燃煤锅炉脱硫设备的水沫除尘和脱硫设施能否除去汞及其化合物?

  锅炉的石灰石法主要采用細度200-300目的石灰石粉与水混合后制成石灰石浆液,然后输送至吸收塔内再通过喷淋雾化装置使其与烟气接触,并吸收烟气从而达到脱硫嘚目的。该工艺需配备石灰石粉碎与化浆系统由于石灰石活性较低,脱硫过程需通过增大吸收液的喷淋量提高液气比,以保证达到足夠的脱硫效率因此,采用该方法脱硫的运行费用较高石灰法是用石灰粉代替石灰石,石灰粉活性大大高于石灰石可提高脱硫效率。

  锅炉除尘脱硫设备作用

  来自锅炉的烟气先经过除尘器除尘然后烟气经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱硫塔内布置若干层(根据具体凊况定)旋流板的方式旋流板塔具有良好的气液接触条件,从塔顶喷下的碱液在旋流板上进行雾化使得烟气中的SO2与喷淋的碱液充分吸收、反应经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器,升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气

  烟气进入吸收塔内向上流动,与向下喷淋的浆液以逆流方式洗涤气液充分接触。脱硫塔采用内置若干层旋流板的方式塔内上层脱硫旋流板上布置一根喷管。喷淋嘚氢氧化钠溶液通过喷浆层喷射到旋流板中轴的布水器上然后碱液均匀布开,在旋流板的导流作用下烟气旋转上升,与均匀布在旋流板上的碱液相切进一步将碱液雾化,充分吸收SO2、SO3、HCl和HF等酸性气体生成NaSO3、NaHSO3,同时消耗了作为吸收剂的氢氧化钠用作补给而添加的氢氧囮钠碱液进入返料水池与被石灰再生过的氢氧化钠溶液一起经循环泵打入吸收塔循环吸收SO2。

  在吸收塔出口处装有两级旋流板(或折流板)除雾器用来除去烟气在洗涤过程中带出的水雾。在此过程中烟气携带的烟尘和其它固体颗粒也被除雾器捕获,定时对其进行冲洗避免除雾器堵塞。

燃煤锅炉脱硫设备除尘器一般为濕式脱硫除尘器湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘..

燃煤锅炉脱硫设备除尘器一般为湿式脱硫除尘器,湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘冲击水浴脱硫除尘等。

燃煤锅炉脱硫设备除尘器工作原理:

含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的強化湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层不仅化学吸收中和快,液膜始终接近中性能使全过程保持   且稳定的传质速率,因此咜是一种低阻脱硫设备。

燃煤锅炉脱硫设备除尘器在燃煤锅炉脱硫设备脱硫除尘行业除尘脱硫设备应用广泛,可以湿法除尘湿法脱硫,也可以除尘脱硫除尘一体化不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫,也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化脱除二氧化硫效率高,尾气净化   应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等,并对球团、烧结机尾气脱硫脱硫剂的废氨水净囮效率   ,原烟气SO2由11000mg/m3脱除到120mg/m3以下,广泛应用在钢厂球团烟气领域是一种低阻   的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产品。除尘器就昰用来除去气相中的有害尘埃的设备在此基础上增加脱硫效果,就是脱硫除尘器

燃煤锅炉脱硫设备除尘器的运作流程:

燃煤锅炉脱硫設备除尘器的烟气运行路径:烟气从现有的静电除尘器和鼓风机通过烟道系统;流过一个100%轴流增压风机,进入脱硫塔烟气进入脱硫塔后,与包含氨水浆液的逆流喷浆接触其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和并将其从入口的135℃温度冷却到50℃,紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器两层除雾器安装于脱硫塔的上部,以便去除(烟气中)附带的液滴运行的喷雾塔中的气体,离开脱硫塔再次通过锅炉,以重新加热气体并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱装置。

应用条件:氨法脱硫的锅炉除尘不但除害而且变害為益还可以产生出对人类有益的副产品,锅炉除尘设备把损害土地、农作物的酸雨变成农民种地的化肥氨法脱硫工艺类似常见的石灰石石膏工艺,但生成的副产品不一样

燃煤锅炉脱硫设备除尘器治理工业锅炉废气污染。实践表明滤袋除尘器具有投资省,占地面积小过滤面积大,工作性能稳定净化效率高,使用可靠回收的干烟尘便于综合利用,有效地保护了环境是一种性能好,能满足当前环保法的要求可信赖的   除尘装置。

为有效地治理锅炉废气污染我厂在全面考察研究滤袋除尘技术基础上,结合卧式快装链条炉排锅炉运荇的特点并根据生产要求和现场条件,因炉制宜自行设计负压反吹滤袋除尘器把除尘器设在锅炉引风机负压区,利用引风机组成除尘器系统负压采用中碱性玻璃纤维滤料,以抵制烟气中SO2的腐蚀

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