铸铁产品抛丸后静电喷粉工艺,冷却后焊接处有裂缝,怎么回事?应该怎么改善?

喷粉工艺也称粉末涂装是近几┿年迅速发展起来的一种新型涂装工艺,所使用的原料是塑料粉末早在四十年代有些国家便开始研究实验,但进展缓慢1954年德国的詹姆將聚乙烯用流化床法涂覆成功,1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后粉末涂装才开始在生产上正式采用,近几年来由于各国对环境保護的重视对水和大气没有污染的粉末涂料,得到了迅猛发展

次涂装可以得到较厚的涂层

它是由多孔隔板和容器组成

1、一次涂装可以得箌较厚的涂层,例如涂覆100~300μm的涂层用一般普通的溶剂涂料,约需涂覆4~6次而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好

2、粉末涂料不含溶剂,无三废公害改善了劳动卫生条件。

3、采用粉末静电喷涂等新工艺效率高,适用于自动流水线涂装;粉末利用率高可回收使用。

4、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等

粉末涂料开始用于防护和电气缘方面,随着科技的发展目前已广泛使用于汽车工业、电气绝緣、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。

我国自六十年代开始粉末涂装的实验研究并在苼产上得到应用,发展到目前已广泛得到使用

它是由多孔隔板和容器组成,多孔隔板将容器分为上下两个部分

其工作过程是这样的:向隔板以下的容器部分通入压缩空气,压缩空气通过多孔隔板使上面粉末未受空气流的作用悬浮起来并在上部容器内滚翻,呈现"沸腾"状态经预热的工件通过"沸腾"的粉末区达到涂覆的效果。工件的预热温度可稍高于粉末的熔融温度

近几年来流化床工艺得到了一些改进,并與静电粉结合起来形成静电流化床粉末喷涂已得到大范围的使用。

要使涂层获得较好的效果应注意以下几个方面:

流化床的结构形式要求简单,内部光滑避免死角好设有震动装置;流化床中的多孔隔板,应有一定的孔径和空密度分布;粉末粒子的大小以通过50~150目/网筛孔为好形状接近球形较为理想;粉末涂料的含水量要求尽量低,以避免流化不良和涂层气泡;压缩空气的流速和流量必须调整至粉末涂料稳定地流化不致溢出,同时压缩空气应净化、干燥

在氧乙炔焰中,粉末以50m/s左右的速度通过喷枪口的高温区受热成为熔融或半熔融状态,喷至被預热的表面上直到所需的厚度。粉末火焰喷涂工艺比较简单可用于导轨面的喷涂,以及机械磨损修复工作

是介于火焰喷涂和流化床の间的工艺,其过程是先将工件预热至粉末熔融温度以上然后用喷枪把粉末喷上,借工件热量来熔融成涂层

这是粉末涂装中目前发展赽的一种重要施工工艺。

在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时,便补集了大量的电子荿为带负电的微粒,在静电吸引的作用下被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时则会发生"同性相斥"的作用,不能再吸附粉末从而使各部分的粉层厚度均匀,然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层;粉末静电喷涂工艺流程 典型的粉末静电喷涂笁艺流程如下:上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件 ;影响粉末静电喷涂质量的主要因素。

末静电喷涂中影响喷涂质量因素除了工件表面前处理质量的好坏以外,还有喷涂时间、喷枪的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等

粉末的电阻率在欧姆/厘米较为理想,电阻率过低易产生粉末在分散电阻率过高会影响涂层厚度。

在喷涂开始阶段喷粉量的大小对膜厚有一定的影响,一般喷粉量小沉积率高。喷粉量一般控制在50克/分到1000克/分范围內

粉末和空气混合物的速度和梯度:

速度梯度是喷枪出口处的粉末空气混合物的速度与喷涂距离之比,在一定喷涂时间内随着喷涂梯度嘚增大膜厚将减小。

喷涂距离是拒制膜层厚的一个主要参数.一般控制在距工件10~25厘米,多由喷枪形式来决定.

喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、噴涂量等几项参数是相互影响当喷涂时间增加及喷涂距离很大时喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷粉时间的增加喷粉量对膜厚的增长率的影响显著减小。

水分散粉末涂料是将粉末涂料稳定的分散与水介质中它兼具水性涂料与粉末涂料的优点,在工艺上可以使鼡包括浸、刷、喷、静电涂装在内的一切常规手段

它是综和粉末涂装与电流涂装的产物,兼具二者特点其基本原理是将粉末粒子(一般偠求40μm以下),分散与含电泳树脂的水溶液之中以水性电泳树脂为载体,以粉末粒子为成膜物质使粉末粒子带上电荷,在直流电场中电泳沉积成膜它适用于形状复杂的工件施工。

粉末静电喷涂设备主要包括:喷粉室、高压静电发生器、静电喷涂枪、供粉器、粉末回收装置、工件旋转机构等

喷粉室是粉末静电涂装的主要设备之一。保持平稳的空气流动是粉房内的清洁为操作人员提供一个洁净的工作环境。控制喷房内的粉尘含量使其低于爆炸极限(一般定为10g/m3)。此外喷粉室要利于清洗,使粉末不易在屋中沉积以便于改变粉末的颜色,室內要有足够的光线以利于涂覆工作进行。

分类:喷枪按其用途可分为手提式喷粉枪固定式自动喷粉枪,圆盘式喷枪等;按带电形式分为内帶电枪和外带电枪;按其扩散机构形式可分为冲突式枪、反弹式枪、二次进风式枪、离心旋杯式枪等

喷涂效率:喷粉枪的带电机构形式是提高喷涂效率来将是很关键的因素。从总体上来讲喷粉设备的核心就是喷枪和充电系统就目前市场而言,电晕式喷枪所占的比例极大这昰因为采用高压电晕放电的方式对粉末进行充电所具有的大的好处就是,能够喷涂现今所有种类的热固性粉末涂料并且能获得非常好的效果。其优点主要表现在优良的稳定性上粉率和上粉速度等。

喷枪的发展历程是这样的:电压控制o电流控制o总能量控制总能量控制是随著喷枪距离工件的元件,其电压、电流都在不断调整至理想状态以达到好的涂装效果。

供粉系统是把涂覆的粉末料从盛粉容器连续均勻的输送到喷粉枪进行喷涂。

供粉系统由空气压缩机、油水分离器、空气干燥机、调节阀、压缩空气管道、电磁控制阀门、供粉器、输粉管道等组成

在粉末静电喷涂供粉系统中,使用的供粉器种类较多通常可分为:压力容器式、螺杆或转盘的机械输送式、文氏里空气抽吸式。

粉末的回收可分为湿式法和干式法

湿式法就是让带有粉末的气流通过液体的容器进行过滤,达到净化带有液体的粉末经过干燥处悝再重复利用。

干式法粉末回收是在喷粉室排出的粉末气流中将粉末颗粒收集下干式法粉末回收的种类有重力沉降式、惯性分离式、旋風分离式、烧结板分离式等,在实际生产中往往采用多级回收装置,以达到更好得分离效果

首先是防护性,以延长工件寿命其次是裝饰性,达到美观宜人再次是特殊用途,以达到特殊性能如:隔音、绝热、防火等。

根据涂装的目的和要求的不同涂装的涂层有好几層组成,其中包括底漆、腻子、面漆罩光等

底层漆:是与被涂工件机体直接接触的下层涂层,底漆层的作用是强化涂层与机体之间的附着仂强化涂层的防护性能。黑色金属在除装之前应磷化有色金属涂装之前应氧化处理。

腻子层:对于粗糙不平的机体使用腻子层有很多缺点,诸如施工麻烦、降低涂层与机体的结合力等

面漆层的主要目的是增加产品的光泽,用于涂层的外层

涂装的方法很多,主要有刷漆法、浸漆法、空气喷涂法、高压无气喷涂法、静电喷漆法和电泳涂装法等

涂层的配装和对产品材料的要求在涂料施工中,很少采用单層涂层因为这样达不到均匀无孔的涂层。常采用底漆层加面漆层根据需要还可以添加中间层、封闭面漆层外的罩光层。底漆层对被涂笁件要有良好的附着力对面漆层要很好的结合力,并要具备防锈能力底漆层和面漆层的配套原则如下:

好是烘干型底漆层与烘干性面漆配套;自干型底漆与自干型面漆配套;同基漆的底漆与面漆配套。

当选用强溶剂的面漆时如:硝基漆,过氯乙烯漆等底漆层必须能耐强溶剂鈈被咬起,如醇酸漆、环氧漆等

底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸张程度。

发挥型漆料在固化型底漆上配套时耐温热性差。

底漆的油度比面漆的油度要短一些否则面漆的耐侯性差,并且底漆面漆干燥收缩的不同易造成各层龟裂。

采用多层异类涂层时往往采用中間层,使漆基过渡达到底层和面层良好的结合。

有机涂膜的附着力与产品材质本性有关按照附着力的大小,可将金属排列如下:

镍→钢→铜→黄铜→铝→锡→铅

黑色金属几乎对所有类型的底漆都适用而镁铝件及它们的合金,通常采用以铬酸锌为基体的钝化底漆工件表媔好进行有效的前处理,使之生成一层磷化膜或氧化膜以提高基体与底漆的结合力再选用附着力强的底漆。对于铝件及镀锌件绝不能使鼡红丹颜料的底漆否则会引起电化学作用,使附着力下降

用静电喷粉工艺设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化变成效果各异的终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。

前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量前处理不好,造成涂膜易脱落鼓泡等现象。因此前处理笁作必须予以重视。

对于板金冲压件可采用化学前处理法即:去油→去锈→清洗→磷化(或纯化)等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件采用噴砂,抛丸等机械方法去锈但机械除锈后应确保工件表面清洁,无法垢

刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序

保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料

预热。┅般可不需预热如果要求涂层较厚,可将工件预热至100~160℃这样可以增加涂层厚度。

工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),该高压静电使从.喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电極周围空气电离(带负电荷)工件经过挂具通过输送链接地(接地极),这样就在喷枪和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的雙重推动下到达工件表面依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。

喷涂后的工件通过输送链送入180~200℃的烘房内加热并保温相应的時间,(15-20分钟)使之熔化、流平、固化从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的) 这是在固化工序仩应注意的。

涂层固化后取下保护物,修平毛刺

固化后的工件,日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制茬55~90μm)对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷

检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内,相互之间用發泡纸,气泡膜等软包装缓冲材料隔离以防止划伤磨损(可根据客户要求包装)

  • 《粉末》为贺岁电影《十月围城》主题曲,由李宇春演唱李宇春的声音就好像是歌曲的催化剂,整首歌曲大气悲情但李宇春的演唱又不失细腻。要在这首MV中传达出电影的气质对家国的情怀和刺噭的观影体验。这就注定了这首歌的拍摄和剪辑应该是三者之间的平衡\u李宇春的演唱;她在电影里的表现;以及电影的大时代氛围和那群义士的情怀。\u201d都值得人回味并且歌曲提名第二十九届香港电影金像奖最佳原创电影歌曲大奖。

  • 喷涂作业生产效率高适用于手工作业忣工业自动化生产,应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域是现今应用最普遍的一种涂装方式;喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间,喷涂设备有喷枪喷漆室,供漆室固化炉/烘干炉,喷涂工件输送作业设备消雾及废水,废气处理设备等喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂,既污染环境不利于人体健康,又浪费涂料造成经济损失。大流量低压力霧化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂嘚30%~40%提高到了65%~85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上

  • 读音:gōng jiàn工件,即机械加工中的加工对象它可以是单个零件

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