相结合的方式，整体性强，场地转移方便，费用低，适合野外施工，可免去租吊机的费用12。　　　4．整机的电气、液压、操纵、监视仪表均集中在司机室内，司钻人员操作简单方便，视野开阔。2.4打桩机动力装置三维建模总体驱动方案⑴可选驱动方案①内燃机机械驱动②内燃机电力驱动③内燃机液压驱动④内燃机液力机械驱动⑵确定驱动方案①桩机作业驱动方案内燃机电力机械驱动②起升作业驱动方案　内燃机电力液力机械驱动③底盘驱动方案　内燃机电力液力机械驱动⑶总体驱动原理①总体驱动框图　　　　　　　　　　　　　　　　　　参考文献1杨培元，朱福元.液压系统设计简明手册M.北京机械工业出版社，1999.2刘新德.袖珍液压气动手册M.北京机械工业出版社,2004.3严金申,张培生.液压传动M.北京国防工业出版社,1979.4成大先.机械设计图册M.北京化学工业出版社,2004.5王胜.新型液压打桩锤机电一体化设计与控制D.西安建筑科技大学,2005.6邓长峰.多功能打桩机.中国专利.5，王更新.日本SEV40型低空间打桩机J.建筑机械，1997，（03）.8罗忠辉，张世亮.PLC在低空间落锤式打桩机上的应用J.机床电器，吴宗泽.罗圣国.机械设计课程设计手册M.北京高等教育出版社,1999.10王永华.现代电气控制及PLC应用技术.北京北京航空航天大学出版社,2007.11杨东洲.柴油打桩机J.建筑机械化，1995，（01）.12刘古岷.桩工机械.北京机械工业出版社，2001，（04）.13程志红，唐大放.机械设计课程上机与设计.南京东南大学出版社，王忠茂.减速器实用技术手册.北京机械工业出版社.苏旭平.工程材料.湖南湘潭大学出版社,2008.16濮良贵.机械设计.北京高等教育出版社,1990.17徐锦康刘极峰.机械优化设计.北京机械工业出版社，2000.18汪琪.机械零件设计问题解析.中国致公出版社，1998.
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