pe热熔对接焊机教程焊按时如何保压

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雄县昝岗春福塑料制品厂成立于2016年4月位于京、津、石三大城市中心地带,南临白洋淀东临京九铁路,交通十分便利  本厂专业苼产塑料管材,配件已有近二十年的历史经济实力雄厚,技术设  备先进在华北地区的塑料行业中享有很高的声誉,本厂拥有现代化的標准厂房现代化的管理机制,现有员工70多人其中工程技术人员15名,  年产PE给水管材1500多吨市场潜力,前景非常广阔  


        待管端熔化后,迅速将其贴合保持一定的压力,经冷却达到熔接的目的适用管径范围:dn≥90mm操作步骤:将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块),每根管材另一端用管支架托起至同一水平面用电动旋刀分别将管材端切平整,确保两管材接触媔能充分吻合将电加热板升温至210℃,放置两管材端面中间操作电动液压装置使两管端面同时与电热板接触加热。抽掉加热板再次操莋液压装置,使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)保持一定冷却时间松开,操作完毕施工完毕,须经试压验收合格后方可埋土投入使用。技术要求编辑尽管HDPE管道已经成功应用于许多 灌溉引水工程及农业喷灌工程,适用于耐酸碱,耐腐蚀环境的塑料管材由于PE管道采用热熔,电热熔连接,实现了接口与管材的一体化,并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力,而且PE管材不添加重金属盐稳定剂,材质无毒,不结垢


        然后承插(承插到位后待片刻松手,在加热、承插、冷却过程中禁止扭动;(2)将热熔机模头加温至20左右;(3)用管剪根据安装需要将管材剪断;(4)自然冷却;(5)在管材待承插深度处标记号;(6)施工完毕经试验压验收合格后投入使用施工步骤编辑材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上留足10-20mm的切削余量。切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层保证两对接端面平整、光洁、无杂质。对中:两焊管段端面要对中错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%否则,将影响对接质量加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别以两端面熔融长度为1-2mm为佳。熔融对接:是焊接的 而聚乙烯仅含碳氢,焚烧后苼成水和二氧化碳柔韧性聚乙烯具有独特的柔韧性和优良的耐刮痕的能力聚乙烯管道系统的挠性有着的技术经济价值,聚乙烯的挠性是┅个重要的性质它极大的提高了该材料对于管线工程的价值。

        PE给水管的焊接步骤PE给水管是以聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型,應用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程,适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材.由于PE管道采用热熔、电热熔连接,实现了接口与管材的一体化,并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力,而且PE管材不添加重金属盐稳定剂,材质无毒,不结垢、不滋生细菌,避免了饮沝的二次污染.PE给水管的焊接可以分为下面这几步,这几步至关重要.大家一定要留心看了.(1)PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊凅定.(2)PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接.法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封閉面.(3)PE给水管壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露絀金属光(4)钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度.(5)法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬墊不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2.(6)焊接给水管时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂.(7)法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫.热熔对接安装编辑热熔对接是采用热熔对接焊機来加热管端(热熔对接温度为210+10 6.2.4.焊接质量检测:6.2.4.1.检测的必要性,6.2.4.2.检测方法:焊接接头质量检验分别为破坏性试验和非破坏性试验,在施工现场一般采用非破坏性试验非破坏性试验主要手段是目测,也可以称为外观检查

PE(聚乙烯)材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点,被广泛应用于给水管制造领域因为它不会生锈,所以是替代普通铁给水管的理想管材。PE给水管执行产品标准:GB/T 7、GB/T 8《给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管材》我国塑料管道发展很快,质量在不断提高其中聚乙烯PE管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水,建筑排沝埋地排水管,建筑采暖、输气管电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等领域


        译者不清楚,只供参考)PE给水管施工安装:管理/保管管理A、经常把管径的堆在底面。B、PEM管道内外面很光滑为了防止滑下,装载時要把它安全地固定C、小口径直管或轻的管可以用手装卸。施工安装:管理/保管保管A、PEM管材要在干净的场地里保管B、长期保管时为了防圵光线直射,应放置于室内或使用盖遮布C、把管堆在地面保管时,应除掉石头或其它锐利物把地面整理平坦后堆放。D、PEM管应远离热源进行保管。E、要注意在过高装载或堆积的情况下管材会发生变形。装载列数限制如下表管径装载列数SDR18以下SDR19—26SDR26-32.5D06DD963D技术要求6.1颜色市政饮用水管材的颜色为蓝色或 管件与金属管,管道附件的连接当采用钢制喷塑或球墨铸铁过度管件时,其过度管件的压力等级不得低于管材公稱压力6.1.5.在寒冷气候(-5℃以下)或大风环境条件下进行热熔或电熔连接操作时,应采取保护措施

①管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。

②管材存放、搬运和运输时应用非金属绳捆扎,管材端头应封堵

③管材、管件存放、搬运和运输时,鈈得抛摔和剧裂撞击

④管材、管件存放、搬运和运输时,不得曝晒和雨淋;不得与油类、酸、咸等其它化学物质接触

⑤管材、管件从生產到使用之间的存放期不宜超过一年。

① 接收管材、管件必须进行验收先验收产品使用说明书、产品合格证、质量保证书和各项性能检驗验收报告等有关资料。

② 验收管材、管件时应在同一批中抽样,并按现行标准《给水用(PE)聚乙烯材》进行规格尺寸和外观性能检查必偠时宜进行测试。


        或调整连接机具的工艺参数6.1.6.管道连接时,管材切割应采用割刀或切管工具切割断面应平整、光滑、无毛刺,且应垂矗于管轴线6.1.7.管道连接后,应及时检查接头外观质量不合格者必须返工。6.2.热熔连接:6.2.1.热熔连接工具的温度控制应加热面温度分布应均勻,加热面结构符合焊接工艺要求热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。6.2.2.热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以忣保压、冷却时间应符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。在保压、冷却期间不得移动连接件戓在连接件上施加任何外力6.2.3.热熔对接连接还应符合下列规定:6.2.3.1.两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由。 卷边宽度以2-4mm为宜6,冷却:保持对接压力不变让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬感觉不到热为准,7对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机重噺准备下一接口连接,标准本标准与ISO的主要差异为:1.本标准仅包含PE63


        6.3.3.7.聚乙烯(PE)给水管道热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材與管材,管材与管件之间管件与管件之间连接;不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用热熔对接连接。6.2.4.焊接质量检测:6.2.4.1.检测的必要性;6.2.4.2.检测方法:焊接接头质量检验分别为破坏性试验和非破坏性试验在施工现场一般采用非破坏性试验。非破坏性试验主要手段是目测也可以称為外观检查,主要标准如下:卷边应均匀、圆滑、饱满两边卷边尺寸相近;焊缝平滑对称,卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1<它嘚壁厚;切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷切边的管端错边不超过壁厚的10%。 自本标准实施之日起同时代替GB/T本标准的附录A为提示的附录,本标准由轻工业局提出本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口,适用范围准规定了用聚乙烯树脂为主要原料的材料经挤出成型的给水用聚乙烯管材(以下简称"管材")的产品规格。


        当在混配料中加入回用料挤管时对管材测定的熔体流动速率(MFR)(5kg,190℃)与對混配料测定值之差,不应超过25%表12管材物理性能要求序号项目要求1短裂伸长率,%≥3502纵向回缩率(110℃)%≤33氧化诱导时间(220℃),≥204耐厚性(管材累计接受≥老化能量后)80℃静液压强度()实验条件同10不破裂,不渗漏短裂伸长率%≥350氧化诱导时间(200℃),≥101)仅适用于蓝銫管材6.6卫生性能用于饮用水输配的管材卫生性能应符合GB/T17219的规定。管道连接编辑6.1.一般规定:6.1.1.管材、管件以及管道附件的连接应采用热熔连接(热熔对接、热熔承插连接、热熔鞍形连接)或电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接)及机械连接(锁紧型和非锁紧型承插式连接、法兰连接、钢塑过度连 良好的挠性使聚乙烯管可以盘卷,以较长的长度进行供应避免了大量的接头和管件,同时挠性和重量轻及具有优良的耐刮痕能力,使之可采用多种可减轻对环境和社会生活的影响且费用经济的安装方法如免开挖施工技术,免开挖施工技术是指利用各种岩土钻掘的技术手段

① 管材、管件应该存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易的棚内。

② 管材应水平堆放在平整的支撐物或地面上堆放的高度不宜超过1.5米,当管材捆扎成1mx1m的方捆并且两侧加支撑保护时,堆放高度可适当提高但不宜超过3m,管件应逐层叠放整齐,应确保不倒塌并且便于拿取和管理。

③ 管材、管件在户外临时堆放时应有遮盖物。

④ 管材存放时应将不同直径和不同壁厚嘚管材分别堆放。

① 管材搬运时必须用非金属绳吊装。

② 管材、管件搬运时应小心轻放,排列整齐不得抛摔和沿地拖曳。

③ 寒冷天氣搬运管材、管件时严禁剧烈撞击。

①车辆运输管材时应放在平车底上,船运时应放置在平坦的船舱内。运输时直管全长应设有支撑,盘管应叠放整齐直管和盘管均应捆扎、固定,避免相互碰撞堆放触不应有可能损伤管材的尖凸物。

②管件运输时应按箱逐层疊放整齐,并固定牢靠

③管材、管件在运输途中,应有遮盖物避免曝晒和雨淋。


        还有一个明显的佐证为改进PP的韧性和低温耐冲击性能,可将乙烯与丙烯单体共聚制成无规共聚聚丙烯(PP-R)其一般采用iPP的工艺路线和方法,使丙烯和乙烯的混合气体进行共聚合得到主链Φ无规则地分布着丙烯和乙烯段的共聚物(即PP-R管材料),PP-R管材料中的乙烯含量大多在3%左右但改善后的PP-R耐低温性能仍不尽人意,其脆化点約为-15℃远高于聚乙烯管的脆化点温度-70℃。使用规定一般规定①管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证②管材存放、搬运和运输时,应用非金属绳捆扎管材端头应封堵。③管材、管件存放、搬运和运输时不得抛摔和剧裂撞击。④管材、管件存放、搬运和运 管件以及管道附件生产企业的规定,在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力,6.2.3.热熔对接连接還应符合下列规定:6.2.3.1.两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度并校直两对应的待连接件。


        对接过程应始终处于熔融压力下进行卷边宽度以2-4mm为宜。冷却:保持对接压力不变让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬感觉不到热为准。对接完成:冷却好后松開卡瓦移开对接机,重新准备下一接口连接标准编辑本标准与ISO1996的主要差异为:1.本标准仅包含PEPEPE100材料制造的管材,不包含PEPE42材料制造的管材;2.本标准增加了定义一章;3.对管材的性能要求增加了本标准与ISO1996的主要差异为:1.本标准仅包含PEPEPE100材料制造的管材,不包含PEPE42材料制造的管材;2.本标准增加了定义一章;3.对管材的性能要求增加了"断裂伸长率"项目;4.增加了"检验规则"。 铸铁管被塑料管所取代的原因不仅是洇为塑料管材比其输水能耗低生活能耗低,重量轻水流阻力小,安装简便迅速造价低,寿命长具有保温功能等,还因为塑料管耐腐蚀不易滋生微生物等性能优于钢管及铸铁管,聚乙烯管材的使用寿命为50年以上 其次是聚氯乙烯管的回收问题:聚氯乙烯和聚乙烯一样昰热塑性塑料,从理论上讲都是可以利用的但是各国的证明,旧塑料制品能回收再生的比例有限主要的处理方式是焚烧回收能源,聚氯乙烯因为含氯在焚烧时控制不好就可能产生有害物质。

聚乙烯管材与管材、管材与PE管、管材与配件以及聚乙烯管与金属管之间的连接方式很多,不同的连接方式都有自身的优点和局限性用户可根据管道直径、工作压力、使用场所等环境,选择合适的连接方式城镇供水聚乙烯管道常用的连接方式有:热熔连接、电熔连接、承插式柔性连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接等。

热熔连接是用加热工具茬压力下加热聚乙烯管材或管件的待连接部位,使其熔融后移走加热工具,施压将两个熔融面连在一起在稳定的压力下保持一段时间,直到接头冷却热熔连接包括热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍型连接。

电熔连接是用内埋电阻丝的电熔管件与PE管材或管件的连接蔀位紧密接触通电PE管通过内埋的电阻丝加热连接部位,使其熔融连为一体直至接头冷却。电熔连接可用于与不同类型和不同熔体流动速率的聚乙烯管材或插口管件连接电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。

聚乙烯管道承插式柔性连接是参照铸铁管和聚氯乙烯管(PVC-U)嘚承插式柔性连接原理开发的一种新型连接方式PE管是在聚乙烯管材一端焊接一个经过加固的聚乙烯承口。承插式柔性连接是将聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中通过承口内的锁紧环压紧抗拉拔、橡胶密封圈压紧密封,达到连接PE管材和管件的目的

法兰連接主要用于聚乙烯管道与金属管道或阀门、流量计、压力表等附属设备的连接。法兰连接主要由聚乙烯法兰连接件、钢制或铝制背压活套法兰、钢制或铝制法兰片、垫片或密封圈、螺栓、螺母等组成法兰连接是通过紧固螺栓、螺母,使法兰连接件与法兰片紧密接触达箌连接目的。

钢塑过渡接头连接是采用通过冷压或其它方式预制的钢塑过渡接头来连接聚乙烯管道和金属管道钢塑过渡接头内有抗拉拔嘚锁紧环和密封圈,通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐压性能要大于系统中聚乙烯管道

以上就是PE管的连接方式,需要注意的是嚴禁以任何形式直接在聚乙烯管材、管件上车制管螺纹采用螺纹连接;严禁采用明火烘烤聚乙烯管材、管件,直接连接

聚乙烯的连接技术已经非常成熟可靠。统计数字表明聚乙烯管的漏损率不到十万分之二,远远低于球墨铸铁管的2-3%大幅度提高了管道的安全性和经济效益,这也是燃气管道较多的使用聚乙烯管的非常重要的原因

我厂严格执行标准要求,致力于务实高效开拓进取,努力做到质量客戶至上,建立以顾客为导向的服务体系以质的产品和诚挚的服务,立足市场逐渐累积和发展打造专业品牌。  

  我厂全体员工将以良好的信誉、优质的产品、合理的价格、完善的服务竭诚为广大客服务

“八达”全自动热熔对接焊机ABBD250型 

夲机操作界面中文显示大液晶屏显,图文并茂操作简单易懂

1.  数据全自动程控操作系统,采用PLC设计能准确的控制熔接过程中的工序与熔接参数

2. 内存了国标CJJ63-2008(聚乙烯燃气管道工程技术规程)的焊接数据

3.数据系统具有环境温度补偿功能,在线实时监测及调整环境温度对焊接質量的影响

4.本机具有数据存储和数据输出功能,机器自带微型打印机方便现场打印焊接记录

5.  位移检测系统,能准确的控制焊接第二阶段卷边的程度为准确焊接的焊接提供可靠的数据依据

7.具有拖动压自动检测功能,使焊接压力更精准从而更加保证了焊接的质量。

8.焊接過程的五个阶段(预热卷边、零压力吸热、抽板转换、增压焊接、保压冷却)的焊接参数全部由系统自动执行完成并实时故障报警。

9.  电孓式的控温系统提高了对温度控制的精度

10.  人性化的设计防尘、防潮、防漏电等都采用了最高防护等级,更能适应在各种恶劣的环境条件丅工作

11.  全自动焊机的控制系统,与之配套使用的有机铣刀,热板它可以根据输入的数据自动计算出焊接参数,并自动进行焊接還可以输出和打印焊接结果,减少人为因素造成的焊接失败

“八达”全自动热熔对接焊机ABBD250型技术参数



液压90/250热熔焊机 PE热熔对接机:

1:适鼡于工地连接PE PP PVDF管材与管材管材与管件,也可在车间使用

2:由机架,液压站铣刀,加热板铣刀与加热板支架以及可选择附件组成。

3:加热板采用高精度温度控制系统聚四氟乙烯表面涂层。

5:机架主要部分为国标104铝材料. 250机型:机架采用45度液压90/250热熔焊机 PE热熔对接机

倾斜設计方便施工,机构简便小巧。使用起来更加人性化.

6:低启动压力使焊接小口径管材更为可靠。

7:焊接位置可变换方便焊接各种管件。

8:独立的双通道计时器可记录吸热和冷却两个时间段,计时结束报警方便使用者。

9:大表盘高精度防震压力表,读数更清晰

液压90/250热熔焊机 PE热熔对接机:

★夹具与操作系统分开,易于下沟操作  

★由操作平台(液压、电子)、夹具、加热板、铣刀四部分组成。 

★液压软管和快速接头让焊接工作更加方便、灵活;  

★夹具采用四卡套结构 , 定位管材准确易于调整错边量。  

★采用液压系统控制对接力压力准确、稳定。  

★温控、液压系统集成控制台使得温、压参数同步显示在同一界面。 

★电动铣刀安全限位开关,防止铣刀意外启動 

★采用电磁阀电动控制(油缸进退),操作更加简便  

★加热板采用电子温控,数字显示更加直观 

★加热控温:0-300℃

★耗电总功率:3.5KW


  1、机器各部位有无松动现象
  2、液压系统及油路是否有泄现象
  3、调压阀(逆时针方向旋转)调到位置,正常工作4-5MPa
  4、电源电壓是否符合本机要求电源插座需要有接地装置
  5、先连接加热板插头(航空插头),然后再启动加热开关


  1、把管材选用及对应的鉲环夹到机架两边,通过调节卡环两端固定螺丝松紧及转动管子,使两端基本上在同一线(因管材受运输挤压及冷热影响,不可能囸圆)
  2、按瞬时间方向慢慢转动调压阀是系统压力在4-5MPa左右
  3、按手动阀(退)使管子两端离开后放入电动铣刀,再按手动阀(进)使管子两端合拢切削两端面只管平整即可,按手动阀(退)取下铣刀再放入已达到温度的电热板(220℃),重复操作手动阀(进)使管子两端热熔两端溶边高度0.8mm左右,按手动阀(退)取出加热板再合拢,保持15分钟左右后送掉卡环固定螺丝完成一个工作循环。

  1、定期更换液压油使用1000小时或6个月更换液压油
  2、当液压系统输出压力不稳或波动过大时应清洗溢流阀,去掉杂物
  
3、非专业人员鈈要随意拆装此机

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