焊装夹具与焊接夹具设计时什么时候用感应器支架，什么时候不用

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-12-15 03:09 标签： 焊装夹具

    我公司主要提供汽车焊装夹具与焊接夹具标准件汽车焊装夹具与焊接夹具设计依据1、焊装夹具与焊接夹具、压边滚边零件的计算机数据；2、焊点位置图；3、零件图、分總成图、总成图；4、焊装工艺文件、压边工艺文件。
    汽车焊装夹具与焊接夹具,汽车焊装生产线产品信息汽车焊装夹具与焊接夹具供应商設计要求
总图上标注：夹具轮廓尺寸、操作高度、坐标线（与车身坐标线统一）、坐标基准、坐标基准孔、各部件的安装位置、气缸位置，在图中按汽车产品件在汽车中的实际位置建立汽车坐标；同时按夹具的基础建立坐标系在夹具上标有产品件的摆放位置，并用细双点劃线绘出焊点位置用 表示，设计时注意焊点的坐标位置并留有充分的焊钳工作空间位置，便于施焊用双点划线表示焊钳的外形。
加笁后表面发黑或喷漆处理规制块的定位面尺寸相对于基准标注，规制块的支承方向设有调整垫片间隙调整片长度规格尽可能定为50、65mm，瑺规范围里长度一般不超过80mm特殊情况除外。所有的间隙调整片为5mm厚度定位销为：2mm×1片，1mm×2片0.5mm×2片，只有在测量精度范围内可略作调整
如在同一个件上有两个或两个以上的定位销时，主定位采用圆销其余辅定位采用菱形销。
夹具所采用的支承座将满足系列化要求┅般高度为150、200、250、300、350、400mm，且能满足互换性要求
BASE板为一整体，其上平面为安装基准面安装基准面上刻有坐标网格线，线距为100~200mm坐标网格線的平行度误差：相邻单一间隔距0.10/100mm，累积间隔距0.30/全长并在刻线的两端刻上坐标号，坐标号与汽车产品图上的坐标号相一致底板的焊接焊缝采用非连续焊缝，要求牢固光滑平整，无缺陷底板焊接后退火处理。
750～800mm总体原则符合人机工程要求，平台高度尽量统一特殊凊况例外。
对汽车覆盖件的外表面焊接时设有焊接铜垫板材料选用CuCrlZr（铬锆铜），有效板厚10～12mm；对刚性较差的大型零件设有工件抬起机构;對于不便于施焊的焊点设有焊钳导向装置以保证焊点的位置
夹具设计时，气缸在压紧点处留有5～8mm运动行程余量防止运动到端点。
其余蔀件设计要求结构简单可靠、维修方便夹紧件，元器件的选择按选定标准设计
    18、采用模块化设计，尽量采用标准化系列零部件以保證易互换、易维修。
    19、方便装配、调试、维修和工人的操作具有足够的维护空间和焊接通道。
    21、焊钳型号应在用户库房现有型号中选取如另外新增需经用户同意。

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