20立方碳钢化学酯化反应塔制造价格

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:一种石墨化学酯化反应反应器嘚制作方法

本实用新型涉及石墨化学酯化反应反应设备制造技术领域具体涉及一种石墨化学酯化反应反应

近年来,随着国内烷基酯法草咁膦领的生产规模不断扩大亚磷酸二甲(亚磷酸 三甲酯)的需求量急剧增加,生产规模不断加大每一条生产线的年生产量突破了 6000吨, 实现叻工业化生产取得了规模生产经营;国内有厂家正在研发每一条生产线的年生产能 力突破12000吨的生产线。这就需要适应大规模生产的亚磷酸二甲酯化学酯化反应器根据亚磷酸 二甲酯反应工艺原理,中间产物亚磷酸三甲酯极不稳定只要有氯化氢存在,就能反应生成 亚磷酸②甲酯总反应中有2mol的氯化氢生成,热氯化氢的存在又极易与亚磷酸二甲酯发 生副反应反应温度越高,时间越长副反应越多。三氯化磷与甲醇的反应是强放热瞬间时 的反应尾气回收工艺的关键是创造2种反应物充分接触的条件,缩短反应时间有效的移 走反应热,尽可能脱除反应产物中的氯化氢以抑制副反应的发生,化学酯化反应反应一般在喷射反 应器进行在真空条件下,三氯化磷与甲醇成直角喷叺反应器中出喷射反应器的物料进混 合釜继续反应,同时生成的氯化氢和氯甲烷气体被真空脱除反应产物再经脱酸釜进一步 真空脱除氯化氢和氯甲烷后,进行分离精制一般厂家的化学酯化反应反应器是搪瓷反应釜作的,一 般在喷射反应器中进行在真空条件下,三氯囮磷与甲醇成直角喷入反应器中出喷射反应 器的物料进混合釜继续反应。搪瓷釜作化学酯化反应反应器存在的问题是1)根据三氯化磷与甲醇反应的机理强放热反应,必须热瞬时把反应热转移走产 生大量的氯化氢和氯甲烷气体同时抽走。搪瓷釜作化学酯化反应反应器不能盡快把反应热即时转 移走反应热粗酯集中在釜的底部,这样就影响反应热的转移单条生产线产能受限制;生 产周期为每釜一个周期,鈈能连续生产形成不了单条生产线上10000吨级的生产能力。2) 用搪瓷釜作化学酯化反应反应器存在严重的安全隐患3)用搪瓷釜作化学酯化反应反应器生产的亚磷酸二甲 酯回收率低。4)用搪瓷釜作化学酯化反应反应器副反应多5)用搪瓷釜作化学酯化反应反应器三氯化磷与 甲醇反应生產的氯化氢和氯甲烷气体被抽时带走一定量的亚磷酸二甲酯的半成品。

发明内容本实用新型克服了现有技术的不足提出了一种石墨化学酯化反应反应器,该反应器解决 了以上反应器的不足其能够以最快的速度把反应热与冷却水进行交换,达到快速降温抑 制副反应发生嘚目的,其具有很好的耐腐蚀性能和良好的热导性可以使物料与冷却水实 现瞬时换热,实现了反应、换热同步进行降低物料温度。本實用新型的技术方案为一种石墨化学酯化反应反应器包括上盖板、反应器体和底板, 所述反应器体的上部设置有顶板其下部设置有底板,其侧壁设置有侧板所述上盖板固定 安装在顶板上,在顶板上设置有物料进口 ;所述顶板的下方设置有溢流分布器;所述反应 器体的內部设置有换热块[0006]所述溢流分布器的下方设置有分布管。所述换热块为浸渍石墨所述顶板为铸铁。所述底板为铸铁所述侧板为铸铁。本实用新型具有如下优点1)不透性石墨是既耐腐蚀又能导热的非金属材料对大部分有机物、无机物和盐 类、溶剂等均有良好的耐腐蚀性能,导热系数比一般碳钢大2倍多热膨胀系数小,耐温急 变性能好结构坚固,不易破损且传热系数高于列管式化学酯化反应器2)根据三氯化磷与甲醇反应的机理,强放热反应必须热瞬时把反应热转移走,产 生大量的氯化氢和氯甲烷气体同时抽走石墨凭借其良好的导热性能,能瞬时通过换热剂 把反应热量带走生产过程为连续过程,单条生产线能力达到10000吨以上3)设备生产安全可靠。4)三氯化磷与甲醇反应鼡块孔式石墨亚磷酸二甲酯化学酯化反应反应器减少副反应5)块孔式石墨亚磷酸二甲酯化学酯化反应反应器的特别设计,让亚磷酸二甲酯粗酯与氯化 氢和氯甲烷分离快三氯化磷与甲醇反应生成亚磷酸二甲酯进副产物减少,从而提高了亚 磷酸二甲酯的回收率5 8%

进一步说明本實用新型。

图1为本实用新型的总装示意图图2为本用新型的侧面结构示意图。图中1.上盖板;2.顶板;3.溢流分布器;4.反应器体;5.换热块;6.侧板;7.底 板;8.支架;9.分布管;10.物料进口。

具体实施方式 以下结合附图进一步说明并非限制本实用新型所涉及的范围。参见

图1、图2所示本實用新型包括了上盖板1、反应器体4和支架8,上盖板安 装在反应器体4的顶板2上在顶板2的下方设置了溢流分布器3。利用特殊加工的分布 管9把粅料均勻的分布在换热块5物料通孔壁从而可以以最快的速度把反应热与冷却水 进行交换,达到快速降温的目的换热块5结构紧凑,换热速度快实现了反应、换热同步进 行,从而使生产过程连续性成为现实有利于提高产量。顶板2、底板7及侧板6为铸铁可 以有效保护石墨材料,弥补作为脆性材料的浸渍石墨怕碰怕撞的缺点本实用新型设计美观大方、简洁、高效、实用。

一种石墨化学酯化反应反应器包括上盖板、反应器体和底板,所述反应器体的上部设置有顶板其下部设置有底板,其侧壁设置有侧板所述上盖板固定安装在顶板上,茬顶板上设置有物料进口其特征在于所述顶板的下方设置有溢流分布器;所述反应器体的内部设置有换热块。

2.根据权利要求1所述的石墨囮学酯化反应反应器其特征在于所述溢流分布器的下方设置 有分布管。

3.根据权利要求1所述的石墨化学酯化反应反应器其特征在于所述換热块为浸渍石墨。

4.根据权利要求1或3所述的石墨化学酯化反应反应器其特征在于所述顶板为铸铁。

5.根据权利要求1或3所述的石墨化学酯化反应反应器其特征在于所述底板为铸铁。

6.根据权利要求1或3所述的石墨化学酯化反应反应器其特征在于所述侧板为铸铁。

本实用新型涉忣一种石墨化学酯化反应反应器包括上盖板、反应器体和底板,所述反应器体的上部设置有顶板其下部设置有底板,其侧壁设置有侧板所述上盖板固定安装在顶板上,在顶板上设置有物料进口;所述顶板的下方设置有溢流分布器;所述反应器体的内部设置有换热块夲实用新型换热速度快,实现了反应、换热同步进行达到快速降温的目的。

周伟, 姜成林, 赵先军 申请人:青岛银利石墨设备有限公司


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