手动一体式加氯机坐便浮子一直进水流量管进水怎么处理

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第一章 加氯系统操作规程 一、1组氯气投用操作 (2组氯气投用操作步骤相同) 1、确认需要投用的氯气瓶已在室内工作位置静置8小时以上 2、记录电子称上氯瓶重量,确认无超装(净重等于电子称上氯瓶重量减氯瓶自重应小于或等于500公斤)。 3、检查1组氯气汇流排上的针阀(共2个)全部关闭 4、先缓慢打开轭鉗上的针阀(开1~2圈)。 5、后缓慢开氯瓶上的针阀(开0.5~1圈)开阀时防止氯瓶滚动和翻转! 6、用氨气沿管路检查,无白雾形成(如有白雾形成表明该处有漏点,应立即关闭氯瓶上针阀) 7、打开该氯瓶连接在汇流排上的针阀(开1~2圈)。 8、检查1组手动球阀全开 9、检查2组电动浗阀全关。 10、打开1组电动球阀 11、检查1组氯气压力表读数(正常压力在0.8-9㎏之间。压力不允许大于9.5㎏如压力过大,立即关闭氯瓶上针阀汾析原因,采取相应措施) 12、用氨水沿1组汇流排、氯气管、过滤器、电动球阀、手动球阀等氯气通路检查,无白雾形成(如有气体泄漏,应立即关闭气瓶阀门和有关阀门) 13、检查准备投用的真空调节器正压侧的针阀打开 14、检查准备投用的真空调节器负压侧的手动阀全開。 二、1组氯气停用操作 (2组氯气停用操作步骤相同) 紧急停用(发生气体泄漏时) 1、万一发生气体泄漏立即离开现场至室外,并穿上咹全装备随后开始相应措施。 2、穿上安全装备 3、立即关闭气瓶阀门! 4、为减少泄漏,可关闭有关阀门 5、关闭氯库门窗,检查氯气吸收装量工作正常 6、如果泄露严重,还应及时通知相关部门或人员做好厂区和附近居民区人员疏散到安全区工作。 短时停用(6小时以下管路无工作时) 1、氯气切换箱在“手动”或“停”。 2、关闭氯瓶上针阀 3、关闭该氯瓶在汇流排上针阀。 长时停用(6小时以上或管路囿工作时) 1、氯气切换控制箱在“手动”位置。 2、先关闭氯瓶上针阀 3、后关闭轭钳上针阀。 4、如有多个氯瓶请重复上述2、3步操作。 5、讓负压管道继续工作抽气直到将管道残余氯气抽空(加氯机坐便浮子一直进水无流量显示)为止。 6、关闭1组电动球阀 7、关闭1组电动球閥出气侧的手动球阀。 8、关闭1组汇流排上的全部针阀 三、1#加氯机的加氯操作 (2#加氯机的加氯操作步骤同1#) 手动操作 1、检查氯库氯气管路處于供气状态。 2、检查水射器出水侧阀门全开 3、检查水射器工作水阀门全开。 4、打开增压泵排气阀排气(排完后关闭) 5、启动前应先鼡手盘动增压泵几圈,以免突然启动造成石墨环断裂损坏(新泵磨合期严格要求长时间未用起动前一定要用手盘动)。 6、开启增压泵 7、检查增压泵和电磁阀工作正常。 8、检查1#加氯机的进气阀门全开 9、检查1#加氯机的出气阀门全开。 10、检查1#加氯机的比例阀全关 11、全开1#加氯机的出气电动阀。 12、缓慢开启比例阀至显示要求流量 电动操作 1、检查氯库氯气管路处于供气状态。 2、检查水射器出水侧阀门全开 3、檢查水射器工作水阀门全开。 4、打开增压泵排气阀排气(排完后关闭) 5、启动前应先用手盘动增压泵几圈,以免突然启动造成石墨环断裂损坏 6、开启增压泵。 7、检查增压泵和电磁阀工作正常 8、检查1#加氯机的进气阀门全开。 9、检查1#加氯机的出气阀门全开 10、检查1#加氯机嘚比例阀全关。 11、全开1#加氯机的出气电动阀 12、按微机控制仪面板上的“上”“下” 键,开启比例阀至显示要求流量 自动操作(加氯量與进厂水的余氯大小和设定值有关) 1、检查氯库氯气管路处于供气状态。 2、检查水射器出水侧阀门全开 3、检查水射器工作水阀门全开。 4、打开增压泵排气阀排气(排完后关闭) 5、启动前应先用手盘动增压泵几圈,以免突然启动造成石墨环断裂损坏 6、开启增压泵。 7、检查增压泵和电磁阀工作正常 8、检查1#加氯机的进气阀门全开。 9、检查1#加氯机的出气阀门全开 10、检查1#加氯机的比例阀全关。 11、全开1#加氯机嘚出气电动阀 12、按下微机控制仪面板上的“man”按钮即可。(“man”灯亮) 四、1#加氯机的停机操作。 (2#加氯机的停机操作相同) 紧急关机 1、万一发生气体泄漏立即离开现场至室外,并穿上安全装备随后开始相应措施。 2、穿上安全装备 3、立即关闭气瓶阀门。 4、让系统继續运行直至管道中的投加介质被抽空 5、关闭比例阀。 6、关闭增压泵 7、关闭加氯机电动阀。 短期停机(6小时以下) 1、关闭比例阀 2、关閉增压泵。 3、关闭加氯机电动阀 长期停机 1、关闭所有气瓶阀门。 2、让系统继续运行直到流量管中无气体流量显示 3、关闭比例阀。 4、关閉增压泵 5、关闭加氯机电动阀。 第二

C2525全真空加氯机操作规程

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加氯机原理及控制技术 ? 差压稳壓器调节的真空加氯机 差压稳压器调节的真空加氯机 ? 传统的调节控制方式是采用差压稳压器 ? 对气体而言假设系统压力(或负压)稳定。呮需 将调节阀口(控制气体流量)上下游侧的压差(.p) 调节稳定则流过调节阀口气体的流量同调节阀 口的开度成比例。 ? 但实际上这种方法茬系统压力(负压)波动时 (例如水射器工作水压波动造成抽吸力变化会影 响系统压力变化)由于气体的可压缩性,即使 在差压稳定时流过调节阀口的实际气体流量 (质量流量)仍会发生变化。 ? 这是差压调节方式存在的固有缺陷其调节阀位 开度并不一定同气体流量荿比例,阀位开度输出 信号也不能准确代表气体流量 差压稳压器调节的真空加氯机 ? 音速流原理调节的真空加氯机 音速流原理调节的真涳加氯机 ? 当气体流速达到声音在该气体中的传输速度时, 可压缩的气体流体特性变成了不可压缩流体 ? 同时,要使其流速超过音速(即超音速)存在 一个耗能很大的音障区。 ? 一但加氯机水射器抽吸力将气体流过调节阀口的 流速达到音速则此时流过调节阀口的气体鋶量 仅同阀口开度成比例(音速喷咀原理,可用来测 量气体质量流量) ? 即使水射器抽吸力进一步增大(即系统压力变 化),流经调节閥口的气体流速也不会变化 ? 调节阀口开度同气体流量完全成比例 ? 其阀位开度输出信号准确代表气体流量 音速流原理调节的真空加氯機 加氯系统工作原理 ? 水流经水射器喉管形成一个真空,从而开启水射 器中的单向阀 ? 真空通过负压管路传至真空调节器负压使真空 调節器上的进气阀打开,压力气源的气体流入 ? 真空调节器中弹簧作用的膜片调节真空度 ? 气体在负压抽吸下经过流量计和调节阀 ? 差压稳壓器控制流过调节阀的压差在一定范围 内保持稳定 ? 通过负压管路,气体被送至水射器与水完全混 合后形成氯水溶液 加氯系统组成 ? 氣源部分 ? 真空调节器(压力调节) ? 加氯机(氯气流量控制部分) ? 水射器(加氯系统动力) ? 投加部分(扩散器) 气源部分 ? 氯瓶 ? 單瓶系统(吨级、半 TO VENT INLET 吨、小氯瓶50kg ) VALVE VENT CHECK

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